CN212217059U - 一种铸件振动落砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸件振动落砂装置，涉及铸件生产的技术领域，包括箱体，箱体上设置有落砂铸件回收机构，落砂铸件回收机构包括振动落砂装置、输送轨道、接料箱，振动落砂装置设置在箱体上，箱体上开设有出料口，输送轨道设置在箱体上且与出料口连通并呈倾斜状态，接料箱放置在地面上。本实用新型通过振动落砂装置启动来去除铸件上的型砂，接着铸件从出料口输出，然后经过输送轨道掉落到接料箱中进行收集，因此收集铸件花费的时间较少，以此来提高了生产的效率。

Description

一种铸件振动落砂装置

技术领域

本实用新型涉及铸件生产的技术领域，尤其是涉及一种铸件振动落砂装置。

背景技术

铸铁件的铸造过程中，需要利用铝模铸造与产品形状相同的砂型，在通过向砂型内浇注铁水，使产品在砂型内成型，然后在将成型后的产品外的型砂去除即可。

现有技术中，可参考申请公布号为CN106001518A的中国发明专利，其公开了一种新型落砂机，包括铸造件收集装置，铸造件收集装置包括机械手、机械手控制装置和铸造件滑槽，机械手位于落砂装置上方，铸造件滑槽安装在铸造件出口处，机械手控制装置安装在机架外。本申请通过机械手将落砂后的铸件进行回收，并通过铸造件滑槽传送至下一加工环节。

上述中的技术方案存在以下缺陷：机械手虽然能够收集落砂后的铸件，但是逐一通过机械手收集所花费的时间较长，从而导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸件振动落砂装置，收集铸件花费的时间较少，以此来提高了生产的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铸件振动落砂装置，包括箱体，所述箱体上设置有落砂铸件回收机构，所述落砂铸件回收机构包括振动落砂装置、输送轨道、接料箱，所述振动落砂装置设置在箱体上，所述箱体上开设有出料口，所述输送轨道设置在箱体上且与出料口连通并呈倾斜状态，所述接料箱放置在地面上且用来收集输送轨道上掉落的铸件。

通过采用上述技术方案，振动落砂装置启动来去除铸件上的型砂，然后铸件从出料口输出，然后经过输送轨道掉落到接料箱中进行收集，因此收集铸件花费的时间较少，以此来提高了生产的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动落砂装置包括栅格板、振动组件、输送带，所述栅格板滑移设置在箱体内侧壁上，所述栅格板呈倾斜状态且靠近出料口一端的位置较低，所述振动组件设置在箱体上且驱动栅格板移动，所述输送带设置在箱体上且位于栅格板下方。

通过采用上述技术方案，振动组件启动带动栅格板移动，栅格板移动来对铸件进行振动，以此来振掉铸件上的型砂，型砂掉落到输送带，输送带启动带动型砂移动来对型砂进行收集，同时铸件朝向出料口移动，以此来完成对铸件上的型砂进行去除的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动组件包括滑移杆、振动电机、固定盘、偏心杆、连接杆，所述滑移杆设置在栅格板上，所述振动电机设置在箱体上，所述固定盘设置在振动电机的输出轴上，所述偏心杆偏心设置在固定盘上，所述连接杆两端分别与偏心杆和滑移杆转动连接。

通过采用上述技术方案，振动电机启动带动固定盘转动，固定盘转动带动偏心杆转动，偏心杆转动带动连接杆移动，连接杆移动带动滑移杆和栅格板移动，以此来达到振动电机启动带动栅格板移动的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述栅格板包括栅格框和均布转动设置在栅格框上的栅格辊。

