CN219449566U - 一种烘烤治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤架技术领域的烘烤治具，旨在解决现有技术中烤架和玻璃片的接触面积较大的问题。其包括方形框架，方形框架内设有多个支撑板，支撑板的两侧外壁和方形框架的两侧内壁上均匀设置有多组托起块和多个限位块，多组托起块和多个限位块之间交替布置，每组托起块的数量至少有两个且相互间隔设置；托起块的顶面高度低于方形框架、支撑板和限位块的顶部高度；本发明适用于玻璃片的烘烤，能够达到使玻璃片和治具之间的接触面积大大减少的效果，从而让产生的表面粉尘点数量大幅减少，镀膜后玻璃片的外观点显著降低，成品良率大幅增加，且可被放置腔所限位锁止，从而固定更好，可避免因磕碰而导致的玻璃片晃动，提高了玻璃片稳定性。

Description

一种烘烤治具

技术领域

本实用新型涉及烤架技术领域，具体是涉及一种烘烤治具。

背景技术

在玻璃片加工领域，对玻璃片进行烘烤是最常见的工艺流程之一，现有技术中对玻璃进行烘烤是将其放置于烤架上进行的；目前的烤架为网格状烤架，孔径为37mm*33.75mm。

而当77mm*77mm或更大尺寸的玻璃片放置于烤架上时，烤架和玻璃片的接触面积较大，导致玻璃片与烤架的接触面将产生粉尘点，进而致使镀膜之后会出现大量的外观不良点，降低了玻璃片的良率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种烘烤治具，解决当前烤架和玻璃片的接触面积较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种烘烤治具，包括：方形框架，所述方形框架内设有多个支撑板，所述支撑板的轴线与方形框架的中分竖线相平行；

所述支撑板的两侧外壁和方形框架的两侧内壁上均匀设置有多组托起块和多个限位块，多组托起块和多个限位块之间交替布置，每组托起块的数量至少有两个且相互间隔设置；

所述托起块的顶面高度低于方形框架、支撑板和限位块的顶部高度，用于形成限位锁止玻璃片的放置腔。

进一步的，所述支撑板与方形框架滑动连接，并能够沿方形框架的中分横线相滑动；

所述支撑板和方形框架之间设有锁止机构，所述锁止机构能够使支撑板和方形框架之间保持相对固定。

进一步的，所述支撑板的端部上设有滑块，所述方形框架的内壁上对应设有供滑块滑行的滑槽，以此实现支撑板与方形框架的滑动连接。

进一步的，所述锁止机构包括紧固螺栓，所述方形框架的外壁上设有多个定位通孔，所述定位通孔与滑槽相连通且沿方形框架的中分横线方向间隔设置，所述滑块上设有与定位通孔相对应的螺纹孔。

进一步的，所述支撑板的两侧外壁上螺纹连接第一定位板，所述滑块的外壁两端螺纹连接有与第一定位板相对应的第二定位板，所述方形框架的内壁四角螺纹连接有与第一定位板相对应的第三定位板；

所述第一定位板、第二定位板和第三定位板均位于托起块的上方，用于对玻璃片进行限位锁止。

进一步的，所述托起块顶面的形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过令玻璃片被左右两组托起块所支撑，可知玻璃片和治具之间仅通过托起块相接触，以此使二者间的接触面积大大减少，从而让产生的表面粉尘点数量大幅减少，镀膜后玻璃片的外观点显著降低，成品良率大幅增加；

2、本实用新型通过将玻璃片置于放置腔中，可使其被放置腔所限位锁止，因此对比传统烤架，其固定更好，可避免因磕碰而导致的玻璃片晃动，提高了玻璃片稳定性；

3、本实用新型通过宽度调节和长度调节，可相应调整各个放置腔的尺寸，以此在调节范围内实现适应各类尺寸玻璃片的烘烤使用，进一步提高了治具的适用性，降低了采购成本，提高了使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种烘烤治具的俯视剖面图；

图2是图1所示烘烤治具中A处的放大示意图；

图3是图1所示烘烤治具在侧边位置的局部侧视剖面图；

图中：1、方形框架；11、滑槽；12、定位通孔；2、支撑板；3、托起块；4、限位块；5、滑块；51、螺纹孔；6、紧固螺栓；7、第一定位板；8、第二定位板；9、第三定位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1－图3所示，本实用新型实施例提供了一种烘烤治具，包括：方形框架1，方形框架1内设有多个支撑板2，支撑板2的轴线与方形框架1的中分竖线相平行；

支撑板2的两侧外壁和方形框架1的两侧内壁上均匀设置有多组托起块3和多个限位块4，多组托起块3和多个限位块4之间交替布置，每组托起块3的数量至少有两个且相互间隔设置；

托起块3的顶面高度低于方形框架1、支撑板2和限位块4的顶部高度，用于形成限位锁止玻璃片的放置腔。

需要说明的是，在治具的中部位置，放置腔由相邻两支撑板2以及呈方形排布的四个限位块4所围成，其中两支撑板2用于限制玻璃片的左右位移，四个限位块4用于限制玻璃片的上下位移；在治具的侧边位置，与中部位置不同的是，方形框架1的侧边将替换一个支撑板2或者同侧的两个限位块4，由此而围成的放置腔同样可对玻璃片进行限位锁止；在治具的拐角位置，与中部位置不同的是，方形框架1的两个侧边将分别替换一个支撑板2和同侧的两个限位块4，由此围成的放置腔具有相同的限位锁止功能。

优选的，在本实施例中，每组托起块3的数量为两个，以此在保障支撑稳定性的同时，降低了接触面积，但不仅限于此，也还可是更多个，这里不做具体限定。

具体的，使用时将与放置腔尺寸相符的玻璃片放置在放置腔内，此时玻璃片将被放置腔内的左右两组托起块3所支撑且被放置腔所限位；由于玻璃片和治具之间仅通过托起块3相接触，因此二者间的接触面积大大减少，据实验可知，其表面粉尘点数量将减少50%~60%，使得镀膜后玻璃片的外观点显著减少，成品良率大幅增加；此外，由于玻璃片会被放置腔所限位锁止，因此对比传统烤架，其固定更好，可避免因磕碰而导致的玻璃片晃动，提高了玻璃片稳定性；最后还简化了工艺，缩减了后续的清洗工艺步骤，减少人力，物力，提高工作效率；同时也避免了清洗工艺对玻璃片造成的不良影响，综合使用效果佳。

在本实施例中，托起块3顶面的形状为三角形。三角形的接触面能够在保障支撑稳定性的同时，进一步减少接触面积，以此可减少玻璃片表面粉尘点数量。

实施例二：

如图1－图3所示，本实施例提供了一种烘烤治具，其与实施例一的不同之处在于，支撑板2与方形框架1滑动连接，并能够沿方形框架1的中分横线相滑动；支撑板2和方形框架1之间设有锁止机构，锁止机构能够使支撑板2和方形框架1之间保持相对固定。

具体的，通过使支撑板2沿方形框架1的中分横线进行滑动，可自由调节各个放置腔的宽度，在调节完成后，通过锁止机构可使二者保持相对固定。

通过上述方式，可适应各类宽度的玻璃片的烘烤使用，以此提高了治具的适用性，降低了采购成本，便于进行使用。

在本实施例中，支撑板2的端部上设有滑块5，方形框架1的内壁上对应设有供滑块5滑行的滑槽11，以此实现支撑板2与方形框架1的滑动连接。

具体的，支撑板2通过两端的滑块5沿着相对应的滑槽11进行滑动，其结构简单，便于生产制造，且稳固性高，使用效果佳。

在本实施例中，锁止机构包括紧固螺栓6，方形框架1的外壁上设有多个定位通孔12，定位通孔12与滑槽11相连通且沿方形框架1的中分横线方向间隔设置，滑块5上设有与定位通孔12相对应的螺纹孔51。

使用时，当支撑板2调节至合适位置时，滑块5上的螺纹孔51恰好与相邻的定位通孔12对齐，此时作业人员将紧固螺栓6的螺杆穿过定位通孔12，并旋进螺纹孔51中，以此完成紧固螺栓6与滑块5的螺纹连接，此时由于滑块5被紧固螺栓6锁紧，于是支撑板2将无法再进行滑动。

通过上述方式，可方便快捷地完成支撑板2和方形框架1之间的相对固定，其结构简单，制造成本低，且操作方便，便于进行使用。

在本实施例中，支撑板2的两侧外壁上螺纹连接第一定位板7，滑块5的外壁两端螺纹连接有与第一定位板7相对应的第二定位板8，方形框架1的内壁四角螺纹连接有与第一定位板7相对应的第三定位板9；第一定位板7、第二定位板8和第三定位板9均位于托起块3的上方，用于对玻璃片进行限位锁止。

使用时，通过更换不同长度的第一定位板7、第二定位板8和第三定位板9，可相应调整各个放置腔的长度，再配合上述的宽度调节，可实现在调节范围内适应各类尺寸玻璃片的烘烤使用，以此进一步提高了治具的适用性，提高了使用效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烘烤治具，其特征在于，包括：方形框架（1），所述方形框架（1）内设有多个支撑板（2），所述支撑板（2）的轴线与方形框架（1）的中分竖线相平行；

所述支撑板（2）的两侧外壁和方形框架（1）的两侧内壁上均匀设置有多组托起块（3）和多个限位块（4），多组托起块（3）和多个限位块（4）之间交替布置，每组托起块（3）的数量至少有两个且相互间隔设置；

所述托起块（3）的顶面高度低于方形框架（1）、支撑板（2）和限位块（4）的顶部高度，用于形成限位锁止玻璃片的放置腔。

2.根据权利要求1所述的烘烤治具，其特征在于，所述支撑板（2）与方形框架（1）滑动连接，并能够沿方形框架（1）的中分横线相滑动；

所述支撑板（2）和方形框架（1）之间设有锁止机构，所述锁止机构能够使支撑板（2）和方形框架（1）之间保持相对固定。

3.根据权利要求2所述的烘烤治具，其特征在于，所述支撑板（2）的端部上设有滑块（5），所述方形框架（1）的内壁上对应设有供滑块（5）滑行的滑槽（11），以此实现支撑板（2）与方形框架（1）的滑动连接。

4.根据权利要求3所述的烘烤治具，其特征在于，所述锁止机构包括紧固螺栓（6），所述方形框架（1）的外壁上设有多个定位通孔（12），所述定位通孔（12）与滑槽（11）相连通且沿方形框架（1）的中分横线方向间隔设置，所述滑块（5）上设有与定位通孔（12）相对应的螺纹孔（51）。

5.根据权利要求3所述的烘烤治具，其特征在于，所述支撑板（2）的两侧外壁上螺纹连接第一定位板（7），所述滑块（5）的外壁两端螺纹连接有与第一定位板（7）相对应的第二定位板（8），所述方形框架（1）的内壁四角螺纹连接有与第一定位板（7）相对应的第三定位板（9）；

所述第一定位板（7）、第二定位板（8）和第三定位板（9）均位于托起块（3）的上方，用于对玻璃片进行限位锁止。

6.根据权利要求1所述的烘烤治具，其特征在于，所述托起块（3）顶面的形状为三角形。