CN114311600A - 一种具有预热功能的塑料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有预热功能的塑料挤出装置，包括套筒、料筒和料斗，所述套筒的顶部焊接有风机，所述风机的一侧焊接有出管，所述套筒的底部焊接有进管，所述料筒的底部焊接有锥底，所述套筒的一端通过螺栓安装有电机一，所述料筒的内侧安装有搅拌，所述料筒的内侧焊接有隔板，所述隔板的内侧焊接有卡套，所述卡套的内侧卡有刮板，该具有预热功能的塑料挤出装置能够减少热能的浪费，节约电能消耗，对原料充分的预热，降低加热时间，提高挤出效率，避免因排气工作而导致挤出压力下降，保障塑料的挤出压力充足，保障塑料的注塑挤出压力，保障塑料工具的注塑质量，保障卡销的顺利移动，避免注塑压力将排气阀门堵住，适用于塑料注塑时的挤出使用。

Description

一种具有预热功能的塑料挤出装置

技术领域

本发明涉及塑料挤出装置技术领域，具体为一种具有预热功能的塑料挤出装置。

背景技术

在进行塑料工件的注塑成型加工时，需要使用塑料挤出装置将热熔后的塑料向模具内挤出，现有的塑料挤出装置基本上具有挤出速度快、挤出压力高、工作稳定性好、使用寿命长等优点，能够满足注塑成型加工所需的高压挤出工作，然而对于现有的塑料挤出装置而言，一方面，在进行塑料挤出工作时，为便于将热熔后的塑料内的气体顺利的排出，需要提高塑料的温度，进而提高塑料的流动性，有利于快速的将气体排出，为保障塑料的挤出压力，并提高塑料注塑成型的效率，需要对升温后的塑料进行降温，进而造成能量的浪费，增加能量的消耗，不利于节能减排，另一方面，在对塑料内的气体向外排出时，会导致挤出装置内的压力降低，进而容易造成挤出压力不足，容易降低注塑工件的质量，再一方面，在排出空气时，需要使用排气止液阀来防止塑料一同向外排出，然而当排气止液阀在关闭时，容易因受到挤出装置内的较大的压力而无法顺利打开，无法有效地将塑料内气体排出，不利于保障塑料材料的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有预热功能的塑料挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于塑料注塑时的挤出使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有预热功能的塑料挤出装置，包括套筒、料筒和料斗，所述料筒安装在套筒的顶部，所述料斗焊接在料筒的顶部，所述套筒的顶部焊接有风机，所述风机的一侧焊接有出管，所述套筒的底部焊接有进管，所述料筒的底部焊接有锥底，所述套筒的一端通过螺栓安装有电机一，所述料筒的内侧安装有搅拌，所述料筒的内侧焊接有隔板，所述隔板的内侧焊接有卡套，所述卡套的内侧卡有刮板，所述卡套的一侧的顶部开设有上口，所述卡套的；另一侧的底部开设有下口，所述锥底的内壁上焊接有滤网，所述套筒的内侧卡有螺板，所述套筒的一端的内侧安装有电热板，所述套筒的另一端的内侧开设有环腔，所述套筒的顶部焊接有连套，所述连套的顶部开设有通腔和气孔，所述通腔的内侧卡有卡销，所述卡销的一端的外边侧开设有环槽，所述通腔的一端安装有电磁铁，所述电磁铁通过弹簧一与卡销连接，所述连套的内侧设置有浮板，所述浮板的内侧卡有滑竿，所述浮板的顶部焊接有拉绳，所述通腔的另一端的内侧安装有滑轮，所述连套的一侧的顶部卡有活塞，所述活塞的顶部焊接有压板，所述活塞的顶部焊接有弹簧二，所述活塞的底部卡有挡块，所述压板的一侧安装有螺杆，所述螺杆的底部焊接有弹簧三，所述弹簧三的底部焊接有按压开关，所述料筒的一侧通过螺栓安装有开关，所述料筒的底部焊接有支架，所述料筒的顶部通过螺栓安装有搅拌。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机一、风机、电热板、电机二和按压开关连接，所述按压开关通过电线与电磁铁连接，所述螺板的外经等于套筒的内径，所述螺板的一端穿过套筒的内侧并通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述套筒的另一端的内侧开设有出口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌的顶端穿过料筒的顶部并通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述搅拌的底部穿过卡套并延伸至锥底的底部，所述搅拌的底部焊接有刮片，所述刮片卡在锥底的内壁上，所述锥底的底部与套筒的一端的顶部相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板焊接在搅拌上，所述刮板的外边侧卡在卡套的内壁上，所述隔板焊接在锥底的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锥底两侧开设有风口，所述滤网安装在风口的内侧，所述风机的一侧通过出管和风口与锥底的一侧相连通，所述风机的底部穿过套筒并与环腔相连通，所述环腔的底部通过进管和风口与锥底的另一侧相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连套的底部与套筒的顶部相连通，所述通腔的两端的底部与连套的内侧相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡销的外经等于通腔的内径，所述卡销的中部卡在气孔的内侧，所述卡销的外经大于气孔的内径。

作为本发明的一种优选实施方式，所述浮板的内侧开设有滑槽，所述滑竿卡销滑槽的内侧，所述滑竿的顶端焊接在连套的顶部的内壁上，所述拉绳的一端连接在浮板的顶部，所述拉绳的另一端穿过通腔的底部并绕过滑轮在连接在卡销的另一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连套的顶部开设有卡腔，所述活塞的外经等于卡腔的内径，所述挡块焊接在卡腔的底部，所述压板的顶部穿过卡腔并延伸至连套的外侧，所述活塞的顶部通过弹簧二与卡腔的顶部连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆上刻有压力刻度尺，所述螺杆通过螺纹安装在压板的内侧，所述按压开关的底部卡在连套的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该具有预热功能的塑料挤出装置在使用时，在进行工作时，打开开关，电机二带动搅拌转动，对原料进行搅动，防止塑料因堆积而无法落入卡套内，保障塑料原料的下料作业，当原料通过上口落在卡套内后，搅拌带动刮板转动将卡套内原料向下口处推动，使得原料通过下口落到锥底内，再通过锥底的底部落入套筒内，电机一带动螺板转动，将原料向右推动，原料在套筒内被螺板挤压，并被电热板加热融化，便于塑料的挤出工作，当塑料内的气体向外排出后，风机工作将空气通入环腔内，空气在环腔内吸收塑料的热量，对塑料进行降温，降低塑料的流动性，进而使得塑料在被螺板向右挤压推动时不会产生的反向流动，提高塑料的挤出压力，并使得塑料在注入模具后能够快速地的冷却成型，提高注模效率，吸入热量的空气通过进管和滤网进入锥底内，对锥底内的塑料原料进行预热，在锥底内能够有效地利用刮板将上口与下口进行隔离，避免热气向外散失，既能够有效地减少热能的浪费，节约电能消耗，又能够对原料充分的预热，降低加热时间，提高挤出效率，空气的热量被原料吸收后，再通过滤网和出管进入风机内，被再次通入环腔内。

2.该具有预热功能的塑料挤出装置在使用时，在工作时，当连套内的压力较大时，使得活塞内向上挤压弹簧二，进而使得压板向上移动，压板带动螺杆向上移动，弹簧三通过弹力伸长复原，当弹簧三的被复位后，使得按压开关失去对连套的压力，进而使得电磁铁关闭，电磁铁失去对卡销的吸力，当连套内的空气较多时，浮板通过拉绳拉动卡销，使得空气通过环槽向外排出，由于空气的排出使得套筒内的压力下降，进而使得弹簧二向下推动活塞，活塞带动压板向下移动，当压力下降到一定程度后，使得螺杆通过弹簧三将按压开关挤压到连套的顶部，使得按压开关被打开，进而使得电磁铁通电产生磁力，电磁铁通过弹簧一对卡销产生吸力，将卡销向左移动并将气孔封闭，套筒内的压力进一步的减少，随着电机一带动螺板对塑料的压力，使得套筒内的压力升高，当压力高于后，活塞通过压板带动按压开关再次向上移动，进而再次进行排气工作，避免因排气工作而导致挤出压力下降，保障塑料的挤出压力充足，保障塑料的注塑挤出压力，保障塑料工具的注塑质量。

