CN207655895U - 一种铸造用多级振动落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种铸造用多级振动落砂机，包括壳体、底座、振荡弹簧、第一振动电机、落砂床、斜槽、一级振动筛、二级振动筛、振动支撑架和第二振动电机；振荡弹簧设置在壳体与底座台面之间；第一振动电机设置在底座上，并与壳体连接；落砂床设置在壳体内；壳体底部设置有出砂口，出砂口通过斜槽与一级振动筛首端相连；一级振动筛和二级振动筛设置在振动支撑架上，第二振动电机连接振动支撑架为一级振动筛和二级振动筛提供动力。本实用新型具有以下的有益效果：经过两级的振动筛网，最终将型砂进行高效处理，可以直接重复再利用，提高了落砂作业的工作效率，一台设备可完成多种砂处理，减少了劳动强度，降低了生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用落砂机械技术领域，特别是一种铸造用多级振动落砂机。
背景技术
在铸造企业生产中，翻砂铸造是应用最为广泛的工艺方法，粘土湿型砂的应用范围也极为广泛，型砂经过砂处理可以反复使用，当浇注工作完成后，冷却成形后，要将铸件从型砂中分离出来，即将铸件进行落砂，现在大型生产性企业，工作量大，大多采用落砂机进行落砂工作。
目前，市面上的落砂机多为初级落砂，仅是完成铸件与型砂的分离，对分离出来的型砂需要再次经过处理，才能利用，增大了劳动强度，增加了人工成本，因此，急需一种既能完成铸件与型砂分离，又能使型砂处理更加完善，能够直接利用的设备。
发明内容
本实用新型要解决的问题是，提供一种铸造用多级振动落砂机，能够一次完成铸件与粘土湿型砂的分离，并且使得型砂处理更加完善，能够直接重复利用，减少了劳动强度，降低了生产成本，提高生产效率。
为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸造用多级振动落砂机，包括壳体、底座、振荡弹簧、第一振动电机、落砂床、斜槽、一级振动筛、二级振动筛、振动支撑架和第二振动电机；
所述振荡弹簧设置在壳体与底座台面之间，振荡弹簧均匀设置在壳体下端；第一振动电机设置在底座上，并与壳体连接，为壳体振动提供动力；落砂床设置在壳体内；落砂床分为上、下两层，上层设置为栅格，下层为平行设置的多条振动杆，振动杆上均匀设置有向上的尖齿；壳体底部设置有出砂口，出砂口通过斜槽与一级振动筛首端相连；一级振动筛和二级振动筛设置在振动支撑架上，二级振动筛设置在一级振动筛末端，二级振动筛低于一级振动筛设置，一级振动筛筛网眼小于二级振动筛筛网眼；第二振动电机连接振动支撑架为一级振动筛和二级振动筛提供动力。
具体的，所述壳体内底部向中心倾斜设置，出砂口设置在中心最低处。
具体的，所述的一级振动筛和二级振动筛下设置有接料斜槽，接料斜槽下端设置有接料箱。
具体的，所述的二级振动筛末端还设置有废料箱。
使用时，将浇注完成冷却后的待落砂工件放置在落砂床上，启动第一振动电机，由于振动作用，铸件表面的型砂脱落，透过栅格孔下落，落砂床下层的振动杆上的尖齿将沙团顶散，通过振动杆之间的间隙，落至壳体底部的出砂口，型砂沿斜槽滑落至一级振动筛，在第二振动电机作用下，型砂经过一级振动筛和二级振动筛，落入接料斜槽，型砂中的铸件脱落的毛刺铁屑等杂质在二级振动筛末端落入废料箱。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：从铸件上脱落的型砂先透过格栅孔，落砂床下层振动杆上尖齿的设置，进一步的将存在的沙团分散，在经过两级的振动筛网，最终将型砂进行高效处理，可以直接重复再利用，提高了落砂作业的工作效率，一台设备可完成多种砂处理，减少了劳动强度，降低了生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本专利的整体示意图。
图2为本专利的壳体内部落砂床示意图。
图中，1-壳体，2-底座，3-振荡弹簧，4-第一振动电机，5-栅格，6-振动杆，61-尖齿，7-斜槽，8-一级振动筛，9-二级振动筛，10-振动支撑架，11-第二振动电机，12-接料斜槽，13-接料箱，14-废料箱，15-工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。但本实用新型的保护范围不限于具体的实施方式。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型的一种铸造用多级振动落砂机，包括壳体1、底座2、振荡弹簧3、第一振动电机4、落砂床、斜槽7、一级振动筛8、二级振动筛9、振动支撑架10和第二振动电机11；
振荡弹簧3设置在壳体1与底座2台面之间，振荡弹簧3均匀设置在壳体1下端；第一振动电机4设置在底座2上，并与壳体1连接，为壳体1振动提供动力；落砂床设置在壳体1内；落砂床分为上、下两层，上层设置为栅格5，下层为平行设置的多条振动杆6，振动杆6上均匀设置有向上的尖齿61；壳体1底部向中心倾斜设置，出砂口设置在中心最低处，出砂口通过斜槽7与一级振动筛8首端相连；二级振动筛9设置在一级振动筛8末端，一级振动筛8和二级振动筛9设置在振动支撑架10上，一级振动筛8筛网眼小于二级振动筛9筛网眼，二级振动筛9低于一级振动筛8设置；第二振动电机11连接振动支撑架10为一级振动筛8和二级振动筛9提供动力；一级振动筛8和二级振动筛9下设置有接料斜槽12，接料斜槽12下端设置有接料箱13；二级振动筛9末端还设置有废料箱14。
使用时，将浇注完成冷却后的待落砂工件15放置在落砂床上，启动第一振动电机4，由于振动作用，铸件表面的型砂脱落，透过栅格5孔下落，落砂床下层的振动杆6上的尖齿61将沙团顶散，通过振动杆6之间的间隙，落至壳体1底部的出砂口，型砂沿斜槽7滑落至一级振动筛8，在第二振动电机11作用下，型砂经过一级振动筛8和二级振动筛9筛选，落入接料斜槽12，型砂中的铸件脱落的毛刺铁屑等杂质在二级振动筛9末端落入废料箱14。
Claims (4)
1.一种铸造用多级振动落砂机，其特征在于：包括壳体、底座、振荡弹簧、第一振动电机、落砂床、斜槽、一级振动筛、二级振动筛、振动支撑架和第二振动电机；
所述振荡弹簧设置在壳体与底座台面之间，振荡弹簧均匀设置在壳体下端；第一振动电机设置在底座上，并与壳体连接，为壳体振动提供动力；落砂床设置在壳体内；落砂床分为上、下两层，上层设置为栅格，下层为平行设置的多条振动杆，振动杆上均匀设置有向上的尖齿；壳体底部设置有出砂口，出砂口通过斜槽与一级振动筛首端相连；一级振动筛和二级振动筛设置在振动支撑架上，二级振动筛设置在一级振动筛末端，二级振动筛低于一级振动筛设置，一级振动筛筛网眼小于二级振动筛筛网眼；第二振动电机连接振动支撑架为一级振动筛和二级振动筛提供动力。
2.根据权利要求1所述的铸造用多级振动落砂机，其特征是：所述壳体内底部向中心倾斜设置，出砂口设置在中心最低处。
3.根据权利要求1所述的铸造用多级振动落砂机，其特征是：所述的一级振动筛和二级振动筛下设置有接料斜槽，接料斜槽下端设置有接料箱。
4.根据权利要求1所述的铸造用多级振动落砂机，其特征是：所述的二级振动筛末端还设置有废料箱。
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| CN108971463A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 黟县新达机械铸造有限公司 | 一种铸件振砂及其型砂回收装置 |
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