CN208406628U - 一种注塑机废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机废气处理设备，属于废气处理设备技术领域，所述废气处理设备包括依次连接的进气管道、冷却装置、除尘机构、光催化氧化装置及第三输气管，所述冷却装置通过第一输气管与所述除尘机构连通，所述除尘机构通过第二输气管与所述光催化氧化装置连通，所述光催化氧化装置上设置有所述第三输气管，所述第一输气管上设置有第一风机，所述废气处理设备还包括臭氧箱，所述臭氧箱通过输臭氧管与所述光催化氧化装置连通，所述输臭氧管上设置有第三阀门和第四风机。本申请完全能降解注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，一次性处理干净后将尾气排放，工序简单，省时省力。

Description

一种注塑机废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体的是涉及一种注塑机废气处理设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒，非甲烷总烃类等有机废气物，该废气有刺激性气味，有毒，对人体健康有较大的危害。

现有的注塑机废气处理设备一般是利用旋流板喷淋塔除去大量粉尘，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭使用寿命，同时降低了废气的温度，在有机废气净化装置后部填装有大量的活性炭，用以吸附有机污染物，净化后的废气经风管高空排放。

现有的注塑机废气处理设备只是通过大量的活性炭对有机废气进行了吸附，并未将其除去，后期还需进一步净化处理，工序繁琐，耗时耗力，此外，净化后的尾气中含有大量的二氧化碳、弱酸和水分等，直接排放可能影响周围环境，不环保。

实用新型内容

针对上述只是通过大量的活性炭对有机废气进行了吸附，并未将其除去，后期还需进一步净化处理，工序繁琐，耗时耗力的缺陷，本本实用新型的目的在于提供一种注塑机废气处理设备，本申请完全能降解注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，一次性处理干净后将尾气排放，工序简单，省时省力。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种注塑机废气处理设备，所述废气处理设备包括依次连接的进气管道、冷却装置、除尘机构、光催化氧化装置及第三输气管，所述冷却装置通过第一输气管与所述除尘机构连通，所述除尘机构通过第二输气管与所述光催化氧化装置连通，所述光催化氧化装置上设置有所述第三输气管，所述第一输气管上设置有第一风机，所述废气处理设备还包括臭氧箱，所述臭氧箱通过输臭氧管与所述光催化氧化装置连通，所述输臭氧管上设置有第三阀门和第四风机。

工作原理：注塑机内排出的废气通过进气管道进入冷却装置，在冷却装置内冷却后在第一风机的作用下，将废气从第一输气管引入除尘机构内，在除尘机构内除去除去废气中的粉尘颗粒，之后通过第二输气管进入光催化氧化装置，同时打开第三阀门和第四风机，臭氧箱内的臭氧进入光催化氧化装置，有机废气污染物的高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转变为低分子有机物，低分子有机物在臭氧作用下，反应生成二氧化碳、水和氮气等，直接从第三输气管排出。通过进气管道、冷却装置、除尘机构、光催化氧化装置及第三输气管的设置，能将有机废气中的粉尘颗粒及有机污染物完全除去，一次性处理干净后将尾气排放，工序简单，省时省力，解决了上述只是通过大量的活性炭对有机废气进行了吸附，并未将其除去，后期还需进一步净化处理，工序繁琐，耗时耗力的缺陷。

进一步的，所述废气处理设备还包括吸附箱，所述吸附箱内设置有支撑网，所述支撑网上设置有吸附层，所述吸附箱的顶部设置有出气管，所述光催化氧化装置通过所述第三输气管与所述吸附箱连通，所述第三输气管位于所述支撑网的下方，所述第三输气管上设置有第三风机和第四阀门。吸附层内有碳酸钙、生石灰及氢氧化钠固体颗粒中的任意两种的混合物，可有效吸收排放至大气的空气中的二氧化碳、水分及弱酸等，使废气处理更安全，更环保。

