CN220406437U - 一种涂装设备用清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂装设备用清灰装置，属于涂装设备领域，包括外壳、清洗腔室和烘干腔室，所述清洗腔室内腔的左侧设置有毛刷辊，所述清洗腔室内腔的上端设置有储水盒，所述储水盒的底部连通有第一喷头，所述外壳顶部左侧的后端固定连接有水箱，所述外壳顶部左侧的前端固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与水箱连通，所述水泵的出水端连通有出水管；本实用新型通过设置清洗腔室、毛刷辊、储水盒、第一喷头、水箱、水泵、进水管、出水管和排污管，起到了能够对金属板表面进行清理的效果，进而能够防止污渍影响后续喷涂作业的情况发生，有效的提高了金属板的生产品质。

Description

一种涂装设备用清灰装置

技术领域

本实用新型属于涂装设备领域，具体地说是一种涂装设备用清灰装置。

背景技术

涂装设备是用于对金属、木材等材料加工成型的制品表面进行喷涂作业的设备，金属板在加工成型时需要使用涂装设备对其表面进行喷涂作业，以提高金属板的防腐蚀和防锈性能，金属板在加工的过程中表面会附着一些残渣等灰尘，在喷涂前需要对其表面进行清理，以防止灰尘等杂质影响喷涂的效果；

根据中国专利申请号为：201821958876.7，公开了一种涂装设备用清灰装置，包括框架，框架的内表壁靠近顶端处水平嵌设有集灰管，集灰管的一端焊接有第一连接件，集灰管的另一端套设有第二连接件，集灰管的外表面贴附有吸附层，吸附层的外表面开设有多个圆孔，集灰管的内表壁沿水平方向嵌设有静电吸附管，框架的内表壁靠近顶端边缘处焊接有支杆，对比案例中，在框架的内表壁靠近顶端处设置有集灰管，对传送带上的灰尘进行一个收集，在集灰管的外表面设置有吸附层，传送带上较大的杂物进行第一遍吸附，在集灰管的内部设置有静电吸附管，在吸附层的外表面开设多个孔洞，方便灰尘进入集灰管，对灰尘进行储存；

对比案例有效的解决了现有的清灰装置不能及时的对吸附的灰尘进行清理的问题，具有能够及时对吸附的灰尘进行清理的优点，然而在实际使用中，由于通过吸附的方式虽然能够对金属板表面的浮灰进行有效的清理，但是在对一些较为顽固的污渍清理时效果较差，从而使得金属板的表面清理不够彻底，容易影响后续的喷涂作业，进而影响了金属板的生产品质。

综上，因此本实用新型提供了一种涂装设备用清灰装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种涂装设备用清灰装置，包括外壳、清洗腔室和烘干腔室，所述清洗腔室内腔的左侧设置有毛刷辊，所述清洗腔室内腔的上端设置有储水盒，所述储水盒的底部连通有第一喷头，所述外壳顶部左侧的后端固定连接有水箱，所述外壳顶部左侧的前端固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与水箱连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至清洗腔室的内腔并与储水盒连通，所述外壳顶部的右侧固定连接有鼓风机，所述烘干腔室内腔的上端设置有风管，所述风管的底部连通有第二喷头，所述风管的顶部连通有连通管，所述连通管远离风管的一端贯穿至外壳的外部并与鼓风机的输出端连通，所述烘干腔室内腔的正面和背面均固定连接有烘烤灯，所述外壳的底部连通有排污管。

优选的，所述清洗腔室和烘干腔室的内腔均设置有输送托辊，所述输送托辊的表面套设有输送网链。

优选的，所述外壳正面的左侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的背面固定连接有第二皮带轮，所述外壳的正面且位于第一皮带轮的上方设置有第三皮带轮，所述外壳正面的右侧设置有第四皮带轮，所述第一皮带轮与第三皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述输送托辊的两端均固定连接有第一传动杆，所述毛刷辊的两端均固定连接有第二传动杆。

优选的，两个前端所述第一传动杆远离输送托辊的一端均贯穿至外壳的外部并分别与第二皮带轮和第四皮带轮固定连接，两个后端所述第一传动杆分别通过轴承与清洗腔室和烘干腔室的内壁活动连接。

