CN117085475B - 一种粉尘废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘废气处理装置，涉及废气处理设备技术领域，包括净化仓和活性炭处理箱，所述净化仓的上表面固定连接有进气管，所述净化仓的圆弧面连通有进水管，所述净化仓的下表面连通有排污管，所述活性炭处理箱的下表面连通有排气管，还包括：设置于所述净化仓的圆弧面，用于对废气中的水分进行吸附的除水结构，所述除水结构包括与净化仓相连通的除水箱、用于吸附水汽的吸水块；设置于所述进气管的内壁，用于将废气均匀排出的导流结构，本发明，通过设置除水结构，能够借助吸水块对废气中含有的水汽进行吸附，从而方便后续使用活性炭处理箱对废气进行进一步的净化处理，保证活性炭处理箱能够正常工作。

Description

一种粉尘废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种粉尘废气处理装置。

背景技术

在工业生产的过程中会产生大量高温废气，这些高温废气中容易含有粉尘和各种有害气体，为了防止废气直接排放对环境造成污染，就需要使用废气处理设备对废气进行净化处理，使废气达到能够排放的标准，从而对环境进行保护。

现有技术中处理高温废气时，需要借助活性炭对废气中的有害气体进行吸附，但是为了防止废气的温度过高影响活性炭正常工作，常先将废气通入水中进行降温，在此过程中还能够借助水对废气中的粉尘进行吸附，从而对废气进行初步净化。

上述及现有的相关技术往往存在以下缺陷：当废气排入水中后，会造成部分水蒸发，从而导致废气的含水量上升，当后续使用活性炭对废气中的有害气体进行净化时，废气中的水汽也会被活性炭吸附，容易降低活性炭的吸附效率，从而影响活性炭对废气正常进行吸附净化。

为此，我们提出一种粉尘废气处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉尘废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉尘废气处理装置，包括净化仓和活性炭处理箱，所述净化仓的上表面固定连接有进气管，所述净化仓的圆弧面连通有进水管，所述净化仓的下表面连通有排污管，所述活性炭处理箱的下表面连通有排气管，还包括：

设置于所述净化仓的圆弧面，用于对废气中的水分进行吸附的除水结构，所述除水结构包括与净化仓相连通的除水箱、用于吸附水汽的吸水块；

设置于所述进气管的内壁，用于将废气均匀排出的导流结构，所述导流结构包括固定安装在进气管内壁的防水电机、用于改变废气排出点的孔板、用于使粉尘与水充分接触的除泡网；

设置于所述进气管的外壁，用于对吸水块进行烘干的干燥结构，所述干燥结构包括固定安装在进气管外壁的集气管、用于压缩空气的方框和推板、用于带动方框移动的第一齿条和第二齿条以及齿轮。

上述部件达到的效果为：通过设置除水结构，能够借助吸水块对废气中含有的水汽进行吸附，从而方便后续使用活性炭处理箱对废气进行进一步的净化处理，保证活性炭处理箱能够正常工作，通过设置导流结构，借助孔板能够持续改变废气的排出位置，从而使废气中的粉尘能够与水充分接触，并且由于孔板能够持续转动，还能防止排出的废气直接形成体积较大的气泡，通过设置干燥结构，能够借助进气管周围的废气余热对吸满水的吸水块进行烘干，从而加快吸水块的晾晒速度，方便下次使用吸水块。

优选地，所述除水箱内滑动连接有滑板，所述滑板的竖直截面呈“E”形，所述吸水块与滑板滑动连接，所述吸水块内开设有通孔，所述滑板的表面固定连接有圆管，所述圆管与通孔滑动连接，所述除水箱的上表面固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板与滑板固定连接，所述通孔的竖直截面呈“U”形。

上述部件达到的效果为：在废气流经吸水块的过程中，吸水块能够对废气中的水汽进行吸附，从而使废气保持干燥，方便后续对废气中有害气体进行净化处理，当吸水块吸附一定量的水汽后，启动电推杆，电推杆的输出端伸展会带动连接板移动，连接板移动会带动滑板滑动，此时未吸水的吸水块能够进入除水箱内进行吸水作业。