通过采用上述技术方案，铸件掉落到栅格辊上，铸件在重力的作用下带动栅格辊转动，栅格辊转动带动铸件移动，因此提高了铸件在栅格辊上移动的速率，缩短了铸件在栅格辊上存留的时间，降低了因为铸件撞击在一起而受损的概率，提高了铸件的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱上设置有缓冲过滤组件，所述缓冲过滤组件包括转动轴、转动板、扭簧、过滤框、收集盒，所述转动轴转动设置在接料箱上且轴线与输送轨道中心线垂直，所述转动板设置在转动轴上，所述扭簧套设在转动轴上且两端分别与转动板和接料箱连接，所述过滤框设置在接料箱上且位于转动板下方，所述收集盒设置在接料箱上且位于过滤框下方。

铸件掉落到接料箱中时，铸件会互相碰撞，因此铸件会受到损伤；同时铸件掉落到接料箱中，部分型砂也会掉落到接料箱中，因此有必要将型砂和铸件进行分开；

通过采用上述技术方案，铸件掉落到转动板上来对转动板进行冲击力，因此转动板向下转动，从而铸件向下滑动到过滤框中进行收集，以此来降低了铸件之间的碰撞力度，降低了铸件受到损伤的概率，提高了铸件的质量；同时型砂掉落到过滤框中继续向下掉落到收集盒中进行收集，以此来达到将铸件和型砂分拣出来的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤框通过连接组件可拆卸设置在接料箱上，所述连接组件包括连接板、把手，所述连接板设置在过滤框上且扣设在接料箱顶端上，所述把手设置在连接板上。

通过采用上述技术方案，抓住把手拉动连接板将过滤框拆卸下来，然后对过滤框进行清理，清理完成后将连接板扣设到接料箱上，以此来拆卸和安装过滤框，从而提高了过滤框对的铸件的收集效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱底端设置有滚动在地面上的滚轮和万向轮，所述万向轮上带有刹车。

通过采用上述技术方案，滚轮和万向轮滚动在地面上，万向轮来控制方向，需要停止运动时，关闭刹车来对接料箱进行定位，以此来达到便于移动接料箱的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料箱上设置有推杆，所述推杆上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，推杆便于工作人员来移动接料箱，同时橡胶套降低了工作人员抓住推杆时打滑的概率，以此来达到便于移动接料箱的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过振动落砂装置启动来去除铸件上的型砂，接着铸件从出料口输出，然后经过输送轨道掉落到接料箱中进行收集，因此收集铸件花费的时间较少，以此来提高了生产的效率；

2、通过铸件掉落到栅格辊上，铸件在栅格辊移动，因此提高了铸件在栅格辊上移动的速率，缩短了铸件在栅格辊上存留的时间，降低了因为铸件撞击在一起而受损的概率，提高了铸件的质量；

3、通过铸件掉落到转动板上来带动转动板向下转动，从而铸件向下滑动到过滤框中进行收集，以此来降低了铸件之间的碰撞力度，降低了铸件受到损伤的概率，提高了铸件的质量；同时型砂掉落到过滤框中继续向下掉落到收集盒中进行收集，以此来达到将铸件和型砂分拣出来的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中落砂铸件回收机构的结构示意图；

图3是本实用新型中振动落砂装置的结构示意图；

图4是本实用新型的局部爆炸图。

附图标记：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、通孔；14、支撑框；15、支撑板；16、输送电机；17、滚轮；18、万向轮；2、落砂铸件回收机构；21、输送轨道；211、缓冲部；22、接料箱；3、振动落砂装置；31、栅格板；311、栅格框；312、栅格辊；32、输送带；33、安装块；34、限位块；35、滑移杆；36、导向板；37、导向杆；4、振动组件；41、振动电机；42、固定盘；43、偏心杆；44、连接杆；5、推杆；51、橡胶套；6、缓冲过滤组件；61、转动轴；62、转动板；63、扭簧；64、过滤框；65、收集盒；651、滑移孔；66、连接块；67、限位板；68、收集板；7、连接组件；71、连接板；72、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种铸件振动落砂装置，包括箱体1，箱体1顶端上开始有长条形的进料口11，且进料口11长度方向与箱体1长度方向平行。

