CN111530664A - 一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，包括机身，所述机身内设有收集腔，所述收集腔右侧设有第一带轮腔，所述第一带轮腔右侧设有第二带轮腔，本发明设有粉末喷涂装置，能够通过传动轴转动启动粉末气压泵使粉末通过压缩气流成粉雾，再通过静电喷涂枪喷出，然后附着在钢管表面从而实现钢管喷涂；本发明设有电性开关装置，能够通过传动轴转动，从而使过滤气泵启动，对喷出的粉末进行净化回收，从而提高粉末的利用率；本发明设有夹紧装置，能够与左侧转动箱和右侧转动箱转动，从而实现夹紧和钢管转动，从而对钢管外侧进行方位喷涂。

Description

一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备相关技术领域，具体为一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备。
背景技术
现有的粉末喷涂设备一般都是通过人工进行喷涂操作，这个过程中都需要穿防护服进行作业，比较耗时耗力；一般的粉末喷涂装置不能对喷出浪费的粉末进行净化回收，使粉末被大量浪费；一般的钢管喷涂都是加紧与转动进行分部操作进行的，效率比较低下，所以需要设计一款用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，包括机身，所述机身内设有收集腔，所述收集腔右侧设有第一带轮腔，所述第一带轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔右侧壁体内固设有控制电机，所述第二带轮腔上侧设有粉末喷涂装置，所述粉末喷涂装置包括所述收集腔下侧设有过滤网，所述过滤网下侧设有用于粉末回收的收集腔，所述收集腔下侧壁体内设有用于粉末回收的输送管，所述收集腔上侧设有用于钢管表面喷涂的移动喷枪，所述收集腔左右侧对称设有用于钢管夹紧的夹紧装置，位于所述收集腔左侧的所述夹紧装置左侧固设有用于开口封闭转动的左侧转动箱左侧传动箱，位于所述收集腔右侧设有用于所述夹紧装置转动的右侧转动箱固定转板，所述左侧转动箱左侧传动箱与所述右侧转动箱固定转板外侧形状大小一致，所述收集腔左右侧设有对称的传动腔，左右侧的所述传动腔之间转动设有下侧转轴，所述传动腔内所述下侧转轴远离所述静电喷涂枪一侧固设有下侧带轮，所述下侧带轮上侧转动设有与所述左侧转动箱左侧传动箱和所述右侧转动箱固定转板固定安装的传动带，所述传动带与所述下侧带轮之间设有右侧转动箱。
在上述技术方案基础上，所述粉末喷涂装置包括所述输送管，设置于所述第二带轮腔左侧的转轮腔，所述转轮腔与所述第二带轮腔之间设有风泵叶轮，所述风泵叶轮下侧设有第三管道，所述转轮腔与所述第二带轮腔之间转动设有传动轴，所述第一带轮腔与所述第二带轮腔之间转动设有与所述右侧转动箱固定转板固定安装的主动轴，所述第二带轮腔内的所述主动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮腔内的所述传动轴上固设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设有第一同步带，所述风泵叶轮内的所述传动轴上固设有风泵腔，所述风泵腔上侧设有空气压缩箱，所述空气压缩箱左侧设有砂箱，所述砂箱下侧设有与所述空气压缩箱下侧设有的第二管道连通第一管道，所述输送管与所述砂箱左侧连通，所述输送管上设有过滤气泵，所述过滤气泵下侧设有用于电性开关装置。
在上述技术方案基础上，所述电性开关装置包括所述过滤气泵，所述过滤气泵下侧固定设有蓄电池，所述蓄电池下侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下侧设有电性连接块，所述转轮腔内的所述传动轴上固设有能够转动推动所述电性连接块向上移动与蓄电池接触的转动轮，从而使所述过滤气泵启动通过所述输送管对所述收集腔内粉末回收再利用。