优选地，所述除水箱的下表面转动连接有两个滚轴，所述滚轴的圆弧面套有密封带，所述密封带抵在滑板的下表面。

上述部件达到的效果为：密封带能够对圆管的下端进行封堵，防止废气流经吸水块的过程中通过通孔和圆管直接排出的情况发生。

优选地，所述防水电机的输出端固定连接有传动杆，所述进气管的一端连通有圆框，所述圆框的内壁与孔板转动连接，所述孔板与传动杆固定连接，所述孔板的下表面固定连接有弯折杆，所述除泡网与弯折杆滑动连接，所述除泡网套设在进气管的圆弧面。

上述部件达到的效果为：启动防水电机并将流动的废气通入进气管，防水电机的输出端转动会带动传动杆转动，传动杆转动会带动孔板转动，在此过程中，孔板能够持续改变废气的排出位置，从而使废气中的粉尘能够与水充分接触，并且由于孔板能够持续转动，还能防止排出的废气直接形成体积较大的气泡。

优选地，所述进气管的圆弧面固定连接有引导环，所述引导环呈波浪结构，所述除泡网的下表面固定连接有顶杆，所述顶杆与引导环滑动连接。

上述部件达到的效果为：在孔板转动的过程中，弯折杆会带动除泡网转动，除泡网转动会带动顶杆沿引导环的表面滑动，由于引导环呈波浪结构，因此顶杆会先将除泡网顶起，在除泡网沿竖直方向滑动的过程中，除泡网能够将在水中汇聚在一起的气泡压破，从而防止体积较大的气泡内的灰尘无法与水接触的情况发生。

优选地，所述弯折杆的上端固定连接有第一磁环，所述除泡网相对于第一磁环的位置固定连接有第二磁环，所述弯折杆贯穿第二磁环，所述第一磁环与第二磁环彼此靠近的一侧的磁极方向相同。

上述部件达到的效果为：由于第二磁环与第一磁环彼此靠近的一侧的磁极方向相同，因此第一磁环与第二磁环会相互排斥，第一磁环和第二磁环能够方便除泡网向下滑动而复位。

优选地，所述第一磁环的圆弧面固定连接有胶套，所述胶套的下端与第二磁环固定连接。

上述部件达到的效果为：胶套能够防止第一磁环与第二磁环彼此靠近的一侧之间附着灰泥，降低第一磁环与第二磁环之间排斥强度的情况发生。

优选地，所述集气管的圆弧面连通有导气管，所述导气管的另一端与方框相连通，所述推板与方框的内壁滑动连接，所述第一齿条与推板固定连接，所述净化仓内滑动贯穿有条形板，所述条形板贯穿进气管，所述传动杆的圆弧面固定连接有辅助轮，所述辅助轮与条形板滑动连接，所述条形板与齿轮转动连接，所述齿轮与第一齿条相啮合，所述净化仓与第二齿条固定连接，所述齿轮与第二齿条相啮合，所述方框的表面连通有输气管，所述导气管的内壁固定连接有第一单向阀，所述输气管的内壁固定连接有第二单向阀，所述推板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与方框固定连接，所述集气管的圆弧面连通有抽气管，所述抽气管远离集气管的一端贯穿排气管。

上述部件达到的效果为：在防水电机工作的过程中，传动杆会带动辅助轮转动，辅助轮会先挤压条形板，条形板会带动齿轮向靠近方框的方向移动，在此过程中，齿轮会沿第二齿条的表面转动并带动第一齿条移动，第一齿条移动会带动推板移动，第一齿条、第二齿条和齿轮能够对条形板的行程进行放大，从而使推板能够移动更长的距离，在推板沿方框内壁滑动的过程中，第一单向阀关闭而第二单向阀开启，此时方框内的空气会流入输气管内，推板滑动还会挤压弹簧，随着辅助轮继续转动，条形板会与辅助轮脱离接触，此时弹簧开始伸展，推板会反方向滑动，此时第一单向阀开启而第二单向阀关闭，因此方框内会形成负压，排气管内的空气会流经抽气管进入集气管内，由于集气管笼罩在进气管的外壁，而进气管内的废气的温度较高，因此空气沿集气管内流动的过程中会被加热，之后被加热的空气会通过导气管流入方框内，当辅助轮再次挤压条形板时，被加热的空气会流入圆管内，由于通孔的竖直截面呈“U”形，因此被加热的空气会流经通孔被排出，通孔能够使吸水块受热均匀，加快吸水块内水的蒸发速度，从而方便后续再次使用吸水块进行吸水工作。

