CN216724148U - 一种防止收水圈变形的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止收水圈变形的烹饪器具，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有压力煲的收水圈容易出现径向变形的缺陷。烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖通过铰接轴铰接在锅体上，锅体包括收水圈和底座，收水圈和底座之间设有支撑件和电源板盒；所述支撑件设有与所述收水圈固定的第一固定位以及与所述底座固定的第二固定位，所述第一固定位和所述第二固定位的连线位于所述电源板盒的外侧。这样能够避免收水圈径向上受力而发生变形。

Description

一种防止收水圈变形的烹饪器具

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种防止收水圈变形的烹饪器具。

背景技术

现有的一种压力煲，如图1所示，通过电源板盒10对收水圈 20进行支撑，电源板盒10的下端支撑在底座30上。收水圈20 和电源板盒10在第一固定位11通过螺钉使两者固定连接，电源板盒10和底座30在第二固定位12通过螺钉使两者固定连接。第一固定位11和第二固定位12在收水圈20的径向上存在较大的错位，这样底座30对电源板盒10的向上支撑力会形成指向第一固定位的倾斜分力41，倾斜分力41在第一固定位11上会产生竖直向上的支撑分力42和沿收水圈20径向的水平分力43，收水圈20 的径向承受力的能力较差，延收水圈20径向的分力容易导致收水圈20在径向上发生变形。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种防止收水圈变形的烹饪器具，目的在于克服现有压力煲的收水圈容易出现径向变形的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种防止收水圈变形的烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖通过铰接轴铰接在所述锅体上，所述锅体包括收水圈和底座，

所述收水圈和所述底座之间设有支撑件和电源板盒；

所述支撑件设有与所述收水圈固定的第一固定位以及与所述底座固定的第二固定位，所述第一固定位和所述第二固定位的连线位于所述电源板盒的外侧。

烹饪时，锅体内产生蒸汽使得锅体内的气压增大，对锅盖形成向上的推力，锅盖通过铰接轴对收水圈形成向上的拉力，收水圈通过第一固定位将拉力传递至支撑件，支撑件进一步通过第二固定位将拉力传递至底座。底座对支撑件形成向下的反作用力，即底座通过第二固定位会对支撑件形成向下的拉力，该拉力进一步传递至第一固定位，使得支撑件对收水圈形成向下的拉力。

由于第一固定位和第二固定位的连线位于所述电源板盒的外侧，可消除水平分力，这样不会对收水圈的径向发生作用，避免收水圈径向上受力而发生变形。

优选的，所述第一固定位和所述第二固定位的连线为斜线，或者所述第一固定位和所述第二固定位的连线为竖直线。当第一固定位和第二固定位处在同一竖直面时(此时二者的连线可以为斜线或竖直线)，可以避免第二固定位的向下拉力产生水平分力，避免因锅盖对收水圈的向上拉力导致支撑件对收水圈产生水平分力，没有相应的水平分力，收水圈就不会产生相应的变形。

优选的，所述支撑件的侧边上具有凸起的固定部，所述第一固定位包括位于所述固定部上的第一固定孔，所述支撑件通过配合在所述第一固定孔的螺钉与所述收水圈固定。装配锅体时，现将收水圈翻转，将支撑件用螺钉固定到收水圈上，旋拧螺钉从上往下进行旋拧，固定部相对于支撑件的侧边凸出，这样便于螺钉的插设和旋拧操作。

优选的，所述固定部上具有插槽，所述收水圈上具有插接柱插接在所述插槽中。这样能够实现固定部的快速定位，有利于提高支撑件和收水圈的装配速度，同时提高收水圈和支撑件配合的稳定性。

优选的，所述收水圈具有向上凸起的铰接座，所述锅盖铰接在所述铰接座上，所述支撑件位于所述铰接座向下投影的区域上。锅盖对收水圈的向上拉力作用在铰接座上，收水圈对锅盖向下的反作用力由支撑件对收水圈向下的拉力提供。支撑件位于所述铰接座向下投影的区域上，这样使得第一固定位在水平面投影上尽可能靠近铰接轴，支撑件对收水圈向下拉力传递至锅盖时产生尽可能小的水平分力，从而减小收水圈相应的应力，进一步减小收水圈发生形变的风险。