进一步的，所述冷却装置包括壳体，所述壳体的一侧设置有进气管道，所述壳体另一侧设置有第一输气管，所述壳体的外侧设置有夹套，所述壳体内设置有多个半封闭的隔板，所述隔板平行设置，且两相邻隔板的开放端相向设置，所述隔板为中空的壳体状，且隔板内腔与夹套内腔相连通。夹套内装有冷却介质，废气在壳体内呈S型行走，从而增大了与壳体的接触面积，使冷却效果好，冷却效率高。

进一步的，所述除尘机构包括水箱和除尘装置，所述除尘装置内设置有多个支撑板，每个所述支撑板上均设置有多个第二小孔，所述第一输气管位于最底层所述支撑板的下方，所述水箱通过输水管与所述除尘装置连通，所述输水管延伸至所述最上层支撑板的上方，所述除尘装置内的所述输水管上设置有多个喷头，所述输水管上设置有水泵和第二阀门。打开第二阀门，在水泵的作用下将水箱内的水泵至输水管，并从喷头喷下，同时冷却后的废气从第一输气管进入除尘装置，并从支撑板上的第二小孔向上运动，使水与废气形成逆流，能将废水中的粉尘处理干净。

更进一步的，所述除尘装置内的所述第一输气管上设置有多个第一小孔。增大了废气在除尘箱内的行走面积，除尘效果好。

更进一步的，所述第二小孔的上部和下部均设置有倾斜的导流板。导流板增大了废气在除尘装置中的流动通道，从而有利于粉尘颗粒能充分溶于水。

更进一步的，所述除尘装置的底部设置有出水管，所述出水管与废液箱连通，所述出水管上设置有第一阀门。打开第一阀门，除尘装置中的废水经出水管流入废液箱收集。

进一步的，所述光催化氧化装置内竖向设置有多个高能紫外线灯管。高能紫外线灯管发出高能紫外线光束，使有机废气的高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转变为低分子有机物，低分子有机物在臭氧作用下，反应生成二氧化碳、水和氮气。

更进一步的，所述光催化氧化装置内位于所述第二输气管端部的一侧设置有多个互相交错的过滤网。能够减少风阻，增大过滤面积，提升过滤效果。

进一步的，所述第二输气管上设置有第二风机。第二风机使废气顺利进入光催化氧化装置。

本实用新型的有益效果如下：(1)通过进气管道、冷却装置、除尘机构、光催化氧化装置及第三输气管的设置，能将有机废气中的粉尘颗粒及有机污染物完全除去，一次性处理干净后将尾气排放，工序简单，省时省力；(2)支撑网上有碳酸钙、生石灰及氢氧化钠固体颗粒中的任意两种的混合物，可有效吸收排放至大气的空气中的二氧化碳、水分及弱酸等，使废气处理更安全，更环保；(3)夹套内装有冷却介质，废气在壳体内呈S型行走，从而增大了与壳体的接触面积，使冷却效果好，冷却效率高；(4)多个互相交错的过滤网。能够减少风阻，增大过滤面积，提升过滤效果。

附图说明

图1是本申请所述一种注塑机废气处理设备的结构图。

附图标记：1-进气管道，2-冷却装置，3-壳体，4-夹套，5-隔板，7-第一输气管，8-第一风机，9-除尘装置，10-第一小孔，11-支撑板，12-第二小孔，13-导流板，14-水箱，15-输水管，16-第二阀门，17-水泵，18-喷头，19-第一阀门，20-废液箱，21-第二输气管，22-第二风机，23-光催化氧化装置，24-过滤网，25-高能紫外线灯管，26-臭氧箱，27-输臭氧管，28-第三阀门，29-第四风机，30-第三输气管，31-第四阀门，32-第三风机，33-吸附箱，34-支撑网，35-出气管，36-吸附层。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种注塑机废气处理设备，所述废气处理设备包括依次连接的进气管道1、冷却装置2、除尘机构、光催化氧化装置23及第三输气管30，所述冷却装置2通过第一输气管7与所述除尘机构连通，所述除尘机构通过第二输气管21与所述光催化氧化装置23连通，所述光催化氧化装置23上设置有所述第三输气管30，所述第一输气管7上设置有第一风机8，所述废气处理设备还包括臭氧箱26，所述臭氧箱26通过输臭氧管27与所述光催化氧化装置23连通，所述输臭氧管27上设置有第三阀门28和第四风机29。

