CN215694251U - 可均匀进料的冶金粉末加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体和底座，所述箱体通过支撑架设置在底座上，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体下方设置有输送筒，所述输送筒通过固定架与底座连接，所述箱体底部与输送筒连通，所述箱体内部滑动设置有筛网，所述箱体内部设置有震动组件和破碎组件；所述震动组件，用于对板结的粉末进行过滤和破碎，包括设置在筛网下方的曲轴，所述箱体一侧设置有震动电机，所述震动电机的输出端延伸至箱体内部并与曲轴一端连接，所述曲轴上转动设置有连接块，所述连接块顶部设置有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端与筛网底部连接，通过设置有震动组件和破碎组件，能够对板结的粉末进行破碎，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体是可均匀进料的冶金粉末加料装置。
背景技术
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。金属材料有时采用冶金粉末成型技术，即通过冶金粉末成型压机将金属冶金粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品，在冶金过程中需要使用加料装置连接在粉料筒的底端与送料盒之间。
现有的加料装置中，通过设置有滤网和震动电机来带动滤网震动能够对粉末进行过滤和打散，但是此种方式在是使用过程中对板结的粉末的粉碎效果不好，且通过滤网震动来破碎粉末时工作效率较低，影响使用效果。
针对上述问题，现在设计一种改进的可均匀进料的冶金粉末加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可均匀进料的冶金粉末加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体和底座，所述箱体通过支撑架设置在底座上，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体下方设置有输送筒，所述输送筒通过固定架与底座连接，所述箱体底部与输送筒连通，所述箱体内部滑动设置有筛网，所述箱体内部设置有震动组件和破碎组件；
所述震动组件，用于对板结的粉末进行过滤和破碎，包括设置在筛网下方的曲轴，所述箱体一侧设置有震动电机，所述震动电机的输出端延伸至箱体内部并与曲轴一端连接，所述曲轴上转动设置有连接块，所述连接块顶部设置有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端与筛网底部连接。
优选的，所述破碎组件包括设置在箱体顶部中间位置的破碎电机，所述破碎电机的输出端延伸至箱体内部并设置有传动轴，所述传动轴远离破碎电机的一端设置有连接板，所述连接板底部均匀设置有多个破碎杆。
优选的，所述破碎杆包括与连接板固定连接的固定杆，所述固定杆内部设置有第二弹簧，所述固定杆远离连接板的一端滑动设置有调节杆，所述调节杆顶部延伸至固定杆内部并与第二弹簧连接。
优选的，所述筛网两端均设置有导向块，所述箱体内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述导向块远离筛网的一端延伸至滑槽内部并与滑杆滑动连接。
优选的，所述滑杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与滑槽内壁连接，其另一端与导向块连接。
优选的，所述输送筒一侧设置有输送电机，所述输送电机的输出端延伸至输送筒内部并连接有送料绞龙。
优选的，所述连接板为镂空状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型装置中设置有筛网，能够对板结的粉末进行过滤，通过启动震动电机能够带动曲轴转动，在连接块和连接杆的作用下能够带动筛网在竖直方向上做往复运动，从而使筛网不断的震动，能够防止板结的粉末将筛网堵塞，同时能够将板结的粉末震碎，便于下料的进行，实用性强。
2.本实用新型装置中设置有破碎组件，在下料过程中板结的粉末会留在筛网顶部，启动破碎电机能够使传动轴和连接板带动破碎杆转动，能够对板结的粉末进行搅拌并破碎，有利于提高粉碎效果和工作效率，通过设置有调节杆和第二弹簧，使调节杆在筛网震动的同时能够始终与筛网顶部接触，有利于提高使用效果，实用性强。
3.本实用新型装置中输送筒内部设置有送料绞龙，能够均匀对粉末进行输送，滑杆的设置能够对导向块起到限位和导向的作用，通过导向块与滑杆的配合能够提高筛网在移动过程中的稳定性，第一弹簧的设置能够对筛网运动过程中产生的震动进行缓冲，有利于提高装置内部零件的使用寿命。
附图说明
图1为可均匀进料的冶金粉末加料装置的结构示意图。
图2为可均匀进料的冶金粉末加料装置中箱体内部的结构示意图。
图3为可均匀进料的冶金粉末加料装置中筛网的结构示意图。
图4为可均匀进料的冶金粉末加料装置中连接板的结构示意图。
图5为可均匀进料的冶金粉末加料装置中固定杆内部的结构示意图.
