CN219445950U - 流道可控式模坯组件 - Google Patents

Abstract

一种流道可控式模坯组件，其包括上模组件、下模组件、导向组件及截流组件，所述上模组件包括第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板及第三模板自上而下依次堆叠；所述第三模板上端面中部位置设有进料口，并且第三模板的上端面还设有若干流道，流道的一端与进料口连通，流道的另一端底部设有向下贯穿第三模板的出料口，所述第三模板的上端面还设有若干止流槽，所述止流槽与流道一一对应；截流组件包括若干止流块，所述止流块可以和止流槽配合安装或者是从止流槽内取出，第二模板的底面密封在流道上方，第二模板、第三模板及止流块配合，使得与该止流块配合安装的流道处于截止状态。本实用新型根据实际加工进行调整，可以适应多种型号的模仁，灵活性好，实用性强。

Description

流道可控式模坯组件

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种流道可控式模坯组件。

背景技术

模坯是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模坯的结构。模坯的成本一般占整套模具的30％或更多，并且模坯由专门的大型模坯厂制造，并已标准化。

而模具上的流道则是用于向模腔内注入熔融材质的路径，一般来说模具上的流道设置都会从模坯上穿过，但现有的模坯受结构上的影响，流道是固定的，模坯只能与模腔进料口相同的模仁配合使用，对于模腔进料口位置不同的两套模仁，只能在两个膜坯上安装使用，结构不灵活，增大生产成本，给企业生产带来困扰。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种流道可控式模坯组件。

一种流道可控式模坯组件，其包括上模组件、下模组件、导向组件及截流组件，所述上模组件包括第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板及第三模板自上而下依次堆叠；所述第三模板上端面中部位置设有进料口，并且第三模板的上端面还设有若干流道，流道的一端与进料口连通，流道的另一端底部设有向下贯穿第三模板的出料口，所述第三模板的上端面还设有若干止流槽，所述止流槽与流道一一对应；截流组件包括若干止流块，所述止流块可以和止流槽配合安装或者是从止流槽内取出，第二模板的底面密封在流道上方，第二模板、第三模板及止流块配合，使得与该止流块所对应的的流道处于截止状态。

在其中一个实施例中，所述流道之间沿进料口呈放射性分布。

在其中一个实施例中，所述流道的数量为四条，止流槽与流道呈十字型交叉设置。

在其中一个实施例中，所述第一模板上设有第一安装孔，所述第二模板上设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相互对齐。

在其中一个实施例中，所述上模组件还包括进料嘴，所述进料嘴穿过第一模板、第二模板并伸入到第三模板内。

在其中一个实施例中，所述止流块和止流槽配合安装时，所述止流槽的顶面与第三模块的上端面平齐。

在其中一个实施例中，所述止流块的外形与止流槽的槽形相对应。

本实用新型的有益效果在于：通过在第三模仁上设置若干流道及止流槽，截流组件的止流块可以从止流槽上取出或者是安装在流道上，截流组件的止流块选择性地与止流槽配合安装，使部分流道处于边通或截止状态，从而根据实际加工进行调整，可以适应多种型号的模仁，灵活性好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型流道可控式模坯组件的分解图；

图2为图1所示流道可控式模坯组件的第三模板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种流道可控式模坯组件，该流道可控式模坯组件与模仁配合使用，用于成型单个或多个产品，所述模仁分为上模仁和下模仁，所述流道可控式模坯组件包括上模组件10、下模组件20、导向组件30及截流组件40，所述上模组件10与下模组件20配合，所述导向组件30安装在下模组件20上，并且导向组件30在配合方向上对上模组件10进行导向，所述上模仁安装在上模组件10，所述下模仁安装在下模组件20，合模时，上模仁和下模仁合围成模腔。

所述上模组件10包括第一模板11、第二模板12、第三模板13及进料嘴14，所述第一模板11、第二模板12及第三模板13自上而下依次堆叠，所述进料嘴14穿过第一模板11、第二模板12并伸入到第三模板13内。

所述第一模板11上设有第一安装孔111，所述第二模板12上设有第二安装孔121，所述第一安装孔111与第二安装孔121相互对齐。所述第三模板13上端面中部位置设有进料口131，并且第三模板13的上端面还设有若干流道132，流道132之间沿进料口131呈放射性分布，本实施例中，所述流道132的数量为四条，流道132的一端与进料口131连通，流道132的另一端底部设有向下贯穿第三模板13的出料口133，所述第三模板13的上端面还设有若干止流槽134，所述止流槽134与流道132一一对应，并且止流槽134与流道呈十字型交叉设置，所述进料嘴14穿过第一安装孔111、第二安装孔121并伸入到进料口131内。

截流组件40包括若干止流块41，止流块41的外形与止流槽134的槽形相对应，所述止流块41可以和止流槽134配合安装，安装后，所述止流槽134的顶面与第三模块的上端面平齐。

安装时，根据模仁上的模腔入口位置及数量选择需要导通的流道132，而剩余的流道132分别与止流块41配合安装，再通过锁紧件将第一模板11、第二模板12及第三模板13相互锁紧固定，第二模板12的底面密封在流道132上方，通过第二模板12、第三模板13及止流块41的配合，使与该止流块41配合安装的流道132处于截止状态。

使用时，从进料嘴14注入熔融的胶料，熔融的胶料从处于导通状态的流道132流入模腔以成型产品，可以理解地，模仁上可以包括多个模腔，不同的模腔分别与多个流道132导通，不同的模腔可以用来同时成型多个相同或不同的产品，有效提高加工效率，节约加工成本，并且，本实用新型的模坯组件还可以适应多种类型的模仁，只要保证模仁上的模腔入口位置与其中一流道132的出料口133连通即可。

本实用新型的有益效果在于：通过在第三模仁上设置若干流道132及止流槽134，截流组件40的止流块41可以从止流槽134上取出或者是安装在流道132上，截流组件40的止流块41选择性地与止流槽134配合安装，使部分流道132处于边通或截止状态，从而根据实际加工进行调整，可以适应多种型号的模仁，灵活性好，实用性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种流道可控式模坯组件，其特征在于，包括上模组件、下模组件、导向组件及截流组件，所述上模组件包括第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板及第三模板自上而下依次堆叠；所述第三模板上端面中部位置设有进料口，并且第三模板的上端面还设有若干流道，流道的一端与进料口连通，流道的另一端底部设有向下贯穿第三模板的出料口，所述第三模板的上端面还设有若干止流槽，所述止流槽与流道一一对应；截流组件包括若干止流块，所述止流块可以和止流槽配合安装或者是从止流槽内取出，第二模板的底面密封在流道上方，通过第二模板、第三模板及止流块配合，使得与该止流块所对应的流道处于截止状态。

2.根据权利要求1所述的流道可控式模坯组件，其特征在于，所述流道之间沿进料口呈放射性分布。

3.根据权利要求2所述的流道可控式模坯组件，其特征在于，所述流道的数量为四条，止流槽与流道呈十字型交叉设置。

4.根据权利要求1所述的流道可控式模坯组件，其特征在于，所述第一模板上设有第一安装孔，所述第二模板上设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相互对齐。

5.根据权利要求4所述的流道可控式模坯组件，其特征在于，所述上模组件还包括进料嘴，所述进料嘴穿过第一模板、第二模板并伸入到第三模板内。

6.根据权利要求1所述的流道可控式模坯组件，其特征在于，所述止流块和止流槽配合安装时，所述止流槽的顶面与第三模块的上端面平齐。

7.根据权利要求1所述的流道可控式模坯组件，其特征在于，所述止流块的外形与止流槽的槽形相对应。