CN212449697U - 一种铝基板分层出料装置 - Google Patents
一种铝基板分层出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212449697U CN212449697U CN202021133959.XU CN202021133959U CN212449697U CN 212449697 U CN212449697 U CN 212449697U CN 202021133959 U CN202021133959 U CN 202021133959U CN 212449697 U CN212449697 U CN 212449697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- discharging
- plate
- frame
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
一种铝基板分层出料装置，它包括升降架(151)、出料组件、一对液压升降装置、铝基板出料液压缸(152)和一对辊子输送机(153)，升降架(151)两侧立柱上分别设置有滑轨(154)，升降架(151)两侧立柱之间分别设置有链条固定板(155)，出料组件包括出料框架(156)、一组第二板材支承部和四个第二送料辊(157)，第二板材支承部包括一对第二板材放置杆(158)和固定在第二板材放置杆(158)两端的一对第二板材放置杆支撑柱(159)；优点是：压合完成的铝基板出料速度快，出料整齐不会出现歪斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板制造设备领域，具体涉及一种铝基板分层出料装置。
背景技术
目前，现有的铝基板出料装置缺少导向装置，导致出料时容易出现铝基板歪斜，需要人工进行矫正，这样增加了工人的劳动强度，不能适应现在的工厂生产需要。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种铝基板分层出料装置。
本实用新型它包括升降架、出料组件、一对液压升降装置、铝基板出料液压缸和一对辊子输送机，
升降架两侧立柱上分别设置有第一滑轨，升降架两侧立柱之间分别设置有链条固定板，
出料组件包括出料框架、一组第二板材支承部和四个第二送料辊，
第二板材支承部包括一对第二板材放置杆和固定在第二板材放置杆两端的一对第二板材放置杆支撑柱，
第二板材放置杆的一端内壁上依次排列设置有一组第二进料滚轮，第二板材放置杆的另一端内壁上设置有第二出料滚轮，一对第二板材放置杆镜像分布，并分别通过第二板材放置杆支撑柱固定在出料框架的内，
第二送料辊两端分别通过滚轮支架活动安装在出料框架的立柱上，其中一对第二送料辊位于一组第二板材支承部的进料端，其中另一对第二送料辊位于一组第二板材支承部的出料端，一组第二板材支承部由上至下依次排列位于出料框架内，相邻的两个第二板材支承部之间形成板材容纳区域，
出料框架的底部镜像分布设置有一对链条连接板，出料框架的四根立柱上分别设置有一对与第一滑轨配合使用的导向滑轮，
液压升降装置包括出料升降液压缸和一对链条，出料升降液压缸的活塞杆端部活动设置有一对与链条配合使用的链轮，一对液压升降装置呈对称分布，一对液压升降装置的链条一端分别固定在一对链条连接板上，一对液压升降装置的链条另一端分别固定在一对链条连接板上，
一对辊子输送机位于一组第二板材支承部的出料端一侧，铝基板出料液压缸通过液压缸支架水平固定在一对辊子输送机之间，液压缸支架上设置有一对第二滑轨，一对第二滑轨位于出料框架内，铝基板出料液压缸的活塞杆端部设置有勾板爪，勾板爪的下部两侧分别设置有与第二滑轨配合使用的滑轮。
导向滑轮通过滑轮支架活动安装在出料框架的立柱上。
第二进料滚轮和第二出料滚轮的辊面高于第二板材放置杆的顶面，第二板材放置杆的内壁上设置有一对支撑片，一对支撑片位于一组第二进料滚轮和第二出料滚轮之间。
勾板爪由钩爪部和连接部组合而成，钩爪部顶部一侧设置有斜面，钩爪部的底部通过销轴活动安装在连接部上，钩爪部的一侧设置有用于阻挡钩爪部绕销轴旋转的挡板，一对第二滑轨安装在连接部的侧壁上，连接部的一端与铝基板出料液压缸的活塞杆端部固定连接。
本实用新型优点是：压合完成的铝基板出料速度快，出料整齐不会出现歪斜。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型隐藏辊子输送机的结构示意图。
图3是本实用新型出料组件的结构示意图。
图4是本实用新型铝基板出料液压缸结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括升降架151、出料组件、一对液压升降装置、铝基板出料液压缸152和一对辊子输送机153，
升降架151两侧立柱上分别设置有第一滑轨154，升降架151两侧立柱之间分别设置有链条固定板155，
出料组件包括出料框架156、一组第二板材支承部和四个第二送料辊157，
第二板材支承部包括一对第二板材放置杆158和固定在第二板材放置杆158两端的一对第二板材放置杆支撑柱159，
第二板材放置杆158的一端内壁上依次排列设置有一组第二进料滚轮160，第二板材放置杆158的另一端内壁上设置有第二出料滚轮161，一对第二板材放置杆158镜像分布，并分别通过第二板材放置杆支撑柱159固定在出料框架156的内，
