CN205462248U - 一种水性环保皮革胶粘剂生产设备 - Google Patents

一种水性环保皮革胶粘剂生产设备 Download PDF

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CN205462248U CN201620275659.2U CN201620275659U CN205462248U CN 205462248 U CN205462248 U CN 205462248U CN 201620275659 U CN201620275659 U CN 201620275659U CN 205462248 U CN205462248 U CN 205462248U
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李义成
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Abstract

本实用新型公开一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,包括侧面设有进料口的反应釜,所述反应釜进料口上设有与其内部连通的上料装置,所述上料装置包括壳体,壳体顶部设有真空泵,所述真空泵其中一侧面设有与其连通的进气管,所述壳体外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的清洁气管,壳体外侧壁中部设有与其内部连通的物料输送管道,物料输送管道内设有由输送电机驱动的螺旋输送带,所述物料输送管道远离壳体的一端设有进料斗,所述壳体内部靠近顶部的位置设有过滤器,壳体内部位于过滤器下方还设有锥形的料仓,所述料仓下部设有出料门。本实用新型解决胶粘剂生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题。

Description

一种水性环保皮革胶粘剂生产设备
技术领域
本实用新型属于水性材料加工领域,具体涉及一种水性环保皮革胶粘剂生产设备。
背景技术
众所周知,胶粘剂的性能与制备胶粘剂的工艺有着非常密切的关系,而制胶工艺少不了制胶设备,目前胶粘剂生产系统一般包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐等,其中进料装置多采用电动进料,而电动进料的缺点是在生产过程中容易发生电机污染造成点饥损坏的现象,故有待于改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,解决胶粘剂生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,包括侧面设有进料口的反应釜,所述反应釜进料口上设有与其内部连通的上料装置,所述上料装置包括壳体,壳体顶部设有真空泵,所述真空泵其中一侧面设有与其连通的进气管,所述壳体外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的清洁气管,壳体外侧壁中部设有与其内部连通的物料输送管道,物料输送管道内设有由输送电机驱动的螺旋输送带,所述物料输送管道远离壳体的一端设有进料斗,所述壳体内部靠近顶部的位置设有过滤器,壳体内部位于过滤器下方还设有锥形的料仓,所述料仓下部设有出料门,所述反应釜顶部设有搅拌电机,反应釜内顶面设有与搅拌电机电连的搅拌杆,搅拌杆侧面靠近顶部的位置对称设有搅拌片,反应釜内底面设有加热管,反应釜外侧壁设有温度控制器,温度控制器与加热管电连。
作为优选,所述真空泵通过法兰盘与壳体连接。
作为优选,所进气管和清洁气管上均设有阀门。
作为优选,所述过滤器通过安装块设置于壳体内部靠近顶部的位置。
本实用新型的有益效果在于:上料装置采用真空上料的方式进行,有效解决胶粘剂生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题,同时在反应的过程中,能控制加热温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、反应釜;2、进料口;3、壳体;4、真空泵;5、进气管;6、清洁气管;7、物料输送管道;8、输送电机;9、螺旋输送带;10、进料斗;11、过滤器;12、料仓;13、出料门;14、搅拌电机;15、搅拌杆;16、搅拌片;17、加热管;18、温度控制器;19、法兰盘;20、阀门;21、安装块。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,包括侧面设有进料口2的反应釜1,所述反应釜1进料口2上设有与其内部连通的上料装置,所述上料装置包括壳体3,壳体3顶部设有真空泵4,所述真空泵4其中一侧面设有与其连通的进气管5,所述壳体3外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的清洁气管6,壳体3外侧壁中部设有与其内部连通的物料输送管道7,物料输送管道7内设有由输送电机8驱动的螺旋输送带9,所述物料输送管道7远离壳体3的一端设有进料斗10,所述壳体3内部靠近顶部的位置设有过滤器11,壳体3内部位于过滤器11下方还设有锥形的料仓12,所述料仓12下部设有出料门13,所述反应釜1顶部设有搅拌电机14,反应釜1内顶面设有与搅拌电机14电连的搅拌杆15,搅拌杆15侧面靠近顶部的位置对称设有搅拌片16,反应釜1内底面设有加热管17,反应釜1外侧壁设有温度控制器18,温度控制器18与加热管17电连。
本实施例中,所述真空泵4通过法兰盘19与壳体3连接。
本实施例中,所进气管5和清洁气管6上均设有阀门20。
本实施例中,所述过滤器11通过安装块21设置于壳体3内部靠近顶部的位置。
本设备上料时首先通过进气管5向真空泵4内供给压缩空气,真空泵4产生负压使得料仓12形成真空,散状物料经过物料输送管道7被输送到料仓12内,过滤器11把物料与真空泵4彻底分开,防止物料中微小颗粒进入真空泵4污染大气。上料结束后,真空泵4停止工作。出料门13开启,物料落到反应釜1中,开始反应。温度控制器18可根据物料的种类控制加热管17的温度。

Claims (4)

1.一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,其特征在于:包括侧面设有进料口(2)的反应釜(1),所述反应釜(1)进料口(2)上设有与其内部连通的上料装置,所述上料装置包括壳体(3),壳体(3)顶部设有真空泵(4),所述真空泵(4)其中一侧面设有与其连通的进气管(5),所述壳体(3)外侧壁靠近顶部的位置设有与其内部连通的清洁气管(6),壳体(3)外侧壁中部设有与其内部连通的物料输送管道(7),物料输送管道(7)内设有由输送电机(8)驱动的螺旋输送带(9),所述物料输送管道(7)远离壳体(3)的一端设有进料斗(10),所述壳体(3)内部靠近顶部的位置设有过滤器(11),壳体(3)内部位于过滤器(11)下方还设有锥形的料仓(12),所述料仓(12)下部设有出料门(13),所述反应釜(1)顶部设有搅拌电机(14),反应釜(1)内顶面设有与搅拌电机(14)电连的搅拌杆(15),搅拌杆(15)侧面靠近顶部的位置对称设有搅拌片(16),反应釜(1)内底面设有加热管(17),反应釜(1)外侧壁设有温度控制器(18),温度控制器(18)与加热管(17)电连。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,其特征在于:所述真空泵(4)通过法兰盘(19)与壳体(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,其特征在于:所进气管(5)和清洁气管(6)上均设有阀门(20)。
4.根据权利要求1或2所述的一种水性环保皮革胶粘剂生产设备,其特征在于:所述过滤器(11)通过安装块(21)设置于壳体(3)内部靠近顶部的位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108263695A (zh) * 2018-01-25 2018-07-10 方亨 一种不饱和聚酯树脂的自动投料生产设备

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