CN219852091U - 一种金属铸件用震动落砂机 - Google Patents
一种金属铸件用震动落砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219852091U CN219852091U CN202321128771.XU CN202321128771U CN219852091U CN 219852091 U CN219852091 U CN 219852091U CN 202321128771 U CN202321128771 U CN 202321128771U CN 219852091 U CN219852091 U CN 219852091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- shakeout machine
- grid plate
- fixedly arranged
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 37
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 22
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 40
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 3
- 206010024796 Logorrhoea Diseases 0.000 description 2
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属铸件用震动落砂机，包括震动落砂机本体，所述震动落砂机本体设置有支撑座、震动基准架和隔震架，所述震动基准架内固定设置有震动仓，所述震动仓的高度远远超过现有的震动仓高度，所述震动仓中上端内壁焊接设置有横板，所述横板顶端焊接设置有第一栅板和第二栅板，所述第一栅板的高度高于第二栅板的高度使其整体呈高低错落设置；位于第一栅板和第二栅板正下方设置有棚床。本实用新型结构简单，通过呈高低错落设置的第一栅板和第二栅板以及棚床的配合使用，降低铸件发生碰撞的几率，降低铸件损伤的几率，从而提高铸件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种金属铸件用震动落砂机。
背景技术
金属铸件的落砂是铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在金属铸件铸型浇筑并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。
目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法(撞击法)，即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂，落砂机按产生振动的方法为机械振动式和电磁振动式，机械振动式落砂分为偏心振动式落砂机和惯性振动式。
震动落砂机是将在铸造期间产生的铸件和铸型分离是惯性振动落砂的主要作用，具体的分离方式是：通过振动电机把激振力传递给铸型，在激振力的作用下将沙团分散，然后通过栅格使之落到传送带上进行回收处理，大的铸件被机械手收走，中小型铸件落到铸件箱体内。
震动落砂机在实际使用的过程中在实际生产的过程中，企业为了保证所有砂团被震碎，会延长所有铸件在落纱箱体内的时间，通过延长震动时间来保证铸型砂能被完全震碎，但是会造成铸件由于在落砂机内停留时间过长导致铸件发生碰撞，造成一定程度的损伤，从而降低铸件质量。
为了解决上述技术问题的缺陷，在原有落砂机的基础上进行创新设计，研发出了一种金属铸件用震动落砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸件用震动落砂机，本实用新型结构简单，通过呈高低错落设置的第一栅板和第二栅板以及棚床的配合使用，降低铸件发生碰撞的几率，降低铸件损伤的几率，从而提高铸件的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件用震动落砂机，包括震动落砂机本体，所述震动落砂机本体设置有支撑座、震动基准架和隔震架，所述震动基准架内固定设置有震动仓，所述支撑座上设置有隔振器；并且支撑座顶端固定安装于隔震架侧部端面上；
所述震动基准架的两端侧部端面上均固定设置有电机，所述震动基准架内部设置有激振器系统，电机与激振器系统相连接，关于激振器系统和电机之间的连接为现有方式，在此不做详细的叙述；
所述震动仓的高度远远超过现有的震动仓高度，所述震动仓中上端内壁焊接设置有横板，所述横板顶端焊接设置有第一栅板和第二栅板，所述第一栅板的高度高于第二栅板的高度使其整体呈高低错落设置；位于第一栅板和第二栅板正下方设置有棚床。
采用上述技术方案，本实用新型结构简单，通过呈高低错落设置的第一栅板和第二栅板以及棚床的配合使用，降低铸件发生碰撞的几率，降低铸件损伤的几率，从而提高铸件的质量。
本实用新型进一步设置为：所述震动仓中下端内壁固定设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有棚床，所述棚床和滑轨上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，通过紧固螺丝实现棚床和滑轨之间的固定，所述棚床顶端开设有过滤孔。
采用上述技术方案，通过设置过滤孔对未震碎的较大铸件以及砂团进行过滤。
本实用新型进一步设置为：
隔震架内部固定设置有落砂箱体，并且位于震动仓正下方，落砂箱体底端开设有下料口。
采用上述技术方案，通过下料口排出破碎后的砂块。
本实用新型进一步设置为：