优选地，所述输气管的圆弧面固定连接有夹板，所述夹板的表面滑动连接有挡板，所述挡板与输气管滑动连接，所述挡板与滑板滑动连接。

上述部件达到的效果为：通过设置两个挡板，能够实现位于吸满水的吸水块下方的挡板不会对输气管进行封堵，而位于未吸水的吸水块下方的挡板会对输气管进行封堵的效果，从而保证空气能够全部流向吸满水的吸水块内。

优选地，所述挡板的表面固定连接有板簧，所述板簧的另一端与夹板固定连接，所述板簧的弹力小于滑板与挡板之间的摩擦力。

上述部件达到的效果为：当板簧收缩时，板簧能够带动挡板滑动对输气管进行封堵，板簧能够改善挡板对输气管的封堵效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置除水结构，能够借助吸水块对废气中含有的水汽进行吸附，从而方便后续使用活性炭处理箱对废气进行进一步的净化处理，保证活性炭处理箱能够正常工作。

2.本发明通过设置导流结构，借助孔板能够持续改变废气的排出位置，从而使废气中的粉尘能够与水充分接触，并且由于孔板能够持续转动，还能防止排出的废气直接形成体积较大的气泡。

3.本发明通过设置干燥结构，能够借助进气管周围的废气余热对吸满水的吸水块进行烘干，从而加快吸水块的晾晒速度，方便下次使用吸水块。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的局部剖面结构示意图；

图3为本发明除水箱处的局部结构示意图；

图4为本发明图3另一角度的局部结构示意图；

图5为本发明滑板处的局部结构示意图；

图6为本发明吸水块的剖面结构示意图；

图7为本发明进气管处的局部剖面结构示意图；

图8为本发明图7另一角度的结构示意图；

图9为本发明胶套处的局部剖面结构示意图；

图10为本发明图1的局部结构示意图；

图11为本发明方框处的局部剖面结构示意图。

图中：1、净化仓；2、进气管；3、进水管；4、排污管；5、活性炭处理箱；6、排气管；7、除水结构；71、除水箱；72、滑板；73、吸水块；74、圆管；75、通孔；76、电推杆；77、连接板；78、滚轴；79、密封带；8、导流结构；801、防水电机；802、传动杆；803、圆框；804、孔板；805、弯折杆；806、除泡网；807、顶杆；808、引导环；809、第一磁环；810、第二磁环；811、胶套；9、干燥结构；901、集气管；902、导气管；903、方框；904、推板；905、第一齿条；906、条形板；907、辅助轮；908、齿轮；909、第二齿条；910、输气管；911、第一单向阀；912、第二单向阀；913、弹簧；914、夹板；915、挡板；916、板簧；917、抽气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种粉尘废气处理装置，包括净化仓1和活性炭处理箱5，净化仓1的上表面固定连接有进气管2，净化仓1的圆弧面连通有进水管3，净化仓1的下表面连通有排污管4，活性炭处理箱5的下表面连通有排气管6，还包括：设置于净化仓1的圆弧面，用于对废气中的水分进行吸附的除水结构7，除水结构7包括与净化仓1相连通的除水箱71、用于吸附水汽的吸水块73；设置于进气管2的内壁，用于将废气均匀排出的导流结构8，导流结构8包括固定安装在进气管2内壁的防水电机801、用于改变废气排出点的孔板804、用于使粉尘与水充分接触的除泡网806；设置于进气管2的外壁，用于对吸水块73进行烘干的干燥结构9，干燥结构9包括固定安装在进气管2外壁的集气管901、用于压缩空气的方框903和推板904、用于带动方框903移动的第一齿条905和第二齿条909以及齿轮908。