优选的，所述支撑件的宽度大于等于所述铰接座的宽度。这样便于支撑件和收水圈以及底座能够形成较大连接跨度，使得支撑件力的传递能够更加均衡，减小收水圈局部受力过大的风险，进一步降低收水圈变形风险。

优选的，所述电源板盒上设有电源板，所述电源板位于所述电源板盒与所述支撑件之间，所述支撑件向电源板盒方向的投影覆盖所述电源板。这样使得支撑件起到防护电源板的作用，降低从锅体缝隙进入锅体内的液体触及电源板的风险。此外，覆盖电源板的支撑件宽度较大，使得支撑件力的传递能够更加均衡，减小收水圈局部受力过大的风险，进一步降低收水圈变形风险。

优选的，所述底座具有垫脚，所述垫脚位于所述支撑件的下方。支撑件对底座具有向下的压力，底座对支撑件向上的反作用力来源于相关台面对底座向上的支撑力，台面对底座的支撑力作用在垫脚上，垫脚位于支撑件的下方使得台面对垫脚的向上支撑力传递至支撑件的过程中产生尽可能少的水平分力，从而减少底座应力，降低底座形变风险。

优选的，所述收水圈上具有支撑筋，所述支撑筋与所述支撑件的顶边抵接。这样使得收水圈和支撑筋之间具有更多的支撑位置，受力更加均匀。

优选的，第一固定位和第二固定位的位于沿铰接轴轴向形成的竖直面内。这样即使第一固定位和第二固定位在竖直方向上存在错位，也是沿着铰接轴轴向发生错位，第二固定位上的向下拉力传递至第一固定位能够形成的水平分力的方向是与铰接轴的轴向平行，铰接轴的延伸方向和收水圈的径向垂直，这样所述水平分力不会对收水圈的径向发生作用，避免收水圈径向上受力而发生变形。

本实用新型所提供的一种防止收水圈变形的烹饪器具，由于第一固定位和第二固定位的连线位于所述电源板盒的外侧，这样所述水平分力不会对收水圈的径向发生作用，避免收水圈径向上受力而发生变形。

附图说明

图1为现有技术压力煲的局部结构剖视图；

图2为压力煲的结构示意图；

图3为支撑件和收水圈装配关系示意图；

图4为压力煲的第一局部结构示意图；

图5为压力煲的第二局部结构示意图；

图6为图5中局部A的放大图；

图7为支撑件的结构示意图；

图8为压力煲的第三局部结构示意图。

附图标注说明：

背景技术：10、电源板盒；11、第一固定位；12、第二固定位；20、收水圈；30、底座；41、倾斜分力；42、支撑分力；43、水平分力。

具体实施方式：100、锅体；110、后盖板；200、锅盖；300、收水圈；310、铰接座；311、铰接轴；320、插接柱；330、支撑筋；400、底座；410、垫脚；500、支撑件；510、第一固定位；520、第二固定位；530、固定部；531、第一固定孔；532、插槽； 540、固定柱；600、电源板盒。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种压力煲，是本实用新型创新方案在压力煲上的一种具体应用，本实用新型创新方案还可以应用在蒸汽饭煲等烹饪器具上。

如图2-4所示，压力煲包括锅体100和锅盖200，所述锅盖 200通过铰接轴311铰接在所述锅体100上，所述锅体100包括收水圈300和底座400，所述收水圈300和所述底座400之间设有支撑件500和电源板盒600；所述支撑件500设有与所述收水圈300固定的第一固定位510以及与所述底座400固定的第二固定位520，所述第一固定位510和所述第二固定位520的连线位于所述电源板盒600的外侧。

通过设置独立于电源板盒600的支撑件500来连接收水圈 300和底座400，使得第一固定位510和第二固定位520的相对位置便于调整，不会受到电源板盒600的形状限制。

