CN220061819U - 一种保温炉膛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保温炉膛,包括内膛、外膛以及排气口,所述内膛的外壁均布设置有多根凸起的翅片或凸点,所述内膛和外膛之间设置有保温棉层,所述内膛和保温棉层之间形成一个或多个通道,所述排气口与所述通道连通设置。炉膛为下排气时,烟气从下排气口经管道排出,为上排气时,烟气通过所述通道走上面或侧面的排气口排出。保温棉层通过翅片或凸点的作用使得与外盆内壁紧密贴合,排气通畅,保温效果好,外盆的厚度可以减少,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉膛技术领域,特别涉及一种保温炉膛。
背景技术
现有的双层炉膛,内膛外侧光滑,一般用一条形保温棉填塞内外盆之间的空隙,也有部分底部加填一圆片保温棉的,烟气能透过保温棉的缝隙直坻外盆,保温效果不好。内膛和保温棉之间的距离没有固定,用来上排气的时候排烟通道不顺畅,严重影响炉灶的加热效率和烹饪效果。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种保温炉膛,包括内膛、外膛以及排气口,所述内膛的外壁均布设置有多根凸起的翅片或凸点,所述内膛和外膛之间设置有保温棉层,所述内膛和保温棉层之间形成一个或多个通道,所述排气口与所述通道连通设置。
优选的,所述翅片的一侧与所述内膛的外壁固定连接,另一侧与所述保温棉层抵接。
优选的,所述内膛内部设置有反射体。
优选的,所述内膛内侧设置有凸筋。
优选的,所述反射体与所述内膛之间设置有隔热陶瓷棉。
优选的,所述内膛包括真空设置的第一圆柱形筒体、由所述第一圆柱形筒体的上端向上延伸设置的锥形筒体、由所述锥形筒体的上端向上延伸设置的第二圆柱形筒体以及由第二圆柱形筒体的上壁向外延伸设置的折边。
优选的,所述第二圆柱形筒体的下部设置有多个排气孔。
优选的,所述锥形筒体的侧壁设置有多个排气孔。
优选的,所述保温棉层为整片的圆片。
本实用新型的有益效果
本实用新型提供一种保温炉膛,内膛的外壁均布设置有多根凸起的翅片或凸点,内膛和外膛之间通过保温棉层贴合,形成一个或多个通道,炉膛为下排气时,烟气从下排气口经管道排出,为上排气时,烟气通过所述通道走上面或侧面的排气口排出。保温棉层通过翅片或凸点的作用使得与外盆内壁紧密贴合,排气通畅,保温效果好。内膛的内侧设置有凸筋,内膛内部设置有反射体,反射体与内膛之间设置有隔热陶瓷棉,凸筋的作用下,透过隔热陶瓷棉的烟气走凸筋、反射体、内膛之间的通道向外向上流到烟道排出,排气效果好。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为图1实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型的另一实施例的结构示意图;
其中,1-内膛、2-外膛、3-排气口、4-翅片、5-保温棉层、6-排气孔、7-第一圆柱形筒体、8-锥形筒体、9-第二圆柱形筒体、10-折边。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
参照图1和图2
本实用新型提供一种保温炉膛,包括内膛1、外膛2以及排气口3,所述内膛1的外壁均布设置有多根凸起的翅片4或凸点,所述翅片4为断开的翅片,所述内膛1和外膛2之间设置有保温棉层5,所述内膛1和保温棉层5之间形成一个或多个通道,排气顺畅,所述排气口3与所述通道连通设置。炉膛为下排气时,烟气从设置在下面的排气口经管道排出,炉膛为上排气时,烟气通过所述通道走上面或侧面的排气口3排出。保温棉层5通过翅片4或凸点的作用使得与外盆内壁紧密贴合,排气通畅,保温效果好。外盆的厚度可以减少,节约成本。在其中的一实施例中,所述外膛2底部设置有炉头安装孔,炉头安装在所述炉头安装孔内。
在其中的一实施例中,所述翅片4的一侧与所述内膛1的外壁固定连接,另一侧与所述保温棉层抵接,所述翅片4与内膛1的外壁焊接成型或者铸造成型。
在其中的一实施例中,所述内膛1内部设置有反射体。所述内膛1内侧设置有凸筋。所述反射体与所述内膛1之间设置有隔热陶瓷棉。凸筋的作用下,透过隔热陶瓷棉的烟气走凸筋、反射体、内膛1之间的通道向外向上流到烟道排出,排气效果好,废热气穿透时加热反射体和隔热陶瓷棉,反射体和隔热陶瓷棉通过线辐射的方式把热能辐射回锅底,废气穿透性好。
在其中的一实施例中,所述内膛1包括真空设置的第一圆柱形筒体7、由所述第一圆柱形筒体7的上端向上延伸设置的锥形筒体8、由所述锥形筒体8的上端向上延伸设置的第二圆柱形筒体9以及由第二圆柱形筒体9的上壁向外延伸设置的折边10。所述折边10用于安装固定使用。
在其中的一实施例中,所述第二圆柱形筒体9的下部设置有多个排气孔6,炉膛更轻便,方便安装,排气顺畅。
其中的一实施例中,所述锥形筒体8的侧壁设置有多个排气孔。
在其中的一实施例中,所述保温棉层5为整片的圆片,保温效果更好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种保温炉膛,其特征在于,包括内膛、外膛以及排气口,所述内膛的外壁均布设置有多根凸起的翅片或凸点,所述内膛和外膛之间设置有保温棉层,所述内膛和保温棉层之间形成一个或多个通道,所述排气口与所述通道连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述翅片的一侧与所述内膛的外壁固定连接,另一侧与所述保温棉层抵接。
3.根据权利要求1所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述内膛内部设置有反射体。
4.根据权利要求3所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述内膛内侧设置有凸筋。
5.根据权利要求4所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述反射体与所述内膛之间设置有隔热陶瓷棉。
6.根据权利要求1所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述内膛包括真空设置的第一圆柱形筒体、由所述第一圆柱形筒体的上端向上延伸设置的锥形筒体、由所述锥形筒体的上端向上延伸设置的第二圆柱形筒体以及由第二圆柱形筒体的上壁向外延伸设置的折边。
7.根据权利要求6所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述第二圆柱形筒体的下部设置有多个排气孔。
8.根据权利要求6所述的一种保温炉膛,其特征在于,所述锥形筒体的侧壁设置有多个排气孔。
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