CN220840748U - 可调节内模模具装置及可调节模具设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节模具设备应用于建筑结构，包括可调节内模模具装置，其包括底台；内模，内模包括由多块侧墙板拼合形成的墙围框，以及嵌设并盖合墙围框顶部敞口的顶板组件，顶板组件包括顶板本体及围设于顶板本体外围的可拆边框；以及支撑架和调节机构，调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，支撑架设于墙围框所围合的腔体内，墙围框和支撑架分别通过第一调节组件可升降调节地安装于底台，各侧墙板分别通过第二调节组件可横向调节地连接于支撑架的周侧，顶板组件连接于支撑架的顶部。本实用新型旨在提高模具可调整尺寸以及易于拆装。

Description

可调节内模模具装置及可调节模具设备

技术领域

本实用新型涉及建筑行业模具加工领域，特别涉及可调节内模模具装置及可调节模具设备。

背景技术

在混凝土模块(MIC)生产中目前较普遍的是用铝模板来组合和拼装内部模具，这是由于内模板拆除时无法用吊车来拆除，必须要人工拆模。考虑模板的重量，多采用铝合金模板，以便工人搬运。装拆内模，工人操作耗时多，如果批量生产时，工人操作效率低，及成品会有许多拼缝，影响美观或需要拆模后打磨再薄抹灰。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可调节内模模具装置，旨在提高了模具可调整尺寸以及易于拆装。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种可调节内模模具装置，包括：

底台；

内模，所述内模包括由多块侧墙板拼合形成的墙围框，以及嵌设并盖合所述墙围框顶部敞口的顶板组件，所述顶板组件包括顶板本体及围设于所述顶板本体外围的可拆边框；以及

支撑架和调节机构，所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述支撑架设于所述墙围框所围合的腔体内，所述墙围框和所述支撑架分别通过所述第一调节组件可升降调节地安装于所述底台，各所述侧墙板分别通过所述第二调节组件可横向调节地连接于所述支撑架的周侧，所述顶板组件连接于所述支撑架的顶部。

在一实施例中，所述可拆边框包括第一活动板、第二活动板、第三活动板和第四活动板，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板和所述第四活动板围合形成具有中空腔体的矩形框状结构，所述顶板本体嵌设于所述可拆边框的中空腔体内。

在一实施例中，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板和所述第四活动板彼此相接的端部呈斜面设置。

在一实施例中，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板和所述第四活动板与对应的所述侧墙板相接的一侧呈斜面设置。

在一实施例中，多块所述侧墙板包括至少一个可拆侧墙板，所述可拆侧墙板包括第一可拆板、第二可拆板和第三可拆板，所述第二可拆板位于所述第一可拆板和所述第三可拆板之间。

在一实施例中，所述可调节内模模具装置还包括对拉螺杆，所述对拉螺杆安装在与所述可拆侧墙板相邻的两块所述侧墙板的安装孔上。

在一实施例中，所述底台对应所述墙围框和所述支撑架的底部分别设有多个所述第一调节组件，所述第一调节组件用于对所述墙围框和所述支撑架沿竖向进行伸缩调节，所述支撑架的周侧对应各所述侧墙板分别设有多个所述第二调节组件，所述第二调节组件用于对所述侧墙板沿横向进行伸缩调节。

在一实施例中，所述支撑架包括多个横梁和多个竖梁，各所述横梁沿所述内模的长度方向延伸设置，各所述竖梁沿所述内模的高度方向延伸设置，多个所述横梁与多个所述竖梁相互交叉并连接固定，所述顶板本体安装于多个所述竖梁的顶端，所述第一调节组件包括竖向螺杆及套设于所述竖向螺杆外围的螺母座，所述竖向螺杆的底端与所述底台连接，所述螺母座与所述横梁连接，所述螺母座与所述竖向螺杆传动配合，所述第二调节组件包括沿横向延伸设置的可调拉杆，所述可调拉杆的两端分别连接所述竖梁和所述侧墙板。

在一实施例中，所述可调节内模模具装置还包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述可拆边框连接，另一端与所述支撑架的中部连接，所述支撑杆的轴线相对竖直方向呈夹角设置。

