CN112275066A - 一种用于塑料改性生产线的除尘机组 - Google Patents

一种用于塑料改性生产线的除尘机组 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于塑料改性生产线的除尘机组，包括收尘罩、收尘管、喷头、喷淋塔、循环水泵、循环水箱、喷淋塔出气管、油雾分离器、第一活性炭箱、UV光氧净化器、第二活性炭箱、除尘风机、排气管道和防雨罩。该用于塑料改性生产线的除尘机组，通过在喷淋塔内设置两组喷头，并在喷淋塔下方设置循环水箱，利用循环水泵将循环水箱内的循环水进行加压，并从喷头喷出形成高压水雾，利用水雾对废气进行初次清洗，废水从喷淋塔底部流回循环水箱重复利用，达到节能目的，通过设置有积油收集管，有效避免设备底部积油无法及时排除，造成的二次污染，利用该除尘机组可以有效的去除塑料改性生产中的气味和烟尘，达到环保生产的目的。

Description

一种用于塑料改性生产线的除尘机组
技术领域
本发明涉及塑料改性技术领域，具体为一种用于塑料改性生产线的除尘机组。
背景技术
塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能，改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而塑料改性技术的填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程，从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术。
目前塑料改性生产中，在塑料熔融共混的过程中通常会产生大量的气味和烟尘，如果不及时去除，不但会严重影响生产线操作工人的身体健康，而且排放到大气中后还会严重污染环境，为解决上述问题，本领域技术人员提出了一种用于塑料改性生产线的除尘机组。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料改性生产线的除尘机组，解决了目前塑料改性生产中，在塑料熔融共混的过程中通常会产生大量的气味和烟尘，如果不及时去除，不但会严重影响生产线操作工人的身体健康，而且排放到大气中后还会严重污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料改性生产线的除尘机组，包括收尘罩、收尘管、喷头、喷淋塔、循环水泵、循环水箱、喷淋塔出气管、油雾分离器、第一活性炭箱、UV光氧净化器、第二活性炭箱、除尘风机、排气管道和防雨罩，所述收尘罩的顶部与收尘管的进气端固定连接，所述收尘管的另一端与喷淋塔的一侧固定连接，且收尘管的内部分别与收尘罩以及喷淋塔的内部连通，所述循环水箱设置在喷淋塔的右侧，且循环水箱的内部通过导管与喷淋塔的内部连通，所述循环水泵设置在循环水箱的内部，所述喷头设置在喷淋塔的内部，且循环水泵通过导管与喷头的内部连通，所述喷淋塔的顶部与喷淋塔出气管的一端连通，且喷淋塔出气管的另一端与油雾分离器的内部连通，所述油雾分离器的内部通过导气管与第一活性炭箱的内部连通，且第一活性炭箱的内部通过导气管与UV光氧净化器的内部连通，所述UV光氧净化器的内部通过导气管与第二活性炭箱的内部连通。
优选的，所述收尘罩的外形呈喇叭状，其口径小的一端与收尘管的一端固定连接。
优选的，所述喷头位于喷淋塔的内部设置有两个，且两个喷头均位于收尘管的上方。
优选的，所述油雾分离器、第一活性炭箱、UV光氧净化器和第二活性炭箱的下方均设置有积油收集管。
优选的，所述第二活性炭箱的内部通过软管与除尘风机的进气端连通，且除尘风机的出气端与排气管道的底端连通。
优选的，所述防雨罩设置在排气管道的顶端。
优选的，所述喷淋塔内部的下方固定连接有过滤板，且过滤板的内部固定连接有滤网，所述喷淋塔的内部且位于过滤板的上方设置有清理组件，所述喷淋塔的内部且位于清理组件的左侧开设有排料孔，且排料孔的内部通过合页铰接有活动盖。
优选的，所述清理组件包括固定在喷淋塔内壁背面的安装块，且安装块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有直线轨道，且直线轨道的表面滑动连接有直线电机，所述直线电机的正面固定连接有滑块，所述安装块的正面开设有与滑块相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接，所述滑块的正面贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，且滑块延伸至滑槽外部的一侧固定连接有清理板，所述清理板的底部与滤网的表面接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于塑料改性生产线的除尘机组。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于塑料改性生产线的除尘机组，通过收尘罩的顶部与收尘管的进气端固定连接，所述收尘管的另一端与喷淋塔的一侧固定连接，且收尘管的内部分别与收尘罩以及喷淋塔的内部连通，所述循环水箱设置在喷淋塔的右侧，且循环水箱的内部通过导管与喷淋塔的内部连通，所述循环水泵设置在循环水箱的内部，所述喷头设置在喷淋塔的内部，喷头位于喷淋塔的内部设置有两个，且两个喷头均位于收尘管的上方，在喷淋塔内设置两组喷头，并在喷淋塔下方设置循环水箱，利用循环水泵将循环水箱内的循环水进行加压，并从喷头喷出形成高压水雾，利用水雾对废气进行初次清洗，废水从喷淋塔底部流回循环水箱重复利用，达到节能目的。
