CN219903151U - 一种可调节注塑口方向的快换注塑模具 - Google Patents

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本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,包括上模固定板、设于上模固定板下方的上模板、嵌设于上模板中的上模仁、与上模板相对设置的下模板、嵌设于下模板中的下模仁、转动设于上模板上的浇注嘴、以及用于限制浇注嘴相对上模板转动的转动定位机构,上模固定板上设有浇注口,上模仁和下模仁之间可共同形成多个型腔,浇注嘴上设有连通浇注口和型腔的浇注通道,工作时,从浇注口进胶,并通过浇注通道进入其中一型腔中注塑成型产品,同时,通过转动浇注嘴至浇注通道与另一型腔相连通,并采用转动定位机构固定浇注嘴后再次进胶以注塑成型另一产品,无需开模即可注塑成型多件产品,生产效率高,成本低。

Description

一种可调节注塑口方向的快换注塑模具
【技术领域】
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种可调节注塑口方向的快换注塑模具。
【背景技术】
注塑模具,一般是通过上模仁和下模仁之前形成注塑产品的型腔,从浇注口进胶,通过浇注通道对型腔进行注塑,以获得注塑产品。但由于现有浇注通道的出胶口是固定的,因此每次注塑完后需要先开模取出注塑产品或需要更换不同型腔才可注塑不同结构的产品,不仅成本更高,同时大大降低了生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种无需开模即可注塑成型多件产品的可调节注塑口方向的快换注塑模具。
本实用新型由以下技术方案实现的:
一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,包括上模固定板、设于所述上模固定板下方的上模板、嵌设于所述上模板中的上模仁、与所述上模板相对设置的下模板、嵌设于所述下模板中的下模仁、转动设于所述上模板上的浇注嘴、以及用于限制所述浇注嘴相对所述上模板转动的转动定位机构,所述上模固定板上设有浇注口,所述上模仁和下模仁之间共同形成型腔,所述浇注嘴上设有连通所述浇注口和所述型腔的浇注通道。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述浇注通道包括竖直设置的竖直通道以及水平设置的水平通道,所述竖直通道的上端与所述浇注口相连通,所述竖直通道的下端与所述水平通道相连通,所述水平通道远离所述竖直通道的一端与所述型腔相连通。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述水平通道为两个,两所述水平通道相对设于所述浇注嘴下端。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述转动定位机构包括设于所述上模板上的定位槽、设于所述浇注嘴周侧且与所述定位槽嵌设配合的定位环、设于所述定位槽上的第一定位孔、设于所述定位环上与所述第一定位孔对应设置的第二定位孔、以及可穿过第一定位孔和第二定位孔用于限制浇注嘴相对上模板转动的定位件。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述第一定位孔为两个,且两个所述第一定位孔相对设置,所述第二定位孔至少为两个,多个所述第二定位孔沿定位环的圆周方向间隔布置。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述上模板上嵌设有安装镶件,所述安装镶件上设有用于供所述浇注嘴穿过的安装通孔,所述定位槽设于所述安装镶件上并与所述安装通孔相连通,所述第一定位孔设于所述定位槽上并位于所述安装通孔周侧。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述上模板上设有用于供所述安装镶件穿过的安装槽、以及设于安装槽上方与安装槽相连通的限位槽,所述安装镶件周侧设有可嵌设于所述限位槽上的限位环。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述限位槽为方形槽,所述限位环上设有限位缺口,当所述限位环嵌设于所述限位槽中时,所述限位缺口与所述限位槽的槽壁相贴合,以限制所述安装镶件相对所述上模板转动。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述上模板下端开设有用于供所述上模仁镶嵌的上模镶嵌槽,所述上模镶嵌槽与所述安装槽相连通,所述下模板上端开设有用于供所述下模仁镶嵌的下模镶嵌槽。
