CN216619813U - 一种新型猛火灶炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型猛火灶炉头，由上至下依次设有包括出火口、挡板以及底座；所述挡板与所述底座之间为贮气室；所述挡板上设有若干出火口；所述出火口贯穿所述挡板并向下延伸设置；所述出火口的延伸部底端贯通设有自吸风管；所述自吸风管的外管壁上设有自吸风口；所述自吸风管的底端与所述底座的上表面贯通设置；所述底座的外侧壁上设有燃气进气口；所述炉头本体还设有多个固定片；所述固定片的顶端高于出火口，并设有固定孔，其底端连接于所述底座的下表面。本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，设置有环形分布的出火口，同时增加自吸风口，火力更加集中且火势猛，燃气燃烧充分且节能环保，可大面积推广应用。

Description

一种新型猛火灶炉头

技术领域

本实用新型涉及一种炉头，具体为一种新型猛火灶炉头。

背景技术

炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关，炉头是熔炼室端部的通道，空气和煤气通过它进入炉内，燃烧产物通过它排出。

现有的炉头结构简单，燃气燃烧不充分且火势小，鉴于此，特提出一种新型猛火灶炉头。

实用新型内容

为解决以上现有问题，本实用新型提供一种新型猛火灶炉头。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种新型猛火灶炉头，包括炉头本体；

所述炉头本体由上至下依次设有包括出火口、挡板以及底座；所述挡板与所述底座之间为贮气室；

所述挡板上设有若干所述出火口；所述出火口贯穿所述挡板并向下延伸设置；所述出火口的延伸部底端贯通设有自吸风管；所述自吸风管的外管壁上设有自吸风口；所述自吸风管的底端与所述底座的上表面贯通设置；所述底座的外侧壁上设有燃气进气口；

所述炉头本体还设有多个固定片；所述固定片为Z字型；所述固定片的顶端高于所述出火口，并设有固定孔；所述固定片的底端连接于所述底座的下表面。

进一步的，所述挡板为圆形结构。

进一步的，所述出火口的数量为九个，八个所述出火口呈环形等距离间隔分布在所述挡板上且靠近其边缘处，一个所述出火口设在所述挡板的中心。

进一步的，所述固定片的数量为三个，环绕所述炉头本体设置；每两个所述固定片之间的夹角为120°。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，设置有环形分布的出火口，同时增加自吸风口，火力更加集中且火势猛，燃气燃烧充分且节能环保，可大面积推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型猛火灶炉头的立体图；

图2为本实用新型一种新型猛火灶炉头的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

具体实施例1，一种新型猛火灶炉头，包括炉头本体，由上至下依次设有包括出火口1、挡板2以及底座3，挡板2与底座3之间为贮气室4；

挡板2为圆形结构，挡板2上设有九个出火口1，八个出火口1呈环形等距离间隔分布在挡板2上且靠近其边缘处，一个出火口1设在挡板2的中心；

出火口1贯穿挡板2并向下延伸设置，出火口1的延伸部101底端贯通设有自吸风管5，自吸风管5的外管壁上设有自吸风口501，自吸风管5的底端与底座3的上表面贯通设置；

底座3的外侧壁上设有燃气进气口301；

炉头本体还设有三个固定片6，为Z字型，用于将炉头本体固定在猛火灶内；固定片6的顶端高于出火口1设置，并设有固定孔601，固定片6的底端连接于底座3的下表面，其中，固定片6环绕炉头本体设置，每两个固定片6之间的夹角为120°。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型猛火灶炉头，包括炉头本体，其特征在于：

所述炉头本体由上至下依次设有包括出火口、挡板以及底座；所述挡板与所述底座之间为贮气室；

所述挡板上设有若干所述出火口；所述出火口贯穿所述挡板并向下延伸设置；所述出火口的延伸部底端贯通设有自吸风管；所述自吸风管的外管壁上设有自吸风口；所述自吸风管的底端与所述底座的上表面贯通设置；所述底座的外侧壁上设有燃气进气口；

所述炉头本体还设有多个固定片；所述固定片为Z字型；所述固定片的顶端高于所述出火口，并设有固定孔；所述固定片的底端连接于所述底座的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶炉头，其特征在于：所述挡板为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶炉头，其特征在于：所述出火口的数量为九个，八个所述出火口呈环形等距离间隔分布在所述挡板上且靠近其边缘处，一个所述出火口设在所述挡板的中心。

4.根据权利要求1所述的一种新型猛火灶炉头，其特征在于：所述固定片的数量为三个，环绕所述炉头本体设置；每两个所述固定片之间的夹角为120°。

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