(2)、该用于塑料改性生产线的除尘机组，通过油雾分离器的内部通过导气管与第一活性炭箱的内部连通，且第一活性炭箱的内部通过导气管与UV光氧净化器的内部连通，所述UV光氧净化器的内部通过导气管与第二活性炭箱的内部连通，油雾分离器对废气中的油污再次净化，油气混合物经进油管线进入分离器后，喷洒在挡油帽上，扩散后的油靠重力沿管壁下滑到分离器的下部，经排油管排出，脱油后的气体经分离器出气口进入第一活性炭箱内。
(3)、该用于塑料改性生产线的除尘机组，通过油雾分离器的内部通过导气管与第一活性炭箱的内部连通，且第一活性炭箱的内部通过导气管与UV光氧净化器的内部连通，所述UV光氧净化器的内部通过导气管与第二活性炭箱的内部连通，第一活性炭箱对脱油后的气体进行第三次净化，利用高效吸附材料活性炭，吸附能力强、吸附和脱附速度快的优点净化废气，有机废气从进风口进入箱体，净化后的尾气进入UV光氧净化器内，UV光氧净化器对废气进行第四次净化，通过UV灯管产生高能高臭氧UV紫外线光束对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，净化后的气体再通过排气口进入第二活性炭箱内，第二活性炭箱继续利用高效吸附材料活性炭对废气进行第五次净化，有机废气从进风口进入箱体，净化后的尾气通过除尘风机排入大气，在油雾分离器、活性炭箱、UV光氧净化器等设备下方都设置有积油收集管，有效避免设备底部积油无法及时排除，造成的二次污染。
(4)、该用于塑料改性生产线的除尘机组，通过喷淋塔内部的下方固定连接有过滤板，且过滤板的内部固定连接有滤网，所述喷淋塔的内部且位于过滤板的上方设置有清理组件，所述喷淋塔的内部且位于清理组件的左侧开设有排料孔，且排料孔的内部通过合页铰接有活动盖，利用清理组件中的直线电机在直线轨道上滑动，带动滑块在滑槽的内部滑移，利用滑块带动清理板在滤网的表面向排料孔的一侧运动，通过清理板对滤网表面的杂质进行清理。
附图说明
图1为本发明除尘机组结构的示意图；
图2为本发明喷淋塔与清理组件结构的示意图；
图3为本发明清理组件结构的剖视图。
图中，1、收尘罩；2、收尘管；3、喷头；4、喷淋塔；5、循环水泵；6、循环水箱；7、喷淋塔出气管；8、油雾分离器；9、第一活性炭箱；10、UV光氧净化器；11、第二活性炭箱；12、除尘风机；13、排气管道；14、防雨罩；15、过滤板；16、滤网；17、清理组件；171、安装块；172、活动槽；173、直线轨道；174、直线电机；175、滑块；176、滑槽；177、清理板；18、排料孔；19、活动盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于塑料改性生产线的除尘机组，包括收尘罩1、收尘管2、喷头3、喷淋塔4、循环水泵5、循环水箱6、喷淋塔出气管7、油雾分离器8、第一活性炭箱9、UV光氧净化器10、第二活性炭箱11、除尘风机12、排气管道13和防雨罩14，收尘罩1的顶部与收尘管2的进气端固定连接，收尘管2的另一端与喷淋塔4的一侧固定连接，且收尘管2的内部分别与收尘罩1以及喷淋塔4的内部连通，循环水箱6设置在喷淋塔4的右侧，且循环水箱6的内部通过导管与喷淋塔4的内部连通，循环水泵5设置在循环水箱6的内部，喷头3设置在喷淋塔4的内部，且循环水泵5通过导管与喷头3的内部连通，喷淋塔4的顶部与喷淋塔出气管7的一端连通，且喷淋塔出气管7的另一端与油雾分离器8的内部连通，油雾分离器8的内部通过导气管与第一活性炭箱9的内部连通，且第一活性炭箱9的内部通过导气管与UV光氧净化器10的内部连通，UV光氧净化器10的内部通过导气管与第二活性炭箱11的内部连通，收尘罩1的外形呈喇叭状，其口径小的一端与收尘管2的一端固定连接，喷头3位于喷淋塔4的内部设置有两个，且两个喷头3均位于收尘管2的上方，油雾分离器8、第一活性炭箱9、UV光氧净化器10和第二活性炭箱11的下方均设置有积油收集管，第二活性炭箱11的内部通过软管与除尘风机12的进气端连通，且除尘风机12的出气端与排气管道13的底端连通，防雨罩14设置在排气管道13的顶端，喷淋塔4内部的下方固定连接有过滤板15，且过滤板15的内部固定连接有滤网16，喷淋塔4的内部且位于过滤板15的上方设置有清理组件17，喷淋塔4的内部且位于清理组件17的左侧开设有排料孔18，且排料孔18的内部通过合页铰接有活动盖19，清理组件17包括固定在喷淋塔4内壁背面的安装块171，且安装块171的内部开设有活动槽172，活动槽172内壁的一侧固定连接有直线轨道173，且直线轨道173的表面滑动连接有直线电机174，直线电机174的正面固定连接有滑块175，安装块171的正面开设有与滑块175相适配的滑槽176，且滑槽176的内壁与滑块175的表面滑动连接，滑块175的正面贯穿滑槽176并延伸至滑槽176的外部，且滑块175延伸至滑槽176外部的一侧固定连接有清理板177，清理板177的底部与滤网16的表面接触。