工作原理：注塑机内排出的废气通过进气管道1进入冷却装置2，在冷却装置2内冷却后在第一风机8的作用下，将废气从第一输气管7引入除尘机构内，在除尘机构内除去除去废气中的粉尘颗粒，之后通过第二输气管21进入光催化氧化装置23，同时打开第三阀门28和第四风机29，臭氧箱26内的臭氧进入光催化氧化装置23，有机废气污染物的高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转变为低分子有机物，低分子有机物在臭氧作用下，反应生成二氧化碳、水和氮气等，直接从第三输气管30排出。通过进气管道1、冷却装置2、除尘机构、光催化氧化装置23及第三输气管30的设置，能将有机废气中的粉尘颗粒及有机污染物完全除去，一次性处理干净后将尾气排放，工序简单，省时省力，解决了上述只是通过大量的活性炭对有机废气进行了吸附，并未将其除去，后期还需进一步净化处理，工序繁琐，耗时耗力的缺陷。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述废气处理设备还包括吸附箱33，所述吸附箱33内设置有支撑网34，所述支撑网34上设置有吸附层36，所述吸附箱33的顶部设置有出气管35，所述光催化氧化装置23通过所述第三输气管30与所述吸附箱33连通，所述第三输气管30位于所述支撑网34的下方，所述第三输气管30上设置有第三风机32和第四阀门31。

吸附层36内有碳酸钙、生石灰及氢氧化钠固体颗粒中的任意两种的混合物，可有效吸收排放至大气的空气中的二氧化碳、水分及弱酸等，使废气处理更安全，更环保。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，所述冷却装置2包括壳体3，所述壳体3的一侧设置有进气管道1，所述壳体3另一侧设置有第一输气管7，所述壳体3的外侧设置有夹套4，所述壳体3内设置有多个半封闭的隔板5，所述隔板5平行设置，且两相邻隔板5的开放端相向设置，所述隔板5为中空的壳体3状，且隔板5内腔与夹套4内腔相连通。

夹套4内装有冷却介质，废气在壳体3内呈S型行走，从而增大了与壳体3的接触面积，使冷却效果好，冷却效率高。

实施例4

基于实施例1，如图1所示，所述除尘机构包括水箱14和除尘装置9，所述除尘装置9内设置有多个支撑板11，每个所述支撑板11上均设置有多个第二小孔12，所述第一输气管7位于最底层所述支撑板11的下方，所述水箱14通过输水管15与所述除尘装置9连通，所述输水管15延伸至所述最上层支撑板11的上方，所述除尘装置9内的所述输水管15上设置有多个喷头18，所述输水管15上设置有水泵17和第二阀门16。

打开第二阀门16，在水泵17的作用下将水箱14内的水泵17至输水管15，并从喷头18喷下，同时冷却后的废气从第一输气管7进入除尘装置9，并从支撑板11上的第二小孔12向上运动，使水与废气形成逆流，能将废水中的粉尘处理干净。