如图3－图6所示，除水箱71内滑动连接有滑板72，滑板72的竖直截面呈“E”形，吸水块73与滑板72滑动连接，吸水块73内开设有通孔75，滑板72的表面固定连接有圆管74，圆管74与通孔75滑动连接，除水箱71的上表面固定连接有电推杆76，电推杆76的输出端固定连接有连接板77，连接板77与滑板72固定连接，通孔75的竖直截面呈“U”形，在废气流经吸水块73的过程中，吸水块73能够对废气中的水汽进行吸附，从而使废气保持干燥，方便后续对废气中有害气体进行净化处理，当吸水块73吸附一定量的水汽后，启动电推杆76，电推杆76的输出端伸展会带动连接板77移动，连接板77移动会带动滑板72滑动，此时未吸水的吸水块73能够进入除水箱71内进行吸水作业。除水箱71的下表面转动连接有两个滚轴78，滚轴78的圆弧面套有密封带79，密封带79抵在滑板72的下表面，密封带79能够对圆管74的下端进行封堵，防止废气流经吸水块73的过程中通过通孔75和圆管74直接排出的情况发生。

如图7和图8以及图9所示，防水电机801的输出端固定连接有传动杆802，进气管2的一端连通有圆框803，圆框803的内壁与孔板804转动连接，孔板804与传动杆802固定连接，孔板804的下表面固定连接有弯折杆805，除泡网806与弯折杆805滑动连接，除泡网806套设在进气管2的圆弧面，启动防水电机801并将流动的废气通入进气管2，防水电机801的输出端转动会带动传动杆802转动，传动杆802转动会带动孔板804转动，在此过程中，孔板804能够持续改变废气的排出位置，从而使废气中的粉尘能够与水充分接触，并且由于孔板804能够持续转动，还能防止排出的废气直接形成体积较大的气泡。进气管2的圆弧面固定连接有引导环808，引导环808呈波浪结构，除泡网806的下表面固定连接有顶杆807，顶杆807与引导环808滑动连接，在孔板804转动的过程中，弯折杆805会带动除泡网806转动，除泡网806转动会带动顶杆807沿引导环808的表面滑动，由于引导环808呈波浪结构，因此顶杆807会先将除泡网806顶起，在除泡网806沿竖直方向滑动的过程中，除泡网806能够将在水中汇聚在一起的气泡压破，从而防止体积较大的气泡内的灰尘无法与水接触的情况发生。

如图7和图8以及图9所示，弯折杆805的上端固定连接有第一磁环809，除泡网806相对于第一磁环809的位置固定连接有第二磁环810，弯折杆805贯穿第二磁环810，第一磁环809与第二磁环810彼此靠近的一侧的磁极方向相同，由于第二磁环810与第一磁环809彼此靠近的一侧的磁极方向相同，因此第一磁环809与第二磁环810会相互排斥，第一磁环809和第二磁环810能够方便除泡网806向下滑动而复位。第一磁环809的圆弧面固定连接有胶套811，胶套811的下端与第二磁环810固定连接，胶套811能够防止第一磁环809与第二磁环810彼此靠近的一侧之间附着灰泥，降低第一磁环809与第二磁环810之间排斥强度的情况发生。