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理，使用时，塑料改性生产中产生的粉尘和烟雾通过喇叭状收尘罩1进行收集，然后依次通过收尘管2、喷淋塔4、喷淋塔出气管7、油雾分离器8、第一活性炭箱9、UV光氧净化器10、第二活性炭箱11设备进行多次净化，最终将符合环保标准的气体通过除尘风机12和排气管道13排入大气中，循环水泵5和循环水箱6保证了喷淋塔4内的喷淋水循环利用，起到节水节能的效果，而机组底部设置的积油收集管可以将油污收集，集中处理，避免了积油无法及时排除，造成的二次污染，在喷淋塔4内部滤网16上杂质堆积过多时，操控清理组件17开关，利用清理组件17中的直线电机174在直线轨道173上滑动，带动滑块175在滑槽176的内部滑移，利用滑块175带动清理板177在滤网16的表面向排料孔18的一侧运动，通过清理板177对滤网16表面的杂质进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：包括收尘罩(1)、收尘管(2)、喷头(3)、喷淋塔(4)、循环水泵(5)、循环水箱(6)、喷淋塔出气管(7)、油雾分离器(8)、第一活性炭箱(9)、UV光氧净化器(10)、第二活性炭箱(11)、除尘风机(12)、排气管道(13)和防雨罩(14)，所述收尘罩(1)的顶部与收尘管(2)的进气端固定连接，所述收尘管(2)的另一端与喷淋塔(4)的一侧固定连接，且收尘管(2)的内部分别与收尘罩(1)以及喷淋塔(4)的内部连通，所述循环水箱(6)设置在喷淋塔(4)的右侧，且循环水箱(6)的内部通过导管与喷淋塔(4)的内部连通，所述循环水泵(5)设置在循环水箱(6)的内部，所述喷头(3)设置在喷淋塔(4)的内部，且循环水泵(5)通过导管与喷头(3)的内部连通，所述喷淋塔(4)的顶部与喷淋塔出气管(7)的一端连通，且喷淋塔出气管(7)的另一端与油雾分离器(8)的内部连通，所述油雾分离器(8)的内部通过导气管与第一活性炭箱(9)的内部连通，且第一活性炭箱(9)的内部通过导气管与UV光氧净化器(10)的内部连通，所述UV光氧净化器(10)的内部通过导气管与第二活性炭箱(11)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述收尘罩(1)的外形呈喇叭状，其口径小的一端与收尘管(2)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述喷头(3)位于喷淋塔(4)的内部设置有两个，且两个喷头(3)均位于收尘管(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述油雾分离器(8)、第一活性炭箱(9)、UV光氧净化器(10)和第二活性炭箱(11)的下方均设置有积油收集管。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述第二活性炭箱(11)的内部通过软管与除尘风机(12)的进气端连通，且除尘风机(12)的出气端与排气管道(13)的底端连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述防雨罩(14)设置在排气管道(13)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述喷淋塔(4)内部的下方固定连接有过滤板(15)，且过滤板(15)的内部固定连接有滤网(16)，所述喷淋塔(4)的内部且位于过滤板(15)的上方设置有清理组件(17)，所述喷淋塔(4)的内部且位于清理组件(17)的左侧开设有排料孔(18)，且排料孔(18)的内部通过合页铰接有活动盖(19)。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料改性生产线的除尘机组，其特征在于：所述清理组件(17)包括固定在喷淋塔(4)内壁背面的安装块(171)，且安装块(171)的内部开设有活动槽(172)，所述活动槽(172)内壁的一侧固定连接有直线轨道(173)，且直线轨道(173)的表面滑动连接有直线电机(174)，所述直线电机(174)的正面固定连接有滑块(175)，所述安装块(171)的正面开设有与滑块(175)相适配的滑槽(176)，且滑槽(176)的内壁与滑块(175)的表面滑动连接，所述滑块(175)的正面贯穿滑槽(176)并延伸至滑槽(176)的外部，且滑块(175)延伸至滑槽(176)外部的一侧固定连接有清理板(177)，所述清理板(177)的底部与滤网(16)的表面接触。
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