CN216032350U - 一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体，其稳定立于厂房地面上，所述塑料挤出机本体的右侧壁固定连接有进料管，且塑料挤出机本体的左侧壁固定连接有挤出管。该具有热量回收利用功能的塑料挤出机，设置有热量收集筒，将刚挤出来的塑料件包围起来，避免热量四散，并设置有空气泵和通气管，可将热量收集筒内的热空气抽取并注入预热仓内，利用从热量收集筒内收集的热量对进料斗内的原料进行预热，该塑料挤出机具有热量回收利用功能，刚挤出的塑料件往往伴随着大量热量，对其进行回收和利用，可减少热量资源浪费，并不再需要额外使用能源对原料进行预热和升温，降低了塑料件的生产成本，提高了塑料制品的收益。

Description

一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称之为辅机，塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统主要包括螺杆、滚筒、模具等，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续的挤出机头，然而目前的塑料挤出机依然存在缺陷，比如申请号为201820192638.3的一种简易的塑料挤出机，该装置在使用时存在下述问题：

1、现有的塑料挤出机不具有热量回收利用功能，刚挤出的塑料件往往伴随着大量热量，若不对其进行回收和利用，则会造成热量资源浪费，并需要额外使用能源对原料进行预热和升温，提高了塑料件的生产成本，减少塑料制品的收益；

2、现有的塑料挤出机不设有预热结构，原料在常温状态下直接进入塑料挤压机中，设备首先需将生产原料加热至熔融熔融状态才可进行后续加工，若不进行预热，则会导致升温时间较长，增加设备升温负担，降低机器生产效率。

针对上述问题，急需在原有塑料挤出机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的不具有热量回收利用功能，会造成热量资源浪费，提高了塑料件的生产成本，且不设有预热结构，原料在常温状态下直接进入塑料挤压机中，会导致升温时间较长，增加设备升温负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，包括：

塑料挤出机本体，其稳定立于厂房地面上，所述塑料挤出机本体的右侧壁固定连接有进料管，且塑料挤出机本体的左侧壁固定连接有挤出管，且挤出管的底端固定连接有出料枪嘴；

固定杆，其焊接固定在所述塑料挤出机本体的左侧外壁，所述固定杆的一端固定连接有热量收集筒，且热量收集筒的顶部嵌设有密封圈，并且热量收集筒的内部固定安装有不锈钢栅格网，而且不锈钢栅格网的顶部开设有出料圆孔，同时出料圆孔位于所述出料枪嘴的正下方；

空气泵，其固定安装在所述塑料挤出机本体的顶部，且空气泵的一端固定连接有通气管；

进料斗，其底部与所述进料管的顶部贯通相连；

预热仓，其底端与所述进料管的顶部固定连接，且预热仓安装在所述进料斗的外部，所述预热仓的外壁固定连接有出气管，且预热仓的顶部活动连接有顶盖。

优选的，所述固定杆的一端与塑料挤出机本体的左侧外壁焊接相连，且固定杆的另一端与热量收集筒的外壁焊接相连，且热量收集筒通过固定杆固定在塑料挤出机本体的左侧，且塑料挤出机本体、固定杆和热量收集筒构成一体化结构。

优选的，所述密封圈的外表面与热量收集筒的内壁固定连接，且密封圈的内表面与挤出管的外壁固定连接，且密封圈固定安装在热量收集筒和挤出管之间。

优选的，所述不锈钢栅格网固定在出料枪嘴的内部，且不锈钢栅格网的外壁与出料枪嘴的内壁固定连接，且出料枪嘴的内部尺寸与不锈钢栅格网的外部尺寸完全吻合。

优选的，所述通气管的一端与空气泵的一侧固定连接，且通气管的另一端与热量收集筒的顶部贯通相连，且热量收集筒通过空气泵和通气管与预热仓保持连接。

优选的，所述出气管的一端与预热仓的外壁贯通相连，且出气管的一端贯穿预热仓的外壁并延伸至预热仓的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热量回收利用功能的塑料挤出机；