参照图2和图3，箱体1上设置有落砂铸件回收机构2，落砂铸件回收机构2包括振动落砂装置3、输送轨道21、接料箱22，振动落砂装置3设置在箱体1上，振动落砂装置3包括栅格板31、振动组件4、输送带32（见图1），栅格板31包括栅格框311、栅格辊312，栅格框311竖向滑移安装在箱体1内侧壁上，栅格框311呈倾斜状态且靠近进料口11一端的位置较高，箱体1内侧壁上且位于栅格框311下方固定安装有多个安装块33和限位块34，栅格框311底端固定安装有多个分别竖向滑移穿设在安装块33和限位块34上的滑移杆35和导向杆37，栅格辊312转动安装在栅格框311上且均布设置有多个，同时栅格辊312轴线与栅格框311倾斜方向垂直，且栅格辊312之间的间隙小于铸件的大小。

振动组件4设置在箱体1上且驱动其中一个滑移杆35竖向移动，振动组件4包括振动电机41、固定盘42、偏心杆43、连接杆44，振动电机41固定安装在箱体1外侧壁上，且振动电机41的输出轴水平穿过箱体1伸至箱体1内侧壁上；固定盘42安装在振动电机41输出轴上且位于箱体1内，偏心杆43偏心固定安装在固定盘42上，连接杆44两端分别与偏心杆43和滑移杆35靠近偏心杆43的一端转动连接。

参照图1，箱体1长度方向的两端的侧壁上且位于栅格框311下方开设有通孔13，开设有通孔13的箱体1两侧壁上分别固定安装有支撑框14和两块平行的支撑板15，支撑框14和两块支撑板15相对一侧的侧壁上均转动安装有输送辊，且输送辊轴线与箱体1长度方向垂直；输送带32套设在输送辊上，支撑板15上固定安装有与输送辊连接的输送电机16。

参照图2和图4，箱体1侧壁上且位于远离进料口11一侧开始有出料口12，且出料口12底端位于栅格框311下方，栅格框311顶端上固定安装有两块呈八字形且抵触在栅格辊312上表面上的导向板36，两块导向板36靠近进料口11一端的宽度较大，而两块导向板36靠近出料口12的宽度与出料口12两侧壁之间的距离相同，型砂和铸件的混合物掉落到两块导向板36之间的栅格辊312上，因此两块导向板36对铸件进行导向，降低了铸件因为聚集到箱体1内侧壁角落处而互相碰撞的概率，提高了铸件的质量。

输送轨道21固定安装在箱体1外侧壁上且与出料口12连通，输送轨道21远离箱体1的一端一体设置有呈水平的缓冲部211；接料箱22放置在地面上且用来收集铸件，接料箱22底端安装有滚动在地面上的滚轮17和万向轮18，且万向轮18上设置有刹车；同时接料箱22的侧壁上且位于靠近万向轮18一侧固定安装有推杆5，推杆5上套设有橡胶套51。

接料箱22上设置有对铸件进行缓冲的缓冲过滤组件6，缓冲过滤组件6包括转动轴61、转动板62、扭簧63、过滤框64、收集盒65，转动轴61转动安装在接料箱22内侧壁上，且转动轴61位于靠近接料箱22顶端一侧并位于靠近输送轨道21一侧，同时转动轴61轴线呈水平状态且与输送轨道21中心线垂直。

转动轴61上固定安装有与接料箱22内侧壁留有间隙的连接块66，转动板62固定安装在连接块66远离缓冲部211的一端上，且转动板62与接料箱22远离转动轴61一侧的内侧壁留有间隙，同时铸件从缓冲部211掉落到转动板62上来对铸件进行缓冲；扭簧63套设在转动轴61上，扭簧63的一端插接安装在接料箱22上而另一端卡接安装在连接块66的下侧壁上，连接块66上开设有与扭簧63卡接配合的卡接槽；位于转动板62上方的接料箱22上且位于转动轴61远离缓冲部211一侧插接安装有限位板67，转动板62在扭簧63的作用下抵紧在限位板67下侧壁上且呈水平状态；过滤框64通过连接组件7可拆卸设置在接料箱22上且位于转动板62下方，过滤框64底部均布开设有滤孔。

连接组件7包括连接板71、把手72，连接板71固定安装在过滤框64的顶端上，且连接板71扣设在接料箱22上的顶端上并相对设置有两个，把手72固定安装在连接板71的上表面上；过滤框64下方的接料箱22上开设有滑移孔651，收集盒65滑移安装在滑移孔651上，且收集盒65上固定安装有抵触在接料箱22外侧壁上的收集板68，收集板68远离收集盒65的一端上固定安装有拉手。

本实施例的实施原理为：

振动电机41启动带动固定盘42转动，固定盘42转动带动栅格辊312来对铸件进行振动，使得铸件上的型砂掉落，然后铸件朝向出料口12移动，通过输送轨道21滑动到缓冲部211进行缓冲，然后掉落到转动板62上进行缓冲，因此降低了铸件相互碰撞的力度，降低了铸件的损伤，提高了铸件的质量，最后铸件掉落到过滤框64中进行收集，而和铸件一起掉落的型砂则移动到收集盒65中进行收集，以此来将铸件和型砂进行分开，因此收集铸件花费的时间较少，以此来提高了生产的效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸件振动落砂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设置有落砂铸件回收机构（2），所述落砂铸件回收机构（2）包括振动落砂装置（3）、输送轨道（21）、接料箱（22），所述振动落砂装置（3）设置在箱体（1）上，所述箱体（1）上开设有出料口（12），所述输送轨道（21）设置在箱体（1）上且与出料口（12）连通并呈倾斜状态，所述接料箱（22）放置在地面上且用来收集输送轨道（21）上掉落的铸件。

2.根据权利要求1所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述振动落砂装置（3）包括栅格板（31）、振动组件（4）、输送带（32），所述栅格板（31）滑移设置在箱体（1）内侧壁上，所述栅格板（31）呈倾斜状态且靠近出料口（12）一端的位置较低，所述振动组件（4）设置在箱体（1）上且驱动栅格板（31）移动，所述输送带（32）设置在箱体（1）上且位于栅格板（31）下方。

3.根据权利要求2所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述振动组件（4）包括滑移杆（35）、振动电机（41）、固定盘（42）、偏心杆（43）、连接杆（44），所述滑移杆（35）设置在栅格板（31）上，所述振动电机（41）设置在箱体（1）上，所述固定盘（42）设置在振动电机（41）的输出轴上，所述偏心杆（43）偏心设置在固定盘（42）上，所述连接杆（44）两端分别与偏心杆（43）和滑移杆（35）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述栅格板（31）包括栅格框（311）和均布转动设置在栅格框（311）上的栅格辊（312）。

5.根据权利要求1所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述接料箱（22）上设置有缓冲过滤组件（6），所述缓冲过滤组件（6）包括转动轴（61）、转动板（62）、扭簧（63）、过滤框（64）、收集盒（65），所述转动轴（61）转动设置在接料箱（22）上且轴线与输送轨道（21）中心线垂直，所述转动板（62）设置在转动轴（61）上，所述扭簧（63）套设在转动轴（61）上且两端分别与转动板（62）和接料箱（22）连接，所述过滤框（64）设置在接料箱（22）上且位于转动板（62）下方，所述收集盒（65）设置在接料箱（22）上且位于过滤框（64）下方。

6.根据权利要求5所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述过滤框（64）通过连接组件（7）可拆卸设置在接料箱（22）上，所述连接组件（7）包括连接板（71）、把手（72），所述连接板（71）设置在过滤框（64）上且扣设在接料箱（22）顶端上，所述把手（72）设置在连接板（71）上。

7.根据权利要求1所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述接料箱（22）底端设置有滚动在地面上的滚轮（17）和万向轮（18），所述万向轮（18）上带有刹车。

8.根据权利要求1所述的一种铸件振动落砂装置，其特征在于：所述接料箱（22）上设置有推杆（5），所述推杆（5）上套设有橡胶套（51）。

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