CN213891049U - 一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，包括铜罩料带、通用模具及设置在模具内的模仁，所述模具包括上模座和下模座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述下模仁上设有用于放置铜罩料带的型腔，所述型腔的一侧设有用于切断的切断刀，所述下模仁的中心处设有用于流通软化胶料到型腔内的胶料流通系统，所述胶料流通系统设有多个出料口，所述出料口设于型腔的一侧并连通型腔，所述下模仁的下端设有用于顶出注塑成型产品的顶出装置，本实用新型结构简单，使用方便快捷，采用通用的模具为基座，只需更换模仁即可实现生产加工，并且还在模仁中设置有切断刀，在注塑成型后直接切断，提高生产效率，减少生产加工的工序，降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构。
背景技术
注塑模具是通过在模具提前制作好成型的型腔，再通过流入融化的胶料到型腔中，待其冷却固化后，再取出成型的产品，通过注塑模具能够批量成型各种结构复杂的产品。
目前市面上用于加工密封铜罩的注塑模具大多数为一体式的模具，只能加工成型一种尺寸的产品，如需加工另一尺寸的产品，就需要将整套模具进行更换，耗费大量的时间、人力和财力，并且注塑成型后的铜罩料带还需要人工切断，使得生产效率低，不利于企业的持续发展，因此需要解决目前所存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，包括铜罩料带、通用型的模具及设置在模具内的模仁，所述模具包括上模座和下模座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模座和下模座的中心处设有供上模仁和下模仁放置固定的固定槽，所述下模仁上设有用于放置铜罩料带的型腔，所述上模仁设有与下模仁相对应的型腔，所述型腔的一侧设有用于切断的切断刀，所述下模仁的中心处设有用于流通软化胶料到型腔内的胶料流通系统，所述胶料流通系统设有多个出料口，所述出料口设于型腔的一侧并连通型腔，所述下模仁的下端设有用于顶出注塑成型产品的顶出装置。
作为一种优选，所述型腔的两端设有供铜罩料带定位并固定的定位柱。
作为一种优选，所述胶料流通系统的出料口高度低于下模仁内的型腔高度。
作为一种优选，所述切断刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀与下切刀为相互错位的结构，所述切断刀用于切断注塑后的铜罩料带。
作为一种优选，所述模仁为通过螺栓可拆卸式安装固定于模具内。
本实用新型的有益效果是：采用通用的模具作为基座，在成型不同产品时，更换不同的模仁即可，并且还在模仁上设置有切断刀，能够在产品注塑成型后直接切断，减少生产加工所需的工序步骤，本实用新型结构简单，使用方便快捷，采用通用的模具为基座，只需更换模仁即可实现生产加工，并且还在模仁中设置有切断刀，在注塑成型后直接切断，提高生产效率，减少生产加工的工序，降低企业生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型之模仁的分解结构示意图。
10、铜罩料带；20、模具；21、上模座；22、下模座；23、固定槽；30、模仁；31、上模仁；32、下模仁；33、型腔；34、切断刀；35、定位柱；40、胶料流通系统；41、出料口；50、顶出装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，包括铜罩料带10、通用型的模具20及设置在模具20内的模仁30，其中，模具20包括上模座21和下模座22，模仁30包括上模仁31和下模仁32，通过在上模座21和下模座22的中心处设有供上模仁31和下模仁32放置固定的固定槽23，在下模仁32上设有用于放置铜罩料带10的型腔33，并且上模仁31设有与下模仁32相对应的型腔33，当上模仁31和下模仁32合模时，形成一个封闭的空间，并且在型腔33的一侧设有用于切断注塑成型产品的切断刀34，能够在产品成型后立马对铜罩料带10进行切断，并在下模仁32的中心处设有用于流通软化胶料到型腔33内的胶料流通系统40，且胶料流通系统40设有多个出料口41，将出料口41设于型腔33的一侧并连通型腔33，将软化的胶料流进到型腔33中并包覆铜罩料带10的铜片注塑成型得到成品，还通过在下模仁32的下端设有用于顶出注塑成型产品的顶出装置50，便于后续人工进行收料，提高生产效率。
其中，在型腔33的两端设有供铜罩料带10定位并固定的定位柱35，通过定位柱35能够快速的安装固定铜罩料带10，避免因放错位置使得加工出来的产品不完整。
其中，胶料流通系统40的出料口41高度低于下模仁32内的型腔33高度，避免因折断注塑产品后的水口高于产品的外形面，使得注塑产品不美观。
其中，切断刀34包括上切刀和下切刀，并且上切刀与下切刀为相互错位的结构，使用切断刀34用于切断注塑后的铜罩料带10，减少生产工序，提高生产效率。
其中，模仁30为通过螺栓可拆卸式安装固定于模具20内，在需要不同的模仁30时能够快速的进行更换，无需更换整套模具20，节省成本。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，包括铜罩料带、通用型的模具及设置在模具内的模仁，其特征在于：所述模具包括上模座和下模座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模座和下模座的中心处设有供上模仁和下模仁放置固定的固定槽，所述下模仁上设有用于放置铜罩料带的型腔，所述上模仁设有与下模仁相对应的型腔，所述型腔的一侧设有用于切断的切断刀，所述下模仁的中心处设有用于流通软化胶料到型腔内的胶料流通系统，所述胶料流通系统设有多个出料口，所述出料口设于型腔的一侧并连通型腔，所述下模仁的下端设有用于顶出注塑成型产品的顶出装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，其特征在于： 所述型腔的两端设有供铜罩料带定位并固定的定位柱。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，其特征在于：所述胶料流通系统的出料口高度低于下模仁内的型腔高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，其特征在于：所述切断刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀与下切刀为相互错位的结构，所述切断刀用于切断注塑后的铜罩料带。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑密封铜罩的塑胶模具结构，其特征在于：所述模仁为通过螺栓可拆卸式安装固定于模具内。
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2020
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