CN220127054U - 一种光学玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃清洗装置，属于光学玻璃生产技术领域，包括加工台，加工台上部设置有若干个电动推杆，若干个电动推杆伸缩端设置有支撑台，支撑台上部设置有旋转机构，旋转机构上固定连接有夹持机构，加工台上部滑动连接有第一支撑架，第一支撑架底部滑动连接有安装板，安装板上设置有清洗组件以及清理组件，加工台上部还滑动连接有第二支撑架，第二支撑架底部滑动连接有烘干组件，能够对加工完毕的光学玻璃同时进行清洗以及烘干完成清洁，提升了清洁效率。

Description

一种光学玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型属于光学玻璃生产技术领域，具体是一种光学玻璃清洗装置。

背景技术

光学玻璃在光学领域扮演着重要的角色，被广泛应用于激光器、望远镜、摄像头、眼镜等光学设备中，为了保持光学玻璃的优良性能和质量，需要对其表面进行再次清洗，清洗过程中首先需要对其表面后进行清洗，清洗完毕再次输送至下一工序进行烘干处理。

目前，常见的光学玻璃清洗方法包括手动擦拭、喷水清洗和超声波清洗等，利用上述手段往往对玻璃表面进行清洗，然后通过传送带输送至烘干箱进行烘干处理，以完成对光学玻璃表面的清洁，但光学玻璃在清洗过程中工序与工序转运过程中，易造成光学玻璃清洗烘干过程时间较长，清洗烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃清洗装置，以解决现有技术中光学玻璃在清洗过程中工序与工序转运过程中，易造成光学玻璃清洗烘干过程时间较长，清洗烘干效率较低的问题。

本实用新型提供了一种光学玻璃清洗装置，包括加工台，所述加工台上部设置有若干个电动推杆，若干个所述电动推杆伸缩端设置有支撑台，所述支撑台上部设置有旋转机构，所述旋转机构上固定连接有夹持机构；

所述加工台上部滑动连接有第一支撑架，所述第一支撑架底部滑动连接有安装板，所述安装板上设置有清洗组件以及清理组件；

所述加工台上部还滑动连接有第二支撑架，所述第二支撑架底部滑动连接有烘干组件。

进一步地，所述旋转机构包括旋转电机、旋转架以及框架板，所述旋转架固定连接在支撑台上，所述旋转电机设置在旋转架的一侧，所述旋转电机的输出端固定连接有框架板，所述框架板转动连接在旋转架上，所述框架板上设置夹持机构。

进一步地，所述夹持机构包括两个气缸，两个所述气缸对称设置在框架板上，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有夹持件，所述夹持件上均设置有橡胶层。

进一步地，所述清洗组件包括清洗箱、pH检测仪以及若干个清洗喷头，所述清洗箱固定连接在安装板上，所述清洗箱内部设置有pH检测仪，所述清洗箱底部设置有若干个清洗喷头。

进一步地，所述清洗喷头上均设置有若干个导流部，所述导流部的开口大小逐渐减小。

进一步地，所述清理组件包括风干箱，所述风干箱固定连接在安装板上，所述风干箱内设置有若干个吹气风机，所述风干箱底部设置有若干个排风孔。

进一步地，所述烘干组件包括烘干箱以及若干个烘干风机，所述烘干箱滑动连接在第二支撑架上，所述烘干箱内设置有若干个烘干风机。

进一步地，所述加工台上还设置有若干个导流孔，若干个导流孔连通有集水箱，所述集水箱设置在加工台底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

将需要清洗的光学玻璃放置在夹持机构上，第一支撑架滑移至清洗组件位于光学玻璃处，清洗完一面后，旋转机构旋转至光学玻璃另一面处，清洗组件再次清理光学玻璃另一面，安装板在第一支撑架上滑移，直至清理组件位于光学玻璃正上方，利用清理组件对清洗完毕后的光学玻璃表面水分进行清理，清理完一面后，旋转机构旋转至光学玻璃另一面处，清理组件再次清理光学玻璃另一面，第一支撑架滑移至加工台的一侧，第二支撑架带动烘干组件滑移至光学玻璃处，烘干完一面后，旋转机构旋转至光学玻璃另一面处，烘干组件再次烘干光学玻璃另一面，能够对清洗完毕后的光学玻璃两面进行烘干处理，能够避免光学玻璃在清洗烘干过程中工序与工序转运过程时间较长，能同时烘干和清洗，提升了清洗烘干效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种光学玻璃清洗装置的整体结构示意图；

