CN217860101U - 机床零配件加工固定工装 - Google Patents

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CN217860101U CN202222025178.4U CN202222025178U CN217860101U CN 217860101 U CN217860101 U CN 217860101U CN 202222025178 U CN202222025178 U CN 202222025178U CN 217860101 U CN217860101 U CN 217860101U
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金良富
鲁南健
杨美玲
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Nantong Fengsheng Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及零配件加工领域,具体涉及机床零配件加工固定工装,包括安装板,安装板的顶端设有竖向夹持机构和横向夹持机构;竖向夹持机构,其用以对竖直状态的立柱予以夹紧;横向夹持机构,其用以对横向状态的立柱予以夹紧。本实用新型实施例提供了机床零配件加工固定工装,具备以下有益效果:通过加入竖向夹持机构和横向夹持机构,控制驱动部,带动支撑柱转动,导向台转动,多个滑块同时向内移动,即可带动多个夹杆同时向内移动,即可对竖起来的立柱予以夹紧;转动螺杆,平板二向平板一的方向移动,立柱即可被夹紧在平板二和平板一,实现立柱的横向夹持,实用性较好,满足实际使用需求。

Description

机床零配件加工固定工装
技术领域
本实用新型涉及零配件加工技术领域,具体涉及机床零配件加工固定工装。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。零配件在其加工过程中,需要先对其进行固定。
公开号为CN215035544U的专利,公开了一种机床设备的立柱加工用固定工装,它包括传动箱,传动箱的顶部固定安装有龙门架,龙门架的底部两侧均开设有安装槽,传动箱的两侧内壁上转动安装有同一个转动轴,转动轴的外侧固定套接有两个主动链轮,安装槽的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆,两个丝杆的外侧设置有旋向相反的外螺纹,两个丝杆的外侧均固定套接有从动链轮,位于同一侧的主动链轮和从动链轮上传动安装有同一个链条,两个丝杆的外侧均螺纹套接有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板,传动箱的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定安装有工作台。
现有技术中的机床设备的立柱加工用固定工装,仅能对竖直向的立柱进行夹持,对横向的立柱无法夹紧,实用性受到限制。为此,我们提出了机床零配件加工固定工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了机床零配件加工固定工装,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了上述背景中提及的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:机床零配件加工固定工装,包括包括安装板,所述安装板的顶端设有竖向夹持机构和横向夹持机构;
所述竖向夹持机构,其用以对竖直状态的立柱予以夹紧;所述横向夹持机构,其用以对横向状态的立柱予以夹紧;
所述竖向夹持机构包括固定于安装板顶端的壳体,壳体的底壁通过支撑柱转动连接有导向台,导向台沿其圆周方向开设有多个呈弧形的导向槽,所述壳体的顶壁对应多个导向槽的位置均开设有滑道,每个所述滑道内均滑动连接有滑块,每个所述滑块的顶端均固定有夹杆,且每个所述滑块的底端均固定有导向杆,所述导向杆的底端穿过相应的导向槽;所述壳体上设有用以驱动支撑柱转动的驱动部。
优选的,所述驱动部包括套设固定于所述支撑柱外壁蜗轮,蜗轮的外端啮合有蜗杆,蜗杆与壳体的内壁转动连接,且蜗杆的一端伸出壳体并固定有转把。
优选的,所述夹杆的内端呈弧形面,以便贴合立柱外壁。
优选的,所述夹杆的底端和对应所述滑块的顶端之间设有加强筋,用以提高稳定性。
优选的,所述横向夹持机构包括固定于所述安装板顶端一侧的平板一,平板一的内端通过转轴一转动连接有夹板一,所述安装板顶端另一侧设有平板二,平板二的内端通过转轴二转动连接有夹板二,所述转轴一背离夹板一的一端伸出平板一并连接有电机,电机与平板一固定,所述安装板顶端设有用以驱动夹板二移动的移动部。
优选的,所述移动部包括开设于所述安装板顶端的滑槽,滑槽的内壁转动连接有螺杆,螺杆的一端伸出所述滑槽并固定有握把,且螺杆的外壁螺纹连接有移动块,移动块的顶端伸出滑槽并与平板二的底端固定。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了机床零配件加工固定工装,具备以下有益效果:通过加入竖向夹持机构和横向夹持机构,控制驱动部,带动支撑柱转动,导向台转动,多个滑块同时向内移动,即可带动多个夹杆同时向内移动,即可对竖起来的立柱予以夹紧;转动螺杆,平板二向平板一的方向移动,立柱即可被夹紧在平板二和平板一,实现立柱的横向夹持,实用性较好,满足实际使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体结构剖视图;
图3为本实用新型导向台及导向槽结构示意图;
图4为本实用新型结构俯视图。
图中:1-安装板、2-壳体、3-滑道、4-滑块、5-夹杆、6-导向杆、7-导向台、8-导向槽、9-支撑柱、10-蜗轮、11-蜗杆、12-转把、13-平板一、14-夹板一、15-平板二、16-夹板二、17-滑槽、18-螺杆、19-移动块、20-握把、21-电机。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例
