CN211105284U - 一种塑料刀具套组一体化注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料刀具套组一体化注塑模具，包括底座，所述底座上方设置有底板，所述底板与底座之间连接有缓冲结构，所述底板上端面固定连接有连接板，所述连接板上端面固定连接有下模座，所述下模座上方设置有顶板，所述顶板底端面固定设置有上模座，结构简单，构造清晰易懂，下模腔内的若干模仁大小相同设置，从左到右模仁上的注塑腔依次由小变大设置，所以能够同时实现不同类型塑料刀具的同时注塑作业，极大地通过生产效率，此外，缓冲结构能够有效避免合模过于严密，对模具造成损坏；注塑成型后，从进水口注入冷却水，冷却水从出水口排出，将注塑热量带走，缩短成型时间，提高成型效率，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料刀具生产技术领域，具体为一种塑料刀具套组一体化注塑模具。
背景技术
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料刀具生产通过注塑成型实现，塑料刀具具有多种不同大小的类型，传统的塑料刀具注塑为单个种类的注塑成型，针对不同种类的刀具需要重复注塑，效率极低，因此，需要一种塑料刀具套组一体化注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料刀具套组一体化注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料刀具套组一体化注塑模具，包括底座，所述底座上方设置有底板，所述底板与底座之间连接有缓冲结构，所述底板上端面固定连接有连接板，所述连接板上端面固定连接有下模座，所述下模座上方设置有顶板，所述顶板底端面固定设置有上模座，所述连接板和下模座之间通过若干合页转动连接。
优选的，所述缓冲结构包括连接杆，所述连接杆设置有四组，四组连接杆在底座上方四周均匀设置，所述连接杆下端与底座上端面固定连接，所述连接杆上端穿过底板设置，所述连接杆外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与底板底端面固定连接，所述缓冲弹簧下端与底座上端面固定连接。
优选的，所述下模座上端面内设置有下模腔，所述下模腔内设置有若干模仁，所述模仁通过螺栓与下模腔内底部侧壁固定连接，所述模仁上端面设置有注塑腔，所述上模座底端面设置有上模腔，所述上模腔内设置有上模块。
优选的，所述下模座上端面左右两侧固定连接有导杆，所述上模座底端面内左右两侧设置有导杆槽，所述导杆与导杆槽对应连接设置。
优选的，所述下模腔内的若干模仁大小相同设置，从左到右模仁上的注塑腔依次由小变大设置。
优选的，所述下模座内设置有水腔，所述下模座左侧壁连接有出水口，所述下模座右端面连接有进水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，下模腔内的若干模仁大小相同设置，从左到右模仁上的注塑腔依次由小变大设置，所以能够同时实现不同类型塑料刀具的同时注塑作业，极大地通过生产效率，此外，缓冲结构能够有效避免合模过于严密，对模具造成损坏；注塑成型后，从进水口注入冷却水，冷却水从出水口排出，将注塑热量带走，缩短成型时间，提高成型效率，值得推广。
附图说明
图1为一种塑料刀具套组一体化注塑模具的主视图结构示意图；
图2为一种塑料刀具套组一体化注塑模具的主视图截面结构示意图。
图中：1-底座，2-缓冲弹簧，3-缓冲结构，4-底板，5-连接杆， 6-水腔，7-上模座，8-顶板，9-下模座，10-合页，11-连接板，12- 螺栓，13-注塑腔，14-模仁，15-下模腔，16-出水口，17-导杆，18- 导杆槽，19-上模块，20-上模腔，21-进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料刀具套组一体化注塑模具，包括底座1，所述底座1上方设置有底板4，所述底板4与底座1之间连接有缓冲结构3，所述底板4上端面固定连接有连接板11，所述连接板11上端面固定连接有下模座9，所述下模座9上方设置有顶板8，所述顶板8底端面固定设置有上模座7，所述连接板11和下模座9之间通过若干合页10转动连接，所述缓冲结构3包括连接杆5，所述连接杆5设置有四组，四组连接杆5在底座1上方四周均匀设置，所述连接杆5下端与底座1上端面固定连接，所述连接杆5上端穿过底板4设置，所述连接杆5外表面套设有缓冲弹簧2，所述缓冲弹簧2上端与底板4底端面固定连接，所述缓冲弹簧2下端与底座1上端面固定连接，所述下模座9上端面内设置有下模腔15，所述下模腔15内设置有若干模仁14，所述模仁14通过螺栓12与下模腔15内底部侧壁固定连接，所述模仁14上端面设置有注塑腔13，所述上模座7底端面设置有上模腔20，所述上模腔20内设置有上模块19，所述下模座9上端面左右两侧固定连接有导杆17，所述上模座7底端面内左右两侧设置有导杆槽18，所述导杆17与导杆槽18对应连接设置，所述下模腔15内的若干模仁14大小相同设置，从左到右模仁14上的注塑腔13依次由小变大设置，所述下模座 9内设置有水腔6，所述下模座9左侧壁连接有出水口16，所述下模座9右端面连接有进水口21。
将若干模仁14置于下模腔15内固定设置，外界气缸推动上模座 7下移，与下模座9合模，因为下模腔15内的若干模仁14大小相同设置，从左到右模仁14上的注塑腔13依次由小变大设置，所以能够同时实现不同类型塑料刀具的同时注塑作业，极大地通过生产效率，此外，缓冲结构3能够有效避免合模过于严密，对模具造成损坏；注塑成型后，从进水口21注入冷却水，冷却水从出水口16排出，将注塑热量带走，缩短成型时间，提高成型效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种塑料刀具套组一体化注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有底板(4)，所述底板(4)与底座(1)之间连接有缓冲结构(3)，所述底板(4)上端面固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)上端面固定连接有下模座(9)，所述下模座(9)上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)底端面固定设置有上模座(7)，所述连接板(11)和下模座(9)之间通过若干合页(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料刀具套组一体化注塑模具，其特征在于：所述缓冲结构(3)包括连接杆(5)，所述连接杆(5)设置有四组，四组连接杆(5)在底座(1)上方四周均匀设置，所述连接杆(5)下端与底座(1)上端面固定连接，所述连接杆(5)上端穿过底板(4)设置，所述连接杆(5)外表面套设有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)上端与底板(4)底端面固定连接，所述缓冲弹簧(2)下端与底座(1)上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料刀具套组一体化注塑模具，其特征在于：所述下模座(9)上端面内设置有下模腔(15)，所述下模腔(15)内设置有若干模仁(14)，所述模仁(14)通过螺栓(12)与下模腔(15)内底部侧壁固定连接，所述模仁(14)上端面设置有注塑腔(13)，所述上模座(7)底端面设置有上模腔(20)，所述上模腔(20)内设置有上模块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料刀具套组一体化注塑模具，其特征在于：所述下模座(9)上端面左右两侧固定连接有导杆(17)，所述上模座(7)底端面内左右两侧设置有导杆槽(18)，所述导杆(17)与导杆槽(18)对应连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种塑料刀具套组一体化注塑模具，其特征在于：所述下模腔(15)内的若干模仁(14)大小相同设置，从左到右模仁(14)上的注塑腔(13)依次由小变大设置。
6.根据权利要求5所述的一种塑料刀具套组一体化注塑模具，其特征在于：所述下模座(9)内设置有水腔(6)，所述下模座(9)左侧壁连接有出水口(16)，所述下模座(9)右端面连接有进水口(21)。
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