位于震动仓两侧均固定设置有集尘风机，集尘风机采用市场上常见的大型集尘风机，位于集尘风机顶端支柱上固定设置有出风管道，所述出风管道进风口连通外界除尘系统，所述出风管道位于震动落砂机本体上方，并且所述出风管道上固定设置有出风口，通过左右两台集尘风机以及出风管道的配合使用，将集中吸尘方式结合在一起，使得震动落砂机本体横向沿其长度形成气幕，在连续的气幕的作用下，产生的扬尘被限定在其内部，达到最佳的除尘效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，通过呈高低错落设置的第一栅板和第二栅板以及棚床的配合使用，降低铸件发生碰撞的几率，降低铸件损伤的几率，从而提高铸件的质量。
2、通过左右两台集尘风机以及出风管道的配合使用，将集中吸尘方式结合在一起，使得震动落砂机本体横向沿其长度形成气幕，在连续的气幕的作用下，产生的扬尘被限定在其内部，达到最佳的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例震动仓整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例震动仓部分结构示意图。
图中：1、震动落砂机本体；2、震动仓；3、电机；4、下料口；6、支撑座；7、隔振器；8、出风口；9、出风管道；10、集尘风机；11、紧固螺丝；12、棚床；13、过滤孔；14、滑轨；15、第一栅板；16、第二栅板；19、横板；20、震动基准架；22、隔震架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件用震动落砂机，包括震动落砂机本体1，所述震动落砂机本体1设置有支撑座6、震动基准架20和隔震架22，所述震动基准架20内固定设置有震动仓2，所述支撑座6上设置有隔振器7；并且支撑座6顶端固定安装于隔震架22侧部端面上；
所述震动基准架20的两端侧部端面上均固定设置有电机3，所述震动基准架20内部设置有激振器系统，电机与激振器系统相连接，关于激振器系统和电机之间的连接为现有方式，在此不做详细的叙述；
所述震动仓的高度远远超过现有的震动仓高度，所述震动仓2中上端内壁焊接设置有横板19，所述横板19顶端焊接设置有第一栅板15和第二栅板16，所述第一栅板15的高度高于第二栅板的高度使其整体呈高低错落设置；位于第一栅板和第二栅板16正下方设置有棚床12。
请参阅图1-3，为了使得大块铸型砂团与小型砂团分离，所述震动仓2中下端内壁固定设置有滑轨14，所述滑轨14内滑动连接有棚床12，所述棚床12和滑轨14上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝11，通过紧固螺丝11实现棚床12和滑轨14之间的固定，所述棚床12顶端开设有过滤孔13，通过设置过滤孔13对未震碎的较大铸件以及砂团进行过滤；
隔震架22内部固定设置有落砂箱体，并且位于震动仓正下方，落砂箱体底端开设有下料口4，通过下料口排出破碎后的砂块。
请参阅图1-3，为了提高有效的防止震动落砂机本体在使用中产生较大的灰尘，影响工作环境；通过在位于震动仓2两侧增设集尘风机10，集尘风机采用市场上常见的大型集尘风机，位于集尘风机10顶端支柱上固定设置有出风管道9，所述出风管道9进风口连通外界除尘系统，所述出风管道9位于震动落砂机本体1上方，并且所述出风管道9上固定设置有出风口8，通过左右两台集尘风机以及出风管道的配合使用，将集中吸尘方式结合在一起，使得震动落砂机本体横向沿其长度形成气幕，在连续的气幕的作用下，产生的扬尘被限定在其内部，达到最佳的除尘效果。
本实用新型的使用流程以及工作原理是：
本实用新型在使用时，首先将需要落砂的金属铸件放入震动仓2内部顶端的棚床12上，然后启动电机3，此时对称安装的电机反向同步运转，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使得震动落砂机本体的震动仓做震动，使得金属铸件被抛起，此时被抛起的待落砂的金属铸件下落首先与较高的第一栅板发生碰撞，使得金属铸件与铸型砂分离，然后落砂后的金属铸件由于重量远远小于未被完全破碎的大块铸型砂，此时质轻的金属铸件下落速度远远小于质重的铸型砂，通过较高的第一栅板可以延长金属铸件在第一栅板和第二栅板之间的停留时间，保证质重的铸型砂能够快速降落至第二栅板上，使得质重未被完全破碎的铸型砂能够得到充分的破碎；并且避免了金属铸件与栅板过度碰撞，发生损坏的情况出现；
而此时被破碎后的小型铸型砂则通过过滤孔13落入棚床12上，在棚床12上进行单独碎，被完全破碎的铸型砂则通过下料口排出，防止大块的铸型砂与小块的铸型砂在同一环境中破碎，对金属铸件进行不断地摩擦；
在工作过程中，通过启动两侧的集尘风机，以及外界的除尘系统，通过左右两台集尘风机以及出风管道的配合使用，将集中吸尘方式结合在一起，使得震动落砂机本体横向沿其长度形成气幕，在连续的气幕的作用下，产生的扬尘被限定在其内部，达到最佳的除尘效果；且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属铸件用震动落砂机，包括震动落砂机本体，所述震动落砂机本体设置有支撑座、震动基准架和隔震架，其特征在于：所述震动基准架内固定设置有震动仓，所述震动基准架的两端侧部端面上均固定设置有电机；
