CN2194253Y - 湿废旧塑料膜造粒挤出机 - Google Patents

湿废旧塑料膜造粒挤出机 Download PDF

Info

Publication number
CN2194253Y
CN2194253Y CN 94207495 CN94207495U CN2194253Y CN 2194253 Y CN2194253 Y CN 2194253Y CN 94207495 CN94207495 CN 94207495 CN 94207495 U CN94207495 U CN 94207495U CN 2194253 Y CN2194253 Y CN 2194253Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
extruding
screw
barrel
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 94207495
Other languages
English (en)
Inventor
姜南
朱复华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING COLLEGE OF CHEMICAL TECHNOLOGY
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
BEIJING COLLEGE OF CHEMICAL TECHNOLOGY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING COLLEGE OF CHEMICAL TECHNOLOGY filed Critical BEIJING COLLEGE OF CHEMICAL TECHNOLOGY
Priority to CN 94207495 priority Critical patent/CN2194253Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2194253Y publication Critical patent/CN2194253Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种湿废旧塑料膜造粒挤出机，其料筒和螺杆分 为挤压脱水段和排气塑化段。挤压脱水段的料筒内 壁为圆锥面，挤压脱水段的螺杆为变径、变距、变深的 锥形螺杆，排水孔呈螺旋状均匀分布在挤压脱水段料 筒壁上，排气孔在排气塑化段上侧方。传动系统设在 机头一侧，机头出料口与螺杆轴线垂直，推力轴承座 设在加料斗一侧。该机集脱水、排气、塑化、挤出、造 料为一身，可用于不经干燥处理的附着水分高的废旧 塑料膜碎片挤出造粒。

Description

本实用新型涉及用废旧塑料膜再生造粒的设备，特别是用附着水分高的废旧塑料膜碎片挤出造粒的单螺杆挤出机。
挤出造粒的方法对废旧塑料膜再生利用、减少环境污染是一种行之有效的方法，该方法是将废旧塑料膜经破碎、洗涤、干燥再送入挤出机中造粒加工。进入挤出机前的原料必须经过干燥处理，需要设置专门的干燥设备，对于微膜的干燥问题目前还很难解决。中国专利“膜状废旧塑料湿料挤出造粒设备”（专利号88200670）公开了采用湿废旧塑料膜直接送入挤出机中造粒的设备，解决了不另设置干燥设备的问题，湿料中的大部分水分是在该设备加料装置中的两个辊子中间被挤压出来，水分从加料斗下方设置的排水孔中排出，仅靠辊子挤压不能完全脱去水分，故该设备需要至少两台串联在一起的等距不等深的螺杆挤出机，其中一台为排水式挤出机，末台机为抽气式挤出机。虽然它省掉了干燥设备，却至少增加了一台挤出机。
本实用新型的目的是提供一种以未经干燥的湿废旧塑料膜为原料，具有脱水、排气、塑化挤出造粒功能为一身的挤出机。
本实用新型湿废旧塑料膜造粒挤出机通过以下技术方案来实现的，该机的料筒和螺杆分为挤压脱水段和排气塑化段，挤压脱水段的料筒内壁为圆锥面，挤压脱水段的螺杆为变径、变距、变深的锥形螺杆；排水孔呈螺旋状均匀分布在挤压脱水段料筒壁上，排气孔在排气塑化段上侧方；传动系统设在机头一侧，机头出料口与螺杆轴线垂直，推力轴承设在加料斗一侧。由于脱水、排气、塑化在一台挤出机上完成，因此结构紧凑，安装方便。挤压脱水段的料筒和螺杆的结构具有大挤压比，使挤压脱水效果好，排水孔的布置使挤压出来的水能及时有效地排出机外，排气孔使水蒸汽闪蒸达到物料干燥的目的。加之本实用新型在挤压脱水段的锥形螺杆为双螺旋与单螺旋构成。在挤压脱水段料筒内壁上部靠近进料口处设有扩充段。使进料更容易，输送效率更高。本实用新型在排水挤出段料筒的外壁设有冷却水管，以保证物料在挤压脱水段中温度不超过软化点，使物料不致堵塞排水孔并能顺利进入排气塑化段。
图1是本实用新型湿废旧塑料膜造粒挤出机的正视图。
图2是本实用新型湿废旧塑料膜造粒挤出机的挤压脱水段结构示意图。
图3是图1中的A－A剖面图。
图4是图1中C－C剖面图
图5是图2中的B－B剖面图。
本实用新型湿废旧塑料膜造粒挤出机与普通挤出机一样，如图1所示，由传动系统1、挤压系统和机头2组成，挤压系统包括加料斗3、料筒4和螺杆5，螺杆5在传动系统1的带动下在料筒4内作转动。本实用新型把料筒4和螺杆5分为挤压脱水段Ⅰ与排气塑化段Ⅱ，为方便加工制造，这两段的料筒4和螺杆5可为组合件。如图2所示，挤压脱水段Ⅰ的料筒4的内壁6为圆锥面，挤压脱水段Ⅰ的螺杆5为变径、变距、变深的锥形螺杆，由此具有大的挤压比使挤压脱水的效果好，能使附着水量很高的湿废旧膜中的大部分水分在挤压脱水段中挤出。排水孔7呈螺旋状均匀分布在挤压脱水段Ⅰ料筒壁上，能使挤出的水分顺利从排气孔7中排出机外，流入接水槽8中。传动系统1设在机头2的一侧，如图3所示，机头2的出料口9与螺杆轴线垂直，推力轴承座10设在加料斗一侧。这样既能保证安装精度同时又便于安拆。如图2所示，挤压脱水段Ⅰ的锥形螺杆5为双螺旋11与单螺旋12构成，同时如图4所示，在挤压脱水段料筒内壁上部靠近进料口处设有扩充段13，因此能使物料顺利进入料筒内，具有较高的输送效率。在挤压脱水段Ⅰ料筒的外壁上设有冷却水管14，冷却水管14嵌在料筒外壁的螺旋槽中绕在料筒外壁上，使料筒内的物料温度控制在软化点温度以下。物料经过挤压脱水段后残余的水分从排气塑化段Ⅱ的排气孔15闪蒸汽排除机外，由于排气孔15如图5所示设在排气塑化段上侧方，这样能使蒸汽从排气孔15中排除并防止物料从排气孔15中冒出。采用本实用新型提供的挤出机，可以用聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等大棚膜、地膜、微膜、编织袋等废旧塑料再生造粒，经破碎清洗后不经干燥处理就能把附着水分很高的塑料膜片直接送入挤出机中挤出造粒，可以得到致密度高、断面基本无气泡的表面光泽的高质量粒料。本实用新型提供的挤出机的螺杆总长径比为20－30，挤压脱水段螺杆的挤压比为9－13，排气塑化段螺杆长径比为10－15。对于产量为70－100kg／h的挤出机传动功率为27千瓦。本实用新型结构简单、紧凑、耗能小、操作维修方便。

Claims (4)

1、一种用于湿废旧塑料膜造粒的单螺杆挤出机，由传动系统、挤压系统和机头组成，挤压系统包括加料斗、料筒和螺杆，在料筒上设有排水孔及排气孔，其特征在于：
(1)料筒和螺杆分为挤压脱水段和排气塑化段，挤压脱水段的料筒内壁为圆锥面，挤压脱水段的螺杆为变径、变距、变深的锥形螺杆；
(2)排水孔呈螺旋状均匀分布在挤压脱水段料筒壁上，排气孔在排气塑化段上侧方；
(3)传动系统设在机头一侧，机头出料口与螺杆轴线垂直，推力轴承设在加料斗一侧。
2、根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于：在挤压脱水段的锥形螺杆为双螺旋与单螺旋构成。
3、根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于：在挤压脱水段料筒内壁上部靠近进料口处设有扩充段。
4、根据权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于：挤压脱水段料筒的外壁设有冷却水管。
CN 94207495 1994-03-22 1994-03-22 湿废旧塑料膜造粒挤出机 Expired - Fee Related CN2194253Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94207495 CN2194253Y (zh) 1994-03-22 1994-03-22 湿废旧塑料膜造粒挤出机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94207495 CN2194253Y (zh) 1994-03-22 1994-03-22 湿废旧塑料膜造粒挤出机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2194253Y true CN2194253Y (zh) 1995-04-12

Family

ID=33825809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 94207495 Expired - Fee Related CN2194253Y (zh) 1994-03-22 1994-03-22 湿废旧塑料膜造粒挤出机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2194253Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100430198C (zh) * 2001-06-11 2008-11-05 株式会社御池铁工所 废弃物的固化挤出装置
CN100540251C (zh) * 2005-10-26 2009-09-16 云南昆船设计研究院 废旧塑料再生造粒机
CN1844702B (zh) * 2006-04-17 2010-06-30 许维中 一种三螺杆挤出机
CN102258902A (zh) * 2011-05-23 2011-11-30 北京化工大学 一种单螺杆脱水、干燥、膨化设备
CN104896890A (zh) * 2015-06-12 2015-09-09 山东省科学院新材料研究所 一种垃圾自动除水处理方法
CN106429295A (zh) * 2016-10-22 2017-02-22 钟贵洪 一种现代农业用粮食输送机
CN106429253A (zh) * 2016-09-28 2017-02-22 广西大学 一种用于废纸铝塑快速分离预处理的蒸汽加热螺旋输送机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100430198C (zh) * 2001-06-11 2008-11-05 株式会社御池铁工所 废弃物的固化挤出装置
CN100540251C (zh) * 2005-10-26 2009-09-16 云南昆船设计研究院 废旧塑料再生造粒机
CN1844702B (zh) * 2006-04-17 2010-06-30 许维中 一种三螺杆挤出机
CN102258902A (zh) * 2011-05-23 2011-11-30 北京化工大学 一种单螺杆脱水、干燥、膨化设备
CN102258902B (zh) * 2011-05-23 2013-07-03 北京化工大学 一种单螺杆脱水、干燥、膨化设备
CN104896890A (zh) * 2015-06-12 2015-09-09 山东省科学院新材料研究所 一种垃圾自动除水处理方法
CN106429253A (zh) * 2016-09-28 2017-02-22 广西大学 一种用于废纸铝塑快速分离预处理的蒸汽加热螺旋输送机
CN106429295A (zh) * 2016-10-22 2017-02-22 钟贵洪 一种现代农业用粮食输送机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2194253Y (zh) 湿废旧塑料膜造粒挤出机
CN102990902A (zh) 一种挤出机
CN205735662U (zh) 一种带有清洗干燥装置的塑料回收造粒机
CN109732872A (zh) 一种自动排水挤出机
CN206201274U (zh) 一种破碎料产品的自动化生产设备
CN201082581Y (zh) 一种挤出机
CN214000119U (zh) 一种塑料颗粒的挤出成型设备
CN110587900A (zh) 一种废旧塑料熔融注塑机及其方法
CN213440603U (zh) 一种废旧管材的粉碎回收装置
CN116604797A (zh) 一种塑料光纤生产加工用挤出装置
CN218365919U (zh) 一种废旧塑料桶回收处理装置
CN211467401U (zh) 一种聚乙烯塑料边料回收挤出机
CN207240579U (zh) 具有负压脱挥功能的天然橡胶湿法混炼双螺杆挤出造粒机
CN216032350U (zh) 一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机
CN213108112U (zh) 一种塑料造粒机加工用上料装置
CN203046215U (zh) 一种挤出机
CN209869141U (zh) 一种双螺杆造粒机
CN106426630A (zh) 一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料方法和设备
CN211074315U (zh) 一种单螺杆造粒一步机
CN213167056U (zh) 一种rdf成型装置
CN219789230U (zh) 一种用于生产色母粒的冷却装置
CN218315126U (zh) 一种挤出型管成型模具
CN220841200U (zh) 一种注塑模具的上料装置
CN217670969U (zh) 一种分段式螺旋挤出机
CN220146405U (zh) 一种可调节切粒尺寸的塑料造粒设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee