CN208265124U - 一种带式传输去尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式传输去尘机，涉及去尘设备领域。本实用新型包括底座；底座的两相对侧面各设置有一支撑座；底座的一表面设置有支撑架；支撑架包括两对垂直设于底座一表面的第一立柱、连接两第一立柱的横柱；两支撑座的一表面各设置有若干第二立柱；横柱的两相对内侧面之间设置有传输带机构；第二立柱的一端设置有振动电机；两横柱一表面之间设置有若干门吊型支撑架；门吊型支撑架的横梁的底部安装有强力风扇。本实用新型通过设计一种悬挂装置，将强力风扇安装在悬挂机构上，配合带式传输机构和带有橡胶凸条的振动筛板，提高了除尘装置和设备在除尘过程中自动加载自动除尘的能力以及除尘的效率和速率。

Description

一种带式传输去尘机

技术领域

本实用新型属于去尘设备领域，特别是涉及一种带式传输去尘机。

背景技术

对工件进行除尘操作是工件加工领域特别常见的一个流程，特别是针对需要进行电镀处理的工件，对其进行除尘处理是电镀前必须经历的一个流程，现有的除尘装置按照原理划分包括重力除尘装置、惯性除尘装置、离心力除尘装置、洗涤式除尘装置、过滤式除尘装置、电除尘装置、声波除尘装置等；利用机械来除尘是最普遍也是最简单的方式。

现有的机械除尘器主要是利用质量力，包括重力、惯性力和离心力的作用使颗粒物与气体分离的装置，常用的有重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等；但是这些除尘装置或者设备通常是利用一种原理来进行除尘，并且在除尘操作时，需要工人一个一个的将待除尘工件放入除尘装置或设备中，这种除尘的方式除尘的效果较低，不具有自动加载自动除尘的能力，并且除尘的效率和速率较低，因此针对以上问题设计一种带式传输去尘机显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式传输去尘机，通过设计一种悬挂装置，将强力风扇安装在悬挂机构上，配合带式传输机构和带有橡胶凸条的振动筛板，解决了现有的除尘装置和设备除尘原理单一，不具有自动加载自动除尘的能力以及除尘的效率和速率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带式传输去尘机，包括底座；所述底座的两相对侧面各设置有一支撑座；所述底座的一表面设置有支撑架；所述支撑架包括两对垂直设于底座一表面的第一立柱、连接两第一立柱的横柱；两所述支撑座的一表面各设置有若干第二立柱；

所述横柱)的两相对内侧面之间设置有传输带机构；所述传输带机构包括等间距设于横柱(105)的两相对内侧面之间的传动轴、套接在首尾两端的所述传动轴上的转动辊、传动连接传动轴和转动辊的传输带；位于首尾两端的所述传动轴转动连接伺服电机；所述伺服电机设置在横柱的一侧面；位于转动辊的上下两层所述传输带之间安装有振动筛板；两所述横柱的侧面开设有与振动筛板位置相对应的矩形通孔；

所述第二立柱的一端设置有振动电机；所述振动电机转动连接振动筛板；

所述传输带的两边缘对称设置有橡胶凸条；

两所述横柱一表面之间设置有若干门吊型支撑架；所述门吊型支撑架的横梁的底部安装有强力风扇。

进一步地，所述振动筛板包括筛板基体、设于筛板基体两侧的凸条、设于凸条一侧面的齿轮；所述基体的一表面均布设置有凸块。

进一步地，所述振动电机的转动轴上设置有偏心块；所述偏心块与齿轮的齿相配合。

进一步地，所述门吊型支撑架的横梁的底部设置有悬挂装置；所述悬挂装置包括垂直设于支撑架的横梁的底面的吊柱、设于吊柱一端的U型连接块。

进一步地，所述强力风扇的机体一表面设置有吊耳；所述吊耳与U型连接块铰接。

进一步地，所述底座和支撑座101的底面设置有减震铁垫。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计一种悬挂装置，将强力风扇安装在悬挂机构上，可对风扇进行不同角度和风速大小的调节，利用风力去除工件表面的杂志与灰尘，可针对不同工件进行去尘操作，方便高效。

2、本实用新型通过强力风扇与带式传输机构以及带有橡胶凸条的振动筛板相互配合，待去尘工件在传输机构上进行传输过程中，通过振动筛板对传输带上的工件进行机械振动以及强力风机的吹动，提高了除尘的效率和效果，能够进行自动化加载，自动化的传输，节省了人力成本，提高了去尘机的自动化水平，加工效率高，使用方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带式传输去尘机的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的仰视图；

图6为图1的俯视图；

图7为振动板结构示意图；

图8为悬挂装置结构示意图；

图9为强力风扇结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-伺服电机，3-传输带机构，4-门吊型支撑架，5-悬挂装置， 6-强力风扇，101-支撑座，102-减震铁垫，103-第二立柱，104-第一立柱， 105-横柱，106-矩形通孔，301-传动轴，302-橡胶凸条，303-转动辊，304- 传输带，501-吊柱，502-U型连接块，601-吊耳，701-筛板基体，702-凸条， 703-齿轮，704-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“表面”、“侧面”、“底面”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-9所示，本实用新型为一种带式传输去尘机，包括底座1；底座1的两相对侧面各设置有一支撑座101；底座1的一表面设置有支撑架；支撑架包括两对垂直设于底座1一表面的第一立柱104、连接两第一立柱104 的横柱105；两支撑座101的一表面各设置有三个第二立柱103；

横柱105的两相对内侧面之间设置有传输带机构3；传输带机构3包括等间距设于横柱(105)的两相对内侧面之间的传动轴301、套接在首尾两端的传动轴301上的转动辊303、传动连接传动轴301和转动辊303的传输带 304；位于首尾两端的传动轴301转动连接伺服电机2；伺服电机205设置在横柱104的一侧面；位于转动辊303的上下两层所述传输带304之间安装有振动筛板7；两横柱105的侧面开设有与振动筛板7位置相对应的矩形通孔106；

第二立柱103的一端设置有振动电机8；振动电机8转动连接振动筛板7；矩形通孔106便于振动筛板7与振动电机8之间进行连接；

传输带304的两边缘对称设置有橡胶凸条302；橡胶凸条302用于防止待去尘工件滑落；

两横柱105一表面之间设置有若干门吊型支撑架4；门吊型支撑架4的横梁的底部安装有强力风扇6；强力风扇6用于对待去尘工件进行吹去灰尘和杂质。

其中，振动筛板7包括筛板基体701、设于筛板基体701两侧的凸条702、设于凸条702一侧面的齿轮703；基体701的一表面均布设置有凸块704；凸块704便于在震动过程中对传输带304进行贴合并振动。

其中，振动电机8的转动轴上设置有偏心块；偏心块与齿轮703的齿相配合。

其中，门吊型支撑架4的横梁的底部设置有悬挂装置5；悬挂装置5包括垂直设于支撑架4的横梁的底面的吊柱501、设于吊柱一端的U型连接块 502。

其中，强力风扇6的机体一表面设置有吊耳601；吊耳601与U型连接块502铰接；强力风扇6可进行不同的角度调节。

其中，底座1和支撑座101的底面设置有减震铁垫102；减震铁垫102 用于在去尘的过程中，减小振动对工件的影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带式传输去尘机，包括底座(1)；所述底座(1)的两相对侧面各设置有一支撑座(101)；所述底座(1)的一表面设置有支撑架；所述支撑架包括两对垂直设于底座(1)一表面的第一立柱(104)、连接两第一立柱(104)的横柱(105)；两所述支撑座(101)的一表面各设置有若干第二立柱(103)；其特征在于：

所述横柱(105)的两相对内侧面之间设置有传输带机构(3)；所述传输带机构(3)包括等间距设于横柱(105)的两相对内侧面之间的传动轴(301)、套接在首尾两端的所述传动轴(301)上的转动辊(303)、传动连接传动轴(301)和转动辊(303)的传输带(304)；位于首尾两端的所述传动轴(301)转动连接伺服电机(2)；所述伺服电机(205)设置在横柱(104)的一侧面；位于转动辊(303)的上下两层所述传输带(304)之间安装有振动筛板(7)；两所述横柱(105)的侧面开设有与振动筛板(7)位置相对应的矩形通孔(106)；

所述第二立柱(103)的一端设置有振动电机(8)；所述振动电机(8)转动连接振动筛板(7)；

所述传输带(304)的两边缘对称设置有橡胶凸条(302)；

两所述横柱(105)一表面之间设置有若干门吊型支撑架(4)；所述门吊型支撑架(4)的横梁的底部安装有强力风扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带式传输去尘机，其特征在于，所述振动筛板(7)包括筛板基体(701)、设于筛板基体(701)两侧的凸条(702)、设于凸条(702)一侧面的齿轮(703)；所述基体(701)的一表面均布设置有凸块(704)。

3.根据权利要求1所述的一种带式传输去尘机，其特征在于，所述振动电机(8)的转动轴上设置有偏心块；所述偏心块与齿轮(703)的齿相配合。

4.根据权利要求1所述的一种带式传输去尘机，其特征在于，所述门吊型支撑架(4)的横梁的底部设置有悬挂装置(5)；所述悬挂装置(5)包括垂直设于支撑架(4)的横梁的底面的吊柱(501)、设于吊柱一端的U型连接块(502)。

5.根据权利要求1所述的一种带式传输去尘机，其特征在于，所述强力风扇(6)的机体一表面设置有吊耳(601)；所述吊耳(601)与U型连接块(502)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种带式传输去尘机，其特征在于，所述底座(1)和支撑座(101)的底面设置有减震铁垫(102)。