CN220186890U - 一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶，蓄热式燃烧器包括蓄热体，在所述蓄热体上具有若干个上下贯穿的通气孔，在所述通气孔内安装有通气管及喷嘴；所述喷嘴套装在所述通气管的顶部；所述蓄热体设置在固定板与压环之间，且所述固定板与所述压环通过螺栓相连接；所述固定板的下侧通过螺栓固定设置有预混座；燃气灶包括：燃烧器、进气组件、风机组件；所述燃烧器的数量至少为一个；所述进气组件的两端分别与燃烧器及风机组件相连接。本实用新型通过对燃烧器及燃气灶的改进，具有结构设计合理，通用性强，使用范围较大的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶。

背景技术

在现有技术中，蓄热式燃气灶主要包括蓄热体及安装在蓄热体内的多个通气管及喷嘴，在蓄热体上设置有多个贯穿的通气孔，通气管及喷嘴对应设置在通气孔中，混合气体从喷嘴中喷出点火燃烧，在燃烧过程中，蓄热体起着辅助燃烧的作用。

在专利公开号为CN211695007U“一种蓄热式燃气灶”中公开了一种蓄热式燃气灶，包括灶盆、燃烧器及用于支撑锅具的支撑组件，燃烧器包括炉头及燃烧组件，燃烧组件由蓄热体及安装在蓄热体内的多个燃烧头组成，蓄热体安装在灶盆内，炉头连接有预混装置，在炉头内具有多个相对隔离的混合腔，相邻的两个混合腔之间具有上下贯通的通道，每个混合腔分别与燃烧头和预混装置连通，每个混合腔的上方分别覆盖有一上盖板，燃烧头固定在上盖板上，在炉头上方设置有若干凸台，蓄热体放置在凸台上，灶盆采用镂空结构。本实用新型不但有利于在燃烧时降低蓄热体温度，避免由于蓄热体温度过高而损坏，提高燃烧效率，同时也有利于溢液排出，提高燃烧器的使用寿命，降低使用成本。

该燃气灶存在的不足是仅适用于较小的锅具上，不能应用于目前市场上广泛使用的大型燃气商用炒锅中，使用范围较小，通用性差，不能满足目前市场的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究，提供一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶，具有结构设计合理，通用性强，使用范围较大的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶，由以下具体技术手段所达成：

一种蓄热式燃烧器，包括蓄热体，在所述蓄热体上具有若干个上下贯穿的通气孔，在所述通气孔内安装有通气管及喷嘴；所述喷嘴套装在所述通气管的顶部；所述蓄热体设置在固定板与压环之间，且所述固定板与所述压环通过螺栓相连接；所述固定板的下侧通过螺栓固定设置有预混座；所述固定板的内部上方固定设置有多个通气管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种蓄热式燃烧器所述预混座的底部设置有进气孔，围绕所述进气孔的上侧设置有多个支撑柱，所述支撑柱的上方通过螺钉固定设置有分配板，所述分配板上设置有多个通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种蓄热式燃烧器所述蓄热体、固定板及预混座的轮廓俯视外形特征均呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种蓄热式燃烧器所述压环的俯视外形特征呈圆形框状、扇形框状以及多边形框状结构中的任意一种形状。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种燃气灶，包括：燃烧器、进气组件、风机组件；所述燃烧器的数量至少为一个；所述进气组件的两端分别与燃烧器及风机组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种燃气灶所述燃烧器的俯视外形特征呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种燃气灶所述燃烧器的数量为一个时，进气组件由进气管道构成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种燃气灶所述燃烧器的数量为多个时，进气组件由进气管道及分配器构成，且分配器为中空的腔体结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种燃气灶所述分配器设置有一个进气口，且所述进气口与进气管道相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种燃气灶所述分配器上设置有多个出气口，且所述出气口与燃烧器相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过燃烧器的俯视外形特征呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状的设置，根据待加热的锅具形状定制合理的燃烧器形状。

2、本实用新型通过燃烧器的数量为一个时，进气组件由进气管道构成的设置，适用于较小容量的炒锅底部。

3、本实用新型通过燃烧器的数量为多个时，进气组件由进气管道及分配器构成，且分配器为中空的腔体结构，便于根据大型燃气炒锅的容积，将多个燃烧器组合使用。

4、本实用新型通过对燃烧器及燃气灶的改进，具有结构设计合理，通用性强，使用范围较大的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的燃烧器轴测结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧器爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的七个圆形燃烧器组合的燃气灶结构示意图；

图4为本实用新型的三个圆形燃烧器直线组合的燃气灶结构示意图；

图5为本实用新型的三个圆形燃烧器环形组合的燃气灶结构示意图；

图6为本实用新型的七个圆形燃烧器组合的燃气灶另一视角结构示意图；

图7为本实用新型的三个圆形燃烧器直线组合的燃气灶另一视角结构示意图；

图8为本实用新型的三个圆形燃烧器环形组合的燃气灶另一视角结构示意图；

图9为本实用新型的一个圆形燃烧器的燃气灶结构示意图。

图中：燃烧器1、进气组件2、风机组件3、预混座100、分配板101、固定板102、通气管103、蓄热体104、喷嘴105、压环106、通气孔107、进气孔108、支撑柱109。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型中提供一种蓄热式燃烧器，包括蓄热体104，在蓄热体104上具有若干个上下贯穿的通气孔107，在通气孔107内安装有通气管103及喷嘴105；喷嘴105套装在通气管103的顶部；蓄热体104设置在固定板102与压环106之间，且固定板102与压环106通过螺栓相连接；固定板102的下侧通过螺栓固定设置有预混座100；固定板102的内部上方固定设置有多个通气管103。

具体的，如图2所示，预混座100的底部设置有进气孔108，围绕进气孔108的上侧设置有多个支撑柱109，支撑柱109的上方通过螺钉固定设置有分配板101，分配板101上设置有多个通孔，使进入燃烧器内的混合气体分布更加均匀。

具体的，如图1及图2所示，蓄热体104、固定板102及预混座100的轮廓俯视外形特征均呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状，可以根据待加热的锅具形状定制合理的燃烧器形状。

具体的，如图1及图2所示，压环106的俯视外形特征呈圆形框状、扇形框状以及多边形框状结构中的任意一种形状，便于将蓄热体104固定。

如图3至图9所示，本实用新型中还提供一种燃气灶，包括：燃烧器1、进气组件2、风机组件3；燃烧器1的数量至少为一个；进气组件2的两端分别与燃烧器1及风机组件3相连接。

具体的，如图1至图9，燃烧器1的俯视外形特征呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状，根据待加热的锅具形状定制合理的燃烧器形状。

具体的，如图9所示，燃烧器1的数量为一个时，进气组件2由进气管道201构成，适用于较小容量的炒锅底部。

具体的，如图3至图8所示，燃烧器1的数量为多个时，进气组件2由进气管道201及分配器202构成，且分配器202为中空的腔体结构，便于根据大型燃气炒锅的容积，将多个燃烧器1组合使用。

具体的，如图3至图8所示，分配器202设置有一个进气口，且进气口与进气管道201相连接，便于输送燃气。

具体的，如图3至图8所示，分配器202上设置有多个出气口，且出气口与燃烧器1相连接，便于将总的进气量分配成多个燃烧器1中分别进行混合燃烧，有利于使混合气体气流分布更加均匀，使燃烧更加充分，火力也更加均匀，火焰稳定性更好，也有利于进一步提升燃烧效率。

具体实施步骤

在使用该燃气灶时，根据待加热的锅具的大小及形状，来制定燃烧器1的具体形状及数量，当待加热的锅具比较小时，使用一个燃烧器的燃气灶，如图9所示，一个燃烧器的燃气灶由一个燃烧器1、进气管道201及风机组件3构成；当待加热的锅具为滚筒式锅具时，使用多个燃烧器直线组合的燃气灶，如图4及图7所示，多个燃烧器直线组合的燃气灶由多个燃烧器1、进气管道201、分配器202及风机组件3构成，分配器202的出气口数量与燃烧器1一致；当待加热的锅具为较大的圆炒锅时，使用三个燃烧器环形组合的燃气灶，如图5及图8所示，三个燃烧器呈环形阵列，分配器202的出气口也成环形排列；当待加热的锅具为更大的圆炒锅时，使用七个燃烧器组合的燃气灶，如图3及图6所示，中心一个燃烧器1，外侧有六个呈环形阵列的燃烧器1，该燃气灶，具有结构设计合理，通用性强，使用范围较大的优点，满足了市场的使用需求。

综上所述：该一种蓄热式燃烧器以及安装有该燃烧器的燃气灶，通过燃烧器的俯视外形特征呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状的设置，根据待加热的锅具形状定制合理的燃烧器形状；通过燃烧器的数量为一个时，进气组件由进气管道构成的设置，适用于较小容量的炒锅底部；通过燃烧器的数量为多个时，进气组件由进气管道及分配器构成，且分配器为中空的腔体结构，便于根据大型燃气炒锅的容积，将多个燃烧器组合使用；通过对燃烧器及燃气灶的改进，具有结构设计合理，通用性强，使用范围较大的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蓄热式燃烧器，包括蓄热体（104），在所述蓄热体（104）上具有若干个上下贯穿的通气孔（107），在所述通气孔（107）内安装有通气管（103）及喷嘴（105）；所述喷嘴（105）套装在所述通气管（103）的顶部；其特征在于：所述蓄热体（104）设置在固定板（102）与压环（106）之间，且所述固定板（102）与所述压环（106）通过螺栓相连接；所述固定板（102）的下侧通过螺栓固定设置有预混座（100）；所述固定板（102）的内部上方固定设置有多个通气管（103）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧器，其特征在于：所述预混座（100）的底部设置有进气孔（108），围绕所述进气孔（108）的上侧设置有多个支撑柱（109），所述支撑柱（109）的上方通过螺钉固定设置有分配板（101），所述分配板（101）上设置有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧器，其特征在于：所述蓄热体（104）、固定板（102）及预混座（100）的轮廓俯视外形特征均呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧器，其特征在于：所述压环（106）的俯视外形特征呈圆形框状、扇形框状以及多边形框状结构中的任意一种形状。

5.一种燃气灶，包括：燃烧器（1）、进气组件（2）、风机组件（3）；其特征在于：所述燃烧器（1）采用如权利要求1-4任一项所述的燃烧器，且燃烧器（1）的数量至少为一个；所述进气组件（2）的两端分别与燃烧器（1）及风机组件（3）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种燃气灶，其特征在于：所述燃烧器（1）的俯视外形特征呈圆形、扇形及多边形中的任意一种形状。

7.根据权利要求5所述的一种燃气灶，其特征在于：所述燃烧器（1）的数量为一个时，进气组件（2）由进气管道（201）构成。

8.根据权利要求5所述的一种燃气灶，其特征在于：所述燃烧器（1）的数量为多个时，进气组件（2）由进气管道（201）及分配器（202）构成，且分配器（202）为中空的腔体结构。

9.根据权利要求8所述的一种燃气灶，其特征在于：所述分配器（202）设置有一个进气口，且所述进气口与进气管道（201）相连接。

10.根据权利要求8所述的一种燃气灶，其特征在于：所述分配器（202）上设置有多个出气口，且所述出气口与燃烧器（1）相连接。