在上述技术方案基础上，所述移动喷枪包括转动设置于所述收集腔与所述第一带轮腔之间的螺纹杆，所述螺纹杆上侧的所述收集腔左右侧壁之间固设有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设有与所述螺纹杆转动啮合安装的静电喷涂枪，所述第三管道下侧固设有用于钢管外表面进行粉末喷涂的所述静电喷涂枪，所述第一带轮腔内的所述主动轴上固设有第四带轮，所述第一带轮腔内的所述螺纹杆上固设有第三带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间设有第二同步带。
另外，在一个实施例中，所述夹紧装置包括固所述下侧转轴，设置于所述左侧传动箱右侧与所述固定转板左侧的固定转轴，所述固定转轴靠近所述静电喷涂枪一侧固设有内侧固定圈，所述内侧固定圈上侧的靠近所述静电喷涂枪一侧固设有保护圈，所述下侧转轴靠近所述静电喷涂枪一侧转动设有固定转轴，所述内侧固定圈与所述保护圈之间设有固定安装于所述固定转轴上的夹紧齿轮，所述保护圈靠近所述静电喷涂枪一侧滑动设有与所述夹紧齿轮啮合连接的移动滑杆，所述移动滑杆靠近所述静电喷涂枪一侧固设有用于向内侧滑动对钢管进行加紧的扇形夹紧板，位于上侧的所述扇形夹紧板内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有T形推块，所述T形推块下侧固设有卡紧推杆，所述T形推块上侧设有油管，所述弹簧腔上侧壁体与所述T形推块上侧之间设有小弹簧。
在上述技术方案基础上，所述左侧转动箱左侧传动箱包括设置于所述左侧传动箱内的齿轮腔，所述齿轮腔左侧壁体内固设有左侧电机，所述左侧电机右侧动力输出轴上固设有转轴，所述转轴上设有螺纹，所述螺纹上啮合连接有螺纹齿轮，所述齿轮腔后侧滑动设有能够向内侧滑动使所述进入腔封闭的封板，所述封板上固设有第一电磁铁，所述第一电磁铁上侧的所述机身内固设有第二电磁铁，所述螺纹齿轮右侧的所述转轴内设有滑腔，所述滑腔内滑动设有滑块，所述滑腔左侧壁体与所述滑块之间设有伸缩弹簧，所述滑块外侧固设有左侧内齿轮，所述左侧内齿轮外侧啮合连接有与位于左侧的所述下侧转轴上侧的所述固定转轴固定安装的外齿轮。
在上述技术方案基础上，所述右侧转动箱固定转板包括固定设置于主动轴左侧的固定转板，所述固定转板内固设有右侧电机，所述右侧电机动力输出轴上固设有与所述下侧转轴固定安装的夹紧转轴，位于右侧的所述下侧转轴上侧的所述固定转轴与所述夹紧转轴内设有所述油管，所述夹紧转轴内的所述油管右侧滑动设有推杆，所述推杆右侧设有用于控制所述右侧电机启动的开关。
本发明的有益效果是：本发明设有粉末喷涂装置，能够通过传动轴转动启动粉末气压泵使粉末通过压缩气流成粉雾，再通过静电喷涂枪喷出，然后附着在钢管表面从而实现钢管喷涂；本发明设有电性开关装置，能够通过传动轴转动，从而使过滤气泵启动，对喷出的粉末进行净化回收，从而提高粉末的利用率；本发明设有夹紧装置，能够与左侧转动箱和右侧转动箱转动，从而实现夹紧和钢管转动，从而对钢管外侧进行方位喷涂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备的整体结构示意图；
图2是本发明图1中“A-A”处的剖视图；
图3是本发明图1中B处的局部放大图；
图4是本发明图1中C处的局部放大图；
