CN219464737U - 一种震盘结构及落砂机 - Google Patents

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李耀权
潘志贤
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Abstract

本实用新型公开了一种震盘结构,并公开了具有震盘结构的落砂机,其中一种震盘结构包括:底盘,呈四边形框架状,其底部安装有若干个万向脚轮;机架,包括斗体,斗体的底部设置有斜板,斜板的末端设置有出料口,斗体内设置有至少两层筛料板,筛料板上均布开设有若干个筛孔;震动装置,包括若干个固定安装在底盘上的弹性组件,以及安装在机架上的震动机构,弹性组件的一侧与机架固定连接;震动机构包括固定安装在机架上的电机,以及与电机连接的转轴,转轴上固接有若干个偏心轮机构。通过设置有底盘,以及通过震动装置在底盘上安装有机架,通过震动装置是机架上的斗体产生震动,便于铸件与型砂进行分离,提高分离的效率。

Description

一种震盘结构及落砂机
技术领域
本实用新型涉及物料筛选设备,特别涉及一种震盘结构及落砂机。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,目前的工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。落砂机作为使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备,在铸造工业中的使用非常广泛。目前,常见的铸造用落砂机落砂效果不理想,如中国专利不能快速彻底的将铸件与型砂进行分离,需要耗费较长的时间进行落砂作业,不仅极大增加了能源的消耗,而且降低了厂家的生产效率,且落砂过程中无法对结团的型砂进行破碎,极大影响了后续的回收工作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种震盘结构,能够快速彻底的将铸件与型砂进行分离,提高分离的效率。
本实用新型还提出一种具有上述震盘结构的落砂机。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种震盘结构,其特征在于,包括:
底盘,呈四边形框架状,其底部安装有若干个万向脚轮;
机架,包括斗体,所述斗体的底部设置有斜板,所述斜板的末端设置有出料口,所述斗体内设置有至少两层筛料板,所述筛料板上均布开设有若干个筛孔;
震动装置,包括若干个固定安装在所述底盘上的弹性组件,以及安装在所述机架上的震动机构,所述弹性组件的一侧与所述机架固定连接;
所述震动机构包括固定安装在机架上的电机,以及与电机连接的转轴,所述转轴上固接有若干个偏心轮机构。
根据本实用新型实施例的一种震盘结构,至少具有如下有益效果:本实施例通过设置有底盘,以及通过震动装置在底盘上安装有机架,通过震动装置是机架上的斗体产生震动,便于铸件与型砂进行分离,提高分离的效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹性组件包括若干个并排的压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述底盘及所述机架连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述底盘上设置有用于限制所述机架震动范围的保持机构,所述保持机构包括竖架,以及铰接在所述竖架上的保持架,所述底盘的侧部设置有若干个保持杆,所述保持杆贯穿设置在所述保持架上。
根据本实用新型的一些实施例,所述震动机构还包括减速机,所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与所述转轴连接。
根据本实用新型的第二方面实施例的一种落砂机,其特征在于:包括上述实施例中任意一项所述的一种震盘结构。
根据本实用新型实施例的一种落砂机,至少具有如下有益效果:本实施例通过设置有底盘,以及通过震动装置在底盘上安装有机架,通过震动装置是机架上的斗体产生震动,便于铸件与型砂进行分离,提高分离的效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
100、底盘;110、万向脚轮;200、机架;210、斗体;211、斜板;212、筛料板;300、震动装置;310、弹性组件;320、震动机构;321、电机;322、转轴;323、偏心轮机构;324、减速机;311、压缩弹簧;330、保持机构;331、竖架;332、保持架;333、保持杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至2,根据本实用新型的第一方面实施例的一种震盘结构,其特征在于,包括:
底盘100,呈四边形框架状,其底部安装有若干个万向脚轮110;
机架200,包括斗体210,所述斗体210的底部设置有斜板211,所述斜板211的末端设置有出料口,所述斗体210内设置有至少两层筛料板212,所述筛料板212上均布开设有若干个筛孔;
震动装置300,包括若干个固定安装在所述底盘100上的弹性组件310,以及安装在所述机架200上的震动机构320,所述弹性组件310的一侧与所述机架200固定连接;
所述震动机构320包括固定安装在机架200上的电机321,以及与电机321连接的转轴322,所述转轴322上固接有若干个偏心轮机构323。
根据本实用新型实施例的一种震盘结构,至少具有如下有益效果:本实施例通过设置有底盘100,以及通过震动装置300在底盘100上安装有机架200,通过震动装置300是机架200上的斗体210产生震动,便于铸件与型砂进行分离,提高分离的效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹性组件310包括若干个并排的压缩弹簧311,所述压缩弹簧311的两端分别与所述底盘100及所述机架200连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述底盘100上设置有用于限制所述机架200震动范围的保持机构330,所述保持机构330包括竖架331,以及铰接在所述竖架331上的保持架332,所述底盘100的侧部设置有若干个保持杆333,所述保持杆333贯穿设置在所述保持架332上。
根据本实用新型的一些实施例,所述震动机构320还包括减速机324,所述电机321的输出端与所述减速机324的输入端连接,所述减速机324的输出端与所述转轴322连接。
根据本实用新型的第二方面实施例的一种落砂机,其特征在于:包括上述实施例中任意一项所述的一种震盘结构。
根据本实用新型实施例的一种落砂机,至少具有如下有益效果:本实施例通过设置有底盘100,以及通过震动装置300在底盘100上安装有机架200,通过震动装置300是机架200上的斗体210产生震动,便于铸件与型砂进行分离,提高分离的效率。
上面结合附图对本实施例作了详细说明,但是本不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种震盘结构,其特征在于,包括:
底盘(100),呈四边形框架状,其底部安装有若干个万向脚轮(110);
机架(200),包括斗体(210),所述斗体(210)的底部设置有斜板(211),所述斜板(211)的末端设置有出料口,所述斗体(210)内设置有至少两层筛料板(212),所述筛料板(212)上均布开设有若干个筛孔;
震动装置(300),包括若干个固定安装在所述底盘(100)上的弹性组件(310),以及安装在所述机架(200)上的震动机构(320),所述弹性组件(310)的一侧与所述机架(200)固定连接;
所述震动机构(320)包括固定安装在机架(200)上的电机(321),以及与电机(321)连接的转轴(322),所述转轴(322)上固接有若干个偏心轮机构(323)。
2.根据权利要求1所述的一种震盘结构,其特征在于:所述弹性组件(310)包括若干个并排的压缩弹簧(311),所述压缩弹簧(311)的两端分别与所述底盘(100)及所述机架(200)连接。
3.根据权利要求1所述的一种震盘结构,其特征在于:所述底盘(100)上设置有用于限制所述机架(200)震动范围的保持机构(330),所述保持机构(330)包括竖架(331),以及铰接在所述竖架(331)上的保持架(332),所述底盘(100)的侧部设置有若干个保持杆(333),所述保持杆(333)贯穿设置在所述保持架(332)上。
4.根据权利要求1所述的一种震盘结构,其特征在于:所述震动机构(320)还包括减速机(324),所述电机(321)的输出端与所述减速机(324)的输入端连接,所述减速机(324)的输出端与所述转轴(322)连接。
5.一种落砂机,其特征在于:包括权利要求1至4中任意一项所述的一种震盘结构。
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