CN210193694U - 一种改良型的ltcc低温陶瓷烧结夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,包括底座,固定板及按压组件;底座包括底板、左侧板及右侧板,左、右侧板设于底板的两侧;底板上表面设有第一伸缩弹簧,两侧设有第一固定座;固定板设于底板上方,且与左、右侧板相连;按压组件包括压板及操作杆,压板活动设于底板及固定板之间,且与第一伸缩弹簧相连,压板下表面设有第一按压块,第一按压块与第一固定座上下相对;操作杆上端与固定板螺纹连接,下端与压板转动连接,用于驱使压板在底板及固定板之间上下移动。效果:通过操作杆驱使压板向下运动,即可同时均匀的对固定于第一固定座内的陶瓷基本进行按压,一方面,操作更加方便,另一方面,也使得同一批次的陶瓷基板烧结质量更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结夹具,尤其涉及一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具。
背景技术
LTCC低温陶瓷器件的烧结目前大多数是通过将单个器件独立封装成小单元进行,夹具基座的上表面开槽,开槽的形状由LTCC低温陶瓷器件决定,弹簧压片的两端用高度可调的螺栓固定在基座开槽两侧,通过改变弹簧片两端的高度改变弹簧片对LTCC低温陶瓷器件的压力。该夹具采用弹片的施压方式施力,因弹片易变形,多次使用后会影响施力的均匀性。
其中,授权公告号为CN 205521002 U的专利提供了一种低温陶瓷烧结夹具,该夹具可一次性安装多个工件,然后手动向下调节对应的方头丝杆,以通过方头丝杆带动其底部的压板按压LTCC低温陶瓷器件放置体,进而提供所需的压力,在一定程度上,可以提高生产效率,利于使用。但在使用上述装置生产时,每个LTCC低温陶瓷器件放置体均由单独的方头丝杆及压板提供压力,如此一来,不仅操作不便,并且还会出现同一批次的多个LTCC低温陶瓷器件放置体的烧结质量参差不齐的问题发生。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具。
为实现上述目的,根据本实用新型实施例的一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,包括:
底座,所述底座包括底板、左侧板及右侧板,所述左侧板及右侧板分别安装于所述底板的左右两侧;所述底板的上表面的中部设置有多个第一伸缩弹簧,上表面的左右两侧分别设置有多个第一固定座;
固定板,所述固定板设置于所述底板上方,且左右两端分别与所述左侧板及右侧板相连;
按压组件,所述按压组件包括压板及操作杆,所述压板活动设置于所述底板及固定板之间,且与所述多个第一伸缩弹簧相连,所述压板的下表面的左右两侧分别设置有多个第一按压块,所述多个第一按压块与所述多个第一固定座一一上下相对;所述操作杆的上端与所述固定板的中部螺纹连接,下端与所述压板的中部转动连接,所述操作杆用于驱使所述压板在所述底板及所述固定板之间上下移动。
根据本实用新型实施例提供的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,利用操作杆驱使压板向下运动,即可同时均匀的对固定于第一固定座内的陶瓷基本进行按压,一方面,操作更加方便,另一方面,也使得同一批次的陶瓷基板烧结质量更加均匀。
另外,根据本实用新型上述实施例的一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例中,所述左侧板及右侧板的相对侧壁上分别开设有沿上下方向延伸的第一避让孔,且所述左侧板及右侧板的前后两侧壁上均开设有与所述第一避让孔相连通的第一滑孔,所述第一滑孔沿上下方向延伸;
所述压板的左右两端分别从所述左侧板及右侧板上的第一避让孔穿出,且压板的前后两侧壁上分别设置有第一滑杆,所述第一滑杆与所述第一滑孔滑动配合。
根据本实用新型的一个实施例中,所述压板与所述固定板之间活动设置有一支撑板,所述支撑板的上表面的左右两侧分别设置有多个第二固定座,所述固定板的下表面的左右两侧分别设置有多个第二按压块,所述多个第二按压块与所述多个第二固定座一一上下相对;
所述底座的左右两侧分别设置有一驱动组件,当所述操作杆驱使所述压板向下移动时,所述压板向下按压所述驱动组件,以通过所述驱动组件驱使所述支撑板向上移动。
根据本实用新型的一个实施例中,其特征在于,所述支撑板的中部开设有一穿孔,所述操作杆的下端从所述穿孔内穿出,并与所述压板转动连接。
根据本实用新型的一个实施例中,所述支撑板的上表面于所述穿孔的两侧设置有多个第二伸缩弹簧,所述多个第二伸缩弹簧的上端与所述固定板相连。
根据本实用新型的一个实施例中,两个所述驱动组件均包括转杆、驱动件及第三伸缩弹簧;
其中,两个所述转杆分别穿过两个所述第一避让孔,一端与所述支撑板的底部转动连接,另一端为自由端;两个所述驱动件为U型结构,包括第一端及第二端,所述第一端位于所述转杆的自由端的上方,所述第二端位于所述压板的下方,所述第三伸缩弹簧设置于所述第二端的底部;
