CN212348344U

CN212348344U - 一种玻璃生产用有机废气处理装置

Info

Publication number: CN212348344U
Application number: CN202020849739.0U
Authority: CN
Inventors: 阳维平
Original assignee: Luzhou Huasheng Glass Co ltd
Current assignee: Luzhou Huasheng Glass Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用有机废气处理装置，包括依次连通的排烟管道、过滤装置、水洗塔和催化装置，过滤装置包括过滤箱、储水池和湿帘，过滤箱为左右两端贯通的箱体，过滤箱内沿废气流动方向竖直安装有多块湿帘，且每块湿帘顶部均连接有进水管，箱体底部安装有储水池，且湿帘底部浸入储水池内，过滤箱上方还设有干燥箱，干燥箱的出口端与水洗塔连通，水洗塔通过支架安装在过滤箱上方，水洗塔顶部通过排气管与催化装置连通。本实用新型通过设置过滤箱，可将高温有机废气中的温度降低，同时可将高温废气中灰尘过滤出来，以保证水洗塔的水洗效率，同时通过催化装置，可对有机废气进行进一步的净化，保证了有机废气的处理效率。

Description

一种玻璃生产用有机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产废气处理领域，特别是涉及一种玻璃生产用有机废气处理装置。

背景技术

玻璃产品在生产过程中由于有烧结工序，而烧结工序需要的温度极高，且在玻璃生产过程中还需要冲入氮、氢等保护气体，因此会产生大量的高温有机废气。现有处理有机废气是将高温废气经过布袋除尘器后通入洗涤塔内，经过洗涤塔底部的储液槽对油气废气进行降温，并将废气中的有机物吸取出来，最后排出，但是这样的处理方式对洗涤液的消耗很大，而且洗涤液一般是以水作为稀释液，而高温废气会将洗涤液中的水蒸发，从而造成洗涤液的浓度增加，导致对有机废气的洗涤效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用有机废气处理装置，该废气处理装置可有效的将有机废气处理干净，以保证有机废气的处理效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃生产用有机废气处理装置，包括依次连通的排烟管道、过滤装置、水洗塔和催化装置，所述过滤装置包括过滤箱、储水池和湿帘，所述过滤箱为左右两端贯通的箱体，所述过滤箱内沿废气流动方向竖直安装有多块湿帘，且每块湿帘顶部均连接有进水管，所述箱体底部安装有储水池，且湿帘底部浸入储水池内，所述过滤箱上方还设有干燥箱，所述过滤箱末端安装有将废气送入干燥箱的风机，所述干燥箱的出口端与水洗塔连通，所述水洗塔通过支架安装在过滤箱上方，水洗塔包括塔体、多层水平安装塔体内的水洗机构和提供洗涤液的储液箱，塔体底部连接有储液罐，所述储液箱内设有液泵，液泵的出水口上连接有供液管，相邻水洗机构之间还安装有雾化喷头，多个水洗机构和雾化喷头与供液管连通，所述塔体顶部通过排气管与催化装置连通。

所述储水池外侧连通有沉淀箱，所述沉淀箱内设有滤网将沉淀箱分隔成两个箱体，一个箱体与储水池连通，另一个箱体内安装有水泵，水泵的出水端连接有伸入排烟管道内的喷淋管。

所述干燥箱内设有水平设置的吸水海绵，吸水海绵下方的干燥箱与过滤箱连接，吸水海绵上方的干燥箱水洗塔连接，所述吸水海绵的底部均安装有支撑栅栏，吸水海绵顶部安装有对吸水海绵进行挤压的按压装置，干燥箱底部设有排水管，且排水管上安装有阀门。

所述按压装置包括压板和悬挂安装在干燥箱内的气缸，所述气缸的活塞杆与压板铰接。

所述水洗机构包括水槽、挡水帽和补水管，所述水槽内底部安装有多个贯穿水槽的通管，通管上安装有挡水帽，所述挡水帽的底部端面低于通管且置于水槽内，所述水槽内设有与供液管连接的补水管。

所述催化装置包括催化箱、导流板和紫外线光管，所述催化箱的顶部和底部交错安装有多块导流板，每块导流板上均安装有紫外线光管。

本实用新型提供的玻璃生产用有机废气处理装置具的有益效果是：

(1)通过设置过滤箱，可将高温有机废气中的温度降低，同时可将高温废气中灰尘过滤出来，以保证水洗塔的水洗效率，同时通过催化装置，可对有机废气进行进一步的净化，保证了有机废气的处理效率；