第二送料辊157两端分别通过滚轮支架活动安装在出料框架156的立柱上，其中一对第二送料辊157位于一组第二板材支承部的进料端，其中另一对第二送料辊157位于一组第二板材支承部的出料端，一组第二板材支承部由上至下依次排列位于出料框架156内，相邻的两个第二板材支承部之间形成板材容纳区域，
出料框架156的底部镜像分布设置有一对链条连接板162，出料框架156的四根立柱上分别设置有一对与第一滑轨154配合使用的导向滑轮173，
液压升降装置包括出料升降液压缸165和一对链条164，出料升降液压缸165的活塞杆端部活动设置有一对与链条164配合使用的链轮163，一对液压升降装置呈对称分布，一对液压升降装置的链条164一端分别固定在一对链条连接板162上，一对液压升降装置的链条164另一端分别固定在一对链条连接板162上，
一对辊子输送机153位于一组第二板材支承部的出料端一侧，铝基板出料液压缸152通过液压缸支架水平固定在一对辊子输送机153之间，液压缸支架上设置有一对第二滑轨166，一对第二滑轨166位于出料框架156内，铝基板出料液压缸152的活塞杆端部设置有勾板爪167，勾板爪167的下部两侧分别设置有与第二滑轨166配合使用的滑轮168。
导向滑轮173通过滑轮支架活动安装在出料框架156的立柱上。
第二进料滚轮160和第二出料滚轮161的辊面高于第二板材放置杆158的顶面，第二板材放置杆158的内壁上设置有一对支撑片169，一对支撑片169位于一组第二进料滚轮160和第二出料滚轮161之间。
勾板爪167由钩爪部170和连接部171组合而成，钩爪部170顶部一侧设置有斜面，钩爪部170的底部通过销轴活动安装在连接部171上，钩爪部170的一侧设置有用于阻挡钩爪部170绕销轴旋转的挡板172，一对第二滑轨166安装在连接部171的侧壁上，连接部171的一端与铝基板出料液压缸152的活塞杆端部固定连接。
工作方式及原理：工作人员控制铝基板运输装置将压合完毕的铝基板从冷压炉中取出，然后运输到铝基板分层出料装置的正前方，启动铝基板运输装置的推料机构，将分层码放好的铝基板送入对应的板材容纳区域内，放置完成后，铝基板运输装置复位。
铝基板出料液压缸152的活塞杆收回，通过勾板爪167带动最底层的铝基板沿着一对第二板材放置杆158滑出至一对辊子输送机153上，启动辊子输送机153将其上的铝基板向下一工位运输。最底层的铝基板输送完毕后铝基板出料液压缸152的活塞杆伸出，一对出料升降液压缸165的活塞杆收回定量距离，使靠近出料框架156的链条伸长，远离出料框架156的链条随之缩短，出料框架156降下一定距离，使勾板爪167正好与下一块铝基板接触，铝基板出料液压缸152的活塞杆收回带动下一块铝基板输送至一对辊子输送机153上。重复上述动作，直到所有铝基板全部输送至一对辊子输送机153上。
在铝基板出料时，四个第二送料辊157起到对铝基板导向作用，防止铝基板出现歪斜，一对支撑片169起到减小铝基板与第二板材放置杆158接触面积的作用，使出料更加流畅。在勾板爪167勾住铝基板时，挡板172贴紧在连接部171的端面上，阻止钩爪部170绕销轴旋转，使钩爪部170能顺利将铝基板推出。当勾板爪167回位时，如碰到铝基板钩爪部170可以绕销轴旋转，避免反向推动铝基板。
Claims (4)
1.一种铝基板分层出料装置，其特征在于它包括升降架(151)、出料组件、一对液压升降装置、铝基板出料液压缸(152)和一对辊子输送机(153)，
升降架(151)两侧立柱上分别设置有第一滑轨(154)，升降架(151)两侧立柱之间分别设置有链条固定板(155)，
出料组件包括出料框架(156)、一组第二板材支承部和四个第二送料辊(157)，
第二板材支承部包括一对第二板材放置杆(158)和固定在第二板材放置杆(158)两端的一对第二板材放置杆支撑柱(159)，
第二板材放置杆(158)的一端内壁上依次排列设置有一组第二进料滚轮(160)，第二板材放置杆(158)的另一端内壁上设置有第二出料滚轮(161)，一对第二板材放置杆(158)镜像分布，并分别通过第二板材放置杆支撑柱(159)固定在出料框架(156)的内，
第二送料辊(157)两端分别通过滚轮支架活动安装在出料框架(156)的立柱上，其中一对第二送料辊(157)位于一组第二板材支承部的进料端，其中另一对第二送料辊(157)位于一组第二板材支承部的出料端，一组第二板材支承部由上至下依次排列位于出料框架(156)内，相邻的两个第二板材支承部之间形成板材容纳区域，
出料框架(156)的底部镜像分布设置有一对链条连接板(162)，出料框架(156)的四根立柱上分别设置有一对与第一滑轨(154)配合使用的导向滑轮(173)，
液压升降装置包括出料升降液压缸(165)和一对链条(164)，出料升降液压缸(165)的活塞杆端部活动设置有一对与链条(164)配合使用的链轮(163)，一对液压升降装置呈对称分布，一对液压升降装置的链条(164)一端分别固定在一对链条连接板(162)上，一对液压升降装置的链条(164)另一端分别固定在一对链条连接板(162)上，