当所述操作杆驱使所述压板向下移动时,所述压板向下按压所述驱动件,所述驱动件向下移动,并带动所述转杆的自由端向下转动。
根据本实用新型的一个实施例中,还包括两个导向件,所述两个导向件分别与两个所述驱动件相连,用于引导所述两个驱动件上下移动。
根据本实用新型的一个实施例中,两个所述导向件均包括横杆及竖板,两个所述横杆分别设置于所述底板的左右两侧,所述两个所述竖板分别竖直的设置于两个所述横杆的上;
两个所述竖板的相对侧壁上分别开设有第二避让孔,前后两侧壁上分别开设有与第二避让孔相连通的第二滑孔,所述第二滑孔沿上下方向延伸;
所述驱动件设置于所述第二避让孔内,且其上设置有与所述第二滑孔滑动配合的第二滑杆。
根据本实用新型的一个实施例中,所述操作杆的上端设置有旋转把手。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例底座的结构示意图;
图3是本实用新型实施例驱动件的结构示意图。
附图标记:
夹具10;
底座11;
底板111;
第一固定座1111;
第一伸缩弹簧1112;
左侧板112;
第一避让孔1121;
第一滑孔1122;
右侧板113;
固定板12;
第二按压块121;
按压组件13;
压板131;
第一按压块1311;
第二伸缩弹簧1312;
操作杆132;
旋转把手1321;
支撑板20;
第二固定座21;
驱动组件30;
转杆31;
驱动件32;
第一端321;
第二端322;
第二滑杆323;
第三伸缩弹簧33;
导向件40;
横杆41;
竖板42;
第二滑孔421。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具10,包括底座11,固定板12及按压组件13;
具体的,底座11包括底板111、左侧板112及右侧板113,左侧板112 及右侧板113分别安装于底板111的左右两侧;底板111的上表面的中部设置有多个第一伸缩弹簧1112,上表面的左右两侧分别设置有多个第一固定座 1111,多个第一固定座1111分别用于固定多个陶瓷基板。
固定板12设置于底板111上方,且左右两端分别与左侧板112及右侧板 113相连;
按压组件13包括压板131及操作杆132,压板131活动设置于底板111 及固定板12之间,且与多个第一伸缩弹簧1112相连,压板131的下表面的左右两侧分别设置有多个第一按压块1311,多个第一按压块1311与多个第一固定座1111一一上下相对;操作杆132的上端与固定板12的中部螺纹连接,下端与压板131的中部转动连接,操作杆132用于驱使压板131在底板111 及固定板12之间上下移动。
更为具体的,在使用时,将需要加工的多个陶瓷基板分别固定于底板111 上的多个第一固定座1111内,然后,旋转操作杆132,利用操作杆132驱使与之转动连接的压板131向下移动,当压板131向下移动至一定位置后,多个按压块便可以同时对与之上下相对的且固定于第一固定座1111内的多个陶瓷基板同时施加压力,且压力大小相同,如此,即使得在对同一批的陶瓷基板进行烧结时,烧结质量更为均匀。
根据本实用新型实施例提供的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具10,利用操作杆132驱使压板131向下运动,即可同时均匀的对固定于第一固定座1111 内的陶瓷基本进行按压,一方面,操作更加方便,另一方面,也使得同一批次的陶瓷基板烧结质量更加均匀。
有利的,在本实用新型的一个实施例中,左侧板112及右侧板113的相对侧壁上分别开设有沿上下方向延伸的第一避让孔1121,且左侧板112及右侧板113的前后两侧壁上均开设有与第一避让孔1121相连通的第一滑孔 1122,第一滑孔1122沿上下方向延伸;
压板131的左右两端分别从左侧板112及右侧板113上的第一避让孔1121 穿出,且压板131的前后两侧壁上分别设置有第一滑杆,第一滑杆与第一滑孔1122滑动配合。
如此,通过左侧板112及右侧板113上的第一滑孔1122与压板131上的第一滑杆之间的滑动配合,从而可以对压板131的移动进行导向及限位,以使得当压板131向下移动时,其底部的多个按压块可以准确的与每个第一安装座内的陶瓷基板相抵,进而实现对陶瓷基板进行按压,有利于使用。
有利的,在本实用新型的一个实施例中,压板131与固定板12之间活动设置有一支撑板20,支撑板20的上表面的左右两侧分别设置有多个第二固定座21,固定板12的下表面的左右两侧分别设置有多个第二按压块121,多个第二按压块121与多个第二固定座21一一上下相对;
底座11的左右两侧分别设置有一驱动组件30,当操作杆132驱使压板 131向下移动时,压板131向下按压驱动组件30,以通过驱动组件30驱使支撑板20向上移动。
