CN116901395B - 一种可热量回收的pa材料用挤出机 - Google Patents

一种可热量回收的pa材料用挤出机 Download PDF

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Abstract

本发明属于挤出机技术领域，尤其是一种可热量回收的PA材料用挤出机，包括机箱，所述机箱顶部固定有筒体，筒体的出料端连接有出料管，出料管的底端设置有料盘，料盘内开设有料道，料盘顶部固定有进料管头，料盘的底部设置有出料枪，机箱的侧方固定有一对固定板，两个固定板的另一端固定有保温箱，保温箱的底端的敞口处固定有底板，底板上开设有出料口，机箱后端固定有空气泵，空气泵的进气端连接有第一管道，筒体顶部设有进料斗以及预热仓。本发明中，挤塑组件将PA材料从出料管挤出，PA材料依次进入料道和出料枪，从出料口落下，空气泵将保温箱内的热气抽进第一管道，进入到预热仓内，对进料斗内的PA材料进行预加热。

Description

一种可热量回收的PA材料用挤出机
技术领域
本发明涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种可热量回收的PA材料用挤出机。
背景技术
挤出机是属于PA材料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。PA材料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有的PA材料挤出机不具有热量回收利用功能，刚挤出的PA材料往往伴随着大量热量，若不对其进行回收和利用，则会造成热量资源浪费，并需要额外使用能源对原料进行预热和升温，提高了PA材料成品的生产成本，因此提出一种可热量回收的PA材料用挤出机。
发明内容
基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种可热量回收的PA材料用挤出机。
本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机，包括机箱，所述机箱顶部固定有筒体，筒体的出料端连接有出料管，出料管的底端设置有料盘，料盘内开设有L形的料道，料盘顶部固定有与料道的顶端相通的进料管头，进料管头与出料管固定连接，料盘的底部设置有可拆卸的与料道的底端相通的出料枪，机箱的侧方固定有一对固定板，两个固定板的另一端固定有同一个套在出料枪上的保温箱，保温箱的底端的敞口处固定有其上密布有小孔的底板，底板上开设有与出料枪同轴的出料口，机箱后端固定有空气泵，空气泵的进气端连接有贯穿固定在保温箱顶部的第一管道，空气泵的出气端连接有第二管道，筒体顶部设有进料斗以及包围在进料斗外部的预热仓，第二管道的另一端贯穿固定在预热仓上，筒体内设置有挤塑组件，挤出机在工作时，挤塑组件将PA材料从出料管挤出，PA材料依次进入料道和出料枪，在保温箱内被挤出后从出料口落下，空气泵将保温箱内的热气抽进第一管道，进入到预热仓内，对进料斗内的PA材料进行预加热。
优选地，所述挤塑组件包括固定在筒体远离出料管一端的电机，电机输出轴连接有伸进筒体内部的螺旋送料板。
优选地，所述预热仓上盖有盖板。
优选地，所述预热仓的外壁贯穿固定有第四管道。
优选地，所述出料枪与料道螺纹连接。
优选地，所述料盘顶部固定有固定架，固定架上固定有液压缸，液压缸输出轴连接有伸进出料枪内的阀针。
优选地，所述阀针的底端为尖头结构。
优选地，所述阀针上开设有多个环形阵列分布的L形的其底端通向尖头结构的气口，料盘顶部固定有套设在阀针上的套环，套环为空心结构，套环圆周内壁开设有密布的气孔，料盘顶部固定有气仓，气仓的外侧连通有其端部伸进套环的第三管道，气仓底部内壁转动连接有轴柱，轴柱顶端固定套设有扇叶，气仓顶端的敞口处固定有孔板。
优选地，所述气仓上贯穿固定有U形的弯管，弯管的出气端对着扇叶，弯管的进气端与第四管道连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种可热量回收的PA材料用挤出机，具备以下有益效果：
1、一种可热量回收的PA材料用挤出机，通过设置预热仓和保温箱，将PA材料投入到进料斗内，挤出机在工作时，挤塑组件将PA材料从出料管挤出，PA材料依次进入料道和出料枪，在保温箱内被挤出后从出料口落下，刚被挤出的PA材料伴随有大量的热量且位于保温箱内，与此同时，启动空气泵，空气泵将保温箱内的热气抽进第一管道，热气进入到预热仓内，对进料斗内的PA材料进行预加热，从而对热量进行有效回收。
2、一种可热量回收的PA材料用挤出机，通过设置盖板，即可有效防止预热仓内的热气快速散失，从而提高对热量的回收利用效果，并设置有第四管道，预热仓内的多余的热气会进入第四管道排走，从而维持预热仓内的气压稳定。
3、一种可热量回收的PA材料用挤出机，通过设置阀针，在每完成一次挤出动作后，电机停止转动，同时液压缸启动，液压缸输出轴带动阀针向下移动，阀针插入到出料枪内，将出料枪的管口堵住，从而防止PA材料滴漏，从而保证浇口的平整。
4、一种可热量回收的PA材料用挤出机，通过在阀针的底端设有尖头结构，当阀针插入出料枪的管口时，尖头结构的锥面会抵在出料枪的管口处，从而将管口堵住，通过设置的尖头结构，在阀针向下移动时，可有效减少PA材料被阀针向下压的量，从而进一步防止PA材料的滴漏。
5、一种可热量回收的PA材料用挤出机，通过设置气口，当尖头结构的锥面抵在出料枪的管口处时，气口的底端出口暴露在出料枪的下方，并且气口的顶端出口移动至气孔所在的区域，气体从第四管道流出并进入到弯管内，而后从弯管流出吹动扇叶，带动扇叶绕着轴柱转动，转动的扇叶将气仓内的气体排出，形成负压，气口内的气体通过气孔进入套环，套环内的气体通过第三管道进入气仓，从而在气口的底端出口形成向上的吸力，将粘附在尖头结构锥面上的PA材料吸入到气口内，从而进一步防止PA材料的滴漏，并且产生吸力的气流会对该部位的PA材料进行一定程度的冷却，使其表面逐渐凝固，从而进一步防止其滴漏。
附图说明
图1为本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的第一角度结构示意图；
图2为本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的第二角度结构示意图；
图3为本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的筒体内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的保温箱内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的料盘内部结构示意图；
图6为本发明图5提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的A处放大结构示意图；
图7为本发明图5提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的B处放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的气仓内部结构示意图；
图9为本发明图2提出的一种可热量回收的PA材料用挤出机的C处放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、筒体；3、出料管；4、料盘；5、料道；6、出料枪；7、保温箱；8、固定板；9、底板；10、出料口；11、第一管道；12、空气泵；13、第二管道；14、进料斗；15、预热仓；16、盖板；17、电机；18、螺旋送料板；19、固定架；20、液压缸；21、阀针；22、气口；23、套环；24、气孔；25、气仓；26、第三管道；27、第四管道；28、弯管；29、轴柱；30、扇叶；31、孔板；32、进料管头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