烹饪时，锅体100内产生蒸汽使得锅体100内的气压增大，对锅盖200形成向上的推力，锅盖200通过铰接轴311对收水圈 300形成向上的拉力，收水圈300通过第一固定位510将拉力传递至支撑件500，支撑件500进一步通过第二固定位520将拉力传递至底座400。底座400对支撑件500形成向下的反作用力，即底座400通过第二固定位520会对支撑件500形成向下的拉力，该拉力进一步传递至第一固定位510，使得支撑件500对收水圈 300形成向下的拉力。

由于第一固定位和第二固定位的连线位于所述电源板盒的外侧，可消除水平分力，这样不会对收水圈的径向发生作用，避免收水圈径向上受力而发生变形。

如图3-5、7所示，由于第一固定位510和第二固定位520 的位于沿铰接轴311轴向形成的竖直面内，这样即使第一固定位 510和第二固定位520在竖直方向上存在错位，也是沿着铰接轴 311轴向发生错位，第二固定位520上的向下拉力传递至第一固定位510能够形成的水平分力的方向是与铰接轴311的轴向平行，铰接轴311的延伸方向和收水圈300的径向垂直，这样所述水平分力不会对收水圈300的径向发生作用，避免收水圈300径向上受力而发生变形。

所述水平分力作用在收水圈300上时，收水圈300会产生相应的应力，应力方向与水平分力在同一直线上，这样水平分力趋势收水圈300变形的力臂为0，这样水平分力就不会对收水圈300 产生形变的作用效果，避免收水圈300出现径向变形，提高锅体 100整体配合的稳定性。

本实施例中，第一固定位510和第二固定位520在竖直方向上存在错位，即所述第一固定位510和所述第二固定位520的连线为斜线。在其他可选的实施例中，所述第一固定位510和所述第二固定位520的连线也可以为竖直线。当第一固定位510和第二固定位520的连线为竖直线时，可以避免第二固定位520的向下拉力产生水平分力，避免因锅盖200对收水圈300的向上拉力导致支撑件500对收水圈300产生水平分力，没有相应的水平分力，收水圈300就不会产生相应的变形。

如图4-7所示，所述支撑件500的侧边上具有凸起的固定部 530，所述第一固定位510包括位于所述固定部530上的第一固定孔531，所述支撑件500通过配合在所述第一固定孔531的螺钉与所述收水圈300固定。装配锅体100时，现将收水圈300翻转，将支撑件500用螺钉固定到收水圈300上，旋拧螺钉从上往下进行旋拧，固定部530相对于支撑件500的侧边凸出，这样便于螺钉的插设和旋拧操作。固定好支撑件500后，再将底座400通过螺钉与支撑件500的第二固定位520进行固定连接。

在其他可选的实施例中，也可以在支撑件500的顶部设置固定部530，固定部530通过横向螺钉固定到收水圈300上。

如图6所示，所述固定部530上具有插槽532，所述收水圈 300上具有插接柱320插接在所述插槽532中。这样能够实现固定部530的快速定位，有利于提高支撑件500和收水圈300的装配速度，同时提高收水圈300和支撑件500配合的稳定性。

如图3所示，所述收水圈300具有向上凸起的铰接座310，所述锅盖200铰接在所述铰接座310上，所述支撑件500位于所述铰接座310向下投影的区域上。锅盖200对收水圈300的向上拉力作用在铰接座310上，收水圈300对锅盖200向下的反作用力由支撑件500对收水圈300向下的拉力提供。支撑件500位于所述铰接座310向下投影的区域上，这样使得第一固定位510在水平面投影上尽可能靠近铰接轴311，支撑件500对收水圈300 向下拉力传递至锅盖200时产生尽可能小的水平分力，从而减小收水圈300相应的应力，进一步减小收水圈300发生形变的风险。在其他可选的实施例中，支撑件500也可以位于铰接座310向下投影的区域外。