其中，11—箱体，12—进料斗，13—筛网，14—震动电机，15—曲轴，16—连接块，17—连接杆，18—导向块，19—滑杆，20—第一弹簧，21—破碎电机，22—传动轴，23—连接板，24—破碎杆，25—固定杆，26—调节杆，27—第二弹簧，28—底座，29—支撑架，30—输送筒，31—固定架，32—输送电机，33—送料绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体11和底座28，所述箱体11通过支撑架29设置在底座28上，所述箱体11顶部设置有进料斗12，所述箱体11下方设置有输送筒30，所述输送筒30通过固定架31与底座28连接，所述箱体11底部与输送筒30连通，所述箱体11内部滑动设置有筛网13，所述箱体11内部设置有震动组件和破碎组件；
所述震动组件，用于对板结的粉末进行过滤和破碎，包括设置在筛网13下方的曲轴15，所述箱体11一侧设置有震动电机14，所述震动电机14的输出端延伸至箱体11内部并与曲轴15一端连接，所述曲轴15上转动设置有连接块16，所述连接块16顶部设置有连接杆17，所述连接杆17远离连接块16的一端与筛网13底部连接。
所述破碎组件包括设置在箱体11顶部中间位置的破碎电机21，所述破碎电机21的输出端延伸至箱体11内部并设置有传动轴22，所述传动轴22远离破碎电机21的一端设置有连接板23，所述连接板23底部均匀设置有多个破碎杆24，在下料过程中板结的粉末会留在筛网顶部，启动破碎电机能够使传动轴和连接板带动破碎杆转动，能够对板结的粉末进行搅拌并破碎，有利于提高粉碎效果和工作效率。
所述破碎杆24包括与连接板23固定连接的固定杆25，所述固定杆25内部设置有第二弹簧27，所述固定杆25远离连接板23的一端滑动设置有调节杆26，所述调节杆26顶部延伸至固定杆25内部并与第二弹簧27连接，使调节杆在筛网震动的同时能够始终与筛网顶部接触，有利于提高使用效果。
所述筛网13两端均设置有导向块18，所述箱体11内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆19，所述导向块18远离筛网13的一端延伸至滑槽内部并与滑杆19滑动连接，滑杆的设置能够对导向块起到限位和导向的作用，通过导向块与滑杆的配合能够提高筛网在移动过程中的稳定性。
所述滑杆19外侧套设有第一弹簧20，所述第一弹簧20一端与滑槽内壁连接，其另一端与导向块18连接，能够对筛网运动过程中产生的震动进行缓冲，有利于提高装置内部零件的使用寿命。
所述输送筒30一侧设置有输送电机32，所述输送电机32的输出端延伸至输送筒30内部并连接有送料绞龙33，通过启动输送电机能够带动送料绞龙转动，能够均匀对粉末进行输送。
所述连接板23为镂空状，能够防止粉末在连接板顶部堆积，影响下料的进行，实用性强。
本实用新型的工作原理是：使用时将粉末从进料斗中加入箱体内，粉末能够通过筛网落入输送筒中，板结的粉末会留在筛网顶部，启动震动电机能够带动曲轴转动，在连接块和连接杆的作用下能够带动筛网在竖直方向上做往复运动，从而使筛网不断的震动，能够防止板结的粉末将筛网堵塞，同时能够将板结的粉末震碎，启动破碎电机能够使传动轴和连接板带动破碎杆转动，能够对板结的粉末进行搅拌并破碎，有利于提高粉碎效果和工作效率，通过启动输送电机能够带动送料绞龙转动，能够均匀对粉末进行输送，结构简单，操作方便，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体(11)和底座(28)，所述箱体(11)通过支撑架(29)设置在底座(28)上，其特征在于，所述箱体(11)顶部设置有进料斗(12)，所述箱体(11)下方设置有输送筒(30)，所述输送筒(30)通过固定架(31)与底座(28)连接，所述箱体(11)底部与输送筒(30)连通，所述箱体(11)内部滑动设置有筛网(13)，所述箱体(11)内部设置有震动组件和破碎组件；
所述震动组件，用于对板结的粉末进行过滤和破碎，包括设置在筛网(13)下方的曲轴(15)，所述箱体(11)一侧设置有震动电机(14)，所述震动电机(14)的输出端延伸至箱体(11)内部并与曲轴(15)一端连接，所述曲轴(15)上转动设置有连接块(16)，所述连接块(16)顶部设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离连接块(16)的一端与筛网(13)底部连接。
2.根据权利要求1所述的可均匀进料的冶金粉末加料装置，其特征在于，所述破碎组件包括设置在箱体(11)顶部中间位置的破碎电机(21)，所述破碎电机(21)的输出端延伸至箱体(11)内部并设置有传动轴(22)，所述传动轴(22)远离破碎电机(21)的一端设置有连接板(23)，所述连接板(23)底部均匀设置有多个破碎杆(24)。
3.根据权利要求2所述的可均匀进料的冶金粉末加料装置，其特征在于，所述破碎杆(24)包括与连接板(23)固定连接的固定杆(25)，所述固定杆(25)内部设置有第二弹簧(27)，所述固定杆(25)远离连接板(23)的一端滑动设置有调节杆(26)，所述调节杆(26)顶部延伸至固定杆(25)内部并与第二弹簧(27)连接。
4.根据权利要求1所述的可均匀进料的冶金粉末加料装置，其特征在于，所述筛网(13)两端均设置有导向块(18)，所述箱体(11)内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆(19)，所述导向块(18)远离筛网(13)的一端延伸至滑槽内部并与滑杆(19)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的可均匀进料的冶金粉末加料装置，其特征在于，所述滑杆(19)外侧套设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)一端与滑槽内壁连接，其另一端与导向块(18)连接。
6.根据权利要求1所述的可均匀进料的冶金粉末加料装置，其特征在于，所述输送筒(30)一侧设置有输送电机(32)，所述输送电机(32)的输出端延伸至输送筒(30)内部并连接有送料绞龙(33)。
7.根据权利要求2所述的可均匀进料的冶金粉末加料装置，其特征在于，所述连接板(23)为镂空状。
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| CN202121611394.6U CN215694251U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 可均匀进料的冶金粉末加料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117446359A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 广州唯友斯工程机械配件有限公司 | 一种冶金设备用加料存储装置 |
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- 2021-07-15 CN CN202121611394.6U patent/CN215694251U/zh active Active
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| CN117446359B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-01 | 广州唯友斯工程机械配件有限公司 | 一种冶金设备用加料存储装置 |
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