也就是说,当利用操作杆132驱使压板131向下移动时,压板131既可以对底板111上的多个第一固定座1111内的陶瓷基板施加压力,同时,也可以配合两侧的驱动组件30而带设置于其上方的支撑板20向上运动,进而,利用固定板12底部的第二按压块121来对支撑板20上的多个第二固定座21 内的多个陶瓷基板施加压力,如此,也就可以增加所承载的陶瓷基板的数量,有效提高陶瓷基板的烧结数量,从而提高生产效率。
有利的,在本实用新型的另一个实施例中,支撑板20的中部开设有一穿孔,操作杆132的下端从穿孔内穿出,并与压板131转动连接。
如此,一方面,操作杆132既可以起到驱使压板131上下移动的作用,以通过压板131向底板111上的陶瓷基板施加压力;另一方面,操作杆132 还可以起到对支撑板20的导向作用,进而实现压板131向下移动的过程中,驱使支撑板20沿着操作杆132向上移动,从而配合固定板12对支撑板20上的陶瓷基板施加压力。
有利的,在本实用新型的另一个实施例中,支撑板20的上表面于穿孔的两侧设置有多个第二伸缩弹簧1312,多个第二伸缩弹簧1312的上端与固定板 12相连。
如此,在压板131向下移动而驱使支撑板20向上运动时,由于在支撑板 20与固定板12之间设置有第二伸缩弹簧1312,可以起到一定的缓冲作用,避免第二固定座21内的陶瓷基板被压坏。
有利的,在本实用新型的一些实施例中,两个驱动组件30均包括转杆31、驱动件32及第三伸缩弹簧33;
其中,两个转杆31分别穿过两个第一避让孔1121,一端与支撑板20的底部转动连接,另一端为自由端;两个驱动件32为U型结构,包括第一端321 及第二端322,第一端321位于转杆31的自由端的上方,第二端322位于压板131的下方,第三伸缩弹簧33设置于第二端322的底部;
当操作杆132驱使压板131向下移动时,压板131向下按压驱动件32,驱动件32向下移动,并带动转杆31的自由端向下转动。
也就是说,当操作杆132驱使压板131向下运动时,压板131可以向下按压两个驱动件32的第二端322,进而带动两个驱动件32向下移动,而由于两个转杆31的自由端位于驱动件32的第一端321的下方,那么,当驱动件 32向下移动时,驱动件32的第一端321向下按压转杆31的自由端,以使得转杆31与支撑板20相连的一端则被翘起,进而向上推动支撑板20,当支撑板20上升到移动高度后,固定板12底部的第二按压块121就可以与支撑板 20上的第二固定座21内的陶瓷基板相抵,以实现对陶瓷基板施加压力。
有利的,在本实用新型的一些实施例中,还包括两个导向件40,两个导向件40分别与两个驱动件32相连,用于引导两个驱动件32上下移动。
作为优选地,两个导向件40均包括横杆41及竖板42,两个横杆分别设置于底板111的左右两侧,两个竖板42分别竖直的设置于两个横杆的上;
两个竖板42的相对侧壁上分别开设有第二避让孔,前后两侧壁上分别开设有与第二避让孔相连通的第二滑孔421,第二滑孔421沿上下方向延伸;
驱动件32设置于第二避让孔内,且其上设置有与第二滑孔421滑动配合的第二滑杆323。
如此,即使得当压板131向下移动并按压驱动件32的第二端322时,驱动件32上的第二滑杆323可以沿着导向件40上的竖板42上的第二滑孔421 而向下移动,进而,通过竖板42对驱动件32的移动进行限位和导向,从而有利于通过驱动件32的向下移动而驱使支撑板20的向上移动,进而实现同时对底板111及支撑板20上的基板施加所需的压力。
有利的,在本实用新型的又一些实施例中,操作杆132的上端设置有旋转把手1321,如此,通过操作旋转把手1321,即可控制操作杆132的上下移动,进而驱使压板131及支撑板20的上下移动,以对相应的陶瓷基板施加压力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,包括:
底座,所述底座包括底板、左侧板及右侧板,所述左侧板及右侧板分别安装于所述底板的左右两侧;所述底板的上表面的中部设置有多个第一伸缩弹簧,上表面的左右两侧分别设置有多个第一固定座;
固定板,所述固定板设置于所述底板上方,且左右两端分别与所述左侧板及右侧板相连;
按压组件,所述按压组件包括压板及操作杆,所述压板活动设置于所述底板及固定板之间,且与所述多个第一伸缩弹簧相连,所述压板的下表面的左右两侧分别设置有多个第一按压块,所述多个第一按压块与所述多个第一固定座一一上下相对;所述操作杆的上端与所述固定板的中部螺纹连接,下端与所述压板的中部转动连接,所述操作杆用于驱使所述压板在所述底板及所述固定板之间上下移动。
2.根据权利要求1所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,所述左侧板及右侧板的相对侧壁上分别开设有沿上下方向延伸的第一避让孔,且所述左侧板及右侧板的前后两侧壁上均开设有与所述第一避让孔相连通的第一滑孔,所述第一滑孔沿上下方向延伸;
所述压板的左右两端分别从所述左侧板及右侧板上的第一避让孔穿出,且压板的前后两侧壁上分别设置有第一滑杆,所述第一滑杆与所述第一滑孔滑动配合。