在一实施例中，所述可调节内模模具装置还包括定位锥，各所述侧墙板分别通过至少一个所述定位锥限位安装在所述底台上。

本实用新型还提出了可调节模具设备，应用于建筑结构，包括外模以及任意一项上述的可调节内模模具装置；所述可调节内模模具装置位于所述外模内。

本实用新型公开了一种可调节内模模具装置包括底台、内模、支撑架以及调节组件，其中内模包括多块侧墙板拼合形成的墙围框、顶板组件。其中顶板组件包括顶板本体以及围设于顶板本体外围的可拆边框，在使用过程中，通过先拆卸安装墙围框顶部的可拆边框，再进一步至少拆卸多块侧墙板中的其中一块侧墙板后，内模的内部空间尽可能的被显露，进而再通过第一调节组件调整支撑架的升降来调整顶板本体在内模的位置和/或通过第二调整组件调整支撑架来横向调节各侧墙板之间的距离，再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框安装在顶板本体的外围，从而组装后的内模尺寸为调整后的状态。整个拆卸过程与安装过程步骤较少，避免传统装置需记载前期繁琐的安装步骤才能完成装置拆装的问题，因此本方案的拆装过程极为简便，可根据实际需求进行设置，实现调节内模尺寸的变化，以达到模具所需的不同尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型可调节内模模具装置一实施例的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图1的一实施例结构局部示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种可调节内模模具装置。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，可调节内模模具装置，包括：

底台10；

内模20，所述内模20包括由多块侧墙板21拼合形成的墙围框，以及嵌设并盖合所述墙围框顶部敞口的顶板组件22，所述顶板组件22包括顶板本体221及围设于所述顶板本体221外围的可拆边框222；以及

支撑架30和调节机构40，所述调节机构40包括第一调节组件41和第二调节组件42，所述支撑架30设于所述墙围框所围合的腔体内，所述墙围框和所述支撑架30分别通过所述第一调节组件41可升降调节地安装于所述底台10，各所述侧墙板21分别通过所述第二调节组件42可横向调节地连接于所述支撑架30的周侧，所述顶板组件22连接于所述支撑架30的顶部。

具体地，在本实施例中，该可调节内模模具装置包括底台10、内模20、支撑架30以及调节机构40，其中内模20包括多块侧墙板21拼合形成的墙围框、顶板组件22。其中顶板组件22包括顶板本体221以及围设于顶板本体221外围的可拆边框222，其中内模20的形状可以有很多种，例如可以是长方形或者正方形，以下主要以长方形为例。多块侧墙板21、顶板本体221以及围设于顶板本体221外围的可拆边框222均呈长方形设置。在使用过程中，通过先拆卸安装墙围框顶部的可拆边框222，再进一步拆卸多块侧墙板21中的其中一块侧墙板21后，内模20的内部空间尽可能的被显露，进而再通过第一调节组件41调整支撑架的升降来调整顶板本体221在内模20的位置和/或通过第二调整组件42调整支撑架30来横向调节各侧墙板21之间的距离，再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框222安装在顶板本体221的外围，从而组装后的内模20尺寸为调整后的状态。可以理解的是，当第一调整组件41带动支撑架30沿内模20的高度方向进行上升，进而带动顶板本体221沿着内模20的高度方向进行上升到预设距离后，此刻再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框222安装在顶板本体221的外围，从而组装后的内模20尺寸为调整后的状态。可以理解的是，当第一调整组件41带动支撑架30沿内模20的高度方向进行下降，进而带动顶板本体221沿着内模20的高度方向进行下降到预设距离后，再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框222安装在顶板本体221的外围，从而组装后的内模20尺寸为调整后的状态。可以理解的是，横向方向包括长度方向和宽度方向，当第二调整组件42带动支撑架30沿内模20的长度方向往墙围框围合的腔体内方向靠近或者远离，进而调节内模20的宽度和长度方向的变化，再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框222安装在顶板本体221的外围，从而组装后的内模20尺寸为调整后的状态。该方案通过将内模20设置为纵向可调式以及前后左右可调式，使得内模20在拆卸时，无需进行复杂的拆卸步骤即可将内模20的高度进行升降调节，也可通过支撑架30通将内模20的长度或者宽度进行调节，整个拆卸过程与安装过程步骤较少，避免传统装置需记载前期繁琐的安装步骤才能完成装置拆装的问题，因此本方案的拆装过程极为简便，可根据实际需求进行设置，调节内模20尺寸的变化，以达到模具所需的不同尺寸。上述方案可减少内胆模具装拆模时间，提高生产效率。需要说明的是，顶板本体221，选用4mm-6mm的钢面板，其中顶板本体221内壁安装有横背楞以及竖背楞，横背楞采用矩形方通管，竖背楞采用工字钢，横背楞的设计间距及竖背楞的最大设计间距按受力计算要求摆设，可通过焊接方式安装在顶板本体221内壁。可以理解的是，内模20可采用4mm-6mm钢面板，内模20的内壁安装有横背楞和竖背楞，其中横背楞采用矩形方通管，竖背楞采用槽钢，横背楞的设计间距及竖背楞的最大设计间距按受力计算要求摆设，可通过焊接方式安装在内模20内壁。需要说明的是：具体的背楞及钢面板的材料型号或者大小可根据内模受砼侧压力变化而变化。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述可拆边框222包括第一活动板2221、第二活动板2222、第三活动板2223和第四活动板2224，所述第一活动板2221、所述第二活动板2222、所述第三活动板2223和所述第四活动板2224围合形成具有中空腔体的矩形框状结构，所述顶板本体221嵌设于所述可拆边框222的中空腔体内。

