CN219438804U - 蒸烤一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提出一种蒸烤一体机。该蒸烤一体机包括外壳体、胆体、安装板和加热组件，所述胆体的顶壁与所述外壳体之间具有安装腔，所述安装板设置在所述安装腔内，所述安装板上设有定位孔，所述加热组件与所述定位孔对应地设置，且所述加热组件搭设在所述安装板靠近所述定位孔的位置。本实用新型实施例的蒸烤一体机，通过设置具有定位孔的安装板，并将所述加热组件搭设在所述安装板靠近所述定位孔的位置。本实用新型实施例的蒸烤一体机采用搭设的方式安装，提升了加热组件的安装效率。因此，本实用新型实施例的具有蒸烤一体机具有安装效率高的优点。

Description

蒸烤一体机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸烤一体机。

背景技术

蒸烤一体机结合了蒸箱和烤箱的两种功能，实现产品的多元化功能。相关技术中，蒸烤一体机包括壳体、胆体、加热组件及加热罩，胆体设置在壳体的内部且在胆体的上壁面与壳体之间形成安装腔体，加热组件和加热罩设置在安装腔体的内部，加热罩包括罩体和从所述罩体的外周沿向下延伸的限位板，通过限位板固定加热组件，存在安装效率低的问题。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种蒸烤一体机。该蒸烤一体机具有安装效率高的优点。

本实用新型实施例的蒸烤一体机包括外壳体、胆体、安装板和加热组件。

所述胆体的顶壁与所述外壳体之间具有安装腔，所述安装板设置在所述安装腔内，所述安装板上设有定位孔，所述加热组件与所述定位孔对应地设置，且所述加热组件搭设在所述安装板靠近所述定位孔的位置。

本实用新型实施例的蒸烤一体机，通过设置具有定位孔的安装板，并将所述加热组件搭设在所述安装板靠近所述定位孔的位置。与将加热组件固定在在加热罩的向下延伸的限位板侧部的方式相比，本实用新型实施例的蒸烤一体机采用搭设的方式安装加热组件，提升了加热组件的安装效率。因此，本实用新型实施例的具有蒸烤一体机具有安装效率高的优点。

因此，本实用新型实施例的具有蒸烤一体机具有安装效率高的优点。

在一些实施例中，所述安装板包括安装板体和从所述安装板体的外周沿向下延伸的限位部，所述定位孔设置在所述安装板体上，所述限位部的外壁与所述外壳体的内壁面抵接。由此，本实用新型实施例的蒸烤一体机通过安装板的限位部的外壁与所述外壳体的内壁面抵接，提升了安装板安装的稳定性和便捷性。

在一些实施例中，所述加热组件包括加热管和安装架，所述加热管设置在所述安装架上，所述安装架搭设在所述安装板靠近所述定位孔的上表面上。本实用新型实施例的蒸烤一体机可以依靠搭设的方式安装该安装架，提升了加热组件的整体性。

在一些实施例中，所述安装架包括连接板和反光罩体，所述加热管设置在所述反光罩体上，所述连接板的一部分与所述反光罩体相连，且所述连接板的另一部分搭设在所述安装板的上表面上。本实用新型实施例的蒸烤一体机通过连接板将反光罩体与安装板进行固定，既可以在一定程度上节省了安装架材料用量，又提升了安装便捷性。

在一些实施例中，所述反光罩体在与所述连接板连接的位置具有安装部，所述安装部具有相对其他部分下凹的配合平面，所述连接板与所述配合平面连接。本实用新型实施例的蒸烤一体机通过在反光罩体设置下凹的配合平面，提升了升反光罩体与连接板连接的稳固性。

在一些实施例中，所述连接板和所述安装部均具有多个，其中两个所述连接板在所述反光罩体的长度方向上相对设置在所述反光罩体上，多个所述安装部与多个所述连接板一一对应地连接。本实用新型实施例的蒸烤一体机，通过将连接板和安装部均设置为多个，提升了连接板与反光罩体之间的连接面积。因而提升了反光罩体与连接板连接的稳固性。

在一些实施例中，所述连接板的板体经多次弯折形成依次相连的第一安装部、连接部和第二安装部，所述第一安装部与所述反光罩体相连，所述第二安装部与所述安装板相连，所述连接部与所述定位孔的孔壁抵接。本实用新型实施例的蒸烤一体机通过板体经多次弯折形成依次相连的第一安装部、连接部和第二安装部，提升了连接板加工的便捷性。此外，通过所述连接部与所述定位孔的孔壁抵接，提升了安装架安装的稳固性。

在一些实施例中，所述连接板还包括与所述第一安装部相连的定位部，所述定位部的至少一部分沿上下方向延伸，且所述定位部沿上下延伸的部分与所述反光罩体的侧壁抵接。本实用新型实施例的蒸烤一体机通过设置的定位部，提升了连接板与反光罩体连接的稳固性。

在一些实施例中，所述加热组件还包括加热管固定扣，所述加热管固定扣设置在所述反光罩体内，所述加热管的一部分与所述反光罩体连接，所述加热管的另一部分卡设置所述加热管固定扣内。由此，具有提升加热管安装的便捷性的优点。

在一些实施例中，所述的蒸烤一体机还包括保温组件，所述保温组件设置在所述外壳体的顶壁与所述安装板之间。由此，具有能耗低的优点。

在一些实施例中，所述保温组件包括保温罩和保温棉层，所述保温罩与所述安装板之间具有保温腔，所述保温棉层设置在所述保温腔内。本实用新型实施例的蒸烤一体机的保温腔可以对保温棉层进行限位，提升了保温棉层安装的稳定性。

在一些实施例中，所述保温罩包括保温罩体和从所述保温罩体的外周沿向外延伸的定位沿边，所述定位沿边、所述保温罩体和所述加热组件限定出所述保温腔。可以理解的是，保温腔的开口朝向安装板和加热组件。由此，降低安装板和加热组件在安装腔内的布置难度。

在一些实施例中，所述保温罩还包括与所述定位沿边的下端连接且向外延伸的延板，所述延板与所述安装板的上表面抵接。本实用新型实施例的蒸烤一体机通过设置的定位沿边，提升了保温罩与所述安装板的上表面的接触面积。由此，提升了保温罩与安装板安装的稳定性。

在一些实施例中，所述安装板的边沿设有拆装孔以便对所述安装板进行拆装。本实用新型实施例的蒸烤一体机通过安装板上的拆装孔，可以在加热组件出现故障时，依靠拆装工具插入拆装孔的方式，降低了安装板拆装难度的优点。

在一些实施例中，所述的蒸烤一体机还包括隔档板，所述胆体的胆顶板设有安装孔，所述隔档板覆盖在所述安装孔上，所述隔档板与所述加热组件对应地设置。本实用新型实施例的蒸烤一体机可以避免涂抹在食物表面油盐姜醋等调料及食物中烘烤出的油溅在加热组件上，延长了加热组件的使用寿命及降低了蒸烤一体机的清理难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的蒸烤一体机立体图。

图2是图1的爆炸图。

图3是本实用新型实施例的蒸烤一体机的另一立体图，省略外壳体。

图4是图3的爆炸图。

图5是本实用新型实施例的蒸烤一体机的另一立体图。

图6是本实用新型实施例的安装板和加热组件的一个配合图。

图7是本实用新型实施例的安装板和加热组件的另一配合图。

图8是本实用新型实施例的加热组件的立体图。

图9是图8的爆炸图。

图10是本实用新型实施例的加热组件的另一立体图。

图11是本实用新型实施例的保温罩的立体图。

附图标记：

蒸烤一体机100；

外壳体1；壳顶板11；

胆体2；安装孔21；

安装板3；定位孔31；安装板体32；限位部33；拆装孔34；

加热组件4；加热管41；安装架42；

连接板421；第一安装部4211；连接部4212；第二安装部4213；定位部4214；

反光罩体422；配合部4221；加热管固定扣423；

保温组件5；保温罩51；保温罩体511；定位沿边512；延板513；保温棉层52；

隔档板6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图11描述本实用新型实施例的蒸烤一体机100。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100包括外壳体1、胆体2、安装板3和加热组件4。

