CN219448099U - 一种机械生产用自动化转运设备 - Google Patents

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喻晶晶
要翔英
张岩
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Abstract

本实用新型公开了一种机械生产用自动化转运设备,属于机械生产转运设备技术领域。包括货架,货架左右两侧内侧设有限位槽,左侧限位槽内上下两端设置第一链轮,右侧限位槽内上下两端设置第二链轮,两个第一链轮上啮合有第一链条,两个第二链轮上啮合有第二链条,第一链条和第二链条之间等间距转动连接有多个支撑辊,支撑辊的两端套接有两个吊架,两个吊架的底部转动连接有置物板。本实用新型通过货架内相对应两侧链条的运转,带动多个支撑辊循环升降,支撑辊相对应两端外壁套接的吊架在置物板重量的作用下,能够一直保持置物板的平衡,便于高低处置物板上货物拿取的同时,置物板的内部设置有夹持机构,进一步固定住货物,防止货物运转时掉落。

Description

一种机械生产用自动化转运设备
技术领域
本实用新型涉及机械生产转运设备技术领域,具体涉及一种机械生产用自动化转运设备。
背景技术
随着科技和经济的发展,在机械生产的过程中,自动化转运设备逐渐取代人力,对货物进行搬运,大幅提高了劳动生产率,也就是单位时间内能够制造更多的产品,每个劳动力的投入能够创造更高的产值,而且可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来,转而从事更加有创造性的工作。
其中,机械制造过程中需要对零件进行转运,多采用推移动式货架,将装有零件的货架有,但是传统货架一般都是固定式的,不具备升降功能,人们在拿取零件时,尤其箱子较深时,需要重复弯腰拿取,重复次数较多,会较为费力,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械生产用自动化转运设备,从而解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种机械生产用自动化转运设备,包括货架1,所述货架1左右两侧内侧设有限位槽2,左侧限位槽2内上下两端设置第一链轮3,右侧限位槽2内上下两端设置第二链轮4,两个第一链轮3上啮合有第一链条5,两个第二链轮4上啮合有第二链条6,所述第一链条5和第二链条6之间等间距转动连接有多个支撑辊7,所述支撑辊7的两端套接有两个吊架8,两个吊架8的底部转动连接有置物板9,所述货架1左右两侧外侧上端均安装有电机11,两个电机11的输出端分别与上端的第一链轮3和第二链轮4固定连接。
所述货架1的底部固定连接有移动底板10,所述移动底板10的内部滑动连接有支撑板12,所述支撑板12的外端固定连接有把手13,所述移动底板10的底部螺纹连接有第二螺栓23。
所述置物板9的内部开设有凸形槽14,所述凸形槽14的内部滑动连接有两个凸形块15,两个凸形块15的顶部均固定连接有夹具16,所述凸形槽14的内部转动连接有双向丝杆17,所述双向丝杆17贯穿两个凸形块15并与两个凸形块15螺纹连接。
所述置物板9的内部凸形槽14的一侧开设有凹槽18,所述置物板9的底部转动连接有转把19,所述凹槽18内部相邻两侧设有相互啮合的第一锥齿轮20和第二锥齿轮21,所述第一锥齿轮20固定连接在转把19端头,第二锥齿轮21固定连接在双向丝杆17的端头。
所述吊架8包括套在支撑辊7上的第一套环81和第二套环82,所述第一套环81和第二套环82的下端转动连接在一起,第一套环81和第二套环82的上端通过螺丝固定连接,第一套环81和第二套环82的下端均转动连接有第一支架83,所述第一支架83的下端内部滑动连接有第二支架84,且第二支架84通过第一支架83下端螺纹连接第一螺栓85固定。
所述置物板9的底部安装有感应灯条22。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过货架内相对应两侧链条的运转,带动多个支撑辊循环升降,支撑辊相对应两端外壁套接的吊架在置物板重量的作用下,能够一直保持置物板的平衡,便于高低处置物板上货物拿取的同时,置物板的内部设置有夹持机构,进一步固定住货物,防止货物运转时掉落。
2.本实用新型通过吊架内与置物板转动连接的伸缩式支架,利用伸缩支架长度的调节,便于根据货物的体积改变多个置物板之间的距离,同理,置物架下方的移动底板可以根据需求改变长度,并通过螺栓进行固定,增加储物空间,方便对更多的货物进行运转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1在B处局部放大图;
图3为本实用新型侧面剖视图;
图4为图3在A处局部放大图;
图中所示:1-货架;2-限位槽;3-第一链轮;4-第二链轮;5-第一链条;6-第二链条;7-支撑辊;8-吊架;81-第一套环;82-第二套环;83-第一支架;84-第二支架;85-第一螺栓;9-置物板;10-移动底板;11-电机;12-支撑板;13-把手;14-凸形槽;15-凸形块;16-夹具;17-双向丝杆;18-凹槽;19-转把;20-第一锥齿轮;21-第二锥齿轮;22-感应灯条;23-第二螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4,本实施例提供一种机械生产用自动化转运设备,包括货架1,所述货架1左右两侧内侧设有限位槽2,左侧限位槽2内上下两端设置第一链轮3,右侧限位槽2内上下两端设置第二链轮4,两个第一链轮3上啮合有第一链条5,两个第二链轮4上啮合有第二链条6,所述第一链条5和第二链条6之间等间距转动连接有多个支撑辊7,所述支撑辊7的两端套接有两个吊架8,两个吊架8的底部转动连接有置物板9,所述货架1左右两侧外侧上端均安装有电机11,两个电机11的输出端分别与上端的第一链轮3和第二链轮4固定连接。两个电机11分别为第一链轮3和第二链轮4的转动,以及第一链条5和第二链条6的运转提供动力。
所述货架1的底部固定连接有移动底板10,所述移动底板10的内部滑动连接有支撑板12,所述支撑板12的外端固定连接有把手13,所述移动底板10的底部螺纹连接有第二螺栓23。移动底板10与支撑板12形成伸展式结构,便于移动底板10对更多的货物进行搬运。
所述置物板9的内部开设有凸形槽14,所述凸形槽14的内部滑动连接有两个凸形块15,两个凸形块15的顶部均固定连接有夹具16,所述凸形槽14的内部转动连接有双向丝杆17,所述双向丝杆17贯穿两个凸形块15并与两个凸形块15螺纹连接。使双向丝杆17在转动时,驱动两个凸形块15位移,使两个凸形块15顶部的夹具16对货物进行夹持固定,防止货物运转时掉落。
所述置物板9的内部凸形槽14的一侧开设有凹槽18,所述置物板9的底部转动连接有转把19,所述凹槽18内部相邻两侧设有相互啮合的第一锥齿轮20和第二锥齿轮21,所述第一锥齿轮20固定连接在转把19端头,第二锥齿轮21固定连接在双向丝杆17的端头。通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21之间的啮合,使双向丝杆17与转把19之间进行联动,便于从外部控制转把19的旋转。
所述吊架8包括套在支撑辊7上的第一套环81和第二套环82,所述第一套环81和第二套环82的下端转动连接在一起,第一套环81和第二套环82的上端通过螺丝固定连接,便于吊架8与支撑辊7的安装和拆卸,第一套环81和第二套环82的下端均转动连接有第一支架83,所述第一支架83的下端内部滑动连接有第二支架84,且第二支架84通过第一支架83下端螺纹连接第一螺栓85固定。通过第一支架83和第二支架84的伸展,便于调节吊架8整体的长度,使多个置物板9可以根据货物的体积进行调节,从而对不同体积的货物进行放置。
所述置物板9的底部安装有感应灯条22。感应灯条22便于对货物进行照明。
本实用新型的使用原理为,使用时,将货物依次放置在货架1内多个置物板9上后,转动置物板9底部的转把19,利用置物板9内第一锥齿轮20和第二锥齿轮21之间的啮合,以及置物板9内双向丝杆17与凸形块15的螺纹连接,使双向丝杆17在转动时,带动两个货架1顶部的凸形块15对货物进行夹持固定后,推动移动底板10一侧的把手13至指定地点,此时,启动货架1两侧的电机11,驱动货架1相对应两侧的第一链条5和第二链条6运转,使第一链条5和第二链条6带动多个支撑辊7循环升降,多个支撑辊7下方的置物板9在多个支撑辊7外侧套接的吊架8的作用下,随着支撑辊7位移,并保持平衡,依次将多个置物板9上方的货物升降至便于拿取的高度,同时,可以根据货物的体积,调节第一支架83和第二支架84的长度,从而改变多个置物板9之间的距离,同理,移动底板10内的支撑板12可以进行伸展,扩大移动底板10搬运货物的空间,对更多的货物进行运转。