如图所示1-4,机床零配件加工固定工装,包括安装板1,安装板1的顶端设有竖向夹持机构和横向夹持机构;
竖向夹持机构,其用以对竖直状态的立柱予以夹紧;横向夹持机构,其用以对横向状态的立柱予以夹紧;
竖向夹持机构包括固定于安装板1顶端的壳体2,壳体2截面呈圆形,壳体2的底壁通过支撑柱9转动连接有导向台7,导向台7的截面也为圆形,导向台7沿其圆周方向开设有多个呈弧形的导向槽8,壳体2的顶壁对应多个导向槽8的位置均开设有滑道3,滑道3可为工字形或十字形,这里选用工字形滑道3,每个滑道3内均滑动连接有滑块4,每个滑块4的顶端均固定有夹杆5,且每个滑块4的底端均固定有导向杆6,导向杆6的底端穿过相应的导向槽8;壳体2上设有用以驱动支撑柱9转动的驱动部。
具体的,夹杆5的内端呈弧形面,以便贴合立柱外壁,从而增大夹杆5与立柱之间的面积,提高对立柱夹持的稳定性。
综上,控制驱动部,带动支撑柱9转动,继而带动与支撑柱9固定的导向台7转动,导向台7上开设的导向槽8转动,通过导向杆6的传动,带动多个滑块4同时向内移动,即可带动多个夹杆5同时向内移动,即可对竖起来的立柱予以夹紧,此时,可对立柱的顶端予以加工;控制驱动部,带动支撑柱9反转,多个夹杆5同时向外侧移动,即可取下加工好的立柱。
本实施例中,驱动部包括套设固定于支撑柱9外壁蜗轮10,蜗轮10的外端啮合有蜗杆11,蜗杆11与壳体2的内壁转动连接,且蜗杆11的一端伸出壳体2并固定有转把12,转把12的外表面套设有橡胶套。转动转把12,带动蜗杆11转动,继而带动蜗轮10转动,从而带动与蜗轮10固定的支撑柱9转动,即可控制导向台7转动。
本实施例中,夹杆5的底端和对应滑块4的顶端之间设有加强筋,用以提高稳定性。
本实施例中,横向夹持机构包括固定于安装板1顶端一侧的平板一13,平板一13的内端通过转轴一转动连接有夹板一14,安装板1顶端另一侧设有平板二15,平板二15的内端通过转轴二转动连接有夹板二16,转轴一背离夹板一14的一端伸出平板一13并连接有电机21,电机21与平板一13固定,安装板1顶端设有用以驱动夹板二16移动的移动部。
具体的,移动部包括开设于安装板1顶端的滑槽17,滑槽17为工字形、十字形、T字形中任意一种,这里选用工字形滑槽17,滑槽17的内壁转动连接有螺杆18,螺杆18的一端伸出滑槽17并固定有握把20,握把20采用塑料材质,且握把20的表面设有多个突起,且螺杆18的外壁螺纹连接有移动块19,移动块19的顶端伸出滑槽17并与平板二15的底端固定。
综上,转动握把20,带动螺杆18转动,即可带动移动块19移动,与移动块19固定的平板二15向平板一13的方向移动,立柱即可被夹紧在平板二15和平板一13之间,夹紧后,启动电机21,即可带动立柱旋转,实现对立柱的外壁进行加工;通过竖向夹持机构和横向夹持机构的夹持,有利于后续对立柱顶端、底端和外壁的加工,实用性较好,满足实际生产需求。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.机床零配件加工固定工装,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端设有竖向夹持机构和横向夹持机构;
所述竖向夹持机构,其用以对竖直状态的立柱予以夹紧;所述横向夹持机构,其用以对横向状态的立柱予以夹紧;
所述竖向夹持机构包括固定于安装板(1)顶端的壳体(2),壳体(2)的底壁通过支撑柱(9)转动连接有导向台(7),导向台(7)沿其圆周方向开设有多个呈弧形的导向槽(8),所述壳体(2)的顶壁对应多个导向槽(8)的位置均开设有滑道(3),每个所述滑道(3)内均滑动连接有滑块(4),每个所述滑块(4)的顶端均固定有夹杆(5),且每个所述滑块(4)的底端均固定有导向杆(6),所述导向杆(6)的底端穿过相应的导向槽(8);所述壳体(2)上设有用以驱动支撑柱(9)转动的驱动部。
2.如权利要求1所述的机床零配件加工固定工装,其特征在于:所述驱动部包括套设固定于所述支撑柱(9)外壁蜗轮(10),蜗轮(10)的外端啮合有蜗杆(11),蜗杆(11)与壳体(2)的内壁转动连接,且蜗杆(11)的一端伸出壳体(2)并固定有转把(12)。
3.如权利要求2所述的机床零配件加工固定工装,其特征在于:所述夹杆(5)的内端呈弧形面,以便贴合立柱外壁。
4.如权利要求2所述的机床零配件加工固定工装,其特征在于:所述夹杆(5)的底端和对应所述滑块(4)的顶端之间设有加强筋,用以提高稳定性。
5.如权利要求1所述的机床零配件加工固定工装,其特征在于:所述横向夹持机构包括固定于所述安装板(1)顶端一侧的平板一(13),平板一(13)的内端通过转轴一转动连接有夹板一(14),所述安装板(1)顶端另一侧设有平板二(15),平板二(15)的内端通过转轴二转动连接有夹板二(16),所述转轴一背离夹板一(14)的一端伸出平板一(13)并连接有电机(21),电机(21)与平板一(13)固定,所述安装板(1)顶端设有用以驱动夹板二(16)移动的移动部。
6.如权利要求5所述的机床零配件加工固定工装,其特征在于:所述移动部包括开设于所述安装板(1)顶端的滑槽(17),滑槽(17)的内壁转动连接有螺杆(18),螺杆(18)的一端伸出所述滑槽(17)并固定有握把(20),且螺杆(18)的外壁螺纹连接有移动块(19),移动块(19)的顶端伸出滑槽(17)并与平板二(15)的底端固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115647274A (zh) * 2022-12-22 2023-01-31 河北凯瑞装备股份有限公司 一种工序间转移机器人及锻造工作站

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