参照图1-9，一种可热量回收的PA材料用挤出机，包括机箱1，机箱1顶部固定有筒体2，筒体2的出料端连接有出料管3，出料管3的底端设置有料盘4，料盘4内开设有L形的料道5，料盘4顶部固定有与料道5的顶端相通的进料管头32，进料管头32与出料管3固定连接，料盘4的底部设置有可拆卸的与料道5的底端相通的出料枪6，机箱1的侧方固定有一对固定板8，两个固定板8的另一端固定有同一个套在出料枪6上的保温箱7，保温箱7的底端的敞口处固定有其上密布有小孔的底板9，底板9上开设有与出料枪6同轴的出料口10，机箱1后端固定有空气泵12，空气泵12的进气端连接有贯穿固定在保温箱7顶部的第一管道11，空气泵12的出气端连接有第二管道13，筒体2顶部设有进料斗14以及包围在进料斗14外部的预热仓15，第二管道13的另一端贯穿固定在预热仓15上，筒体2内设置有挤塑组件，将PA材料投入到进料斗14内，挤出机在工作时，挤塑组件将PA材料从出料管3挤出，PA材料依次进入料道5和出料枪6，在保温箱7内被挤出后从出料口10落下，刚被挤出的PA材料伴随有大量的热量且位于保温箱7内，与此同时，启动空气泵12，空气泵12将保温箱7内的热气抽进第一管道11，热气进入到预热仓15内，对进料斗14内的PA材料进行预加热，从而对热量进行有效回收。
进一步的，挤塑组件包括固定在筒体2远离出料管3一端的电机17，电机17输出轴连接有伸进筒体2内部的螺旋送料板18，启动电机17，电机17输出轴带动螺旋送料板18转动，PA材料在筒体2内被加热融化后挤出。
进一步的，预热仓15上盖有盖板16，通过设置盖板16，即可有效防止预热仓15内的热气快速散失，从而提高对热量的回收利用效果。
进一步的，预热仓15的外壁贯穿固定有第四管道27，预热仓15内的多余的热气会进入第四管道27排走，从而维持预热仓15内的气压稳定。
进一步的，出料枪6与料道5螺纹连接，将出料枪6拧紧在料道5的底端，即可完成安装，且方便拆卸。
进一步的，料盘4顶部固定有固定架19，固定架19上固定有液压缸20，液压缸20输出轴连接有伸进出料枪6内的阀针21，在每完成一次挤出动作后，电机17停止转动，同时液压缸20启动，液压缸20输出轴带动阀针21向下移动，阀针21插入到出料枪6内，将出料枪6的管口堵住，从而防止PA材料滴漏，从而保证浇口的平整。
进一步的，阀针21的底端为尖头结构，当阀针21插入出料枪6的管口时，尖头结构的锥面会抵在出料枪6的管口处，从而将管口堵住，通过设置的尖头结构，在阀针21向下移动时，可有效减少PA材料被阀针21向下压的量，从而进一步防止PA材料的滴漏。
进一步的，阀针21上开设有多个环形阵列分布的L形的其底端通向尖头结构的气口22，料盘4顶部固定有套设在阀针21上的套环23，套环23为空心结构，套环23圆周内壁开设有密布的气孔24，料盘4顶部固定有气仓25，气仓25的外侧连通有其端部伸进套环23的第三管道26，气仓25底部内壁转动连接有轴柱29，轴柱29顶端固定套设有扇叶30，气仓25顶端的敞口处固定有孔板31，当尖头结构的锥面抵在出料枪6的管口处时，气口22的底端出口暴露在出料枪6的下方，并且气口22的顶端出口移动至气孔24所在的区域，转动扇叶30，转动的扇叶30将气仓25内的气体排出，形成负压，气口22内的气体通过气孔24进入套环23，套环23内的气体通过第三管道26进入气仓25，从而在气口22的底端出口形成向上的吸力，将粘附在尖头结构锥面上的PA材料吸入到气口22内，从而进一步防止PA材料的滴漏，并且产生吸力的气流会对该部位的PA材料进行一定程度的冷却，使其表面逐渐凝固，从而进一步防止其滴漏。
进一步的，气仓25上贯穿固定有U形的弯管28，弯管28的出气端对着扇叶30，弯管28的进气端与第四管道27连接，气体从第四管道27流出并进入到弯管28内，而后从弯管28流出吹动扇叶30，带动扇叶30绕着轴柱29转动。
工作原理：将PA材料投入到进料斗14内，挤出机在工作时，启动电机17，电机17输出轴带动螺旋送料板18转动，PA材料在筒体2内被加热融化后挤出，螺旋送料板18将PA材料从出料管3挤出，PA材料依次进入料道5和出料枪6，在保温箱7内被挤出后从出料口10落下，刚被挤出的PA材料伴随有大量的热量且位于保温箱7内，与此同时，启动空气泵12，空气泵12将保温箱7内的热气抽进第一管道11，热气进入到预热仓15内，对进料斗14内的PA材料进行预加热，预热仓15内的多余的热气会进入第四管道27排走；
在每完成一次挤出动作后，电机17停止转动，同时液压缸20启动，液压缸20输出轴带动阀针21向下移动，当阀针21插入出料枪6的管口时，尖头结构的锥面会抵在出料枪6的管口处，从而将管口堵住，通过设置的尖头结构，在阀针21向下移动时，可有效减少PA材料被阀针21向下压的量，从而进一步防止PA材料的滴漏；
当尖头结构的锥面抵在出料枪6的管口处时，气口22的底端出口暴露在出料枪6的下方，并且气口22的顶端出口移动至气孔24所在的区域，气体从第四管道27流出并进入到弯管28内，而后从弯管28流出吹动扇叶30，带动扇叶30绕着轴柱29转动，转动的扇叶30将气仓25内的气体排出，形成负压，气口22内的气体通过气孔24进入套环23，套环23内的气体通过第三管道26进入气仓25，从而在气口22的底端出口形成向上的吸力，将粘附在尖头结构锥面上的PA材料吸入到气口22内，从而进一步防止PA材料的滴漏，并且产生吸力的气流会对该部位的PA材料进行一定程度的冷却，使其表面逐渐凝固。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可热量回收的PA材料用挤出机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)顶部固定有筒体(2)，筒体(2)的出料端连接有出料管(3)，出料管(3)的底端设置有料盘(4)，料盘(4)内开设有L形的料道(5)，料盘(4)顶部固定有与料道(5)的顶端相通的进料管头(32)，进料管头(32)与出料管(3)固定连接，料盘(4)的底部设置有可拆卸的与料道(5)的底端相通的出料枪(6)，机箱(1)的侧方固定有一对固定板(8)，两个固定板(8)的另一端固定有同一个套在出料枪(6)上的保温箱(7)，保温箱(7)的底端的敞口处固定有其上密布有小孔的底板(9)，底板(9)上开设有与出料枪(6)同轴的出料口(10)，机箱(1)后端固定有空气泵(12)，空气泵(12)的进气端连接有贯穿固定在保温箱(7)顶部的第一管道(11)，空气泵(12)的出气端连接有第二管道(13)，筒体(2)顶部设有进料斗(14)以及包围在进料斗(14)外部的预热仓(15)，第二管道(13)的另一端贯穿固定在预热仓(15)上，筒体(2)内设置有挤塑组件，挤出机在工作时，挤塑组件将PA材料从出料管(3)挤出，PA材料依次进入料道(5)和出料枪(6)，在保温箱(7)内被挤出后从出料口(10)落下，空气泵(12)将保温箱(7)内的热气抽进第一管道(11)，进入到预热仓(15)内，对进料斗(14)内的PA材料进行预加热；
所述预热仓(15)上盖有盖板(16)；
所述预热仓(15)的外壁贯穿固定有第四管道(27)；
所述料盘(4)顶部固定有固定架(19)，固定架(19)上固定有液压缸(20)，液压缸(20)输出轴连接有伸进出料枪(6)内的阀针(21)；
所述阀针(21)的底端为尖头结构；
所述阀针(21)上开设有多个环形阵列分布的L形的其底端通向尖头结构的气口(22)，料盘(4)顶部固定有套设在阀针(21)上的套环(23)，套环(23)为空心结构，套环(23)圆周内壁开设有密布的气孔(24)，料盘(4)顶部固定有气仓(25)，气仓(25)的外侧连通有其端部伸进套环(23)的第三管道(26)，气仓(25)底部内壁转动连接有轴柱(29)，轴柱(29)顶端固定套设有扇叶(30)，气仓(25)顶端的敞口处固定有孔板(31)；
所述气仓(25)上贯穿固定有U形的弯管(28)，弯管(28)的出气端对着扇叶(30)，弯管(28)的进气端与第四管道(27)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可热量回收的PA材料用挤出机，其特征在于，所述挤塑组件包括固定在筒体(2)远离出料管(3)一端的电机(17)，电机(17)输出轴连接有伸进筒体(2)内部的螺旋送料板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可热量回收的PA材料用挤出机，其特征在于，所述出料枪(6)与料道(5)螺纹连接。
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