Claims (6)

1.一种机械生产用自动化转运设备,包括货架(1),其特征在于,所述货架(1)左右两侧内侧设有限位槽(2),左侧限位槽(2)内上下两端设置第一链轮(3),右侧限位槽(2)内上下两端设置第二链轮(4),两个第一链轮(3)上啮合有第一链条(5),两个第二链轮(4)上啮合有第二链条(6),所述第一链条(5)和第二链条(6)之间等间距转动连接有多个支撑辊(7),所述支撑辊(7)的两端套接有两个吊架(8),两个吊架(8)的底部转动连接有置物板(9),所述货架(1)左右两侧外侧上端均安装有电机(11),两个电机(11)的输出端分别与上端的第一链轮(3)和第二链轮(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化转运设备,其特征在于:所述货架(1)的底部固定连接有移动底板(10),所述移动底板(10)的内部滑动连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的外端固定连接有把手(13),所述移动底板(10)的底部螺纹连接有第二螺栓(23)。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化转运设备,其特征在于:所述置物板(9)的内部开设有凸形槽(14),所述凸形槽(14)的内部滑动连接有两个凸形块(15),两个凸形块(15)的顶部均固定连接有夹具(16),所述凸形槽(14)的内部转动连接有双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)贯穿两个凸形块(15)并与两个凸形块(15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械生产用自动化转运设备,其特征在于:所述置物板(9)的内部凸形槽(14)的一侧开设有凹槽(18),所述置物板(9)的底部转动连接有转把(19),所述凹槽(18)内部相邻两侧设有相互啮合的第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(20)固定连接在转把(19)端头,第二锥齿轮(21)固定连接在双向丝杆(17)的端头。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化转运设备,其特征在于:所述吊架(8)包括套在支撑辊(7)上的第一套环(81)和第二套环(82),所述第一套环(81)和第二套环(82)的下端转动连接在一起,第一套环(81)和第二套环(82)的上端通过螺丝固定连接,第一套环(81)和第二套环(82)的下端均转动连接有第一支架(83),所述第一支架(83)的下端内部滑动连接有第二支架(84),且第二支架(84)通过第一支架(83)下端螺纹连接第一螺栓(85)固定。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化转运设备,其特征在于:所述置物板(9)的底部安装有感应灯条(22)。
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