如上所述一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,所述下模板底部开设有与所述下模镶嵌槽相连通的顶针让位槽,所述下模板下方设有脱模组件,所述脱模组件包括顶针安装板、设于顶针安装板上的顶针、至少两个活动导柱、以及套设于所述活动导柱上且位于所述顶针安装板和下模板之间的弹簧,所述活动导柱一端与所述顶针安装板连接,另一端活动穿设于所述下模板上。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型提供了一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,包括上模固定板、设于上模固定板下方的上模板、嵌设于上模板中的上模仁、与上模板相对设置的下模板、嵌设于下模板中的下模仁、转动设于上模板上的浇注嘴、以及用于限制浇注嘴相对上模板转动的转动定位机构,上模固定板上设有浇注口,上模仁和下模仁之间可共同形成多个型腔,浇注嘴上设有连通浇注口和型腔的浇注通道,工作时,从浇注口进胶,并通过浇注通道进入其中一型腔中注塑成型产品,同时,通过转动浇注嘴至浇注通道与另一型腔相连通,并采用转动定位机构固定浇注嘴后再次进胶以注塑成型另一产品,无需开模即可注塑成型多件产品,生产效率高,成本低。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型具体实施方式中注塑模具的立体结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视结构示意图;
图3为图1中B-B向的剖视结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中注塑模具的分解结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式中上模板的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例,如图1-5所示的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,包括上模固定板1、设于所述上模固定板1下方的上模板2、嵌设于所述上模板2中的上模仁(图中未示出)、与所述上模板2相对设置的下模板3、嵌设于所述下模板3中的下模仁(图中未示出)、转动设于所述上模板2上的浇注嘴4、以及用于限制所述浇注嘴4相对所述上模板2转动的转动定位机构5,所述上模固定板1上设有浇注口11,所述上模仁和下模仁之间共同形成型腔,所述浇注嘴4上设有连通所述浇注口11和所述型腔的浇注通道41。上模仁和下模仁之间可共同形成多个型腔,工作时,从浇注口进胶,并通过浇注通道进入其中一型腔中注塑成型产品,同时,通过转动浇注嘴至浇注通道与另一型腔相连通,并采用转动定位机构固定浇注嘴后再次进胶以注塑成型另一产品,无需开模即可注塑成型多件产品,生产效率高,成本低。
具体地,所述浇注通道41包括竖直设置的竖直通道411以及水平设置的水平通道412,所述竖直通道411的上端与所述浇注口11相连通,所述竖直通道411的下端与所述水平通道412相连通,所述水平通道412远离所述竖直通道411的一端与所述型腔相连通。工作时,从浇注口进胶,并通过竖直通道411进入到水平通道412,最后从水平通道412进入与水平通道412出胶口相对应连通的型腔中,当注塑完成后,通过转动浇注嘴使得水平通道412的出胶口与另一型腔相连通,并采用转动定位机构固定浇注嘴后再次进胶以注塑成型另一产品,无需开模即可注塑成型多件产品,生产效率高,成本低。
另外,所述水平通道412为两个,两所述水平通道412相对设于所述浇注嘴4下端。此设置可同时注塑两个产品,进一步提高生产效率。
进一步地,所述转动定位机构5包括设于所述上模板2上的定位槽51、设于所述浇注嘴4周侧且与所述定位槽51嵌设配合的定位环52、设于所述定位槽51上的第一定位孔53、设于所述定位环52上与所述第一定位孔53对应设置的第二定位孔54、以及可穿过第一定位孔53和第二定位孔54用于限制浇注嘴4相对上模板2转动的定位件55。通过定位环52与定位槽51的嵌设配合,不仅起到定位作用,同时使连接更加稳固,在通过第一定位孔53、第二定位孔54和定位件55的配合实现稳固连接,具体地,所述第一定位孔53和第二定位孔54为螺纹孔,所述定位件55采用与第一定位孔53和第二定位孔54螺纹连接的螺杆。
更具体地,所述第一定位孔53为两个,且两个所述第一定位孔53相对设置,所述第二定位孔54至少为两个,多个所述第二定位孔54沿定位环52的圆周方向间隔布置。此设置使得浇注嘴4更加稳固的设于上模板2中。
进一步地,所述上模板2上嵌设有安装镶件6,所述安装镶件6上设有用于供所述浇注嘴4穿过的安装通孔61,所述定位槽51设于所述安装镶件6上并与所述安装通孔61相连通,所述第一定位孔53设于所述定位槽51上并位于所述安装通孔61周侧。通过设置安装镶件6,便于浇注嘴4的拆卸更换。
再进一步地,所述上模板2上设有用于供所述安装镶件6穿过的安装槽21、以及设于安装槽21上方与安装槽21相连通的限位槽22,所述安装镶件6周侧设有可嵌设于所述限位槽22上的限位环62。通过限位环62与限位槽22的嵌设配合,起到定位作用。
具体地,所述限位槽22为方形槽,所述限位环62上设有限位缺口63,当所述限位环62嵌设于所述限位槽22中时,所述限位缺口63与所述限位槽22的槽壁相贴合,以限制所述安装镶件6相对所述上模板2转动。
更具体地,所述上模板2下端开设有用于供所述上模仁镶嵌的上模镶嵌槽23,所述上模镶嵌槽23与所述安装槽21相连通,所述下模板3上端开设有用于供所述下模仁镶嵌的下模镶嵌槽31。上模仁和下模仁可拆卸更换,使用更加方便,降低成本,提高生产效率。
另外,所述下模板3底部开设有与所述下模镶嵌槽31相连通的顶针让位槽32,所述下模板3下方设有脱模组件7,所述脱模组件7包括顶针安装板71、设于顶针安装板71上的顶针(图中未示出)、至少两个活动导柱72、以及套设于所述活动导柱72上且位于所述顶针安装板71和下模板3之间的弹簧(图中未示出),所述活动导柱72一端与所述顶针安装板71连接,另一端活动穿设于所述下模板3上。合模时,上模板2抵压下模板3上的活动导柱72下移,进而带动顶针安装板71和顶针下移,并拉伸弹簧,开模时,上模板2脱离下模板3上的活动导柱72,弹簧复位带动顶针安装板71上移和顶针上移穿过顶针让位槽32,顶出注塑品。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,同时由于行业命名不一样,不限于以上命名,不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,包括上模固定板(1)、设于所述上模固定板(1)下方的上模板(2)、嵌设于所述上模板(2)中的上模仁、与所述上模板(2)相对设置的下模板(3)、嵌设于所述下模板(3)中的下模仁、转动设于所述上模板(2)上的浇注嘴(4)、以及用于限制所述浇注嘴(4)相对所述上模板(2)转动的转动定位机构(5),所述上模固定板(1)上设有浇注口(11),所述上模仁和下模仁之间共同形成型腔,所述浇注嘴(4)上设有连通所述浇注口(11)和所述型腔的浇注通道(41)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述浇注通道(41)包括竖直设置的竖直通道(411)以及水平设置的水平通道(412),所述竖直通道(411)的上端与所述浇注口(11)相连通,所述竖直通道(411)的下端与所述水平通道(412)相连通,所述水平通道(412)远离所述竖直通道(411)的一端与所述型腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述水平通道(412)为两个,两所述水平通道(412)相对设于所述浇注嘴(4)下端。
4.根据权利要求1所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述转动定位机构(5)包括设于所述上模板(2)上的定位槽(51)、设于所述浇注嘴(4)周侧且与所述定位槽(51)嵌设配合的定位环(52)、设于所述定位槽(51)上的第一定位孔(53)、设于所述定位环(52)上与所述第一定位孔(53)对应设置的第二定位孔(54)、以及可穿过第一定位孔(53)和第二定位孔(54)用于限制浇注嘴(4)相对上模板(2)转动的定位件(55)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述第一定位孔(53)为两个,且两个所述第一定位孔(53)相对设置,所述第二定位孔(54)至少为两个,多个所述第二定位孔(54)沿定位环(52)的圆周方向间隔布置。
6.根据权利要求4所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述上模板(2)上嵌设有安装镶件(6),所述安装镶件(6)上设有用于供所述浇注嘴(4)穿过的安装通孔(61),所述定位槽(51)设于所述安装镶件(6)上并与所述安装通孔(61)相连通,所述第一定位孔(53)设于所述定位槽(51)上并位于所述安装通孔(61)周侧。
7.根据权利要求6所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述上模板(2)上设有用于供所述安装镶件(6)穿过的安装槽(21)、以及设于安装槽(21)上方与安装槽(21)相连通的限位槽(22),所述安装镶件(6)周侧设有可嵌设于所述限位槽(22)上的限位环(62)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述限位槽(22)为方形槽,所述限位环(62)上设有限位缺口(63),当所述限位环(62)嵌设于所述限位槽(22)中时,所述限位缺口(63)与所述限位槽(22)的槽壁相贴合,以限制所述安装镶件(6)相对所述上模板(2)转动。
9.根据权利要求7所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述上模板(2)下端开设有用于供所述上模仁镶嵌的上模镶嵌槽(23),所述上模镶嵌槽(23)与所述安装槽(21)相连通,所述下模板(3)上端开设有用于供所述下模仁镶嵌的下模镶嵌槽(31)。
10.根据权利要求9所述的一种可调节注塑口方向的快换注塑模具,其特征在于,所述下模板(3)底部开设有与所述下模镶嵌槽(31)相连通的顶针让位槽(32),所述下模板(3)下方设有脱模组件(7),所述脱模组件(7)包括顶针安装板(71)、设于顶针安装板(71)上的顶针、至少两个活动导柱(72)、以及套设于所述活动导柱(72)上且位于所述顶针安装板(71)和下模板(3)之间的弹簧,所述活动导柱(72)一端与所述顶针安装板(71)连接,另一端活动穿设于所述下模板(3)上。
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