实施例5

基于实施例4，如图1所示，所述除尘装置9内的所述第一输气管7上设置有多个第一小孔10。

增大了废气在除尘箱内的行走面积，除尘效果好。

实施例6

基于实施例4，如图1所示，所述第二小孔12的上部和下部均设置有倾斜的导流板13。

导流板13增大了废气在除尘装置9中的流动通道，从而有利于粉尘颗粒能充分溶于水。

实施例7

基于实施例4，如图1所示，所述除尘装置9的底部设置有出水管，所述出水管与废液箱20连通，所述出水管上设置有第一阀门19。

打开第一阀门19，除尘装置9中的废水经出水管流入废液箱20收集。

实施例8

基于实施例1，如图1所示，所述光催化氧化装置23内竖向设置有多个高能紫外线灯管25。

高能紫外线灯管25发出高能紫外线光束，使有机废气的高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转变为低分子有机物，低分子有机物在臭氧作用下，反应生成二氧化碳、水和氮气。

所述光催化氧化装置23内部设置有电源，外部设置有开关，电源给每个高能紫外线灯管25供电，开关控制电源接通或切断。

实施例9

基于实施例8，如图1所示，所述光催化氧化装置23内位于所述第二输气管21端部的一侧设置有多个互相交错的过滤网24。

能够减少风阻，增大过滤面积，提升过滤效果。

实施例10

基于实施例1，如图1所示，所述第二输气管21上设置有第二风机22。

第二风机22使废气顺利进入光催化氧化装置23。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述高能紫外线灯管25属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述废气处理设备包括依次连接的进气管道(1)、冷却装置(2)、除尘机构、光催化氧化装置(23)及第三输气管(30)，所述冷却装置(2)通过第一输气管(7)与所述除尘机构连通，所述除尘机构通过第二输气管(21)与所述光催化氧化装置(23)连通，所述光催化氧化装置(23)上设置有所述第三输气管(30)，所述第一输气管(7)上设置有第一风机(8)，所述废气处理设备还包括臭氧箱(26)，所述臭氧箱(26)通过输臭氧管(27)与所述光催化氧化装置(23)连通，所述输臭氧管(27)上设置有第三阀门(28)和第四风机(29)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述废气处理设备还包括吸附箱(33)，所述吸附箱(33)内设置有支撑网(34)，所述支撑网(34)上设置有吸附层(36)，所述吸附箱(33)的顶部设置有出气管(35)，所述光催化氧化装置(23)通过所述第三输气管(30)与所述吸附箱(33)连通，所述第三输气管(30)位于所述支撑网(34)的下方，所述第三输气管(30)上设置有第三风机(32)和第四阀门(31)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述冷却装置(2)包括壳体(3)，所述壳体(3)的一侧设置有进气管道(1)，所述壳体(3)另一侧设置有第一输气管(7)，所述壳体(3)的外侧设置有夹套(4)，所述壳体(3)内设置有多个半封闭的隔板(5)，所述隔板(5)平行设置，且两相邻隔板(5)的开放端相向设置，所述隔板(5)为中空的壳体(3)状，且隔板(5)内腔与夹套(4)内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述除尘机构包括水箱(14)和除尘装置(9)，所述除尘装置(9)内设置有多个支撑板(11)，每个所述支撑板(11)上均设置有多个第二小孔(12)，所述第一输气管(7)位于最底层所述支撑板(11)的下方，所述水箱(14)通过输水管(15)与所述除尘装置(9)连通，所述输水管(15)延伸至所述最上层支撑板(11)的上方，所述除尘装置(9)内的所述输水管(15)上设置有多个喷头(18)，所述输水管(15)上设置有水泵(17)和第二阀门(16)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述除尘装置(9)内的所述第一输气管(7)上设置有多个第一小孔(10)。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述第二小孔(12)的上部和下部均设置有倾斜的导流板(13)。

7.根据权利要求4所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述除尘装置(9)的底部设置有出水管，所述出水管与废液箱(20)连通，所述出水管上设置有第一阀门(19)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述光催化氧化装置(23)内竖向设置有多个高能紫外线灯管(25)。

9.根据权利要求8所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述光催化氧化装置(23)内位于所述第二输气管(21)端部的一侧设置有多个相互交错的过滤网(24)。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理设备，其特征在于：所述第二输气管(21)上设置有第二风机(22)。