在使用过程中，通过拆卸安装墙围框顶部的可拆边框222，再进一步拆卸多块侧墙板21中的其中一块侧墙板21后，内模20的内部空间尽可能的被显露，显露内模20的内部空间各结构。具体地，通过拆掉顶板本体221外围的第一活动板2221、第二活动板2222、第三活动板2223和第四活动板2224，因此不用拆掉整个内模20来适应不同生产的需求，提高了生产施工效率。其中各活动板的形状可以有很多种，例如可以是长方形或者正方形。可以理解的是，各活动板选用4mm-6mm的钢面板与角铁焊接组成。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述第一活动板2221、所述第二活动板2222、所述第三活动板2223和所述第四活动板2224彼此相接的端部呈斜面设置。

在使用过程中，各活动板都是先拆后装的，为提高拆装便利行，各活动板的端部都做成斜面。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述第一活动板2221、所述第二活动板2222、所述第三活动板2223和所述第四活动板2224与对应的所述侧墙板21相接的一侧呈斜面设置。

在使用过程中，各活动板都是先拆后装的，为提高拆装便利行，各活动板的与各侧墙板21的安装面都做成斜面。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，多块所述侧墙板21包括至少一个可拆侧墙板211，所述可拆侧墙板211包括第一可拆板2111、第二可拆板2112和第三可拆板2113，所述第二可拆板2112位于所述第一可拆板2111和所述第三可拆板2113之间。

具体地，通过拆掉第一可拆板2111、第二可拆板2112和第三可拆板2113，显露内模20的内部空间各结构，因此不用拆掉整个内模20来适应不同生产的需求调整内模尺寸，提高了生产效率。其中各可拆板的形状可以有很多种，例如可以是长方形或者正方形。可以理解的是，各活动板选用4mm-6mm的钢面板与角铁焊接组成。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述可调节内模模具装置还包括对拉螺杆，所述对拉螺杆安装在与所述可拆侧墙板211相邻的两块所述侧墙板21的安装孔上。

进一步地，对拉螺杆是内模20上部受侧压力时，防内模具变形设计的。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述底台10对应所述墙围框和所述支撑架30的底部分别设有多个所述第一调节组件41，所述第一调节组件41用于对所述墙围框和所述支撑架30沿竖向进行伸缩调节，所述支撑架30的周侧对应各所述侧墙板21分别设有多个所述第二调节组件42，所述第二调节组件42用于对所述侧墙板21沿横向进行伸缩调节。

在第一调节组件41的作用下，支撑架30沿内模20的高度方向进行下降，带动顶板本体221沿着内模20的高度方向进行下降到预设距离后，再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框222安装在顶板本体221的外围，从而组装后的内模20尺寸为调整后的状态。在第二调节组件32的作用下，各侧模板沿内模20的长度方向或者宽度方向进行调整，再根据调整后的尺寸更换相应尺寸的可拆边框222安装在顶板本体221的外围，从而组装后的内模20尺寸为调整后的状态。通过将内模20设置为纵向可调式以及前后可调式，使得内模20在拆卸时，无需进行复杂的拆卸步骤即可将内模20的高度进行升降调节，也可通过支撑架30通将内模20的长度或者宽度进行调节，整个拆卸过程与安装过程步骤较少，避免传统装置需记载前期繁琐的安装步骤才能完成装置拆装的问题，拆装过程极为简便。可以理解的是，第一调节组件31选用调平螺杆，是用于调节长度的装置，通过调平螺杆的上下运动，继而带动支撑架30的升降运动，可以自动调节受力并保持稳定的受力状态。第二调节组件21选用调节拉杆，是用于调节长度的装置，通过调节拉杆的运动，使的支撑架30在横向方向进行缩进量的变化，以实现内模20的宽度和长度方向的变化。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述支撑架30包括多个横梁31和多个竖梁32，各所述横梁31沿所述内模20的长度方向延伸设置，各所述竖梁32沿所述内模20的高度方向延伸设置，多个所述横梁31与多个所述竖梁32相互交叉并连接固定，所述顶板本体221安装于多个所述竖梁32的顶端，所述第一调节组件41包括竖向螺杆及套设于所述竖向螺杆外围的螺母座，所述竖向螺杆的底端与所述底台10连接，所述螺母座与所述横梁31连接，所述螺母座与所述竖向螺杆传动配合，所述第二调节组件42包括沿横向延伸设置的可调拉杆，所述可调拉杆的两端分别连接所述竖梁32和所述侧墙板21。