3.该具有预热功能的塑料挤出装置在使用时，当热熔后的塑料在被螺板推动到连套内后，塑料内的气体流动到连套的顶部，进而使得连套内的液面下降，浮板在滑竿上向下移动，使得浮板通过拉绳将卡销向右拉动，进而使得卡销上的环槽移动到气孔的内侧，使得连套顶部的空气通过环槽的间隙从气孔向外排出，进而使得连套内液面下降，浮板向上移动，卡销被弹簧二向左拉动，利用卡销将气孔封闭，避免塑料向外排出，在进行排气工作时，卡销的两端同时受到连套内的压力，保持卡销的压力平衡，进而使得卡销在被拉绳或者弹簧二拉动时，无需克服螺板挤压塑料所产生的压力，保障卡销的顺利移动，避免注塑压力将排气阀门堵住，进而保障排气工作的顺利进行。

附图说明

图1为本发明一种具有预热功能的塑料挤出装置的结构示意图；

图2为本发明一种具有预热功能的塑料挤出装置的剖视图；

图3为本发明一种具有预热功能的塑料挤出装置的卡套的俯剖图；

图4为本发明一种具有预热功能的塑料挤出装置的卡套的剖视图；

图5为本发明一种具有预热功能的塑料挤出装置的连套的剖视图；

图中：1、套筒；2、料筒；3、料斗；4、风机；5、出管；6、进管；7、锥底；8、电机一；9、搅拌；10、隔板；11、卡套；12、刮板；13、上口；14、下口；15、滤网；16、螺板；17、电热板；18、环腔；19、连套；20、通腔；21、气孔；22、卡销；23、环槽；24、电磁铁；25、弹簧一；26、浮板；27、滑竿；28、拉绳；29、滑轮；30、活塞；31、压板；32、弹簧二；33、挡块；34、螺杆；35、弹簧三、36、按压开关；37、开关；38、支架；39、电机二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有预热功能的塑料挤出装置，包括套筒1、料筒2和料斗3，所述料筒2安装在套筒1的顶部，所述料斗3焊接在料筒2的顶部，所述套筒1的顶部焊接有风机4，所述风机4的一侧焊接有出管5，所述套筒1的底部焊接有进管6，所述料筒2的底部焊接有锥底7，所述套筒1的一端通过螺栓安装有电机一8，所述料筒2的内侧安装有搅拌9，所述料筒2的内侧焊接有隔板10，所述隔板10的内侧焊接有卡套11，所述卡套11的内侧卡有刮板12，所述卡套11的一侧的顶部开设有上口13，所述卡套11的另一侧的底部开设有下口14，所述锥底7的内壁上焊接有滤网15，所述套筒1的内侧卡有螺板16，所述套筒1的一端的内侧安装有电热板17，所述套筒1的另一端的内侧开设有环腔18，所述套筒1的顶部焊接有连套19，所述连套19的顶部开设有通腔20和气孔21，所述通腔20的内侧卡有卡销22，所述卡销22的一端的外边侧开设有环槽23，所述通腔20的一端安装有电磁铁24，所述电磁铁24通过弹簧一25与卡销22连接，所述连套19的内侧设置有浮板26，所述浮板26的内侧卡有滑竿27，所述浮板26的顶部焊接有拉绳28，所述通腔20的另一端的内侧安装有滑轮29，所述连套19的一侧的顶部卡有活塞30，所述活塞30的顶部焊接有压板31，所述活塞30的顶部焊接有弹簧二32，所述活塞30的底部卡有挡块33，所述压板31的一侧安装有螺杆34，所述螺杆34的底部焊接有弹簧三35，所述弹簧三35的底部焊接有按压开关36，所述料筒2的一侧通过螺栓安装有开关37，所述料筒2的底部焊接有支架38，所述料筒2的顶部通过螺栓安装有电机二39，能够在使用时，通过料斗3将颗粒状或粉末状的塑料加入料筒2内，便于塑料原料的加料作业。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关37通过电线与电机一8、风机4、电热板17、电机二39和按压开关36连接，所述按压开关36通过电线与电磁铁24连接，所述螺板16的外经等于套筒1的内径，所述螺板16的一端穿过套筒1的内侧并通过螺栓安装在电机一8的输出轴上，所述套筒1的另一端的内侧开设有出口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌9的顶端穿过料筒2的顶部并通过螺栓安装在电机二39的输出轴上，所述搅拌9的底部穿过卡套11并延伸至锥底7的底部，所述搅拌9的底部焊接有刮片，所述刮片卡在锥底7的内壁上，所述锥底7的底部与套筒1的一端的顶部相连通，在进行工作时，打开开关37，电机二39带动搅拌9转动，对原料进行搅动，防止塑料因堆积而无法落入卡套11内，保障塑料原料的下料作业，当原料通过上口13落在卡套11内后，搅拌9带动刮板12转动将卡套11内原料向下口14处推动，使得原料通过下口14落到锥底7内，再通过锥底7的底部落入套筒1内，电机一8带动螺板16转动，将原料向右推动，原料在套筒1内被螺板16挤压，并被电热板17加热融化，便于塑料的挤出工作。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板12焊接在搅拌9上，所述刮板12的外边侧卡在卡套11的内壁上，所述隔板10焊接在锥底7的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锥底7的两侧均开设有风口，所述滤网15安装在风口的内侧，所述风机4的一侧通过出管5和风口与锥底7的一侧相连通，所述风机4的底部穿过套筒1并与环腔18相连通，所述环腔18的底部通过进管6和风口与锥底7的另一侧相连通，当塑料内的气体向外排出后，风机4工作将空气通入环腔18内，空气在环腔内18吸收塑料的热量，对塑料进行降温，降低塑料的流动性，进而使得塑料在被螺板16向右挤压推动时不会产生的反向流动，提高塑料的挤出压力，并使得塑料在注入模具后能够快速地的冷却成型，提高注模效率，吸入热量的空气通过进管6和滤网15进入锥底7内，对锥底7内的塑料原料进行预热，在锥底7内能够有效地利用刮板12将上口13与下口14进行隔离，避免热气向外散失，既能够有效地减少热能的浪费，节约电能消耗，又能够对原料充分的预热，降低加热时间，提高挤出效率，空气的热量被原料吸收后，再通过滤网15和出管5进入风机4内，被再次通入环腔18内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连套19的底部与套筒1的顶部相连通，所述通腔20的两端的底部与连套19的内侧相连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述卡销22的外经等于通腔20的内径，所述卡销22的中部卡在气孔21的内侧，所述卡销22的外经大于气孔21的内径。

作为本发明的一种优选实施方式，所述浮板26的内侧开设有滑槽，所述滑竿27卡销滑槽的内侧，所述滑竿27的顶端焊接在连套19的顶部的内壁上，所述拉绳28的一端连接在浮板26的顶部，所述拉绳28的另一端穿过通腔20的底部并绕过滑轮29在连接在卡销22的另一端，当热熔后的塑料在被螺板16推动到连套19内后，塑料内的气体流动到连套19的顶部，进而使得连套19内的液面下降，浮板26在滑竿27上向下移动，使得浮板26通过拉绳28将卡销22向右拉动，进而使得卡销22上的环槽23移动到气孔21的内侧，使得连套19顶部的空气通过环槽23的间隙从气孔21向外排出，进而使得连套19内液面下降，浮板26向上移动，卡销22被弹簧一25向左拉动，利用卡销22将气孔21封闭，避免塑料向外排出，在进行排气工作时，卡销22的两端同时受到连套19内的压力，保持卡销22的压力平衡，进而使得卡销22在被拉绳28或者弹簧一25拉动时，无需克服螺板16挤压塑料所产生的压力，保障卡销22的顺利移动，避免注塑压力将排气阀门堵住，进而保障排气工作的顺利进行。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连套19的顶部开设有卡腔，所述活塞30的外经等于卡腔的内径，所述挡块33焊接在卡腔的底部，所述压板31的顶部穿过卡腔并延伸至连套19的外侧，所述活塞30的顶部通过弹簧二32与卡腔的顶部连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺杆34上刻有压力刻度尺，所述螺杆34通过螺纹安装在压板31的内侧，所述按压开关36的底部卡在连套19的顶部，在工作时，当连套19内的压力较大时，使得活塞30内向上挤压弹簧二32，进而使得压板31向上移动，压板31带动螺杆34向上移动，弹簧三35通过弹力伸长复原，当弹簧三35的被复位后，使得按压开关36失去对连套19的压力，进而使得电磁铁24关闭，电磁铁24失去对卡销22的吸力，当连套19内的空气较多时，浮板26通过拉绳28拉动卡销22，使得空气通过环槽23向外排出，由于空气的排出使得套筒1内的压力下降，进而使得弹簧二32向下推动活塞30，活塞30带动压板31向下移动，当压力下降到一定程度后，使得螺杆34通过弹簧三35将按压开关36挤压到连套19的顶部，使得按压开关36被打开，进而使得电磁铁24通电产生磁力，电磁铁24通过弹簧一25对卡销22产生吸力，将卡销22向左移动并将气孔21封闭，防止套筒1内的压力进一步的减少，随着电机一8带动螺板16对塑料的压力，使得套筒1内的压力升高，当压力高于后，活塞30通过压板31带动按压开关36再次向上移动，进而再次进行排气工作，避免因排气工作而导致挤出压力下降，保障塑料的挤出压力充足，保障塑料的注塑挤出压力，保障塑料工具的注塑质量。

该具有预热功能的塑料挤出装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，通过料斗3将颗粒状或粉末状的塑料加入料筒2内，便于塑料原料的加料作业，打开开关37，电机二39带动搅拌9转动，对原料进行搅动，防止塑料因堆积而无法落入卡套11内，保障塑料原料的下料作业，当原料通过上口13落在卡套11内后，搅拌9带动刮板12转动将卡套11内原料向下口14处推动，使得原料通过下口14落到锥底7内，再通过锥底7的底部落入套筒1内，电机一8带动螺板16转动，将原料向右推动，原料在套筒1内被螺板16挤压，并被电热板17加热融化，便于塑料的挤出工作，当热熔后的塑料在被螺板16推动到连套19内后，塑料内的气体流动到连套19的顶部，进而使得连套19内的液面下降，浮板26在滑竿27上向下移动，使得浮板26通过拉绳28将卡销22向右拉动，进而使得卡销22上的环槽23移动到气孔21的内侧，使得连套19顶部的空气通过环槽23的间隙从气孔21向外排出，进而使得连套19内液面下降，浮板26向上移动，卡销22被弹簧一25向左拉动，利用卡销22将气孔21封闭，避免塑料向外排出，在进行排气工作时，卡销22的两端同时受到连套19内的压力，保持卡销22的压力平衡，进而使得卡销22在被拉绳28或者弹簧一25拉动时，无需克服螺板16挤压塑料所产生的压力，保障卡销22的顺利移动，避免注塑压力将排气阀门堵住，进而保障排气工作的顺利进行，当连套19内的压力较大时，使得活塞30内向上挤压弹簧二32，进而使得压板31向上移动，压板31带动螺杆34向上移动，弹簧三35通过弹力伸长复原，当弹簧三35的被复位后，使得按压开关36失去对连套19的压力，进而使得电磁铁24关闭，电磁铁24失去对卡销22的吸力，当连套19内的空气较多时，浮板26通过拉绳28拉动卡销22，使得空气通过环槽23向外排出，由于空气的排出使得套筒1内的压力下降，进而使得弹簧二32向下推动活塞30，活塞30带动压板31向下移动，当压力下降到一定程度后，使得螺杆34通过弹簧三35将按压开关36挤压到连套19的顶部，使得按压开关36被打开，进而使得电磁铁24通电产生磁力，电磁铁24通过弹簧一25对卡销22产生吸力，将卡销22向左移动并将气孔21封闭，防止套筒1内的压力进一步的减少，随着电机一8带动螺板16对塑料的压力，使得套筒1内的压力升高，当压力高于后，活塞30通过压板31带动按压开关36再次向上移动，进而再次进行排气工作，避免因排气工作而导致挤出压力下降，保障塑料的挤出压力充足，保障塑料的注塑挤出压力，保障塑料工具的注塑质量，当塑料内的气体向外排出后，风机4工作将空气通入环腔18内，空气在环腔内18吸收塑料的热量，对塑料进行降温，降低塑料的流动性，进而使得塑料在被螺板16向右挤压推动时不会产生的反向流动，提高塑料的挤出压力，并使得塑料在注入模具后能够快速地的冷却成型，提高注模效率，吸入热量的空气通过进管6和滤网15进入锥底7内，对锥底7内的塑料原料进行预热，在锥底7内能够有效地利用刮板12将上口13与下口14进行隔离，避免热气向外散失，既能够有效地减少热能的浪费，节约电能消耗，又能够对原料充分的预热，降低加热时间，提高挤出效率，空气的热量被原料吸收后，再通过滤网15和出管5进入风机4内，被再次通入环腔18内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：包括套筒(1)、料筒(2)和料斗(3)，所述料筒(2)安装在套筒(1)的顶部，所述料斗(3)焊接在料筒(2)的顶部，所述套筒(1)的顶部焊接有风机(4)，所述风机(4)的一侧焊接有出管(5)，所述套筒(1)的底部焊接有进管(6)，所述料筒(2)的底部焊接有锥底(7)，所述套筒(1)的一端通过螺栓安装有电机一(8)，所述料筒(2)的内侧安装有搅拌(9)，所述料筒(2)的内侧焊接有隔板(10)，所述隔板(10)的内侧焊接有卡套(11)，所述卡套(11)的内侧卡有刮板(12)，所述卡套(11)的一侧的顶部开设有上口(13)，所述卡套(11)的另一侧的底部开设有下口(14)，所述锥底(7)的内壁上焊接有滤网(15)，所述套筒(1)的内侧卡有螺板(16)，所述套筒(1)的一端的内侧安装有电热板(17)，所述套筒(1)的另一端的内侧开设有环腔(18)，所述套筒(1)的顶部焊接有连套(19)，所述连套(19)的顶部开设有通腔(20)和气孔(21)，所述通腔(20)的内侧卡有卡销(22)，所述卡销(22)的一端的外边侧开设有环槽(23)，所述通腔(20)的一端安装有电磁铁(24)，所述电磁铁(24)通过弹簧一(25)与卡销(22)连接，所述连套(19)的内侧设置有浮板(26)，所述浮板(26)的内侧卡有滑竿(27)，所述浮板(26)的顶部焊接有拉绳(28)，所述通腔(20)的另一端的内侧安装有滑轮(29)，所述连套(19)的一侧的顶部卡有活塞(30)，所述活塞(30)的顶部焊接有压板(31)，所述活塞(30)的顶部焊接有弹簧二(32)，所述活塞(30)的底部卡有挡块(33)，所述压板(31)的一侧安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)的底部焊接有弹簧三(35)，所述弹簧三(35)的底部焊接有按压开关(36)，所述料筒(2)的一侧通过螺栓安装有开关(37)，所述料筒(2)的底部焊接有支架(38)，所述料筒(2)的顶部通过螺栓安装有电机二(39)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述开关(37)通过电线与电机一(8)、风机(4)、电热板(17)、电机二(39)和按压开关(36)连接，所述按压开关(36)通过电线与电磁铁(24)连接，所述螺板(16)的外经等于套筒(1)的内径，所述螺板(16)的一端穿过套筒(1)的内侧并通过螺栓安装在电机一(8)的输出轴上，所述套筒(1)的另一端的内侧开设有出口。

3.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述搅拌(9)的顶端穿过料筒(2)的顶部并通过螺栓安装在电机二(39)的输出轴上，所述搅拌(9)的底部穿过卡套(11)并延伸至锥底(7)的底部，所述搅拌(9)的底部焊接有刮片，所述刮片卡在锥底(7)的内壁上，所述锥底(7)的底部与套筒(1)的一端的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述刮板(12)焊接在搅拌(9)上，所述刮板(12)的外边侧卡在卡套(11)的内壁上，所述隔板(10)焊接在锥底(7)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述锥底(7)的两侧均开设有风口，所述滤网(15)安装在风口的内侧，所述风机(4)的一侧通过出管(5)和风口与锥底(7)的一侧相连通，所述风机(4)的底部穿过套筒(1)并与环腔(18)相连通，所述环腔(18)的底部通过进管(6)和风口与锥底(7)的另一侧相连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述连套(19)的底部与套筒(1)的顶部相连通，所述通腔(20)的两端的底部与连套(19)的内侧相连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述卡销(22)的外经等于通腔(20)的内径，所述卡销(22)的中部卡在气孔(21)的内侧，所述卡销(22)的外经大于气孔(21)的内径。

8.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述浮板(26)的内侧开设有滑槽，所述滑竿(27)卡销滑槽的内侧，所述滑竿(27)的顶端焊接在连套(19)的顶部的内壁上，所述拉绳(28)的一端连接在浮板(26)的顶部，所述拉绳(28)的另一端穿过通腔(20)的底部并绕过滑轮(29)在连接在卡销(22)的另一端。

9.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述连套(19)的顶部开设有卡腔，所述活塞(30)的外经等于卡腔的内径，所述挡块(33)焊接在卡腔的底部，所述压板(31)的顶部穿过卡腔并延伸至连套(19)的外侧，所述活塞(30)的顶部通过弹簧二(32)与卡腔的顶部连接。

10.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的塑料挤出装置，其特征在于：所述螺杆(34)上刻有压力刻度尺，所述螺杆(34)通过螺纹安装在压板(31)的内侧，所述按压开关(36)的底部卡在连套(19)的顶部。

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