图2为一种光学玻璃清洗装置正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的烘干组件结构示意图。

图中：1、加工台；111、电动推杆；112、支撑台；113、导流孔；114、集水箱；2、旋转机构；21、旋转电机；22、旋转架；23、框架板；3、夹持机构；31、气缸；32、夹持件；33、橡胶层；4、第一支撑架；5、安装板；6、清洗组件；61、清洗箱；62、pH检测仪；63、清洗喷头；631、导流部；7、清理组件；71、风干箱；711、排风孔；72、吹气风机；8、第二支撑架；9、烘干组件；91、烘干箱；92、烘干风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例中，一种光学玻璃清洗装置，包括加工台1，加工台1上部设置有若干个电动推杆111，若干个电动推杆111伸缩端设置有支撑台112，支撑台112上部设置有旋转机构2，旋转机构2上固定连接有夹持机构3，夹持机构3内夹持有待清洗的光学玻璃，旋转机构2用于待清洗光学玻璃的旋转，便于后续清洗其两面，电动推杆111升降过程中，用于调整夹持机构3内夹持的待清洗的光学玻璃的竖直距离；

加工台1上部滑动连接有第一支撑架4，第一支撑架4底部滑动连接有安装板5，所述安装板5上设置有清洗组件6以及清理组件7，清洗组件6用于清洗玻璃，清理组件7用于清理已经经过清洗组件6清洗过后光学玻璃上残留的大部分水分；

加工台1上部还滑动连接有第二支撑架8，第二支撑架8底部滑动连接有烘干组件9，烘干组件9用于烘干已经经过清理组件7清理后光学玻璃表面仍然残留的少部分水分；

具体工作过程中，将需要清洗的光学玻璃夹持在夹持机构3内，利用电动推杆111调整夹持机构3上需要清洗的光学玻璃的竖直距离，第一支撑架4滑移至需要清洗的光学玻璃处，清洗组件6在支撑架上滑移至需要清洗的光学玻璃正上方，清洗组件6对光学玻璃的一面(及正面)进行清洗，清洗完一面后，旋转机构2旋转直至光学玻璃另一面(及反面)位于清洗组件6下方，清洗组件6再次清理光学玻璃另一面；

安装板5在第一支撑架上再次滑移，直至清理组件7位于光学玻璃正上方，利用清理组件7对清洗完毕后的光学玻璃表面的大部分水分进行清理，清理完一面(及正面)后，旋转机构2旋转直至光学玻璃另一面处(及反面)位于清理组件7下方，清理组件7再次清理光学玻璃另一面残留的大部分水分，能够对光学玻璃两面残留的大部分水分进行清理，清理完毕后第一支撑架4滑移至加工台1的一侧，预留空位给第二支撑架8滑移至已经经过清洗和清理完毕的光学玻璃处；

第二支撑架8带动烘干组件9滑移至经过上述处理光学玻璃处，烘干组件9在第二支撑架8上滑移至光学玻璃正上方，对光学玻璃上残留的少部分水分进行烘干，烘干完一面(及正面)后，旋转机构2旋转直至光学玻璃另一面处(及反面)位于烘干组件9下方，烘干组件9再次清理光学玻璃另一面，能够对清洗完毕后的光学玻璃两面残留的少部分水分进行烘干处理，能够避免光学玻璃在清洗过程中工序与工序转运过程中，能同时烘干和清洗，提升了清洗烘干效率。

在一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，旋转机构2包括旋转电机21、旋转架22以及框架板23，旋转架22固定连接在支撑台112上，旋转电机21设置在旋转架22的一侧，旋转电机21的输出端固定连接有框架板23，框架板23转动连接在旋转架22上，框架板23上设置夹持机构3，夹持机构3用于夹持待清洗的光学玻璃，框架板23中部开设有通孔，两端通过转轴与旋转架22转动连接，旋转电机21旋转能够带动框架板23在旋转架22上转动，进而带动框架板23上被夹持机构3夹持的待清洗光学玻璃旋转。

在一个实施例中，请参阅图1、图2和图3所示，夹持机构3包括两个气缸31，两个气缸31对称设置在框架板23上，两个气缸31的伸缩端均固定连接有夹持件32，将待测光学玻璃放置在框架板23上，利用两侧气缸31伸缩端带动夹持件32对待测光学玻璃两侧侧壁进行夹持，夹持件32上均设置有橡胶层33，橡胶层33的设置能够避免夹持件32夹持过程中损伤光学玻璃两侧侧壁。

在一个实施例中，请参阅图1和图2所示，清洗组件6包括清洗箱61、pH检测仪62以及若干个清洗喷头63，清洗箱61固定连接在安装板5上，清洗箱61内部设置有pH检测仪62，清洗箱61底部设置有若干个清洗喷头63，清洗箱61内含有大量清洗液，经过外界阀门控制导入至下方若干个清洗喷头63对光学玻璃进行清洗，此外清洗箱61内设置的pH检测仪62能够实时监控清洗箱61内清洗液的pH值，检测完清洗液的pH值后，实时进行调整，确保清洗液的pH值稳定在合适范围，例如中性或接近中性，减少对光学玻璃表面的腐蚀和损伤。

在一个实施例中，请参阅图1和图2所示，清洗喷头63上均设置有若干个导流部631，导流部631的开口大小逐渐减小，通过多个导流部631将清洗喷头63内容纳的清洗液分为多个细小喷口，喷洒至光学玻璃表面，能够更加均匀地喷雾，导流部631的开口大小逐渐减小，清洗液通过导流部631进入小喷口时会加速，形成较高的速度和较强的冲击力，这有助于增加清洗液与被清洗表面的接触面积，提高清洗效率。

进一步地，请参阅图1和图2所示，清理组件7包括风干箱71，风干箱71固定连接在安装板5上，风干箱71内设置有若干个吹气风机72，风干箱71底部设置有若干个排风孔711，当需要多清洗完毕后光学玻璃表面残留的大部分水分进行清理时，风干箱71内若干个吹气风机72启动，通过排风孔711将气流排出对经过清洗组件6清洗后的光学玻璃，进行吹气，对其上下表面残留的大部分水分进行清理。

在一个实施例中，请参阅图1和图4所示，烘干组件9包括烘干箱91以及若干个烘干风机92，烘干箱91滑动连接在第二支撑架8上，烘干箱91内设置有若干个烘干风机92，第二支撑架8带动烘干组件9滑移至经过清洗以及清理处理的光学玻璃处，烘干组件9在第二支撑架8上滑移至光学玻璃正上方，烘干风机92启动，通过下方的排气罩(图中未示出)对光学玻璃上残留的少部分水分进行烘干，烘干完一面(及正面)后，旋转机构2旋转直至光学玻璃另一面处(及反面)位于烘干组件9下方，烘干组件9再次清理光学玻璃另一面。

在一个实施例中，请参阅图1和图2所示，加工台1上还设置有若干个导流孔113，若干个导流孔113连通有集水箱114，集水箱114设置在加工台1底部，清洗组件6以及清理组件7清洗以及清理过程中流出的水，能够经过加工台1上的导流孔113通过管道流入至集水箱114内，集水箱114设置在加工台1底部用于收集废水。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光学玻璃清洗装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上部设置有若干个电动推杆(111)，若干个所述电动推杆(111)伸缩端设置有支撑台(112)，所述支撑台(112)上部设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)上固定连接有夹持机构(3)；

所述加工台(1)上部滑动连接有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)底部滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有清洗组件(6)以及清理组件(7)；

所述加工台(1)上部还滑动连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)底部滑动连接有烘干组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括旋转电机(21)、旋转架(22)以及框架板(23)，所述旋转架(22)固定连接在支撑台(112)上，所述旋转电机(21)设置在旋转架(22)的一侧，所述旋转电机(21)的输出端固定连接有框架板(23)，所述框架板(23)转动连接在旋转架(22)上，所述框架板(23)上设置夹持机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括两个气缸(31)，两个所述气缸(31)对称设置在框架板(23)上，两个所述气缸(31)的伸缩端均固定连接有夹持件(32)，所述夹持件(32)上均设置有橡胶层(33)。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(6)包括清洗箱(61)、pH检测仪(62)以及若干个清洗喷头(63)，所述清洗箱(61)固定连接在安装板(5)上，所述清洗箱(61)内部设置有pH检测仪(62)，所述清洗箱(61)底部设置有若干个清洗喷头(63)。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗喷头(63)上均设置有若干个导流部(631)，所述导流部(631)的开口大小逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述清理组件(7)包括风干箱(71)，所述风干箱(71)固定连接在安装板(5)上，所述风干箱(71)内设置有若干个吹气风机(72)，所述风干箱(71)底部设置有若干个排风孔(711)。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述烘干组件(9)包括烘干箱(91)以及若干个烘干风机(92)，所述烘干箱(91)滑动连接在第二支撑架(8)上，所述烘干箱(91)内设置有若干个烘干风机(92)。

8.根据权利要求1所述的一种光学玻璃清洗装置，其特征在于，所述加工台(1)上还设置有若干个导流孔(113)，若干个所述导流孔(113)连通有集水箱(114)，所述集水箱(114)设置在加工台(1)底部。