有两套可完成纵向高度调整和横向方向调整的组件，同时配合各调节组件，可实现快速完成内模20高度调节或者长度调节或者宽度调节的同时。可以理解的是，在利用横梁可快速完成内模20长度或宽度的调整，同时不影响竖梁的安装，整个调整过程可由手动微调而成以及外部气体作为动力进行调整。可以理解的是，在利用竖梁可快速完成内模20长度或宽度的调整，同时不影响横梁的安装，整个调整过程可由手动微调而成以及外部气体作为动力进行调整。无需进行复杂的拆卸步骤。优选地，第一调节组件41数量为6个，直径为38mm的竖向螺杆。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述可调节内模模具装置还包括支撑杆50，所述支撑杆50一端与所述可拆边框222连接，另一端与所述支撑架30的中部连接，所述支撑杆50的轴线相对竖直方向呈夹角设置。

进一步地，支撑杆50是内模20上部受侧压力时，防内模具变形设计的。

参照图1～图3，本实用新型实施例中，所述可调节内模模具装置还包括定位锥，各所述侧墙板21分别通过至少一个所述定位锥限位安装在所述底台10上。

在使用过程中，为避免内模20在拆卸或者安装过程中出现松动或者掉落等问题，通过定位锥将多块侧墙板21分别安装在底台10上。可以理解的是，定位锥的数量可以为多个。

本实用新型还提出一种可调节模具设备，应用于建筑结构，包括外模以及上述的可调节内模模具装置；所述可调节内模模具装置位于所述外模内。该可调节内模模具装置的具体结构参照上述实施例。由于可调节内模模具装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节内模模具装置，应用于建筑结构，其特征在于，包括：

底台；

内模，所述内模包括由多块侧墙板拼合形成的墙围框，以及嵌设并盖合所述墙围框顶部敞口的顶板组件，所述顶板组件包括顶板本体及围设于所述顶板本体外围的可拆边框；以及

支撑架和调节机构，所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述支撑架设于所述墙围框所围合的腔体内，所述墙围框和所述支撑架分别通过所述第一调节组件可升降调节地安装于所述底台，各所述侧墙板分别通过所述第二调节组件可横向调节地连接于所述支撑架的周侧，所述顶板组件连接于所述支撑架的顶部。

2.根据权利要求1所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述可拆边框包括第一活动板、第二活动板、第三活动板和第四活动板，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板和所述第四活动板围合形成具有中空腔体的矩形框状结构，所述顶板本体嵌设于所述可拆边框的中空腔体内。

3.根据权利要求2所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板和所述第四活动板彼此相接的端部呈斜面设置；和/或

所述第一活动板、所述第二活动板、所述第三活动板和所述第四活动板与对应的所述侧墙板相接的一侧呈斜面设置。

4.根据权利要求2所述的可调节内模模具装置，其特征在于，多块所述侧墙板包括至少一个可拆侧墙板，所述可拆侧墙板包括第一可拆板、第二可拆板和第三可拆板，所述第二可拆板位于所述第一可拆板和所述第三可拆板之间。

5.根据权利要求4所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述可调节内模模具装置还包括对拉螺杆，所述对拉螺杆安装在与所述可拆侧墙板相邻的两块所述侧墙板的安装孔上。

6.根据权利要求1所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述底台对应所述墙围框和所述支撑架的底部分别设有多个所述第一调节组件，所述第一调节组件用于对所述墙围框和所述支撑架沿竖向进行伸缩调节，所述支撑架的周侧对应各所述侧墙板分别设有多个所述第二调节组件，所述第二调节组件用于对所述侧墙板沿横向进行伸缩调节。

7.根据权利要求6所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述支撑架包括多个横梁和多个竖梁，各所述横梁沿所述内模的长度方向延伸设置，各所述竖梁沿所述内模的高度方向延伸设置，多个所述横梁与多个所述竖梁相互交叉并连接固定，所述顶板本体安装于多个所述竖梁的顶端，所述第一调节组件包括竖向螺杆及套设于所述竖向螺杆外围的螺母座，所述竖向螺杆的底端与所述底台连接，所述螺母座与所述横梁连接，所述螺母座与所述竖向螺杆传动配合，所述第二调节组件包括沿横向延伸设置的可调拉杆，所述可调拉杆的两端分别连接所述竖梁和所述侧墙板。

8.根据权利要求7所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述可调节内模模具装置还包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述可拆边框连接，另一端与所述支撑架的中部连接，所述支撑杆的轴线相对竖直方向呈夹角设置。

9.根据权利要求1所述的可调节内模模具装置，其特征在于，所述可调节内模模具装置还包括定位锥，各所述侧墙板分别通过至少一个所述定位锥限位安装在所述底台上。

10.一种可调节模具设备，应用于建筑结构，其特征在于，包括外模以及如权利要求1至9任意一项所述的可调节内模模具装置；所述可调节内模模具装置位于所述外模内。