CN216267220U - 一种双色注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体涉及一种双色注塑成型模具，包括底座和分别安装于所述底座的注塑组件、送料组件和下料组件，所述注塑组件设有第一型模、第二型模和旋转盘，所述第一型模和所述第二型模分别与所述旋转盘连接，且所述旋转盘能够带动所述第一型模和所述第二型模转动互换位置，所述第一型模和所述第二型模分别与所述送料组件连接，所述第二型模与所述下料组件连接，其结构简单，设计合理，通过旋转盘带动一体设置第一型模和第二型模，使两者可以左右互换位置，完成不同颜色和不同形状的两个组件的注塑，注塑效率高，且注塑成型的产品无缝连接，注塑产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域，特别是涉及一种双色注塑成型模具。
背景技术
很多塑料制品采用注塑工艺，其特点是通过建模，使得可塑性原料在模具中直接成型，通常模具是设置为上模板和下模板，使用时通过上下模板相互锁紧，形成密封中间空腔，然后将注塑物料通过注射接口通入模具中，注塑完成后，经冷却后开模，将注塑件顶出，可以实现自动化生产。
然而对于颜色不同、结构不同的双组件产品的注塑，现有技术中的注塑模具，由于其结构设计存在一定缺陷，不仅生产效率低下，且不同颜色的成形产品结合时存在轻微的位置偏差，从而影响产品的注塑质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种双色注塑成型模具，其结构简单，设计合理，双色注塑方便。
本实用新型采用的技术方案是：
一种双色注塑成型模具，包括底座和分别安装于所述底座的注塑组件、送料组件和下料组件，所述注塑组件设有第一型模、第二型模和旋转盘，所述第一型模和所述第二型模分别与所述旋转盘连接，且所述旋转盘能够带动所述第一型模和所述第二型模转动互换位置，所述第一型模和所述第二型模分别与所述送料组件连接，所述第二型模与所述下料组件连接。
对上述技术方案的进一步改进为，所述送料组件设有料箱，所述料箱内设有第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料槽通过一组第一注塑管与所述第一型模连接，所述第二储料槽通过一组第二注塑管与所述第二型模连通。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一型模设有一射前模和一射后模，所述一射前模设有第一注塑槽，所述一射后模设有与所述第一注塑槽相匹配的第一合模块。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二型模设有二射前模和二射后模，所述二射前模设有第二注塑槽，所述二射后模设有与所述第二注塑槽相匹配的第二合模块。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一合模块连接有第一顶出件，所述第二合模块连接有第二顶出件。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一顶出件设有第一固定筒、第一弹簧、第一活塞板和第一活塞柱，所述第一活塞柱设于所述第一固定筒内，所述第一活塞板设于所述第一活塞柱一端，所述第一活塞柱的两端分别与所述第一合模块和所述第一弹簧连接。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二顶出件设有第二固定筒、第二弹簧、第二活塞板和第二活塞柱，所述第二活塞柱设于所述第二固定筒内，所述第二活塞板设于所述第二活塞柱一端，所述第二活塞柱的两端分别与所述第二合模块和所述第二弹簧连接。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一注塑槽和所述第二注塑槽分别左右对称设有一组。
对上述技术方案的进一步改进为，所述旋转盘设有驱动件和定位件，所述定位件设于所述旋转盘的左右两侧，且左右两侧的定位件的位于所述旋转盘同一直径的两端。
对上述技术方案的进一步改进为，所述下料组件设为下料机械手。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型包括底座和分别安装于所述底座的注塑组件、送料组件和下料组件，所述注塑组件设有第一型模、第二型模和旋转盘，所述第一型模和所述第二型模分别与所述旋转盘连接，且所述旋转盘能够带动所述第一型模和所述第二型模转动互换位置，所述第一型模和所述第二型模分别与所述送料组件连接，所述第二型模与所述下料组件连接，其结构简单，设计合理，通过旋转盘带动一体设置第一型模和第二型模，使两者可以左右互换位置，完成不同颜色和不同形状的两个组件的注塑，注塑效率高，且注塑成型的产品无缝连接，注塑产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型的一射前模的结构示意图；
图2为本实用新型的一射后模的结构示意图；
图3为本实用新型的二射前模的结构示意图；
图4为本实用新型的二射前模的结构示意图；
附图标记说明：1.第一型模、11.一射前模、111.第一注塑槽、12.一射后模、121.第一合模块、2.第二型模、21.二射前模、211.第二注塑槽、22.二射后模、221.第二合模块、222.第二顶出杆、2221.第二固定筒、2222.第二弹簧、2223.第二活塞板、2224.第二活塞柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，本实施例所述的双色注塑成型模具，包括底座和分别安装于所述底座的注塑组件、送料组件和下料组件，所述注塑组件设有第一型模1、第二型模2和旋转盘，所述第一型模1和所述第二型模2分别与所述旋转盘连接，且所述旋转盘能够带动所述第一型模1和所述第二型模2转动互换位置，所述第一型模1和所述第二型模2分别与所述送料组件连接，所述第二型模2与所述下料组件连接，其结构简单，设计合理，通过旋转盘带动一体设置第一型模1和第二型模2，使两者可以左右互换位置，完成不同颜色和不同形状的两个组件的注塑，注塑效率高，且注塑成型的产品无缝连接，注塑产品质量好。
所述送料组件设有料箱，所述料箱内设有第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料槽通过一组第一注塑管与所述第一型模1连接，所述第二储料槽通过一组第二注塑管与所述第二型模2连通，本实施例这样的设置，可以通过一个料箱，即可完成不同颜色塑胶料的输送，其结构简单，送料控制方便。
所述第一型模1设有一射前模11和一射后模12，所述一射前模11设有第一注塑槽111，所述一射后模12设有与所述第一注塑槽111相匹配的第一合模块121，所述第二型模2设有二射前模21和二射后模22，所述二射前模21设有第二注塑槽211，所述二射后模22设有与所述第二注塑槽21相匹配的第二合模块222，本实施例结构设计简单合理，便于注塑过程中，不同颜色的组件一和组件二的一体注塑成型。
所述第一合模块121连接有第一顶出件，所述第二合模块221连接有第二顶出件222，具体地，所述第一顶出件设有第一固定筒、第一弹簧、第一活塞板和第一活塞柱，所述第一活塞柱设于所述第一固定筒内，所述第一活塞板设于所述第一活塞柱一端，所述第一活塞柱的两端分别与所述第一合模块和所述第一弹簧连接，所述第二顶出件222设有第二固定筒2221、第二弹簧2222、第二活塞板2223和第二活塞柱2224，所述第二活塞柱2224设于所述第二固定筒2221内，所述第二活塞板2223设于所述第二活塞柱2224一端，所述第二活塞柱2224的两端分别与所述第二合模块221和所述第二弹簧2222连接，本实施例中具体示出了第一顶出杆和第二顶出杆222的结构设计，通过弹簧和活塞柱匹配，可以确保注塑成型后，注塑产品被成功顶出，其结构设计简单，产品顶出方便。
所述第一注塑槽111和所述第二注塑槽211分别左右对称设有一组，本实施例这样的设置，便于生产左右对称的产品，如耳机等，其结构设计简单，注塑成型方便。
所述旋转盘设有驱动件和定位件，所述定位件设于所述旋转盘的左右两侧，且左右两侧的定位件的位于所述旋转盘同一直径的两端，本实施例这样的设置，便于通过旋转盘带动第一型模1和第二型模2在水平方向互换位置，定位件的设置可以确保每次换位后，进行精准的定位限制，从而确保注塑产品的注塑质量。
所述下料组件设为下料机械手，通过设置下料机械手进行下料，控制精准，下料方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种双色注塑成型模具，其特征在于，包括底座和分别安装于所述底座的注塑组件、送料组件和下料组件，所述注塑组件设有第一型模、第二型模和旋转盘，所述第一型模和所述第二型模分别与所述旋转盘连接，且所述旋转盘能够带动所述第一型模和所述第二型模转动互换位置，所述第一型模和所述第二型模分别与所述送料组件连接，所述第二型模与所述下料组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述送料组件设有料箱，所述料箱内设有第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料槽通过一组第一注塑管与所述第一型模连接，所述第二储料槽通过一组第二注塑管与所述第二型模连通。
3.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述第一型模设有一射前模和一射后模，所述一射前模设有第一注塑槽，所述一射后模设有与所述第一注塑槽相匹配的第一合模块。
4.根据权利要求3所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述第二型模设有二射前模和二射后模，所述二射前模设有第二注塑槽，所述二射后模设有与所述第二注塑槽相匹配的第二合模块。
5.根据权利要求4所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述第一合模块连接有第一顶出件，所述第二合模块连接有第二顶出件。
6.根据权利要求5所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述第一顶出件设有第一固定筒、第一弹簧、第一活塞板和第一活塞柱，所述第一活塞柱设于所述第一固定筒内，所述第一活塞板设于所述第一活塞柱一端，所述第一活塞柱的两端分别与所述第一合模块和所述第一弹簧连接。
7.根据权利要求5所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述第二顶出件设有第二固定筒、第二弹簧、第二活塞板和第二活塞柱，所述第二活塞柱设于所述第二固定筒内，所述第二活塞板设于所述第二活塞柱一端，所述第二活塞柱的两端分别与所述第二合模块和所述第二弹簧连接。
8.根据权利要求4所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述第一注塑槽和所述第二注塑槽分别左右对称设有一组。
9.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述旋转盘设有驱动件和定位件，所述定位件设于所述旋转盘的左右两侧，且左右两侧的定位件位于所述旋转盘同一直径的两端。
10.根据权利要求1所述的一种双色注塑成型模具，其特征在于，所述下料组件设为下料机械手。
Priority Applications (1)
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| CN202122687956.1U CN216267220U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种双色注塑成型模具 |
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Publications (1)
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| CN216267220U true CN216267220U (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81006062
Family Applications (1)
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| CN202122687956.1U Active CN216267220U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种双色注塑成型模具 |
Country Status (1)
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2021
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