(2)通过在过滤箱上设置干燥箱，可防止降温后的有机废气含有大量的水分，从而减少有机废气对洗涤液的影响，保证了水洗装置的水洗质量；

(3)通过设置按压装置，可将吸水海绵中吸附的水分挤压出来，使干燥装置可重复使用，同时保证了干燥装置的干燥效率；

(4)通过设置沉淀箱，将滤出灰尘的水对高温空气进行降温，同时配合湿帘，使用成本较低的水作为冷却介质对高温烟气进行降温，降低了处理高温有机废气的成本；

(5)通过设置催化装置，可进一步提高对有机废气的处理效率，降低了排放的气体对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的过滤装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的水洗塔的内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的催化装置的内部结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的干燥箱的内部结构示意图。

附图标记：1、排烟管道；2、过滤装置；21、过滤箱；22、储水池；23、湿帘；24、进水管；25、风机；3、水洗塔；31、塔体；32、水洗机构；321、水槽；322、挡水帽；323、补水管；324、通管；33、储液箱；34、液泵；35、供液管；36、雾化喷头；37、储液罐；4、催化装置；41、催化箱；42、导流板；43、紫外线光管；5、干燥箱；51、吸水海绵；52、支撑栅栏；53、按压装置；54、压板；55、气缸；56、排水管；6、沉淀箱；61、滤网；62、水泵；63、喷淋管。

具体实施方式

实施例

如图1～图5所示，本实施例提供的玻璃生产用有机废气处理装置包括依次连通的排烟管道1、过滤装置2、水洗塔3和催化装置4。排烟管道1内的有机废气经过过滤装置2时，过滤装置2对有机废气进行降温和降尘加工，随后通过水洗塔3将有机废气中的有机物中和出来，使有机废气变成普通废气，再由催化装置4将普通废气简介转变成低分子化合物，以减少有机废气对环境的污染。

所述过滤装置2包括过滤箱21、储水池22和湿帘23，所述过滤箱21为左右两端贯通的箱体，所述过滤箱21内沿废气流动方向竖直安装有多块湿帘23，且每块湿帘23顶部均连接有进水管24，所述箱体底部安装有储水池22，进水管24淋在湿帘23上的水沉积在储水池22内，用于散发水分降低有机废气的温度，且湿帘23底部浸入储水池22内。所述储水池22外侧连通有沉淀箱6，所述沉淀箱6内设有滤网61将沉淀箱6分隔成两个箱体，一个箱体与储水池22连通，另一个箱体内安装有水泵62，水泵62的出水端连接有伸入排烟管道1内的喷淋管63，可起到对有机废气降温降尘的作用，经过降温降尘后的有机废气会含有大量的水汽，这些水汽会影响水洗塔3的工作，因此要将有机废气中的水分滤出，所述过滤箱21上方还设有干燥箱5，所述过滤箱21末端安装有将废气送入干燥箱5的风机25。

所述干燥箱5的出口端与水洗塔3连通，所述干燥箱5内设有水平设置的吸水海绵51，吸水海绵51下方的干燥箱5与过滤箱21连接，吸水海绵51上方的干燥箱5水洗塔3连接，所述吸水海绵51的底部均安装有支撑栅栏52，吸水海绵51顶部安装有对吸水海绵51进行挤压的按压装置53，干燥箱5底部设有排水管56，且排水管56上安装有阀门，排水管56可伸入储水池22底部，且排水管56的出水口不能超过储水池22的水面。所述按压装置53包括压板54和悬挂安装在干燥箱5内的气缸55，所述气缸55的活塞杆与压板54铰接，所述压板54上加工有供空气流动的通口。

所述水洗塔3通过支架安装在过滤箱21上方，可将废气往上排，使废气流动，以避免废气沉积造成污染，水洗塔3包括塔体31、多层水平安装塔体31内的水洗机构32和提供洗涤液的储液箱33，塔体31底部连接有储液罐37，所述储液箱33内设有液泵34，液泵34的出水口上连接有供液管35，相邻水洗机构32之间还安装有雾化喷头36，多个水洗机构32和雾化喷头36与供液管35连通，所述水洗机构32包括水槽321、挡水帽322和补水管323，所述水槽321内底部安装有多个贯穿水槽321的通管324，通管324上安装有挡水帽322，所述挡水帽322的底部端面低于通管324且置于水槽321内，通过挡水帽322可使有机废气要上行时，必须与洗涤液接触，从而保证水洗塔3的工作效率，所述水槽321内设有与供液管35连接的补水管323，通过补水管323，可使水槽321内的洗涤液高于挡水帽322的最低端。