3.根据权利要求2所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,所述压板与所述固定板之间活动设置有一支撑板,所述支撑板的上表面的左右两侧分别设置有多个第二固定座,所述固定板的下表面的左右两侧分别设置有多个第二按压块,所述多个第二按压块与所述多个第二固定座一一上下相对;
所述底座的左右两侧分别设置有一驱动组件,当所述操作杆驱使所述压板向下移动时,所述压板向下按压所述驱动组件,以通过所述驱动组件驱使所述支撑板向上移动。
4.根据权利要求3所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,所述支撑板的中部开设有一穿孔,所述操作杆的下端从所述穿孔内穿出,并与所述压板转动连接。
5.根据权利要求4所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,所述支撑板的上表面于所述穿孔的两侧设置有多个第二伸缩弹簧,所述多个第二伸缩弹簧的上端与所述固定板相连。
6.根据权利要求4所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,两个所述驱动组件均包括转杆、驱动件及第三伸缩弹簧;
其中,两个所述转杆分别穿过两个所述第一避让孔,一端与所述支撑板的底部转动连接,另一端为自由端;两个所述驱动件为U型结构,包括第一端及第二端,所述第一端位于所述转杆的自由端的上方,所述第二端位于所述压板的下方,所述第三伸缩弹簧设置于所述第二端的底部;
当所述操作杆驱使所述压板向下移动时,所述压板向下按压所述驱动件,所述驱动件向下移动,并带动所述转杆的自由端向下转动。
7.根据权利要求6所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,还包括两个导向件,所述两个导向件分别与两个所述驱动件相连,用于引导所述两个驱动件上下移动。
8.根据权利要求7所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,两个所述导向件均包括横杆及竖板,两个所述横杆分别设置于所述底板的左右两侧,所述两个所述竖板分别竖直的设置于两个所述横杆的上;
两个所述竖板的相对侧壁上分别开设有第二避让孔,前后两侧壁上分别开设有与第二避让孔相连通的第二滑孔,所述第二滑孔沿上下方向延伸;
所述驱动件设置于所述第二避让孔内,且其上设置有与所述第二滑孔滑动配合的第二滑杆。
9.根据权利要求1所述的改良型的LTCC低温陶瓷烧结夹具,其特征在于,所述操作杆的上端设置有旋转把手。
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CN201920778786.8U CN210193694U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种改良型的ltcc低温陶瓷烧结夹具 |
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CN201920778786.8U CN210193694U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种改良型的ltcc低温陶瓷烧结夹具 |
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CN210193694U true CN210193694U (zh) | 2020-03-27 |
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CN201920778786.8U Active CN210193694U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种改良型的ltcc低温陶瓷烧结夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114512891A (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-17 | 山东华光光电子股份有限公司 | 一种提高小功率半导体激光器cos合金质量的烧结夹具及烧结方法 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920778786.8U patent/CN210193694U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114512891A (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-17 | 山东华光光电子股份有限公司 | 一种提高小功率半导体激光器cos合金质量的烧结夹具及烧结方法 |
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