优选的，前端所述第二传动杆远离毛刷辊的一端贯穿至外壳的外部并与第三皮带轮固定连接，后端所述第二传动杆远离毛刷辊的一端通过轴承与清洗腔室的内壁活动连接。

优选的，所述外壳的正面固定连接有防护箱，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮均位于防护箱的内腔且与防护箱的内腔活动连接。

优选的，所述防护箱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至防护箱的内腔并与第一皮带轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洗腔室、毛刷辊、储水盒、第一喷头、水箱、水泵、进水管、出水管和排污管，起到了能够对金属板表面进行清理的效果，毛刷辊用于对金属板表面的灰尘进行清扫，水泵转动时产生的离心力带动水箱内腔的水通过进水管和出水管的导向流至储水盒的内腔并通过第一喷头向金属板的表面进行喷淋，从而能够对金属板进行清洗，清洗的污水通过排污管排出至外壳的外部，有效的提高了金属板的清灰效果，进而能够防止污渍影响后续喷涂作业的情况发生，有效的提高了金属板的生产品质。

2、本实用新型通过设置烘干腔室、鼓风机、风管、第二喷头、连通管和烘烤灯，起到了能够对清洗后的金属板进行烘干的效果，烘烤灯用于对烘干腔室的内腔进行加热，使热量对金属板表面的清洗水进行烘干，鼓风机产生的气流通过连通管导流至风管的内腔并通过第二喷头向金属板表面吹送，从而能够对金属板表面附着的水珠吹散，并与烘烤灯产生的热量配合对金属板进行烘干，从而有效的提高了金属板的清灰效果。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型外壳的剖视结构示意图；

图3是本实用新型防护箱的侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型防护箱的俯视剖面结构示意图。

图中：

1、外壳；2、清洗腔室；3、烘干腔室；4、毛刷辊；5、储水盒；6、第一喷头；7、水箱；8、水泵；9、进水管；10、出水管；11、鼓风机；12、风管；13、第二喷头；14、连通管；15、烘烤灯；16、输送托辊；17、输送网链；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、第三皮带轮；21、第四皮带轮；22、第一传动杆；23、第二传动杆；24、防护箱；25、伺服电机；26、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种涂装设备用清灰装置，包括外壳1、清洗腔室2和烘干腔室3，清洗腔室2内腔的左侧设置有毛刷辊4，清洗腔室2内腔的上端设置有储水盒5，储水盒5的底部连通有第一喷头6，外壳1顶部左侧的后端固定连接有水箱7，外壳1顶部左侧的前端固定连接有水泵8，水泵8的进水端连通有进水管9，进水管9远离水泵8的一端与水箱7连通，水泵8的出水端连通有出水管10，出水管10远离水泵8的一端贯穿至清洗腔室2的内腔并与储水盒5连通，外壳1顶部的右侧固定连接有鼓风机11，烘干腔室3内腔的上端设置有风管12，风管12的底部连通有第二喷头13，风管12的顶部连通有连通管14，连通管14远离风管12的一端贯穿至外壳1的外部并与鼓风机11的输出端连通，烘干腔室3内腔的正面和背面均固定连接有烘烤灯15，外壳1的底部连通有排污管26，通过设置清洗腔室2、毛刷辊4、储水盒5、第一喷头6、水箱7、水泵8、进水管9、出水管10和排污管26，起到了能够对金属板表面进行清理的效果，毛刷辊4用于对金属板表面的灰尘进行清扫，水泵8转动时产生的离心力带动水箱7内腔的水通过进水管9和出水管10的导向流至储水盒5的内腔并通过第一喷头6向金属板的表面进行喷淋，从而能够对金属板进行清洗，清洗的污水通过排污管26排出至外壳1的外部，有效的提高了金属板的清灰效果，进而能够防止污渍影响后续喷涂作业的情况发生，有效的提高了金属板的生产品质。