图5是本发明图1中“D-D”处的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，包括机身10，所述机身10内设有收集腔38，所述收集腔38右侧设有第一带轮腔23，所述第一带轮腔23右侧设有第二带轮腔21，所述第二带轮腔21右侧壁体内固设有控制电机26，所述第二带轮腔21上侧设有粉末喷涂装置901，所述粉末喷涂装置901包括所述收集腔38下侧设有过滤网37，所述过滤网37下侧设有用于粉末回收的收集腔38，所述收集腔38下侧壁体内设有用于粉末回收的输送管35，所述收集腔38上侧设有用于钢管表面喷涂的移动喷枪902，所述收集腔38左右侧对称设有用于钢管夹紧的夹紧装置903，位于所述收集腔38左侧的所述夹紧装置903左侧固设有用于开口封闭转动的左侧转动箱左侧传动箱51，位于所述收集腔38右侧设有用于所述夹紧装置903转动的右侧转动箱固定转板32，所述左侧转动箱左侧传动箱51与所述右侧转动箱固定转板32外侧形状大小一致，所述收集腔38左右侧设有对称的传动腔39，左右侧的所述传动腔39之间转动设有下侧转轴36，所述传动腔39内所述下侧转轴36远离所述静电喷涂枪41一侧固设有下侧带轮40，所述下侧带轮40上侧转动设有与所述左侧转动箱左侧传动箱51和所述右侧转动箱固定转板32固定安装的传动带30，所述传动带30与所述下侧带轮40之间设有右侧转动箱31。
另外，在一个实施例中，所述粉末喷涂装置901包括所述输送管35，设置于所述第二带轮腔21左侧的转轮腔76，所述转轮腔76与所述第二带轮腔21之间设有风泵叶轮18，所述风泵叶轮18下侧设有第三管道16，所述转轮腔76与所述第二带轮腔21之间转动设有传动轴19，所述第一带轮腔23与所述第二带轮腔21之间转动设有与所述右侧转动箱固定转板32固定安装的主动轴28，所述第二带轮腔21内的所述主动轴28上固设有第二带轮27，所述第二带轮腔21内的所述传动轴19上固设有第一带轮20，所述第一带轮20与所述第二带轮27之间设有第一同步带22，所述风泵叶轮18内的所述传动轴19上固设有风泵腔17，所述风泵腔17上侧设有空气压缩箱15，所述空气压缩箱15左侧设有砂箱13，所述砂箱13下侧设有与所述空气压缩箱15下侧设有的第二管道11连通第一管道14，所述输送管35与所述砂箱13左侧连通，所述输送管35上设有过滤气泵12，所述过滤气泵12下侧设有用于电性开关装置801，当控制电机26启动时带动主动轴28转动，主动轴28转动带动第二带轮27转动，第二带轮27转动带动第一同步带22转动，第一同步带22转动带动第一带轮20转动，第一带轮20转动带动传动轴19转动，传动轴19转动带动风泵腔17转动，从而使空气压缩箱15打开压缩砂箱13中的粉末从而第一管道14进入到第二管道11中混合，再通过风泵叶轮18变成粉雾进入到第三管道16中。
另外，在一个实施例中，所述电性开关装置801包括所述过滤气泵12，所述过滤气泵12下侧固定设有蓄电池78，所述蓄电池78下侧设有压缩弹簧77，所述压缩弹簧77下侧设有电性连接块74，所述转轮腔76内的所述传动轴19上固设有能够转动推动所述电性连接块74向上移动与蓄电池78接触的转动轮75，从而使所述过滤气泵12启动通过所述输送管35对所述收集腔38内粉末回收再利用。
另外，在一个实施例中，所述移动喷枪902包括转动设置于所述收集腔38与所述第一带轮腔23之间的螺纹杆42，所述螺纹杆42上侧的所述收集腔38左右侧壁之间固设有滑动导轨43，所述滑动导轨43上滑动设有与所述螺纹杆42转动啮合安装的静电喷涂枪41，所述第三管道16下侧固设有用于钢管外表面进行粉末喷涂的所述静电喷涂枪41，所述第一带轮腔23内的所述主动轴28上固设有第四带轮29，所述第一带轮腔23内的所述螺纹杆42上固设有第三带轮24，所述第三带轮24与所述第四带轮29之间设有第二同步带25，当主动轴28转动时带动第四带轮29转动，第四带轮29转动带动第二同步带25转动，第二同步带25转动带动第三带轮24转动，第三带轮24转动带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动带动静电喷涂枪41向左或者向右移动对转动的钢管表面进行喷涂。