胆体2的顶壁与外壳体1之间具有安装腔，安装板3设置在安装腔内，安装板3上设有定位孔31，加热组件4与定位孔31对应地设置，且加热组件4搭设在安装板3靠近定位孔31的位置。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过设置具有定位孔31的安装板3，并将加热组件4搭设在安装板3靠近定位孔31的位置。与将加热组件固定在在加热罩的向下延伸的限位板侧部的方式相比，本实用新型实施例的蒸烤一体机100采用搭设的方式安装加热组件4，提升了加热组件4的安装效率。因此，本实用新型实施例的具有蒸烤一体机具有安装效率高的优点。

因此，本实用新型实施例的具有蒸烤一体机100具有安装效率高的优点。

为了便于描述，下面将图1中的上下方向作为蒸烤一体机100的高度方向，图1中的前后方向作为蒸烤一体机100的深度方向；图1中的左右方向作为蒸烤一体机100的宽度方向。

如图2和图6所示，安装板3包括安装板体32和从安装板体32的外周沿向下延伸的限位部33，定位孔31设置在安装板体32上，限位板的外壁与外壳体1的内壁面抵接。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过将安装板3设置为安装板体32和从安装板体32的外周沿向下延伸的限位部33，并将限位部的外壁与外壳体1的内侧壁面抵接，可以通过限位部33将安装板3进行固定，在安装时，可以先将加热组件4搭设在安装板3靠近定位孔31的位置，再将加热组件4与安装板3作为一个整体进行装配，将限位部的外侧壁与外壳体1的内侧壁面抵接，即可实现安装。由此，可以提升安装板3安装的稳定性和便捷性。

可选地，如图2和图6所示，限位部33包括第一限位部33和第二限位部33，第一限位部33与第二限位部33沿蒸烤一体机100的深度方向或宽度方向上相对设置。

如图2、图6和图7所示，加热组件4包括加热管41和安装架42，加热管41设置在安装架42上，安装架42搭设在安装板3靠近定位孔31的上表面上。可以理解的是，加热管41和安装架42中的每一者均设置在安装腔内。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过将加热组件4分为加热管41和安装架42，将安装架42搭设在安装板3靠近定位孔31的上表面上。由此，具有结构简单的优点。

如图9和图10所示，安装架42还包括加热管固定扣423，加热管固定扣423设置在反光罩体422内，加热管41的一部分与反光罩体422连接，加热管41的另一部分卡设置加热管固定扣423内。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过设置的加热管固定扣423，可以将加热管41卡在加热管固定扣423上。由此，具有提升加热管41安装便捷性的优点。

可选地，光波管、红外线灯管、石墨烯加热管41、碳纤维加热管41或金属加热管41。

可选地，加热管41为直管、U形或异形加热管41。例如当加热管41为U形时，加热管41的弯折部卡在加热管固定扣423内。

如图2、图6和图7所示，安装架42包括连接板421和反光罩体422，加热管41设置在反光罩体422上，连接板421的一部分与反光罩体422相连，且连接板421的另一部分搭设在安装板3的上表面上。可以理解的是，反光罩体422嵌在定位孔31内。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过连接板421与反光罩体422相连，连接板421的另一部分搭设在安装板3的上表面上，通过连接板421实现与安装板3的搭接，具有结构简单和安装便捷性高的优点。

此外，本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过设置的反光罩体422，可以进一步将加热管41释放的热量锁留在安装腔内，再经聚集后传导至胆体2的内腔内供加热食物所用。由此，进一步提高了加热组件4的加热效率。

如图6至图9所示，反光罩体422在与连接板421连接的位置具有配合部4221，配合部4221具有相对其他部分下凹的配合平面，连接板421与配合平面连接。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过在反光罩体422上设置配合部4221，并将配合部4221具有相对其他部分下凹的安装平面，可以提升连接板421与反光罩体422之间的接触面积。由此，可以提升反光罩体422与连接板421连接的稳固性。

可选地，连接板421与反光罩体422可以为一体成型、粘接或通过螺钉进行固定。

如图6至图9所示，连接板421的板体经多次弯折形成依次相连的第一安装部4211、连接部4212和第二安装部4213，第一安装部4211与反光罩体422相连，第二安装部4213与安装板3相连，连接部4212与定位孔31的孔壁抵接。可以理解的是，第一安装部4211、连接部4212和第二安装部4213为一体成型的结构。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过将连接板421的板体经多次弯折形成相应的第一安装部4211、连接部4212和第二安装部4213，具有易于加工的优点。此外，通过连接部4212与定位孔31的孔壁抵接，可以对定位孔31的孔壁对连接板421进行定位。由此，可以避免安装架42出现晃动的问题。

具体地，第一安装部4211和第二安装部4213均沿水平方向延伸，连接部4212沿上下方向延伸。由此，可以理解的是，第一安装部4211和第二安装部4213通过连接部4212形成台阶。通过该台阶可以对连接板421进行限位。由此，可以避免安装架42出现晃动的问题。

如图8和图9所示，连接板421还包括与第一安装部4211相连的定位部4214，定位部4214的至少一部分沿上下方向延伸，且定位部4214沿上下延伸的部分与反光罩体422的侧壁抵接。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过定位部4214沿上下方向延伸的部分与反光罩体422的侧壁抵接，可以通过定位部4214与第一安装部4211形成限位结构。由此，具有提升连接板421与反光罩体422连接稳固性的优点。

进一步，连接板421和安装部均具有多个，其中两个连接板421沿反光罩体422的长度方向上相对设置在反光罩体422上，多个安装部与多个连接板421一一对应地连接。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过设置多个连接板421和安装部，多个安装部与多个连接板421一一对应地连接。因而可以提升连接板421与反光罩体422之间的接触面积。由此，可以提升反光罩体422与连接板421连接的稳固性。

例如，如图1和图8所示，每个安装架42具有两个连接板421，两个连接板421沿蒸烤一体机100的前后方向相对设置。

如图2和图4所示，该蒸烤一体机100还包括保温组件5，保温组件5设置在外壳体1的壳顶板11与安装板3之间。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过设置保温组件5，可以将加热组件4释放的热量尽可能多的锁在蒸烤一体机100的内部，降低了该蒸烤一体机100的热量损耗。由此，具有能耗低的优点。

如图2和图4所示，保温组件5包括保温罩51和保温棉层52，保温罩51与安装板3之间具有保温腔，保温棉层52设置在保温腔内。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过将保温组件5的保温罩51与安装板3的保温腔，对保温棉层52进行定位，提升了结构的稳定性。

如图2和图11所示，保温罩51包括保温罩体511和从保温罩体511的外周沿向外延伸的定位沿边512，定位沿边512、保温罩体511和加热组件4限定出保温腔。可以理解的是，保温腔朝向外壳体1的壳顶板11方向。由此，降低安装板3和加热组件4在安装腔内的布置难度。

进一步地，如图2和图11所示，保温罩51还包括与定位沿边512的下端连接且向外延伸的延板513，延板513与安装板3的上表面抵接。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过设置的定位沿边512，可以提升保温罩51与安装板3的上表面的接触面积。由此，可以提升保温罩51与安装板3安装的稳定性。

可选地，定位沿边512可以为环形沿边。进一步提升了保温罩51与安装板3的上表面的接触面积。由此，具有进一步提升保温罩51与安装板3安装的稳定性的优点。

如图4和图7所示，安装板3的边沿设有拆装孔34以便对安装板3进行拆装。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100，通过在安装板3上的拆装孔34，可以在加热组件4出现故障时，通过将拆装工具插入拆装孔34内，进而将安装板3整体的拆装下来。由此，降低了安装板3拆装难度的优点。

如图2和图4所示，本实用新型实施例的蒸烤一体机100还包括隔档板6，胆体2的胆顶板设有安装孔21，隔档板6覆盖在安装孔21上，隔档板6与加热组件4对应地设置。可以理解的是，加热组件4设置在隔档板6的上方。

本实用新型实施例的蒸烤一体机100通过设置隔档板6将加热组件4设置在隔档板6的上侧，在烤制食物时，可以避免涂抹在食物表面油盐姜醋等调料及食物中烘烤出的油溅在加热组件4上，延长了加热组件4的使用寿命。同时，烤制食物过后，仅需要对胆体2进行清理，不再需要清理加热组件4(加热组件4清理时存在费时费力的问题)，进而提升了清洁蒸烤一体机100的效率。此外，将加热组件4设置在胆体2的外侧，可以避免加热组件4占用胆体2的内腔的空间，便于盛放更多食物。

可选地，隔档板6为微晶玻璃板或高硼硅玻璃板。由此，具有耐热温度高，便于清理的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (15)

1.一种蒸烤一体机，其特征在于，包括：

外壳体和胆体，所述胆体的顶壁与所述外壳体之间具有安装腔；

安装板，所述安装板设置在所述安装腔内，所述安装板上设有定位孔；

加热组件，所述加热组件与所述定位孔对应地设置，且所述加热组件搭设在所述安装板靠近所述定位孔的位置。

2.根据权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述安装板包括安装板体和从所述安装板体的外周沿向下延伸的限位部，所述定位孔设置在所述安装板体上，所述限位部的外壁与所述外壳体的内壁面抵接。

3.根据权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述加热组件包括加热管和安装架，所述加热管设置在所述安装架上，所述安装架搭设在所述安装板靠近所述定位孔的上表面上。

4.根据权利要求3所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述安装架包括连接板和反光罩体，所述加热管设置在所述反光罩体上，所述连接板的一部分与所述反光罩体相连，且所述连接板的另一部分搭设在所述安装板的上表面上。

5.根据权利要求4所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述反光罩体在与所述连接板连接的位置具有配合部，所述配合部具有相对其他部分下凹的配合平面，所述连接板与所述配合平面连接。

6.根据权利要求5所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述连接板和所述配合部均具有多个，其中两个所述连接板在所述反光罩体的长度方向上相对设置在所述反光罩体上，多个所述配合部与多个所述连接板一一对应地连接。

7.根据权利要求4所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述连接板的板体经多次弯折形成依次相连的第一安装部、连接部和第二安装部，所述第一安装部与所述反光罩体相连，所述第二安装部与所述安装板相连，所述连接部与所述定位孔的孔壁抵接。

8.根据权利要求7所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述连接板还包括与所述第一安装部相连的定位部，所述定位部的至少一部分沿上下方向延伸，且所述定位部沿上下延伸的部分与所述反光罩体的侧壁抵接。

9.根据权利要求4所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述加热组件还包括加热管固定扣，所述加热管固定扣设置在所述反光罩体内，所述加热管的一部分与所述反光罩体连接，所述加热管的另一部分卡设置所述加热管固定扣内。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括保温组件，所述保温组件设置在所述外壳体的顶壁与所述安装板之间。

11.根据权利要求10所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述保温组件包括保温罩和保温棉层，所述保温罩与所述安装板之间具有保温腔，所述保温棉层设置在所述保温腔内。

12.根据权利要求11所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述保温罩包括保温罩体和从所述保温罩体的外周沿向外延伸的定位沿边，所述定位沿边、所述保温罩体和所述加热组件限定出所述保温腔。

13.根据权利要求12所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述保温罩还包括与所述定位沿边的下端连接且向外延伸的延板，所述延板与所述安装板的上表面抵接。

14.根据权利要求1-9中任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述安装板的边沿设有拆装孔以便对所述安装板进行拆装。

15.根据权利要求1-9中任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括隔档板，所述胆体的胆顶板设有安装孔，所述隔档板覆盖在所述安装孔上，所述隔档板与所述加热组件对应地设置。