作为本实用新型的一种实施方式，清洗腔室2和烘干腔室3的内腔均设置有输送托辊16，输送托辊16的表面套设有输送网链17，通过设置输送托辊16和输送网链17，起到了能够对金属板进行传送的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，外壳1正面的左侧设置有第一皮带轮18，第一皮带轮18的背面固定连接有第二皮带轮19，外壳1的正面且位于第一皮带轮18的上方设置有第三皮带轮20，外壳1正面的右侧设置有第四皮带轮21，第一皮带轮18与第三皮带轮20之间通过第一皮带传动连接，第二皮带轮19与第四皮带轮21之间通过第二皮带传动连接，输送托辊16的两端均固定连接有第一传动杆22，毛刷辊4的两端均固定连接有第二传动杆23，通过设置第一皮带轮18、第二皮带轮19、第三皮带轮20、第四皮带轮21、第一传动杆22和第二传动杆23，起到了能够带动输送托辊16和毛刷辊4进行转动的效果，第一皮带轮18转动时带动第二皮带轮19进行转动，第一皮带轮18转动的同时通过第一皮带带动第三皮带轮20进行转动，第二皮带轮19转动时通过第二皮带带动第四皮带轮21进行转动，第二皮带轮19、第三皮带轮20和第四皮带轮21转动的同时分别带动第一传动杆22和第二传动杆23进行转动，第一传动杆22和第二传动杆23转动的同时分别带动输送托辊16和毛刷辊4进行转动，毛刷辊4转动时能够对金属板表面的灰尘进行清扫，输送托辊16转动时能够带动输送网链17进行转动，从而能够带动金属板进行运动。

作为本实用新型的一种实施方式，两个前端第一传动杆22远离输送托辊16的一端均贯穿至外壳1的外部并分别与第二皮带轮19和第四皮带轮21固定连接，两个后端第一传动杆22分别通过轴承与清洗腔室2和烘干腔室3的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种实施方式，前端第二传动杆23远离毛刷辊4的一端贯穿至外壳1的外部并与第三皮带轮20固定连接，后端第二传动杆23远离毛刷辊4的一端通过轴承与清洗腔室2的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种实施方式，外壳1的正面固定连接有防护箱24，第一皮带轮18、第二皮带轮19、第三皮带轮20和第四皮带轮21均位于防护箱24的内腔且与防护箱24的内腔活动连接，通过设置防护箱24起到了能够对第一皮带轮18、第二皮带轮19、第三皮带轮20和第四皮带轮21进行防护的效果，从而能够有效的防止第一皮带轮18、第二皮带轮19、第三皮带轮20和第四皮带轮21受外部环境因素的影响造成磨损，进而能够有效的提高了第一皮带轮18、第二皮带轮19、第三皮带轮20和第四皮带轮21的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施方式，防护箱24的正面固定连接有伺服电机25，伺服电机25的输出轴贯穿至防护箱24的内腔并与第一皮带轮18传动连接，通过设置伺服电机25，起到了能够对第一皮带轮18提供动力的效果。

具体工作原理：

首先将金属板放置在输送托辊16的表面，然后通过外设控制器启动水泵8、鼓风机11、烘烤灯15和伺服电机25，烘烤灯15散发的热量对烘干腔室3的内腔进行升温，伺服电机25的输出轴转动带动第一皮带轮18进行转动，第一皮带轮18转动时带动第二皮带轮19进行转动，第一皮带轮18转动的同时通过第一皮带带动第三皮带轮20进行转动，第二皮带轮19转动时通过第二皮带带动第四皮带轮21进行转动，第二皮带轮19、第三皮带轮20和第四皮带轮21转动的同时分别带动第一传动杆22和第二传动杆23进行转动，第一传动杆22和第二传动杆23转动的同时分别带动输送托辊16和毛刷辊4进行转动，毛刷辊4转动时能够对金属板表面的灰尘进行清扫，输送托辊16转动时能够带动输送网链17进行转动，从而能够带动金属板进行运动，水泵8转动时产生的离心力带动水箱7内腔的水通过进水管9和出水管10的导向流至储水盒5的内腔并通过第一喷头6向金属板的表面进行喷淋，从而能够对金属板进行清洗，清洗的污水通过排污管26排出至外壳1的外部，当金属板通过输送网链17传送到烘干腔室3的内腔时，烘干腔室3内腔的高温对金属板表面的清洗水进行烘干，鼓风机11产生的气流通过连通管14导流至风管12的内腔并通过第二喷头13向金属板表面吹送，从而能够对金属板表面附着的水珠吹散，并与烘烤灯15产生的热量配合对金属板进行烘干，从而有效的提高了金属板的清灰效果，以此解决了由于通过吸附的方式虽然能够对金属板表面的浮灰进行有效的清理，但是在对一些较为顽固的污渍清理时效果较差，从而使得金属板的表面清理不够彻底，容易影响后续的喷涂作业，进而影响了金属板生产品质的问题。

Claims (7)

1.一种涂装设备用清灰装置，包括外壳(1)、清洗腔室(2)和烘干腔室(3)，其特征在于：所述清洗腔室(2)内腔的左侧设置有毛刷辊(4)，所述清洗腔室(2)内腔的上端设置有储水盒(5)，所述储水盒(5)的底部连通有第一喷头(6)，所述外壳(1)顶部左侧的后端固定连接有水箱(7)，所述外壳(1)顶部左侧的前端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的进水端连通有进水管(9)，所述进水管(9)远离水泵(8)的一端与水箱(7)连通，所述水泵(8)的出水端连通有出水管(10)，所述出水管(10)远离水泵(8)的一端贯穿至清洗腔室(2)的内腔并与储水盒(5)连通，所述外壳(1)顶部的右侧固定连接有鼓风机(11)，所述烘干腔室(3)内腔的上端设置有风管(12)，所述风管(12)的底部连通有第二喷头(13)，所述风管(12)的顶部连通有连通管(14)，所述连通管(14)远离风管(12)的一端贯穿至外壳(1)的外部并与鼓风机(11)的输出端连通，所述烘干腔室(3)内腔的正面和背面均固定连接有烘烤灯(15)，所述外壳(1)的底部连通有排污管(26)。

2.如权利要求1所述涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述清洗腔室(2)和烘干腔室(3)的内腔均设置有输送托辊(16)，所述输送托辊(16)的表面套设有输送网链(17)。

3.如权利要求2所述涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述外壳(1)正面的左侧设置有第一皮带轮(18)，所述第一皮带轮(18)的背面固定连接有第二皮带轮(19)，所述外壳(1)的正面且位于第一皮带轮(18)的上方设置有第三皮带轮(20)，所述外壳(1)正面的右侧设置有第四皮带轮(21)，所述第一皮带轮(18)与第三皮带轮(20)之间通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮(19)与第四皮带轮(21)之间通过第二皮带传动连接，所述输送托辊(16)的两端均固定连接有第一传动杆(22)，所述毛刷辊(4)的两端均固定连接有第二传动杆(23)。

4.如权利要求3所述涂装设备用清灰装置，其特征在于：两个前端所述第一传动杆(22)远离输送托辊(16)的一端均贯穿至外壳(1)的外部并分别与第二皮带轮(19)和第四皮带轮(21)固定连接，两个后端所述第一传动杆(22)分别通过轴承与清洗腔室(2)和烘干腔室(3)的内壁活动连接。

5.如权利要求3所述涂装设备用清灰装置，其特征在于：前端所述第二传动杆(23)远离毛刷辊(4)的一端贯穿至外壳(1)的外部并与第三皮带轮(20)固定连接，后端所述第二传动杆(23)远离毛刷辊(4)的一端通过轴承与清洗腔室(2)的内壁活动连接。

6.如权利要求3所述涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定连接有防护箱(24)，所述第一皮带轮(18)、第二皮带轮(19)、第三皮带轮(20)和第四皮带轮(21)均位于防护箱(24)的内腔且与防护箱(24)的内腔活动连接。

7.如权利要求6所述涂装设备用清灰装置，其特征在于：所述防护箱(24)的正面固定连接有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴贯穿至防护箱(24)的内腔并与第一皮带轮(18)传动连接。