另外，在一个实施例中，所述夹紧装置903包括固所述下侧转轴36，设置于所述左侧传动箱51右侧与所述固定转板32左侧的固定转轴33，所述固定转轴33靠近所述静电喷涂枪41一侧固设有内侧固定圈47，所述内侧固定圈47上侧的靠近所述静电喷涂枪41一侧固设有保护圈49，所述下侧转轴36靠近所述静电喷涂枪41一侧转动设有固定转轴34，所述内侧固定圈47与所述保护圈49之间设有固定安装于所述固定转轴34上的夹紧齿轮48，所述保护圈49靠近所述静电喷涂枪41一侧滑动设有与所述夹紧齿轮48啮合连接的移动滑杆46，所述移动滑杆46靠近所述静电喷涂枪41一侧固设有用于向内侧滑动对钢管进行加紧的扇形夹紧板45，位于上侧的所述扇形夹紧板45内设有弹簧腔67，所述弹簧腔67内滑动设有T形推块66，所述T形推块66下侧固设有卡紧推杆65，所述T形推块66上侧设有油管69，所述弹簧腔67上侧壁体与所述T形推块66上侧之间设有小弹簧68。
另外，在一个实施例中，所述左侧转动箱左侧传动箱51包括设置于所述左侧传动箱51内的齿轮腔53，所述齿轮腔53左侧壁体内固设有左侧电机52，所述左侧电机52右侧动力输出轴上固设有转轴57，所述转轴57上设有螺纹61，所述螺纹61上啮合连接有螺纹齿轮62，所述齿轮腔53后侧滑动设有能够向内侧滑动使所述进入腔44封闭的封板54，所述封板54上固设有第一电磁铁55，所述第一电磁铁55上侧的所述机身10内固设有第二电磁铁56，所述螺纹齿轮62右侧的所述转轴57内设有滑腔58，所述滑腔58内滑动设有滑块60，所述滑腔58左侧壁体与所述滑块60之间设有伸缩弹簧59，所述滑块60外侧固设有左侧内齿轮63，所述左侧内齿轮63外侧啮合连接有与位于左侧的所述下侧转轴36上侧的所述固定转轴34固定安装的外齿轮64，当左侧电机52启动时带动夹紧装置903夹紧时，滑块60向左侧移动，滑块60移动带动左侧内齿轮63向左侧移动，左侧内齿轮63向左移动推动螺纹齿轮62向左移动，从而带动螺纹齿轮62与封板54啮合连接，螺纹齿轮62转动带动封板54转动带动，从而对进入腔44进行封闭防止粉末喷出设备外对空气进行污染。
另外，在一个实施例中，所述右侧转动箱固定转板32包括固定设置于主动轴28左侧的固定转板32，所述固定转板32内固设有右侧电机73，所述右侧电机73动力输出轴上固设有与所述下侧转轴36固定安装的夹紧转轴71，位于右侧的所述下侧转轴36上侧的所述固定转轴34与所述夹紧转轴71内设有所述油管69，所述夹紧转轴71内的所述油管69右侧滑动设有推杆70，所述推杆70右侧设有用于控制所述右侧电机73启动的开关72，当右侧电机73启动时带动夹紧转轴71转动，夹紧转轴71转动带动固定转轴34转动，固定转轴34转动带动夹紧齿轮48转动，夹紧齿轮48转动带动移动滑杆46向内侧移动，从而带动扇形夹紧板45对钢管进行夹紧，当夹紧时T形推块66向上移动，从而带动T形推块66向上移动，从而带动推杆70向右侧移动，从而带动推杆70与开关72接触使右侧电机73关闭。
初始状态时，T形推块66处于弹簧腔67最下侧，电性连接块74与蓄电池78未接触，左侧内齿轮63与外齿轮64啮合连接，外齿轮64处于最外侧夹紧装置打开。
当对钢管进行加紧时，先启动左侧电机52，,左侧电机52启动时带动夹紧装置903夹紧时，滑块60向左侧移动，滑块60移动带动左侧内齿轮63向左侧移动，左侧内齿轮63向左移动推动螺纹齿轮62向左移动，从而带动螺纹齿轮62与封板54啮合连接，螺纹齿轮62转动带动封板54转动带动，从而对进入腔44进行封闭防止粉末喷出设备外对空气进行污染；再启动右侧电机73，右侧电机73启动时带动夹紧转轴71转动，夹紧转轴71转动带动固定转轴34转动，固定转轴34转动带动夹紧齿轮48转动，夹紧齿轮48转动带动移动滑杆46向内侧移动，从而带动扇形夹紧板45对钢管进行夹紧，当夹紧时T形推块66向上移动，从而带动T形推块66向上移动，从而带动推杆70向右侧移动，从而带动推杆70与开关72接触使右侧电机73关闭。
当启动粉末喷涂装置进行喷涂时，先启动控制电机26，控制电机26启动时带动主动轴28转动，主动轴28转动带动第二带轮27转动，第二带轮27转动带动第一同步带22转动，第一同步带22转动带动第一带轮20转动，第一带轮20转动带动传动轴19转动，传动轴19转动带动风泵腔17转动，从而使空气压缩箱15打开压缩砂箱13中的粉末从而第一管道14进入到第二管道11中混合，再通过风泵叶轮18变成粉雾进入到第三管道16中，从而通过静电喷涂枪41内的静电作用喷涂到钢管表面；同时主动轴28转动时带动第四带轮29转动，第四带轮29转动带动第二同步带25转动，第二同步带25转动带动第三带轮24转动，第三带轮24转动带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动带动静电喷涂枪41向左或者向右移动对转动的钢管表面进行喷涂；同时主动轴28转动时带动左侧转动箱左侧传动箱51和右侧转动箱固定转板32转动，从而对钢管外侧进行方位喷涂。
本发明的有益效果是：本发明设有粉末喷涂装置，能够通过传动轴转动启动粉末气压泵使粉末通过压缩气流成粉雾，再通过静电喷涂枪喷出，然后附着在钢管表面从而实现钢管喷涂；本发明设有电性开关装置，能够通过传动轴转动，从而使过滤气泵启动，对喷出的粉末进行净化回收，从而提高粉末的利用率；本发明设有夹紧装置，能够与左侧转动箱和右侧转动箱转动，从而实现夹紧和钢管转动，从而对钢管外侧进行方位喷涂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有收集腔，所述收集腔右侧设有第一带轮腔，所述第一带轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔右侧壁体内固设有控制电机，所述第二带轮腔上侧设有粉末喷涂装置，所述粉末喷涂装置包括所述收集腔下侧设有过滤网，所述过滤网下侧设有用于粉末回收的收集腔，所述收集腔下侧壁体内设有用于粉末回收的输送管，所述收集腔上侧设有用于钢管表面喷涂的移动喷枪，所述收集腔左右侧对称设有用于钢管夹紧的夹紧装置，位于所述收集腔左侧的所述夹紧装置左侧固设有用于开口封闭转动的左侧转动箱左侧传动箱，位于所述收集腔右侧设有用于所述夹紧装置转动的右侧转动箱固定转板，所述左侧转动箱左侧传动箱与所述右侧转动箱固定转板外侧形状大小一致，所述收集腔左右侧设有对称的传动腔，左右侧的所述传动腔之间转动设有下侧转轴，所述传动腔内所述下侧转轴远离所述静电喷涂枪一侧固设有下侧带轮，所述下侧带轮上侧转动设有与所述左侧转动箱左侧传动箱和所述右侧转动箱固定转板固定安装的传动带，所述传动带与所述下侧带轮之间设有右侧转动箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，其特征在于：所述粉末喷涂装置包括所述输送管，设置于所述第二带轮腔左侧的转轮腔，所述转轮腔与所述第二带轮腔之间设有风泵叶轮，所述风泵叶轮下侧设有第三管道，所述转轮腔与所述第二带轮腔之间转动设有传动轴，所述第一带轮腔与所述第二带轮腔之间转动设有与所述右侧转动箱固定转板固定安装的主动轴，所述第二带轮腔内的所述主动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮腔内的所述传动轴上固设有第一带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设有第一同步带，所述风泵叶轮内的所述传动轴上固设有风泵腔，所述风泵腔上侧设有空气压缩箱，所述空气压缩箱左侧设有砂箱，所述砂箱下侧设有与所述空气压缩箱下侧设有的第二管道连通第一管道，所述输送管与所述砂箱左侧连通，所述输送管上设有过滤气泵，所述过滤气泵下侧设有用于电性开关装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，其特征在于：所述电性开关装置包括所述过滤气泵，所述过滤气泵下侧固定设有蓄电池，所述蓄电池下侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下侧设有电性连接块，所述转轮腔内的所述传动轴上固设有能够转动推动所述电性连接块向上移动与蓄电池接触的转动轮，从而使所述过滤气泵启动通过所述输送管对所述收集腔内粉末回收再利用。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，其特征在于：所述移动喷枪包括转动设置于所述收集腔与所述第一带轮腔之间的螺纹杆，所述螺纹杆上侧的所述收集腔左右侧壁之间固设有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设有与所述螺纹杆转动啮合安装的静电喷涂枪，所述第三管道下侧固设有用于钢管外表面进行粉末喷涂的所述静电喷涂枪，所述第一带轮腔内的所述主动轴上固设有第四带轮，所述第一带轮腔内的所述螺纹杆上固设有第三带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间设有第二同步带。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，其特征在于：所述夹紧装置包括固所述下侧转轴，设置于所述左侧传动箱右侧与所述固定转板左侧的固定转轴，所述固定转轴靠近所述静电喷涂枪一侧固设有内侧固定圈，所述内侧固定圈上侧的靠近所述静电喷涂枪一侧固设有保护圈，所述下侧转轴靠近所述静电喷涂枪一侧转动设有固定转轴，所述内侧固定圈与所述保护圈之间设有固定安装于所述固定转轴上的夹紧齿轮，所述保护圈靠近所述静电喷涂枪一侧滑动设有与所述夹紧齿轮啮合连接的移动滑杆，所述移动滑杆靠近所述静电喷涂枪一侧固设有用于向内侧滑动对钢管进行加紧的扇形夹紧板，位于上侧的所述扇形夹紧板内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动设有T形推块，所述T形推块下侧固设有卡紧推杆，所述T形推块上侧设有油管，所述弹簧腔上侧壁体与所述T形推块上侧之间设有小弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，其特征在于：所述左侧转动箱左侧传动箱包括设置于所述左侧传动箱内的齿轮腔，所述齿轮腔左侧壁体内固设有左侧电机，所述左侧电机右侧动力输出轴上固设有转轴，所述转轴上设有螺纹，所述螺纹上啮合连接有螺纹齿轮，所述齿轮腔后侧滑动设有能够向内侧滑动使所述进入腔封闭的封板，所述封板上固设有第一电磁铁，所述第一电磁铁上侧的所述机身内固设有第二电磁铁，所述螺纹齿轮右侧的所述转轴内设有滑腔，所述滑腔内滑动设有滑块，所述滑腔左侧壁体与所述滑块之间设有伸缩弹簧，所述滑块外侧固设有左侧内齿轮，所述左侧内齿轮外侧啮合连接有与位于左侧的所述下侧转轴上侧的所述固定转轴固定安装的外齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢管外侧喷涂的自动粉末喷涂设备，其特征在于：所述右侧转动箱固定转板包括固定设置于主动轴左侧的固定转板，所述固定转板内固设有右侧电机，所述右侧电机动力输出轴上固设有与所述下侧转轴固定安装的夹紧转轴，位于右侧的所述下侧转轴上侧的所述固定转轴与所述夹紧转轴内设有所述油管，所述夹紧转轴内的所述油管右侧滑动设有推杆，所述推杆右侧设有用于控制所述右侧电机启动的开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112547365A (zh) * 2020-12-24 2021-03-26 石家庄昱茂科技有限公司 一种用于破碎辊表面的纳米涂层喷涂设备
CN112742617A (zh) * 2020-12-25 2021-05-04 杭州纳网信息科技有限公司 一种板类工件静电喷涂装置
CN113210165A (zh) * 2021-05-18 2021-08-06 嘉兴学院 一种工业机器人加工用零件涂装翻转调试装置

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