一对辊子输送机(153)位于一组第二板材支承部的出料端一侧，铝基板出料液压缸(152)通过液压缸支架水平固定在一对辊子输送机(153)之间，液压缸支架上设置有一对第二滑轨(166)，一对第二滑轨(166)位于出料框架(156)内，铝基板出料液压缸(152)的活塞杆端部设置有勾板爪(167)，勾板爪(167)的下部两侧分别设置有与第二滑轨(166)配合使用的滑轮(168)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板分层出料装置，其特征在于导向滑轮(173)通过滑轮支架活动安装在出料框架(156)的立柱上。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板分层出料装置，其特征在于第二进料滚轮(160)和第二出料滚轮(161)的辊面高于第二板材放置杆(158)的顶面，第二板材放置杆(158)的内壁上设置有一对支撑片(169)，一对支撑片(169)位于一组第二进料滚轮(160)和第二出料滚轮(161)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板分层出料装置，其特征在于勾板爪(167)由钩爪部(170)和连接部(171)组合而成，钩爪部(170)顶部一侧设置有斜面，钩爪部(170)的底部通过销轴活动安装在连接部(171)上，钩爪部(170)的一侧设置有用于阻挡钩爪部(170)绕销轴旋转的挡板(172)，一对第二滑轨(166)安装在连接部(171)的侧壁上，连接部(171)的一端与铝基板出料液压缸(152)的活塞杆端部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021133959.XU CN212449697U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种铝基板分层出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021133959.XU CN212449697U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种铝基板分层出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212449697U true CN212449697U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74470434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021133959.XU Expired - Fee Related CN212449697U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种铝基板分层出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212449697U (zh) |
-
2020
- 2020-06-18 CN CN202021133959.XU patent/CN212449697U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS628918A (ja) | 異なるサイズのパネルパツクを自動的に積重ね、整然と配列するための設備 | |
| CN214568941U (zh) | 一种多层板自动卸板装置 | |
| CN109650025A (zh) | 用于全自动激光刻印装置的下料机构 | |
| CN212449698U (zh) | 一种铝基板加工系统 | |
| CN212449697U (zh) | 一种铝基板分层出料装置 | |
| CN108974955B (zh) | 一种高频拼板机辅助上下料连线系统 | |
| CN109178952B (zh) | 聚氨酯夹芯板自动码垛设备 | |
| CN210681311U (zh) | 一种覆铜板板材自动搬运称重输送机的送料机构 | |
| CN212449947U (zh) | 一种铝基板铺装运输系统 | |
| CN212449944U (zh) | 一种铝基板分层储存系统 | |
| CN116332076A (zh) | 一种自动卸板机 | |
| CN212449945U (zh) | 一种铝基板码放出料线 | |
| CN107473137B (zh) | 叉车属具及叉车 | |
| CN212449699U (zh) | 一种铝基板运输出料系统 | |
| CN210794731U (zh) | 双层输送设备 | |
| CN212830975U (zh) | 一种封包机的自动搬运系统 | |
| CN212314818U (zh) | 一种自动翻转装置 | |
| CN212443447U (zh) | 一种铝基板分层出料裁边系统 | |
| JP2012166886A (ja) | 物品積み重ね装置用のフォーク部材および物品の積み重ね装置 | |
| CN220033304U (zh) | 一种用于型材的上料装置 | |
| CN215007908U (zh) | 电抗器铁芯饼组装线 | |
| CN215401607U (zh) | 一种用于镀膜生产线上往真空镀膜腔室送料的上料装置 | |
| CN217626194U (zh) | 一种木地板输送抓取装置 | |
| CN213264169U (zh) | 一种传输过程的升高结构 | |
| CN214298124U (zh) | 一种往复式输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210202 Termination date: 20210618 |