支撑件500呈板状，所述支撑件500的宽度大于等于所述铰接座310的宽度，支撑件500和收水圈300之间以及支撑件500 和底座400之间分别具有两个第一固定位510和两个第二固定位 520，如图4所示，第一固定位510和第二固定位520位于支撑件 500的左右端部。这样便于支撑件500和收水圈300以及底座400 能够形成较大连接跨度，使得支撑件500力的传递能够更加均衡，减小收水圈300局部受力过大的风险，进一步降低收水圈300变形风险。在其他可选的实施例中，支撑件500也可以呈杆状。

如图4所示，所述电源板盒600上设有电源板，所述电源板位于所述电源板盒600与所述支撑件500之间，所述支撑件500 向电源板盒600方向的投影覆盖所述电源板。这样使得支撑件500 起到防护电源板的作用，降低从锅体100缝隙进入锅体100内的液体触及电源板的风险。此外，覆盖电源板的支撑件500宽度较大，使得支撑件500力的传递能够更加均衡，减小收水圈300局部受力过大的风险，进一步降低收水圈300变形风险。

所述底座400具有垫脚410，所述垫脚410位于所述支撑件 500的下方。支撑件500对底座400具有向下的压力，底座400 对支撑件500向上的反作用力来源于相关台面对底座400向上的支撑力，台面对底座400的支撑力作用在垫脚410上，垫脚410 位于支撑件500的下方使得台面对垫脚410的向上支撑力传递至支撑件500的过程中产生尽可能少的水平分力，从而减少底座400 应力，降低底座400形变风险。

如图4所示，所述收水圈300上具有支撑筋330，所述支撑筋330与所述支撑件500的顶边抵接。这样使得收水圈300和支撑筋330之间具有更多的支撑位置，受力更加均匀。

如图5、图7所示，所述支撑件500呈下宽上窄的梯形。当支撑件500呈下宽上窄的梯形时，支撑件500较宽的下端和底座 400能够形成较大连接跨度，使得支撑件500力的传递能够更加均衡，支撑件500较窄的上端部便于在侧壁上设置固定部530，便于螺钉的装配。在其他可选的实施例中，支撑件500可以呈长方形。支撑件为板状，板状支撑件使得第一固定位和第二固定位均位于板体上，不会产生水平分力。

如图7-8所示，支撑件500背向电源板盒600的一侧具有固定柱540，锅体100上设有后盖板110固定在固定柱540上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防止收水圈变形的烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖通过铰接轴铰接在所述锅体上，所述锅体包括收水圈和底座，其特征在于，

所述收水圈和所述底座之间设有支撑件和电源板盒；

所述支撑件设有与所述收水圈固定的第一固定位以及与所述底座固定的第二固定位，所述第一固定位和所述第二固定位的连线位于所述电源板盒的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述第一固定位和所述第二固定位的连线为斜线，或者所述第一固定位和所述第二固定位的连线为竖直线。

3.根据权利要求1所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述支撑件的侧边上具有凸起的固定部，所述第一固定位包括位于所述固定部上的第一固定孔，所述支撑件通过配合在所述第一固定孔的螺钉与所述收水圈固定。

4.根据权利要求3所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述固定部上具有插槽，所述收水圈上具有插接柱插接在所述插槽中。

5.根据权利要求1所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述收水圈具有向上凸起的铰接座，所述锅盖铰接在所述铰接座上，所述支撑件位于所述铰接座向下投影的区域上。

6.根据权利要求5所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述支撑件的宽度大于等于所述铰接座的宽度。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述电源板盒上设有电源板，所述电源板位于所述电源板盒与所述支撑件之间，所述支撑件向电源板盒方向的投影覆盖所述电源板。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述底座具有垫脚，所述垫脚位于所述支撑件的下方。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，所述收水圈上具有支撑筋，所述支撑筋与所述支撑件的顶边抵接。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防止收水圈变形的烹饪器具，其特征在于，第一固定位和第二固定位的位于沿铰接轴轴向形成的竖直面内。

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