如图2和图10以及图11所示，集气管901的圆弧面连通有导气管902，导气管902的另一端与方框903相连通，推板904与方框903的内壁滑动连接，第一齿条905与推板904固定连接，净化仓1内滑动贯穿有条形板906，条形板906贯穿进气管2，传动杆802的圆弧面固定连接有辅助轮907，辅助轮907与条形板906滑动连接，条形板906与齿轮908转动连接，齿轮908与第一齿条905相啮合，净化仓1与第二齿条909固定连接，齿轮908与第二齿条909相啮合，方框903的表面连通有输气管910，导气管902的内壁固定连接有第一单向阀911，输气管910的内壁固定连接有第二单向阀912，推板904的表面固定连接有弹簧913，弹簧913的另一端与方框903固定连接，集气管901的圆弧面连通有抽气管917，抽气管917远离集气管901的一端贯穿排气管6，在防水电机801工作的过程中，传动杆802会带动辅助轮907转动，辅助轮907会先挤压条形板906，条形板906会带动齿轮908向靠近方框903的方向移动，在此过程中，齿轮908会沿第二齿条909的表面转动并带动第一齿条905移动，第一齿条905移动会带动推板904移动，第一齿条905、第二齿条909和齿轮908能够对条形板906的行程进行放大，从而使推板904能够移动更长的距离，在推板904沿方框903内壁滑动的过程中，第一单向阀911关闭而第二单向阀912开启，此时方框903内的空气会流入输气管910内，推板904滑动还会挤压弹簧913，随着辅助轮907继续转动，条形板906会与辅助轮907脱离接触，此时弹簧913开始伸展，推板904会反方向滑动，此时第一单向阀911开启而第二单向阀912关闭，因此方框903内会形成负压，排气管6内的空气会流经抽气管917进入集气管901内，由于集气管901笼罩在进气管2的外壁，而进气管2内的废气的温度较高，因此空气沿集气管901内流动的过程中会被加热，之后被加热的空气会通过导气管902流入方框903内，当辅助轮907再次挤压条形板906时，被加热的空气会流入圆管74内，由于通孔75的竖直截面呈“U”形，因此被加热的空气会流经通孔75被排出，通孔75能够使吸水块73受热均匀，加快吸水块73内水的蒸发速度，从而方便后续再次使用吸水块73进行吸水工作。输气管910的圆弧面固定连接有夹板914，夹板914的表面滑动连接有挡板915，挡板915与输气管910滑动连接，挡板915与滑板72滑动连接，通过设置两个挡板915，能够实现位于吸满水的吸水块73下方的挡板915不会对输气管910进行封堵，而位于未吸水的吸水块73下方的挡板915会对输气管910进行封堵的效果，从而保证空气能够全部流向吸满水的吸水块73内。挡板915的表面固定连接有板簧916，板簧916的另一端与夹板914固定连接，板簧916的弹力小于滑板72与挡板915之间的摩擦力，当板簧916收缩时，板簧916能够带动挡板915滑动对输气管910进行封堵，板簧916能够改善挡板915对输气管910的封堵效果。

工作原理：当需要对含有粉尘的高温废气进行净化处理时，先通过进水管3将水排入净化仓1内，并保证水的液面位于进水管3与除泡网806之间，之后启动防水电机801并将流动的废气通入进气管2，防水电机801的输出端转动会带动传动杆802转动，传动杆802转动会带动孔板804转动，在此过程中，孔板804能够持续改变废气的排出位置，从而使废气中的粉尘能够与水充分接触，并且由于孔板804能够持续转动，还能防止排出的废气直接形成体积较大的气泡，在孔板804转动的过程中，弯折杆805会带动除泡网806转动，除泡网806转动会带动顶杆807沿引导环808的表面滑动，由于引导环808呈波浪结构，因此顶杆807会先将除泡网806顶起，除泡网806移动会带动第二磁环810移动，由于第二磁环810与第一磁环809彼此靠近的一侧的磁极方向相同，因此第一磁环809与第二磁环810会相互排斥，随着顶杆807沿引导环808的表面继续滑动，第二磁环810会带动除泡网806快速向下滑动，第一磁环809和第二磁环810能够方便除泡网806向下滑动而复位，在除泡网806沿竖直方向滑动的过程中，除泡网806能够将在水中汇聚在一起的气泡压破，从而防止体积较大的气泡内的灰尘无法与水接触的情况发生，同时胶套811能够防止第一磁环809与第二磁环810彼此靠近的一侧之间附着灰泥，降低第一磁环809与第二磁环810之间排斥强度的情况发生。