1.设置有热量收集筒，将刚挤出来的塑料件包围起来，避免热量四散，并设置有空气泵和通气管，可将热量收集筒内的热空气抽取并注入预热仓内，利用从热量收集筒内收集的热量对进料斗内的原料进行预热，改进后的塑料挤出机具有热量回收利用功能，刚挤出的塑料件往往伴随着大量热量，对其进行回收和利用，可减少热量资源浪费，并不再需要额外使用能源对原料进行预热和升温，降低了塑料件的生产成本，提高了塑料制品的收益；

2.设置有预热仓在进料斗的外部，并通过通气管源源不断向预热仓的内部注入热量，使得预热仓内部保持一个温热的状态，能对进料斗内的原料进行预热，改进后的塑料挤出机设有预热结构，原料经过预热后才进入塑料挤压机中，有效缩短了升温时间，减轻了设备升温负担，提高了机器生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型热量收集筒正剖视结构示意图；

图5为本实用新型预热仓俯视结构示意图。

图中：1、塑料挤出机本体；2、进料管；3、挤出管；4、出料枪嘴；5、固定杆；6、热量收集筒；7、密封圈；8、不锈钢栅格网；9、出料圆孔；10、空气泵；11、通气管；12、进料斗；13、预热仓；14、出气管；15、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，包括：塑料挤出机本体1、进料管2、挤出管3、出料枪嘴4、固定杆5、热量收集筒6、密封圈7、不锈钢栅格网8、出料圆孔9、空气泵10、通气管11、进料斗12、预热仓13、出气管14和顶盖15，

塑料挤出机本体1，其稳定立于厂房地面上，塑料挤出机本体1的右侧壁固定连接有进料管2，且塑料挤出机本体1的左侧壁固定连接有挤出管3，且挤出管3的底端固定连接有出料枪嘴4；

固定杆5，其焊接固定在塑料挤出机本体1的左侧外壁，固定杆5的一端固定连接有热量收集筒6，且热量收集筒6的顶部嵌设有密封圈7，并且热量收集筒6的内部固定安装有不锈钢栅格网8，而且不锈钢栅格网8的顶部开设有出料圆孔9，同时出料圆孔9位于出料枪嘴4的正下方；

空气泵10，其固定安装在塑料挤出机本体1的顶部，且空气泵10的一端固定连接有通气管11；

进料斗12，其底部与进料管2的顶部贯通相连；

预热仓13，其底端与进料管2的顶部固定连接，且预热仓13安装在进料斗12的外部，预热仓13的外壁固定连接有出气管14，且预热仓13的顶部活动连接有顶盖15。

具体请参阅图1和图2所示，固定杆5的一端与塑料挤出机本体1的左侧外壁焊接相连，且固定杆5的另一端与热量收集筒6的外壁焊接相连，且热量收集筒6通过固定杆5固定在塑料挤出机本体1的左侧，且塑料挤出机本体1、固定杆5和热量收集筒6构成一体化结构，通过设置的固定杆5，方便了热量收集筒6的固定，一体化的设计则使得结构之间的连接更加紧密；

具体请参阅图2、图3和图4所示，密封圈7的外表面与热量收集筒6的内壁固定连接，且密封圈7的内表面与挤出管3的外壁固定连接，且密封圈7固定安装在热量收集筒6和挤出管3之间，通过设置的密封圈7，填充了热量收集筒6和挤出管3连接处缝隙，避免热量收集筒6从缝隙中溢出，影响通气管11的抽气效果；

具体请参阅图2和图4所示，不锈钢栅格网8固定在出料枪嘴4的内部，且不锈钢栅格网8的外壁与出料枪嘴4的内壁固定连接，且出料枪嘴4的内部尺寸与不锈钢栅格网8的外部尺寸完全吻合，通过设置的不锈钢栅格网8，方便了外界空气从热量收集筒6的底部进入筒内，也利用了空气受热上腾的特点，方便了空气泵10将携带热量的热空从热量收集筒6的顶部抽出；

具体请参阅图1和图2所示，通气管11的一端与空气泵10的一侧固定连接，且通气管11的另一端与热量收集筒6的顶部贯通相连，且热量收集筒6通过空气泵10和通气管11与预热仓13保持连接，通过设置的空气泵10和通气管11，方便了热量收集筒6的热空气进入预热仓13内；

具体请参阅图1和图2所示，出气管14的一端与预热仓13的外壁贯通相连，且出气管14的一端贯穿预热仓13的外壁并延伸至预热仓13的内壁，通过设置的出气管14，可将多余的气体排出，平衡预热仓13内部的气压，避免了通气管11不断向预热仓13注气导致的预热仓13内部压强过大。

工作原理：在使用该具有热量回收利用功能的塑料挤出机时，根据图1、图2和图3，进料斗12内的原料通过进料管2进入塑料挤出机本体1内，并通过挤出管3和出料枪嘴4挤出成型，刚被挤出的塑料件伴随有大量热量且位于热量收集筒6内，启动空气泵10，外部的常温空气通过不锈钢栅格网8的空隙进入热量收集筒6内，对刚挤出的塑料制品进行降温，携带着塑料件的热量的空气通过通气管11和空气泵10注入预热仓13内，源源不断向预热仓13的内部注入热量，使得预热仓13内部保持一个温热的状态，能对进料斗12内的原料进行预热，多余的气体则从预热仓13另一侧的出气管14排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，其特征在于，包括：

塑料挤出机本体，其稳定立于厂房地面上，所述塑料挤出机本体的右侧壁固定连接有进料管，且塑料挤出机本体的左侧壁固定连接有挤出管，且挤出管的底端固定连接有出料枪嘴；

固定杆，其焊接固定在所述塑料挤出机本体的左侧外壁，所述固定杆的一端固定连接有热量收集筒，且热量收集筒的顶部嵌设有密封圈，并且热量收集筒的内部固定安装有不锈钢栅格网，而且不锈钢栅格网的顶部开设有出料圆孔，同时出料圆孔位于所述出料枪嘴的正下方；

空气泵，其固定安装在所述塑料挤出机本体的顶部，且空气泵的一端固定连接有通气管；

进料斗，其底部与所述进料管的顶部贯通相连；

预热仓，其底端与所述进料管的顶部固定连接，且预热仓安装在所述进料斗的外部，所述预热仓的外壁固定连接有出气管，且预热仓的顶部活动连接有顶盖。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，其特征在于：所述固定杆的一端与塑料挤出机本体的左侧外壁焊接相连，且固定杆的另一端与热量收集筒的外壁焊接相连，且热量收集筒通过固定杆固定在塑料挤出机本体的左侧，且塑料挤出机本体、固定杆和热量收集筒构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，其特征在于：所述密封圈的外表面与热量收集筒的内壁固定连接，且密封圈的内表面与挤出管的外壁固定连接，且密封圈固定安装在热量收集筒和挤出管之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，其特征在于：所述不锈钢栅格网固定在出料枪嘴的内部，且不锈钢栅格网的外壁与出料枪嘴的内壁固定连接，且出料枪嘴的内部尺寸与不锈钢栅格网的外部尺寸完全吻合。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，其特征在于：所述通气管的一端与空气泵的一侧固定连接，且通气管的另一端与热量收集筒的顶部贯通相连，且热量收集筒通过空气泵和通气管与预热仓保持连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有热量回收利用功能的塑料挤出机，其特征在于：所述出气管的一端与预热仓的外壁贯通相连，且出气管的一端贯穿预热仓的外壁并延伸至预热仓的内壁。

Images