CN216376410U - 一种木托盘生产加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木托盘生产加工用输送装置，包括输送架，所述输送架内侧的顶部固定连接有输送链，所述输送架顶部的前后两端均固定连接有挡板，所述挡板上设有调节组件，所述输送架前后两端的右侧均固定连接有多个固定板，前后两组所述固定板相对一侧之间的右端固定连接有上料组件；所述上料组件包括两个分别与前后两组固定板相对一侧的右端固定连接的套筒。该木托盘生产加工用输送装置，通过在输送架的右侧设有上料组件，工作人员无需抬起木托盘搬运至输送链上，只需将木托盘放置在上料组件上即可，由上料组件将木托盘转运至输送链上，可有效提高上料及输送效率，省时省力，且结构简单，成本低，使用方便。

Description

一种木托盘生产加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及木托盘生产加工设备技术领域，具体为一种木托盘生产加工用输送装置。

背景技术

木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，木托盘是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，一般用木材、金属和纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。

木托盘在生产的过程中，需要用到输送装置，以便对木托盘进行输送，目前市面上现有的木托盘生产加工用输送装置存在着不便于上料的缺点，在使用过程中，传统的上料方式，一般是由人工或机械手将木托盘搬运至输送装置上，人工搬运费时费力，且效率低，而机械手搬运，机械手本身结构较为复杂，且成本较高，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木托盘生产加工用输送装置，具备便于上料等优点，解决了现有的木托盘生产加工用输送装置不便于上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木托盘生产加工用输送装置，包括输送架，所述输送架内侧的顶部固定连接有输送链，所述输送架顶部的前后两端均固定连接有挡板，所述挡板上设有调节组件，所述输送架前后两端的右侧均固定连接有多个固定板，前后两组所述固定板相对一侧之间的右端固定连接有上料组件；

所述上料组件包括两个分别与前后两组固定板相对一侧的右端固定连接的套筒，所述套筒内腔的底部转动连接有螺杆，所述螺杆外表面的底部螺纹连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有输送带，所述固定架正面的左侧固定连接有与输送带传动连接的输送电机，所述套筒的顶部固定连接有驱动组件。

进一步，所述驱动组件包括与套筒顶部固定连接的驱动箱，所述驱动箱顶部的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至驱动箱的内部，且驱动电机的输出轴与正面螺杆的顶部固定连接，所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有主动轮，背面所述螺杆的顶部贯穿至驱动箱的内部，且背面螺杆的顶部固定连接有从动轮，所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接。

进一步，两个所述套筒相对的一侧均开设有长条孔，两个所述滑块相对的一侧均贯穿至长条孔的外部且与其滑动连接。

进一步，所述安装板为L形安装板，所述固定板为U形固定板，所述滑块的截面呈T形。

进一步，所述输送架上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与输送链传动连接，所述输送架的底部固定连接有多个支脚。

进一步，所述调节组件包括两个分别与两个挡板相背一侧的右侧固定连接的调节气缸，所述调节气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板远离调节气缸输出轴的一端固定连接有多个排轮。

进一步，所述连接板与排轮均处于输送链的上方，两个所述调节组件以输送链为中心呈对称等距分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该木托盘生产加工用输送装置，通过在输送架的右侧设有上料组件，工作人员无需抬起木托盘搬运至输送链上，只需将木托盘放置在上料组件上即可，由上料组件将木托盘转运至输送链上，可有效提高上料及输送效率，省时省力，且结构简单，成本低，使用方便。

2、该木托盘生产加工用输送装置，通过在挡板上设置有调节组件，当木托盘进入到输送链上后，可由调节组件调整木托盘的位置，避免木托盘在输送链上呈歪斜状态，有利于后续堆码操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料组件的侧面结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的俯视结构示意图。

图中：1输送架、2输送链、3挡板、4调节组件、401调节气缸、402连接板、403排轮、5固定板、6上料组件、601套筒、602螺杆、603滑块、604安装板、605固定架、606输送带、607输送电机、608驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种木托盘生产加工用输送装置，包括输送架1，输送架1的底部固定连接有多个支脚，输送架1内侧的顶部固定连接有输送链2，输送架1上固定连接有与输送链2传动连接的传动电机，可带动输送链2工作，输送架1顶部的前后两端均固定连接有挡板3，挡板3能对托盘进行挡料，避免跌落输送链2，挡板3上设有呈对称分布的调节组件4，调节组件4可调整木托盘的位置，避免其发生歪斜现象，输送架1前后两端的右侧均固定连接有多个呈U形的固定板5，固定板5用于连接上料组件6，前后两组固定板5相对一侧之间的右端固定连接有上料组件6，上料组件6方便将木托盘转运至输送链2上。

上料组件6包括两个分别与前后两组固定板5相对一侧的右端固定连接的套筒601，两个套筒601呈对称分布，套筒601内腔的底部转动连接有螺杆602，螺杆602外表面的底部螺纹连接有截面呈T形的滑块603，螺杆602旋转，可带动滑块603移动，两个滑块603相对的一侧均固定连接有呈L形的安装板604，两个安装板604之间固定连接有固定架605，固定架605的内侧固定连接有输送带606，固定架605正面的左侧固定连接有与输送带606传动连接的输送电机607，输送电机607工作时，可带动输送带606工作，套筒601的顶部固定连接有驱动组件608。

其中，驱动组件608包括与套筒601顶部固定连接的驱动箱，驱动箱顶部的正面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿至驱动箱的内部，且驱动电机的输出轴与正面螺杆602的顶部固定连接，驱动电机输出轴的外表面固定连接有主动轮，背面螺杆602的顶部贯穿至驱动箱的内部，且背面螺杆602的顶部固定连接有从动轮，从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接，通过驱动电机的输出轴带动主动轮与正面螺杆602旋转，并在传动皮带与从动轮的配合下，即可带动背面螺杆602与正面螺杆602同步转动。

两个套筒601相对的一侧均开设有长条孔，两个滑块603相对的一侧均贯穿至长条孔的外部且与其滑动连接，长条孔可限制滑块603跟随螺杆602做圆周运动。

本实施例中的上料组件6，通过将木托盘放置到输送带606上，由驱动组件608带动两个螺杆602同步旋转，使得滑块603带动固定架605、输送带606和木托盘向上移动，然后通过输送带606工作，即可将木托盘转运至输送链2上，实现对木托盘的上料。

请参阅图1和图3，为了方便对木托盘进行整形，本实施例中的调节组件4包括两个分别与两个挡板3相背一侧的右侧固定连接的调节气缸401，调节气缸401的输出轴固定连接有连接板402，连接板402远离调节气缸401输出轴的一端固定连接有多个排轮403，连接板402与排轮403均处于输送链2的上方，排轮403的设置，方便对木托盘进行整形后，木托盘能持续移动。

本实施例中的调节组件4，由调节气缸401带动排轮403移动，从而对歪斜的木托盘进行快速整形，有利于后续木托盘堆码操作。

上述实施例的工作原理为：

当需要对木托盘进行上料时，由叉车设备将木托盘转运至上料组件6处，然后由人工手动将木托盘放置到输送带606顶部，此时的输送带606处于两个套筒601之间的最下方，无需抬起木托盘，即可将木托盘放置到输送带606上，然后由驱动电机的输出轴带动主动轮旋转，主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，从而使得两个螺杆602同步旋转，进而带动滑块603向上移动，并带动固定架605、输送带606和木托盘向上移动，当输送带606移动至与输送链2处于同一水平直线上时，由输送电机607带动输送带606工作，使得输送带606上的木托盘移动至输送链2上，然后通过传动电机带动输送链2工作，并对木托盘进行输送，同时当木托盘移动至两个调节组件4之间时，由调节气缸401的输出轴伸缩，从而使得连接板402带动排轮403靠近木托盘，并挤压木托盘对其进行整形，避免出现歪斜现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木托盘生产加工用输送装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)内侧的顶部固定连接有输送链(2)，所述输送架(1)顶部的前后两端均固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)上设有调节组件(4)，所述输送架(1)前后两端的右侧均固定连接有多个固定板(5)，前后两组所述固定板(5)相对一侧之间的右端固定连接有上料组件(6)；

所述上料组件(6)包括两个分别与前后两组固定板(5)相对一侧的右端固定连接的套筒(601)，所述套筒(601)内腔的底部转动连接有螺杆(602)，所述螺杆(602)外表面的底部螺纹连接有滑块(603)，两个所述滑块(603)相对的一侧均固定连接有安装板(604)，两个所述安装板(604)之间固定连接有固定架(605)，所述固定架(605)的内侧固定连接有输送带(606)，所述固定架(605)正面的左侧固定连接有与输送带(606)传动连接的输送电机(607)，所述套筒(601)的顶部固定连接有驱动组件(608)。

2.根据权利要求1所述的一种木托盘生产加工用输送装置，其特征在于：所述驱动组件(608)包括与套筒(601)顶部固定连接的驱动箱，所述驱动箱顶部的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至驱动箱的内部，且驱动电机的输出轴与正面螺杆(602)的顶部固定连接，所述驱动电机输出轴的外表面固定连接有主动轮，背面所述螺杆(602)的顶部贯穿至驱动箱的内部，且背面螺杆(602)的顶部固定连接有从动轮，所述从动轮通过传动皮带与主动轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木托盘生产加工用输送装置，其特征在于：两个所述套筒(601)相对的一侧均开设有长条孔，两个所述滑块(603)相对的一侧均贯穿至长条孔的外部且与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木托盘生产加工用输送装置，其特征在于：所述安装板(604)为L形安装板，所述固定板(5)为U形固定板，所述滑块(603)的截面呈T形。

5.根据权利要求1所述的一种木托盘生产加工用输送装置，其特征在于：所述输送架(1)上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与输送链(2)传动连接，所述输送架(1)的底部固定连接有多个支脚。

6.根据权利要求1所述的一种木托盘生产加工用输送装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括两个分别与两个挡板(3)相背一侧的右侧固定连接的调节气缸(401)，所述调节气缸(401)的输出轴固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)远离调节气缸(401)输出轴的一端固定连接有多个排轮(403)。

7.根据权利要求6所述的一种木托盘生产加工用输送装置，其特征在于：所述连接板(402)与排轮(403)均处于输送链(2)的上方，两个所述调节组件(4)以输送链(2)为中心呈对称等距分布。

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