所述震动仓中上端内壁焊接设置有横板，所述横板顶端焊接设置有第一栅板和第二栅板，所述第一栅板的高度高于第二栅板的高度使其整体呈高低错落设置；位于第一栅板和第二栅板正下方设置有棚床。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用震动落砂机，其特征在于：所述支撑座上设置有隔振器；并且支撑座顶端固定安装于隔震架侧部端面上。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用震动落砂机，其特征在于：所述震动仓中下端内壁固定设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有棚床，所述棚床和滑轨上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，通过紧固螺丝实现棚床和滑轨之间的固定，所述棚床顶端开设有过滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件用震动落砂机，其特征在于：隔震架内部固定设置有落砂箱体，并且位于震动仓正下方，落砂箱体底端开设有下料口。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件用震动落砂机，其特征在于：位于震动仓两侧均固定设置有集尘风机，位于集尘风机顶端支柱上固定设置有出风管道。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸件用震动落砂机，其特征在于：所述出风管道进风口连通外界除尘系统，所述出风管道位于震动落砂机本体上方，并且所述出风管道上固定设置有出风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321128771.XU CN219852091U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种金属铸件用震动落砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321128771.XU CN219852091U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种金属铸件用震动落砂机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219852091U true CN219852091U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88368527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321128771.XU Active CN219852091U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种金属铸件用震动落砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219852091U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117282945A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-26 | 兴化市精密铸钢有限公司 | 一种自动落砂机 |
-
2023
- 2023-05-11 CN CN202321128771.XU patent/CN219852091U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117282945A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-26 | 兴化市精密铸钢有限公司 | 一种自动落砂机 |
| CN117282945B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-03-29 | 兴化市精密铸钢有限公司 | 一种自动落砂机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219852091U (zh) | 一种金属铸件用震动落砂机 | |
| CN109175317B (zh) | 一种气缸盖铸造生产用落砂装置 | |
| CN106001518A (zh) | 一种新型落砂机 | |
| CN115889735A (zh) | 一种铸造用自动落砂机 | |
| CN203695858U (zh) | 智能化短流程砂再生系统 | |
| CN112222385B (zh) | 一种新型砂型铸造用振动式落砂机 | |
| CN110405193A (zh) | 一种阀门铸造流水线 | |
| CN201082457Y (zh) | 落砂机 | |
| CN205437114U (zh) | 一种缸盖内腔型砂清除装置 | |
| CN109047731A (zh) | 一种便于收集铸件的落砂机 | |
| CN108555173A (zh) | 一种冲压机械模具废料清除装置 | |
| CN205270725U (zh) | 振动式旧砂破碎再生机 | |
| CN202377483U (zh) | 型砂冷却除尘塔和铸造型砂处理装置 | |
| CN101862809A (zh) | 连续式搓擦砂再生机 | |
| CN212217059U (zh) | 一种铸件振动落砂装置 | |
| CN2507583Y (zh) | 振动破碎再生机 | |
| CN105436481A (zh) | 风动缸盖内腔型砂清除装置 | |
| CN207746398U (zh) | 一种树脂砂的生产装置 | |
| CN214557317U (zh) | 一种熔模铸造用脱模装置 | |
| CN221184672U (zh) | 一种倾斜振动落砂机 | |
| CN220880501U (zh) | 一种用于型砂铸造的落砂机 | |
| CN205362641U (zh) | 风动缸盖内腔型砂清除装置 | |
| CN210010453U (zh) | 输送式振动落砂机 | |
| CN218194643U (zh) | 一种用于铸件表面抛丸设备的除尘装置 | |
| CN220048522U (zh) | 一种铁精粉加工用磁选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |