CN211389868U - 一种工业吸尘器外壳注塑设备 - Google Patents
一种工业吸尘器外壳注塑设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211389868U CN211389868U CN201922146868.3U CN201922146868U CN211389868U CN 211389868 U CN211389868 U CN 211389868U CN 201922146868 U CN201922146868 U CN 201922146868U CN 211389868 U CN211389868 U CN 211389868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- fixedly connected
- pipe
- box
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 74
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 74
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 54
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 35
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 23
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种工业吸尘器外壳注塑设备。所述工业吸尘器外壳注塑设备，包括注塑箱，所述注塑箱内壁的顶部固定连接有加热管道，所述加热管道内壁顶部的一侧固定连接有加热板，所述加热管内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿加热管道和注塑箱且延伸至注塑箱的外部，所述转轴位于注塑箱内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述转轴位于注塑箱外部的一端固定连接有第一皮带轮。本实用新型提供的工业吸尘器外壳注塑设备具有能够有效减少注塑前对原料进行加热融化的时间，从而提高注塑效率，另外本实用新型能够对注塑时产生的有害气体进行有效的净化处理，避免这些有害气体直接排放对环境造成破坏，减少了有害气体对工作人员的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及外壳注塑设备领域，尤其涉及一种工业吸尘器外壳注塑设备。
背景技术
工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种,其工作原理是采用电机带动高压分机在有限容积内产生负压，从而产生吸力，介质物被吸入后，通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤，普通型只可以吸收含水量代的干型介质物，干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。
现有技术中的工业吸尘器外壳注塑设备在对原料进行加热融化时不是很均匀，使得加热融化需要花费很长的时间，这样使得注塑效率不是很高，另外进行注塑时会产生有害气体，这些有害的气体得不到很好的处理，会对环境造成破坏。
因此，有必要提供一种工业吸尘器外壳注塑设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业吸尘器外壳注塑设备，解决了现有技术中的工业吸尘器外壳注塑设备在对原料进行加热融化时不是很均匀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工业吸尘器外壳注塑设备，包括注塑箱，所述注塑箱内壁的顶部固定连接有加热管道，所述加热管道内壁顶部的一侧固定连接有加热板，所述加热管道内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿加热管道和注塑箱且延伸至注塑箱的外部，所述转轴位于注塑箱内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述转轴位于注塑箱外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述注塑箱的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
优选的，所述注塑箱内壁的底部固定连接有注塑管道，所述注塑箱顶部的一侧通过支柱固定连接有抽气机，所述抽气机的吸气端连通有总导管，所述总导管的一端连通有第一导管，所述总导管的一侧连通有第二导管，所述第二导管的底端依次贯穿注塑箱和加热管道且延伸至加热管道的内部。
优选的，所述第一导管远离总导管的一端依次贯穿注塑箱和注塑管道且延伸至注塑管道的内部，所述第一导管位于注塑箱内部的表面设置有第一阀门，所述注塑箱顶部的一侧且位于所述抽气机的一侧固定连接有净气箱，所述注塑箱顶部的一侧设置有进料斗，所述进料斗的底端依次贯穿注塑箱和加热管道且延伸至加热管道的内部。
优选的，所述抽气机的出气端连通有第三导管，所述第三导管的一端贯穿净气箱且延伸至净气箱的内部，所述净气箱内壁的底部与顶部之间从左至右依次固定连接有过滤板和活性炭板，所述净气箱一侧的顶部连通有出气管。
优选的，所述加热管道的底部连通有出料管，所述出料管的底端贯穿注塑管道且延伸至注塑管道的内部，所述出料管的表面设置有第二阀门。
优选的，所述注塑管道顶部的一侧固定连接有增压机，所述增压机的一侧连通有增压管，所述增压管的一端贯穿注塑管道且延伸至注塑管道的内部，所述增压机的顶部连通有进气管，所述进气管的一端贯穿注塑箱且延伸至注塑箱的外部，所述进气管位于注塑箱外部的一端固定连接有过滤网。
优选的，所述注塑管道内壁的底部设置有加热管，所述注塑箱一侧的底部设置有喷射管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的工业吸尘器外壳注塑设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种工业吸尘器外壳注塑设备，将原料从进料斗倒入到加热管道内，关闭密封盖启动加热板对加热管道内部的原料进行加热融化，通过启动电机，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴转动带动表面的螺旋叶片转动，螺旋叶片从而带动内部的原料进行翻转输送均匀受热，通过螺旋输送，使得原料在进行输送的过程中便可以得到均匀的加热融化，减少了加热需要花费的时间，提高了注塑的效率，过启动抽气机，打开第一阀门，抽气机通过第一导管与第二导管对加热管道和注塑管道内部的有害气体进行抽取，在通过第三导管导入到净气箱内，通过净气箱内部的过滤板和活性炭板对有害气体进行过滤吸附，在将净化完毕的气体通过出气管导出，通过过滤板和活性炭板对有害气体进行过滤吸附，避免这些有害气体直接排放对环境造成破坏，另外减少了有害气体对工作人员的危害。
附图说明
图1为本实用新型提供的工业吸尘器外壳注塑设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示注塑箱的结构示意图。
图中标号：1、注塑箱，2、加热管道，3、加热板，4、转轴，5、螺旋叶片，6、第一皮带轮，7、底座，8、电机，9、第二皮带轮，10、注塑管道，11、抽气机，12、总导管，13、第一导管，14、第一阀门，15、第二导管，16、净气箱，17、第三导管，18、过滤板，19、活性炭板，20、出气管，21、出料管，22、第二阀门，23、增压机，24、增压管，25、进气管，26、过滤网，27、加热管，28、喷射管，29、进料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的工业吸尘器外壳注塑设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示注塑箱的结构示意图。工业吸尘器外壳注塑设备包括注塑箱1，所述注塑箱1内壁的顶部固定连接有加热管道2，所述加热管道2内壁顶部的一侧固定连接有加热板3，所述加热管道2内壁的一侧转动连接有转轴4，所述转轴4的一端依次贯穿加热管道2和注塑箱1且延伸至注塑箱1的外部，所述转轴4位于注塑箱1内部的表面固定连接有螺旋叶片5，所述转轴4位于注塑箱1外部的一端固定连接有第一皮带轮6，所述注塑箱1的一侧固定连接有底座7，所述底座7的顶部固定连接有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有第二皮带轮9，所述第二皮带轮9通过皮带与第一皮带轮6传动连接，电机8为三相异步电动机，电机8和加热板3均需要外接电源，外部设置有电机8的启停开关，转轴4位于注塑箱1内部的表面固定连接有若干个螺旋叶片5，启动电机8，电机8带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动转轴4转动，转轴4转动带动表面的螺旋叶片5转动，螺旋叶片5从而带动内部的原料进行翻转输送均匀受热。
所述注塑箱1内壁的底部固定连接有注塑管道10，所述注塑箱1顶部的一侧通过支柱固定连接有抽气机11，所述抽气机11的吸气端连通有总导管12，所述总导管12的一端连通有第一导管13，所述总导管12的一侧连通有第二导管15，所述第二导管15的底端依次贯穿注塑箱1和加热管道2且延伸至加热管道2的内部，抽气机11外接电源，外部设置有启停按钮，抽气机11通过第一导管13与第二导管15对加热管道2和注塑管道10内部的有害气体进行抽取。
所述第一导管13远离总导管12的一端依次贯穿注塑箱1和注塑管道10且延伸至注塑管道10的内部，所述第一导管13位于注塑箱1内部的表面设置有第一阀门14，所述注塑箱1顶部的一侧且位于所述抽气机11的一侧固定连接有净气箱16，所述注塑箱1顶部的一侧设置有进料斗29，所述进料斗29的底端依次贯穿注塑箱1和加热管道2且延伸至加热管道2的内部，进料斗29的顶部设置有密封盖，这样能够避免在对原料进行融化时，有害气体不会通过进料斗29泄漏出去。
所述抽气机11的出气端连通有第三导管17，所述第三导管17的一端贯穿净气箱16且延伸至净气箱16的内部，所述净气箱16内壁的底部与顶部之间从左至右依次固定连接有过滤板18和活性炭板19，所述净气箱16一侧的顶部连通有出气管20，通过第三导管17导入到净气箱16内，通过净气箱16内部的过滤板18和活性炭板19对有害气体进行过滤吸附，在将净化完毕的气体通过出气管20导出，过滤板18能够对气体中的一些固体颗粒进行过滤，活性炭板19能够对气体中的一些有害物质和异味进行有效吸附。
所述加热管道2的底部连通有出料管21，所述出料管21的底端贯穿注塑管道10且延伸至注塑管道10的内部，所述出料管21的表面设置有第二阀门22，打开第二阀门22，通过出料管21将融化的原料注入到注塑管道10内。
所述注塑管道10顶部的一侧固定连接有增压机23，所述增压机23的一侧连通有增压管24，所述增压管24的一端贯穿注塑管道10且延伸至注塑管道10的内部，所述增压机23的顶部连通有进气管25，所述进气管25的一端贯穿注塑箱1且延伸至注塑箱1的外部，所述进气管25位于注塑箱1外部的一端固定连接有过滤网26，通过启动增压机23，对注塑管道10内部增压，使得内部的熔融的原料通过喷射管28喷射到模具内，完成注塑，通过设置过滤网26能够有效避免进气管25在吸收外界空气时有杂物沿进气管25进入注塑管道10中，污染融化的原料，影响产品质量的问题。
所述注塑管道10内壁的底部设置有加热管27，所述注塑箱1一侧的底部设置有喷射管28，加热管27的内部设置有电热丝，需要外接电源，加热管27能够保证融化的原料在进入到注塑管道10内，不会因为温度过低而导致凝固无法注塑的问题。
本实用新型提供的工业吸尘器外壳注塑设备的工作原理如下：
通过打开进料斗29上的密封盖，将原料从进料斗29倒入到加热管道2内，关闭密封盖启动加热板3对加热管道2内部的原料进行加热融化，通过启动电机8，电机8带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动转轴4转动，转轴4转动带动表面的螺旋叶片5转动，螺旋叶片5从而带动内部的原料进行翻转输送均匀受热，当内部的原料加热融化过后，通过打开第二阀门22，通过出料管21将融化的原料注入到注塑管道10内，在通过启动增压机23，对注塑管道10内部增压，使得内部的熔融的原料通过喷射管28喷射到模具内，完成注塑，通过启动抽气机11，打开第一阀门14，抽气机11通过第一导管13与第二导管15对加热管道2和注塑管道10内部的有害气体进行抽取，在通过第三导管17导入到净气箱16内，通过净气箱16内部的过滤板18和活性炭板19对有害气体进行过滤吸附，在将净化完毕的气体通过出气管20导出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的工业吸尘器外壳注塑设备具有如下有益效果：
将原料从进料斗29倒入到加热管道2内，关闭密封盖启动加热板3对加热管道2内部的原料进行加热融化，通过启动电机8，电机8带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动转轴4转动，转轴4转动带动表面的螺旋叶片5转动，螺旋叶片5从而带动内部的原料进行翻转输送均匀受热，通过螺旋输送，使得原料在进行输送的过程中便可以得到均匀的加热融化，减少了加热需要花费的时间，提高了注塑的效率，过启动抽气机11，打开第一阀门14，抽气机11通过第一导管13与第二导管15对加热管道2和注塑管道10内部的有害气体进行抽取，在通过第三导管17导入到净气箱16内，通过净气箱16内部的过滤板18和活性炭板19对有害气体进行过滤吸附，在将净化完毕的气体通过出气管20导出，通过过滤板18和活性炭板19对有害气体进行过滤吸附，避免这些有害气体直接排放对环境造成破坏，另外减少了有害气体对工作人员的危害。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种工业吸尘器外壳注塑设备，包括注塑箱（1），其特征在于：所述注塑箱（1）内壁的顶部固定连接有加热管道（2），所述加热管道（2）内壁顶部的一侧固定连接有加热板（3），所述加热管道（2）内壁的一侧转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的一端依次贯穿加热管道（2）和注塑箱（1）且延伸至注塑箱（1）的外部，所述转轴（4）位于注塑箱（1）内部的表面固定连接有螺旋叶片（5），所述转轴（4）位于注塑箱（1）外部的一端固定连接有第一皮带轮（6），所述注塑箱（1）的一侧固定连接有底座（7），所述底座（7）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）通过皮带与第一皮带轮（6）传动连接。
2.根据权利要求1所述的工业吸尘器外壳注塑设备，其特征在于，所述注塑箱（1）内壁的底部固定连接有注塑管道（10），所述注塑箱（1）顶部的一侧通过支柱固定连接有抽气机（11），所述抽气机（11）的吸气端连通有总导管（12），所述总导管（12）的一端连通有第一导管（13），所述总导管（12）的一侧连通有第二导管（15），所述第二导管（15）的底端依次贯穿注塑箱（1）和加热管道（2）且延伸至加热管道（2）的内部。
3.根据权利要求2所述的工业吸尘器外壳注塑设备，其特征在于，所述第一导管（13）远离总导管（12）的一端依次贯穿注塑箱（1）和注塑管道（10）且延伸至注塑管道（10）的内部，所述第一导管（13）位于注塑箱（1）内部的表面设置有第一阀门（14），所述注塑箱（1）顶部的一侧且位于所述抽气机（11）的一侧固定连接有净气箱（16），所述注塑箱（1）顶部的一侧设置有进料斗（29），所述进料斗（29）的底端依次贯穿注塑箱（1）和加热管道（2）且延伸至加热管道（2）的内部。
4.根据权利要求3所述的工业吸尘器外壳注塑设备，其特征在于，所述抽气机（11）的出气端连通有第三导管（17），所述第三导管（17）的一端贯穿净气箱（16）且延伸至净气箱（16）的内部，所述净气箱（16）内壁的底部与顶部之间从左至右依次固定连接有过滤板（18）和活性炭板（19），所述净气箱（16）一侧的顶部连通有出气管（20）。
5.根据权利要求2所述的工业吸尘器外壳注塑设备，其特征在于，所述加热管道（2）的底部连通有出料管（21），所述出料管（21）的底端贯穿注塑管道（10）且延伸至注塑管道（10）的内部，所述出料管（21）的表面设置有第二阀门（22）。
6.根据权利要求2所述的工业吸尘器外壳注塑设备，其特征在于，所述注塑管道（10）顶部的一侧固定连接有增压机（23），所述增压机（23）的一侧连通有增压管（24），所述增压管（24）的一端贯穿注塑管道（10）且延伸至注塑管道（10）的内部，所述增压机（23）的顶部连通有进气管（25），所述进气管（25）的一端贯穿注塑箱（1）且延伸至注塑箱（1）的外部，所述进气管（25）位于注塑箱（1）外部的一端固定连接有过滤网（26）。
7.根据权利要求6所述的工业吸尘器外壳注塑设备，其特征在于，所述注塑管道（10）内壁的底部设置有加热管（27），所述注塑箱（1）一侧的底部设置有喷射管（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922146868.3U CN211389868U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种工业吸尘器外壳注塑设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922146868.3U CN211389868U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种工业吸尘器外壳注塑设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211389868U true CN211389868U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72222244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922146868.3U Expired - Fee Related CN211389868U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种工业吸尘器外壳注塑设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211389868U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116901395A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-20 | 东莞金熙特高分子材料实业有限公司 | 一种可热量回收的pa材料用挤出机 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922146868.3U patent/CN211389868U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116901395A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-20 | 东莞金熙特高分子材料实业有限公司 | 一种可热量回收的pa材料用挤出机 |
| CN116901395B (zh) * | 2023-07-17 | 2024-03-08 | 东莞金熙特高分子材料实业有限公司 | 一种可热量回收的pa材料用挤出机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205522116U (zh) | 一种带破碎清洗装置的塑料废料切粒回收设备 | |
| CN211389868U (zh) | 一种工业吸尘器外壳注塑设备 | |
| CN104548785A (zh) | 一种蓄电池配料粉尘回收系统 | |
| CN108838402A (zh) | 一种用于注射成型注塑机及注塑方法 | |
| CN111530664A (zh) | 一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备 | |
| CN106346691A (zh) | 一种高效无烟注塑机 | |
| CN204395657U (zh) | 一种蓄电池配料粉尘回收系统 | |
| CN218358260U (zh) | 注塑机用废气处理装置 | |
| CN218143912U (zh) | 药物原料真空上料机 | |
| CN217221856U (zh) | 一种粉末涂料生产线的除尘装置 | |
| CN214183529U (zh) | 一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置 | |
| CN106079231A (zh) | 高效环保型塑料注塑机 | |
| CN212264124U (zh) | 一种具有废气处理功能的注塑机上料设备 | |
| CN209738091U (zh) | 一种废弃塑料的处理装置 | |
| CN206140884U (zh) | 一种带有风冷装置的聚乙烯结构壁缠绕管成型机 | |
| CN221827735U (zh) | 一种磁片脱胶机 | |
| CN213082158U (zh) | 一种环保型注塑设备 | |
| CN105150268A (zh) | 一种电子载体纸带打孔烧毛成套设备 | |
| CN211566923U (zh) | 一种新型收缩膜吹塑加工用吹膜机 | |
| CN117283823B (zh) | 一种手机外壳生产用注塑成型设备 | |
| CN217988748U (zh) | 微波硫化生产线产品定型辅助装置 | |
| CN205462248U (zh) | 一种水性环保皮革胶粘剂生产设备 | |
| CN219618485U (zh) | 一种具有废气处理结构的吹膜机 | |
| CN220460316U (zh) | 一种吸塑机废气处理防污染装置 | |
| CN207791199U (zh) | 一种自动装钵设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |