CN110976422A - 一种pcb板的自动清洗处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB板的自动清洗处理装置,涉及PCB板制造技术领域,包括对PCB板进行传送的传送组件,所述传送组件上螺钉连接有机罩,所述机罩内自左向右沿其轴线依次设置有对PCB板进行吹灰的吹灰组件、对PCB板进行清洗的清洗组件和对PCB板进行拭水的拭水组件,本发明通过设置吹灰组件、清洗组件、拭水组件对PCB板进行吹灰、清洗及拭水一体化连续处理,增加了PCB板处理过程的安全性,减少了PCB板清洗过程造成的损坏,通过在弧形连接板下端设置四组结构相同且沿弧形连接板内侧均匀分布的风扇组件,提高了吹灰的均匀性,通过设置旋转块的转动以及喷水管沿旋转块下端和两内侧的布置,使得清洗更加均匀彻底。
Description
技术领域
本发明属于PCB板制造技术领域,具体涉及一种PCB板的自动清洗处理装置。
背景技术
PCB板在制板过程中需要进行清洗处理,现有的处理过程是将PCB板放入水槽中清洗再将其拿出至甩干机中甩干再经烤箱烘烤,效率低下且清洗不彻底,同时容易损坏PCB板表面,因此需要一种自动化的一体式清洗的装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板的自动清洗处理装置,以解决上述提到的现有技术中导致的上述缺陷。
一种PCB板的自动清洗处理装置,包括对PCB板进行传送的传送组件,所述传送组件上螺钉连接有机罩,所述机罩内自左向右沿其轴线依次设置有对PCB板进行吹灰的吹灰组件、对PCB板进行清洗的清洗组件和对PCB板进行拭水的拭水组件。
优选的,所述传送组件包括机架以及转动连接于机架间的辊筒,所述辊筒外套接传送带,其中靠近机架两端的两根辊筒轴连接电机一,所述电机一安装于机架上,所述传送带上开有数个漏水孔,所述机架下端安装接水罐,所述漏水孔与接水罐相通,所述接水罐下端设有排水管。
优选的,所述吹灰组件包括螺钉连接于机罩下端的弧形连接板,所述弧形连接板下端设有四组结构相同且沿弧形连接板内侧呈均匀环形分布的风扇组件,所述风扇组件包括螺钉连接于弧形连接板下端的连接件,所述连接件上安装电机二,所述电机二输出轴安装数个结构相同的扇叶。
优选的,所述清洗组件包括安装于机罩上的电机三,所述电机三下端连接旋转块,所述旋转块下端以及两内侧均设有数个喷水管,所述旋转块两外侧连接有进水管,所述进水管穿过机罩连接车间水源,所述旋转块内部与进水管、喷水管管路相通。
优选的,所述拭水组件有四组且对称设置于机架两侧,所述拭水组件包括安装于机架上的基板,所述基板上安装有电机四,所述电机四的输出轴连接拭水卷,所述拭水卷表面设有吸水海绵。
本发明的优点在于:本发明通过设置吹灰组件、清洗组件、拭水组件对PCB板进行吹灰、清洗及拭水一体化连续处理,增加了PCB板处理过程的安全性,减少了PCB板清洗过程造成的损坏,通过在弧形连接板下端设置四组结构相同且沿弧形连接板内侧均匀分布的风扇组件,提高了吹灰的均匀性,通过设置旋转块的转动以及喷水管沿旋转块下端和两内侧的布置,使得清洗更加均匀彻底。
附图说明
图1、图2为本发明不同角度的结构示意图。
图3为本发明中机罩内部结构的结构示意图。
图4为本发明中四组风扇组件的位置结构示意图。
其中,1-传送组件,11-机架,12-传送带,13-电机一,15-漏水孔,16-接水罐,17-排水管,2-机罩一,3-吹灰组件,31-弧形连接板,32-风扇组件,33-连接件,34-电机二,35-扇叶,4-清洗组件,41-电机三,42-旋转块,43-喷水管,44-进水管,5-拭水组件,51-基板,52-电机四,53-拭水卷。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种PCB板的自动清洗处理装置,包括对PCB板进行传送的传送组件1,所述传送组件1上螺钉连接有机罩2,所述机罩2内自左向右沿其轴线依次设置有对PCB板进行吹灰的吹灰组件3、对PCB板进行清洗的清洗组件4和对PCB板进行拭水的拭水组件5。
在本实施例中,所述传送组件1包括机架11以及转动连接于机架11间的辊筒,所述辊筒外套接传送带12,其中靠近机架11两端的两根辊筒轴连接电机一13,所述电机一13安装于机架11上,所述传送带12上开有数个漏水孔15,所述机架11下端安装接水罐16,所述漏水孔15与接水罐16相通,所述接水罐16下端设有排水管17。
在本实施例中,所述吹灰组件3包括螺钉连接于机罩2下端的弧形连接板31,所述弧形连接板31下端设有四组结构相同且沿弧形连接板31内侧呈均匀环形分布的风扇组件32,所述风扇组件32包括螺钉连接于弧形连接板31下端的连接件33,所述连接件33上安装电机二34,所述电机二34输出轴安装数个结构相同的扇叶35。
在本实施例中,所述清洗组件4包括安装于机罩2上的电机三41,所述电机三41下端连接旋转块42,所述旋转块42下端以及两内侧均设有数个喷水管43,所述旋转块42两外侧连接有进水管44,所述进水管44穿过机罩2连接车间水源,所述旋转块42内部与进水管44、喷水管43管路相通。
在本实施例中,所述拭水组件5有四组且对称设置于机架11两侧,所述拭水组件5包括安装于机架11上的基板51,所述基板51上安装有电机四52,所述电机四52的输出轴连接拭水卷53,所述拭水卷53表面设有吸水海绵,电机一13、电机二34、电机三41、电机四52均电性连接车间PLC控制器。
工作过程及原理:使用时,将PCB板置入传送带12上,启动电机一13,使得传送带12运动带动PCB板运行,经过吹灰组件3时,启动电机二34,带动扇叶35转动对PCB板上的灰尘进行吹灰处理,四组风扇组件32从不同角度吹灰,使得吹灰更加彻底,经过清洗组件4时,启动电机三41,带动旋转块42及喷水管43转动,喷水管43对PCB板进行喷淋清洗,由于旋转块42的转动以及喷水管43沿旋转块42下端和两内侧的布置,使得清洗更加均匀彻底,经过拭水组件5时,启动电机四52,带动拭水卷53转动,拭水卷53表面的吸水海绵擦拭PCB板表面水分,再进入下道工序,传送带12上的漏水孔15与接水罐16相通,清洗PCB板的水随着漏水孔15流至接水罐16,再通过排水管17排出,其中吹灰组件3吹出的灰尘会落至传送带12上,而传送带12是一直运动的,因此传送带12上的灰也会被清洗组件4的水清洗干净,无需人工处理传送带12。
本发明通过设置吹灰组件3、清洗组件4、拭水组件5对PCB板进行吹灰、清洗及拭水一体化连续处理,增加了PCB板处理过程的安全性,减少了PCB板清洗过程造成的损坏,通过在弧形连接板31下端设置四组结构相同且沿弧形连接板31内侧均匀分布的风扇组件32,提高了吹灰的均匀性,通过设置旋转块42的转动以及喷水管43沿旋转块42下端和两内侧的布置,使得清洗更加均匀彻底。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种PCB板的自动清洗处理装置,其特征在于,包括对PCB板进行传送的传送组件(1),所述传送组件(1)上螺钉连接有机罩(2),所述机罩(2)内自左向右沿其轴线依次设置有对PCB板进行吹灰的吹灰组件(3)、对PCB板进行清洗的清洗组件(4)和对PCB板进行拭水的拭水组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板的自动清洗处理装置,其特征在于:所述传送组件(1)包括机架(11)以及转动连接于机架(11)间的辊筒,所述辊筒外套接传送带(12),其中靠近机架(11)两端的两根辊筒轴连接电机一(13),所述电机一(13)安装于机架(11)上,所述传送带(12)上开有数个漏水孔(15),所述机架(11)下端安装接水罐(16),所述漏水孔(15)与接水罐(16)相通,所述接水罐(16)下端设有排水管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板的自动清洗处理装置,其特征在于:所述吹灰组件(3)包括螺钉连接于机罩(2)下端的弧形连接板(31),所述弧形连接板(31)下端设有四组结构相同且沿弧形连接板(31)内侧呈均匀环形分布的风扇组件(32),所述风扇组件(32)包括螺钉连接于弧形连接板(31)下端的连接件(33),所述连接件(33)上安装电机二(34),所述电机二(34)输出轴安装数个结构相同的扇叶(35)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板的自动清洗处理装置,其特征在于:所述清洗组件(4)包括安装于机罩(2)上的电机三(41),所述电机三(41)下端连接旋转块(42),所述旋转块(42)下端以及两内侧均设有数个喷水管(43),所述旋转块(42)两外侧连接有进水管(44),所述进水管(44)穿过机罩(2)连接车间水源,所述旋转块(42)内部与进水管(44)、喷水管(43)管路相通。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板的自动清洗处理装置,其特征在于:所述拭水组件(5)有四组且对称设置于机架(11)两侧,所述拭水组件(5)包括安装于机架(11)上的基板(51),所述基板(51)上安装有电机四(52),所述电机四(52)的输出轴连接拭水卷(53),所述拭水卷(53)表面设有吸水海绵。
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