当废气中的灰尘被吸附后，废气会流入除水箱71内，在废气流经吸水块73的过程中，吸水块73能够对废气中的水汽进行吸附，从而使废气保持干燥，方便后续对废气中有害气体进行净化处理，在此过程中，密封带79能够对圆管74的下端进行封堵，防止废气流经吸水块73的过程中通过通孔75和圆管74直接排出的情况发生，当吸水块73吸附一定量的水汽后，启动电推杆76，电推杆76的输出端伸展会带动连接板77移动，连接板77移动会带动滑板72滑动，滑板72滑动时会带动密封带79沿滚轴78的圆弧面滑动，由于密封带79能够移动，因此滑板72不会对密封带79造成磨损，从而延长了密封带79的使用寿命，此时未吸水的吸水块73能够进入除水箱71内进行吸水作业，然后就能对吸满水的吸水块73进行更换或晾晒，并且更换速度快，保证净化设备的工作效率，在电推杆76的输出端伸展的过程中，由于滑板72与挡板915之间的摩擦力大于板簧916的弹力，因此位于未吸水的吸水块73下方的挡板915会跟随滑板72滑动，并且与该滑板72连接的板簧916也会收缩，当该滑板72由于夹板914的阻挡而无法继续滑动时，挡板915会对输气管910的一个管口进行封堵，同时滑板72会与另一个挡板915接触并带动挡板915滑动，挡板915滑动会拉伸与其连接的板簧916，此时板簧916处于被拉伸状态，随着滑板72继续滑动，挡板915会由于夹板914的阻挡而无法滑动，此时输气管910会通过挡板915而与圆管74相连通，因此位于吸满水的吸水块73下方的挡板915不会对输气管910进行封堵，而位于未吸水的吸水块73下方的挡板915会对输气管910进行封堵，并且板簧916还能够改善挡板915对输气管910的封堵效果。

在防水电机801工作的过程中，传动杆802会带动辅助轮907转动，辅助轮907会先挤压条形板906，条形板906会带动齿轮908向靠近方框903的方向移动，在此过程中，齿轮908会沿第二齿条909的表面转动并带动第一齿条905移动，第一齿条905移动会带动推板904移动，第一齿条905、第二齿条909和齿轮908能够对条形板906的行程进行放大，从而使推板904能够移动更长的距离，在推板904沿方框903内壁滑动的过程中，第一单向阀911关闭而第二单向阀912开启，此时方框903内的空气会流入输气管910内，推板904滑动还会挤压弹簧913，随着辅助轮907继续转动，条形板906会与辅助轮907脱离接触，此时弹簧913开始伸展，推板904会反方向滑动，此时第一单向阀911开启而第二单向阀912关闭，因此方框903内会形成负压，排气管6内的空气会流经抽气管917进入集气管901内，由于集气管901笼罩在进气管2的外壁，而进气管2内的废气的温度较高，因此空气沿集气管901内流动的过程中会被加热，之后被加热的空气会通过导气管902流入方框903内，当辅助轮907再次挤压条形板906时，被加热的空气会通过输气管910和挡板915流入圆管74内，由于通孔75的竖直截面呈“U”形，因此被加热的空气会流经通孔75被排出，通孔75能够使吸水块73受热均匀，加快吸水块73内水的蒸发速度，从而方便后续再次使用吸水块73进行吸水工作，流经吸水块73的废气会进入活性炭吸附箱内，之后被净化的废气会被排气管6排出，而将抽气管917的进气端设置在排气管6内，能够保证抽气管917抽吸的空气的干净，防止抽吸的空气对吸水块73造成二次污染的情况发生，当打开排污管4时，就能排出净化仓1内的污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉尘废气处理装置，包括净化仓（1）和活性炭处理箱（5），其特征在于：所述净化仓（1）的上表面固定连接有进气管（2），所述净化仓（1）的圆弧面连通有进水管（3），所述净化仓（1）的下表面连通有排污管（4），所述活性炭处理箱（5）的下表面连通有排气管（6），还包括：

设置于所述净化仓（1）的圆弧面，用于对废气中的水分进行吸附的除水结构（7），所述除水结构（7）包括与净化仓（1）相连通的除水箱（71）、用于吸附水汽的吸水块（73），所述除水箱（71）内滑动连接有滑板（72），所述滑板（72）的竖直截面呈“E”形，所述吸水块（73）与滑板（72）滑动连接，所述吸水块（73）内开设有通孔（75），所述滑板（72）的表面固定连接有圆管（74），所述圆管（74）与通孔（75）滑动连接，所述除水箱（71）的上表面固定连接有电推杆（76），所述电推杆（76）的输出端固定连接有连接板（77），所述连接板（77）与滑板（72）固定连接，所述通孔（75）的竖直截面呈“U”形；

设置于所述进气管（2）的内壁，用于将废气均匀排出的导流结构（8），所述导流结构（8）包括固定安装在进气管（2）内壁的防水电机（801）、用于改变废气排出点的孔板（804）、用于使粉尘与水充分接触的除泡网（806），所述防水电机（801）的输出端固定连接有传动杆（802），所述进气管（2）的一端连通有圆框（803），所述圆框（803）的内壁与孔板（804）转动连接，所述孔板（804）与传动杆（802）固定连接，所述孔板（804）的下表面固定连接有弯折杆（805），所述除泡网（806）与弯折杆（805）滑动连接，所述除泡网（806）套设在进气管（2）的圆弧面，所述进气管（2）的圆弧面固定连接有引导环（808），所述引导环（808）呈波浪结构，所述除泡网（806）的下表面固定连接有顶杆（807），所述顶杆（807）与引导环（808）滑动连接；

设置于所述进气管（2）的外壁，用于对吸水块（73）进行烘干的干燥结构（9），所述干燥结构（9）包括固定安装在进气管（2）外壁的集气管（901）、用于压缩空气的方框（903）和推板（904）、用于带动方框（903）移动的第一齿条（905）和第二齿条（909）以及齿轮（908），所述集气管（901）的圆弧面连通有导气管（902），所述导气管（902）的另一端与方框（903）相连通，所述推板（904）与方框（903）的内壁滑动连接，所述第一齿条（905）与推板（904）固定连接，所述净化仓（1）内滑动贯穿有条形板（906），所述条形板（906）贯穿进气管（2），所述传动杆（802）的圆弧面固定连接有辅助轮（907），所述辅助轮（907）与条形板（906）滑动连接，所述条形板（906）与齿轮（908）转动连接，所述齿轮（908）与第一齿条（905）相啮合，所述净化仓（1）与第二齿条（909）固定连接，所述齿轮（908）与第二齿条（909）相啮合，所述方框（903）的表面连通有输气管（910），所述导气管（902）的内壁固定连接有第一单向阀（911），所述输气管（910）的内壁固定连接有第二单向阀（912），所述推板（904）的表面固定连接有弹簧（913），所述弹簧（913）的另一端与方框（903）固定连接，所述集气管（901）的圆弧面连通有抽气管（917），所述抽气管（917）远离集气管（901）的一端贯穿排气管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述除水箱（71）的下表面转动连接有两个滚轴（78），所述滚轴（78）的圆弧面套有密封带（79），所述密封带（79）抵在滑板（72）的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述弯折杆（805）的上端固定连接有第一磁环（809），所述除泡网（806）相对于第一磁环（809）的位置固定连接有第二磁环（810），所述弯折杆（805）贯穿第二磁环（810），所述第一磁环（809）与第二磁环（810）彼此靠近的一侧的磁极方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述第一磁环（809）的圆弧面固定连接有胶套（811），所述胶套（811）的下端与第二磁环（810）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述输气管（910）的圆弧面固定连接有夹板（914），所述夹板（914）的表面滑动连接有挡板（915），所述挡板（915）与输气管（910）滑动连接，所述挡板（915）与滑板（72）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘废气处理装置，其特征在于：所述挡板（915）的表面固定连接有板簧（916），所述板簧（916）的另一端与夹板（914）固定连接，所述板簧（916）的弹力小于滑板（72）与挡板（915）之间的摩擦力。