CN215216223U - 煲仔炉燃油炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲仔炉燃油炉头，包括上座与下座，上座包括向上开口的圆柱形燃烧腔，燃烧腔底部中心开设喷头孔，燃烧腔顶部向周围水平延伸形成圆环，圆环外部边缘竖直向下延伸形成圆柱腔体，燃烧腔侧壁设有点火针内孔；下座包括向上开口的圆柱形空腔，空腔上设有与外部相通的进风道，空腔侧壁设有点火针外孔，点火针内孔与点火针外孔贯穿设置点火针，空腔侧壁贯穿安装喷头，喷头由外部延伸至喷头孔位置，喷头顶部不低于喷头孔的上表面。优点:采用耐热金属材料，壁薄，在点火后升温较快，快速达到工作所需要的燃烧环境，在使用时进风道直吹喷头，降低了喷头的温度，延长了喷头的使用寿命；关火后，降温快，提高了炉头的整体寿命。

Description

煲仔炉燃油炉头

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种煲仔炉燃油炉头。

背景技术

煲仔炉操作简单，煲、煮、焗、焖、烩局兼并用，具有热效率高、噪音低、出菜快等特点，为厨房主要燃气设备，用于各类菜肴煲仔、炒、煎、炸加工。煲仔炉体积小、重量轻，可根据需要灵活、自由摆放，整体结构安全合理，适用于各种燃料。

炉头是煲仔炉上的重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。现有技术中由于炉头一般都采用较厚重的材料制作而成，导致了升温较慢，等待使用的时间较长，工作效率低，再者使用完毕关火后，降温较慢，长时间温度过高，导致炉头及其配件的寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种煲仔炉燃油炉头。解决了炉头及其配件升温慢、降温慢的问题。

其技术方案是：煲仔炉燃油炉头，包括上座与下座，所述的上座包括向上开口的圆柱形燃烧腔，所述的燃烧腔底部中心开设喷头孔，所述的燃烧腔顶部向周围水平延伸形成圆环，所述的圆环外部边缘竖直向下延伸形成圆柱腔体，所述的燃烧腔侧壁设有点火针内孔；所述的下座包括向上开口的圆柱形空腔，所述的空腔上设有与外部相通的进风道，所述的空腔侧壁设有点火针外孔，所述的点火针内孔与点火针外孔贯穿设置点火针，所述的空腔侧壁贯穿安装喷头，所述的喷头由外部延伸至喷头孔位置，所述的喷头顶部不低于喷头孔的上表面，所述的圆柱腔体内表面与空腔外表面形成过盈配合。

进一步，所述的上座包括设置在燃烧腔上的多个气孔，所述的气孔由燃烧腔外侧通向燃烧腔内侧。

进一步，所述的气孔包括第一气孔，所述的第一气孔设置在圆环表面。

进一步，所述的气孔包括第二气孔，所述的第二气孔设置在燃烧腔侧壁周围。

进一步，所述的进风道设置在空腔底部且与喷头位置上下对应。

进一步，所述的进风道设置在空腔侧壁且与喷头位置左右对应。

进一步，所述的喷头孔直径大于喷头的直径，所述的喷头孔上部周围向上凸起，形成凸台，

进一步，所述的圆环由多个上下连接的阶梯圆环构成，所述的气孔设置在其中一个阶梯圆环表面。

进一步，所述的上座外围设有一圈凸缘，所述的凸缘上设有固定孔。

进一步，所述的喷头伸出空腔侧壁的一端设有螺纹，所述的喷头通过螺母固定在空腔侧壁上。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，采用较薄的耐热金属材料，壁薄，在点火后升温较快，快速达到工作所需要的燃烧环境，在使用时进风道直吹喷头，降低了喷头的温度，延长了喷头的使用寿命，使喷头经久耐用；关火后，降温快，减少了长期高温环境下带来的零部件损耗，提高了炉头的整体寿命，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体剖视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型实施例1上座与下座拆分时的剖视图；

图4是本实用新型上座的仰视图；

图5是本实用新型实施例1的整体拆分视图；

图6是本实用新型实施例2的整体剖视图。

其中，1、上座，11、燃烧腔，12、第二气孔，13、第一气孔，14、凸台，15、喷头孔，16、点火针内孔，17、腔体，2、下座，21、进风道，22、固定孔，23、点火针外孔，24、空腔，3、喷头，4、螺母，5、点火针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

参照图1-5，煲仔炉燃油炉头，包括上座1与下座2，所述的上座1包括向上开口的圆柱形燃烧腔11，所述的燃烧腔11底部中心开设喷头孔15，所述的燃烧腔11顶部向周围水平延伸形成圆环，所述的圆环外部边缘竖直向下延伸形成圆柱腔体17，所述的燃烧腔11侧壁设有点火针内孔16；所述的下座2包括向上开口的圆柱形空腔24，所述的空腔24上设有与外部相通的进风道21，所述的空腔24侧壁设有点火针外孔23，所述的点火针内孔16与点火针外孔23贯穿设置点火针5，所述的空腔24侧壁贯穿安装喷头3，所述的喷头3由外部延伸至喷头孔15位置，所述的喷头3顶部不低于喷头孔15的上表面，所述的腔体17内表面与空腔24外表面形成过盈配合。所述的上座1包括设置在燃烧腔11上的多个气孔，所述的气孔由燃烧腔11外侧通向燃烧腔11内侧。所述的气孔包括第一气孔13，所述的第一气孔13设置在圆环表面。所述的气孔包括第二气孔12，所述的第二气孔12设置在燃烧腔11侧壁周围。所述的进风道21设置在空腔24底部且与喷头3位置上下对应。所述的喷头孔15直径大于喷头3的直径，所述的喷头孔15上部周围向上凸起，形成凸台14。所述的圆环由多个上下连接的阶梯圆环构成，所述的第一气孔13设置在其中一个阶梯圆环表面。所述的上座1外围设有一圈凸缘，所述的凸缘上设有固定孔22。所述的喷头3伸出空腔2侧壁的一端设有螺纹，所述的喷头3通过螺母4固定在空腔24侧壁上。

实施例2

参照图1、图4、图6，煲仔炉燃油炉头，包括上座1与下座2，所述的上座1包括向上开口的圆柱形燃烧腔11，所述的燃烧腔11底部中心开设喷头孔15，所述的燃烧腔11顶部向周围水平延伸形成圆环，所述的圆环外部边缘竖直向下延伸形成圆柱腔体17，所述的燃烧腔11侧壁设有点火针内孔16；所述的下座2包括向上开口的圆柱形空腔24，所述的空腔24上设有与外部相通的进风道21，所述的空腔24侧壁设有点火针外孔23，所述的点火针内孔16与点火针外孔23贯穿设置点火针5，所述的空腔24侧壁贯穿安装喷头3，所述的喷头3由外部延伸至喷头孔15位置，所述的喷头3顶部不低于喷头孔15的上表面，所述的腔体17内表面与空腔24外表面形成过盈配合。所述的上座1包括设置在燃烧腔11上的多个气孔，所述的气孔由燃烧腔11外侧通向燃烧腔11内侧。所述的气孔包括第一气孔13，所述的第一气孔13设置在圆环表面。所述的气孔包括第二气孔12，所述的第二气孔12设置在燃烧腔11侧壁周围。所述的进风道21设置在空腔24侧壁且与喷头3位置左右对应。所述的喷头孔15直径大于喷头3的直径，所述的喷头孔15上部周围向上凸起，形成凸台14。所述的圆环由多个上下连接的阶梯圆环构成，所述的第一气孔13设置在其中一个阶梯圆环表面。所述的上座1外围设有一圈凸缘，所述的凸缘上设有固定孔22。所述的喷头3伸出空腔2侧壁的一端设有螺纹，所述的喷头3通过螺母4固定在空腔24侧壁上。

风进入第一气孔13与第二气孔12，即能向燃烧腔11水平中心位置吹，又可向燃烧腔11中心斜上方位置吹，使火焰中心集中向上，且降低了燃烧腔11外壁的温度及点火针5的温度。

风通过进风道21直吹喷头3，降低了喷头3的温度。

设置凸台14，在燃料喷出未点燃时，液体燃料会流向凸台14周围，在点燃一段时间后，会随着高温将液体燃料烘干。

进风道21可根据需要设置在对准喷头3后的任意位置。

固定孔22用于将本炉头固定在炉体上。

未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.煲仔炉燃油炉头，其特征在于：包括上座（1）与下座（2），所述的上座（1）包括向上开口的圆柱形燃烧腔（11），所述的燃烧腔（11）底部中心开设喷头孔（15），所述的燃烧腔（11）顶部向周围水平延伸形成圆环，所述的圆环外部边缘竖直向下延伸形成圆柱腔体（17），所述的燃烧腔（11）侧壁设有点火针内孔（16）；所述的下座（2）包括向上开口的圆柱形空腔（24），所述的空腔（24）上设有与外部相通的进风道（21），所述的空腔（24）侧壁设有点火针外孔（23），所述的点火针内孔（16）与点火针外孔（23）贯穿设置点火针（5），所述的空腔（24）侧壁贯穿安装喷头（3），所述的喷头（3）由外部延伸至喷头孔（15）位置，所述的喷头（3）顶部不低于喷头孔（15）的上表面，所述的腔体（17）内表面与空腔（24）外表面形成过盈配合。

2.根据权利要求1所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的上座（1）包括设置在燃烧腔（11）上的多个气孔，所述的气孔由燃烧腔（11）外侧通向燃烧腔（11）内侧。

3.根据权利要求2所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的气孔包括第一气孔（13），所述的第一气孔（13）设置在圆环表面。

4.根据权利要求2所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的气孔包括第二气孔（12），所述的第二气孔（12）设置在燃烧腔（11）侧壁周围。

5.根据权利要求2所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的进风道（21）设置在空腔（24）底部且与喷头（3）位置上下对应。

6.根据权利要求2所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的进风道（21）设置在空腔（24）侧壁且与喷头（3）位置左右对应。

7.根据权利要求5或6所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的喷头孔（15）直径大于喷头（3）的直径，所述的喷头孔（15）上部周围向上凸起，形成凸台（14）。

8.根据权利要求7所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的圆环由多个上下连接的阶梯圆环构成，所述的第一气孔（13）设置在其中一个阶梯圆环表面。

9.根据权利要求8所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的上座（1）外围设有一圈凸缘，所述的凸缘上设有若干个固定孔（22）。

10.根据权利要求9所述的煲仔炉燃油炉头，其特征在于：所述的喷头（3）伸出空腔（2）侧壁的一端设有螺纹，所述的喷头（3）通过螺母（4）固定在空腔（24）侧壁上。

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