所述塔体31顶部通过排气管与催化装置4连通，所述催化装置4包括催化箱41、导流板42和紫外线光管43，所述催化箱41的顶部和底部交错安装有多块导流板42，每块导流板42上均安装有紫外线光管43，通过紫外线光管43发出的紫外光，可裂解废气的分子链结构，使有机废气的化合物分子链在紫外线管的照射下，降解呈低分子化合物。

本实用新型的使用方法是：

将玻璃生产过程中产生的高温废气收集起来后接入排烟管道1，有机废气进入排烟管道1后，在风机25的作用下穿过过滤箱21内的多层湿帘23，用于降温和降尘，而湿帘23上残留的灰尘在进水管24内水的冲刷下沉积在储水池22内，并从储水池22流入沉淀箱6，沉淀箱6内的滤网61将水初步过滤后通过水泵62将水泵62送至安装在排烟管道1内的喷淋管63喷出，用于对高温废气进行降温，降温后的有机废气在风机25的作用下进入干燥箱5，并穿过吸水海绵51，吸水海绵51可将有机废气中含有的大部分水分吸收，同时在气缸55带动压板54向下运动时，将吸水海绵51中的水分挤出，挤出的水分通过排水管56排出，干燥后的有机废气进入塔体31下部，此时液泵34通过供液管35将储液箱33内的洗涤液抽出后送入塔体31内，塔体31内的雾化喷头36将洗涤液喷淋在空气中，对有机废气进行吸附，同时有机废气向上不断的穿过水洗机构32，利用洗涤液将有机废气中的有机物分离出来，有机废气穿过水洗机构32时，从通管324穿过，并随着流入的有机废气增多，压力逐渐增加，然后有机废气从挡水帽322下方穿过，进入上层的塔体31内，重复这一步骤，可提高水洗塔3对有机废气的水洗效率，而水洗后的有机废气从塔体31底部进入储液罐37内储存，以便于后期回收利用，水洗后的废气进入催化箱41内，在紫外线光管43的照射下，将剩余有机废气的分子链降解变成低分子化合物，从而达到对有机废气处理的目的。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims

1.一种玻璃生产用有机废气处理装置，其特征在于：包括依次连通的排烟管道、过滤装置、水洗塔和催化装置，所述过滤装置包括过滤箱、储水池和湿帘，所述过滤箱为左右两端贯通的箱体，所述过滤箱内沿废气流动方向竖直安装有多块湿帘，且每块湿帘顶部均连接有进水管，所述箱体底部安装有储水池，且湿帘底部浸入储水池内，所述过滤箱上方还设有干燥箱，所述过滤箱末端安装有将废气送入干燥箱的风机，所述干燥箱的出口端与水洗塔连通，所述水洗塔通过支架安装在过滤箱上方，水洗塔包括塔体、多层水平安装塔体内的水洗机构和提供洗涤液的储液箱，塔体底部连接有储液罐，所述储液箱内设有液泵，液泵的出水口上连接有供液管，相邻水洗机构之间还安装有雾化喷头，多个水洗机构和雾化喷头与供液管连通，所述塔体顶部通过排气管与催化装置连通。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产用有机废气处理装置，其特征在于：所述储水池外侧连通有沉淀箱，所述沉淀箱内设有滤网将沉淀箱分隔成两个箱体，一个箱体与储水池连通，另一个箱体内安装有水泵，水泵的出水端连接有伸入排烟管道内的喷淋管。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产用有机废气处理装置，其特征在于：所述干燥箱内设有水平设置的吸水海绵，吸水海绵下方的干燥箱与过滤箱连接，吸水海绵上方的干燥箱水洗塔连接，所述吸水海绵的底部均安装有支撑栅栏，吸水海绵顶部安装有对吸水海绵进行挤压的按压装置，干燥箱底部设有排水管，且排水管上安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的玻璃生产用有机废气处理装置，其特征在于：所述按压装置包括压板和悬挂安装在干燥箱内的气缸，所述气缸的活塞杆与压板铰接。

5.根据权利要求1所述的玻璃生产用有机废气处理装置，其特征在于：所述水洗机构包括水槽、挡水帽和补水管，所述水槽内底部安装有多个贯穿水槽的通管，通管上安装有挡水帽，所述挡水帽的底部端面低于通管且置于水槽内，所述水槽内设有与供液管连接的补水管。

6.根据权利要求1所述的玻璃生产用有机废气处理装置，其特征在于：所述催化装置包括催化箱、导流板和紫外线光管，所述催化箱的顶部和底部交错安装有多块导流板，每块导流板上均安装有紫外线光管。