CN213853884U - 一种新型卧式结构生物除臭滤床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型卧式结构生物除臭滤床装置，包括壳体、填料滤床、喷淋系统，所述壳体采用集装箱式结构，壳体的左侧连接有废气进口管，壳体的左侧的右侧连接有出气管，壳体的底部设填料支撑架，所述填料滤床安装在填料支撑架上，所述喷淋系统包括循环水泵、设置在壳体内部顶壁的多个喷头以及设置在壳体底部的循环水池，所述循环水泵分别与喷头和循环水池连接，循环水池内装载有除臭洗涤液，填料滤床的底部浸泡在循环水池的液面下。本实用新型有效洗涤净化时间长，除臭效果好，相同风量及有效洗涤净化时间下，具有装置结构小、造价低、占地面积小的优点。

Description

一种新型卧式结构生物除臭滤床装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，尤其涉及一种新型卧式结构生物除臭滤床装置。

背景技术

恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病、急性病。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快，在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出，对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使恶臭气体的物质结构发生改变，消除恶臭。常规的恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等

在现有技术中，恶臭废气治理用生物除臭塔有立式及卧式外型两种结构形式，内部均采用废气自下而上、生物洗涤液自上而下经过生物滤床，废气与生物洗涤液逆向流动。由于每层滤床厚度有一定的要求(陶粒≤300mm、火山岩≤600mm、松树皮≤1200mm)，每层滤床之间需预留约600mm检修空间，存在滤床填充率低、多层支撑结构复杂的缺点，从而导致外形体积大、占地面积大、造价高。

发明内容

本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种新型卧式结构生物除臭滤床装置，不仅除臭效果好，而且具有结构小、造价低、占地面积小的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型卧式结构生物除臭滤床装置，包括壳体、填料滤床、喷淋系统，所述壳体采用集装箱式结构，壳体的左侧连接有废气进口管，壳体的左侧的右侧连接有出气管，壳体的底部设填料支撑架，所述填料滤床安装在填料支撑架上，每个填料充装口的下方均安装有一个填料滤床，所述喷淋系统包括循环水泵、设置在壳体内部顶壁的多个喷头以及设置在壳体底部的循环水池，所述循环水泵一端与喷头通过管道连接，另一端通过管道与循环水池连接，循环水池内装载有除臭洗涤液，填料滤床的底部浸泡在循环水池的液面下。

进一步的，所述壳体的顶部开设有多个填料充装口。

进一步的，所述填料滤床的底部及两侧均为多孔板。

进一步的，相邻两个填料滤床之间存在一定的间隔，间隔的大小为00mm，在间隔内安装高压有清洗装置。

进一步的，所述填料采用陶粒、火山岩或松树皮的一种。

进一步的，所述喷头位于填料滤床的上方，每个喷头两侧设置有挡板，挡板设置在填料滤床上方并以填料滤床边缘齐平。

进一步的，所述壳体的中下部设置有填料检修更换门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用集装箱式外壳，重量轻、承载力大，造价低；

2、废气流向与生物洗涤液流向垂直，净化洗涤效果好，滤床不易堵塞；

3、装置内除顶部喷淋空间、底部蓄水空间外，垂直方向可填满填料，水平方向根据填料材质调整滤床厚度，每层滤床之间仅留冲洗管道安装空间，滤床填充率比传统立式、卧式装置高10～30％；

4、滤床填充率高，相同外型尺寸条件下，有效洗涤净化时间长，除臭效果好，相同风量及有效洗涤净化时间下，装置结构小、造价低、占地面积小。

附图说明

附图1是本实用新型所述卧式结构生物除臭滤床装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型卧式结构生物除臭滤床装置，包括壳体1、填料滤床4、喷淋系统5，所述壳体1采用集装箱式结构，壳体1的左侧连接有废气进口管11，壳体1的左侧的右侧连接有出气管12，废气从进口水平流经壳体1后排出，流向及通道无突然变化，设备流动阻力小；所述壳体1的顶部开设有多个填料充装口2，用于装载填料，作业时打开直接倒入填料，填料充装作业简单高效；壳体1的底部设填料支撑架3，所述填料滤床4安装在填料支撑架3上，每个填料充装口2的下方均安装有一个填料滤床4，填料滤床4的底部及两侧均为多孔板，生物填料可填满多孔板上围壁范围内空间，填料充装率高；相邻两个填料滤床4之间存在一定的间隔，间隔的大小为100mm，在间隔内安装高压有清洗装置，以定期对填料滤床4进行冲洗防止堵塞；所述填料采用陶粒、火山岩或松树皮的一种；所述喷淋系统5包括循环水泵51、设置在壳体1内部顶壁的多个喷头52以及设置在壳体1底部的循环水池53，所述循环水泵51一端与喷头52通过管道连接，另一端通过管道与循环水池53连接，循环水池53内装载有除臭洗涤液，喷头52位于填料滤床4的上方，每个喷头52两侧设置有挡板54，挡板54设置在填料滤床4上方并以填料滤床4边缘齐平，填料滤床4的底部浸泡在循环水池53的液面下，防止废气从喷淋空间或循环水池直接穿过；使用时废气水平穿过填料滤床4，生物洗涤液从喷头52喷出自上而下穿过生物滤床，废气与生物洗涤液流向垂直，从而实现高效洗涤吸附废气；所述壳体1的中下部设置有填料检修更换门6，打开填料检修更换门6后可直接向外扒出填料，无需进入塔体作业，省力效率高，避免进入壳体1内进行作业，安全性高。

本实用新型在使用时，将废气进出口与废气收集系统、风机连接即可，根据所需处理风量大小，及现场安装条件，可采用多模块并排、多层或两者结合的多种组装方式，根据常用处理风量以及运输便利性，按单个模块处理风量15000m³/h设计成标准尺寸，在工厂批量生产，降低成本,采用本实用新型多模块组合能够处理15万m³/h以上废气量。

本实用新型采用集装箱式模块化设计，填充率比现有立式生物洗涤塔高10％，比卧式逆流生物洗涤塔高15％以上，在相同的处理风量及处理效果条件下外形尺寸、占地面积、造价等分别降低10％、15％以上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型卧式结构生物除臭滤床装置，包括壳体、填料滤床、喷淋系统，其特征在于：所述壳体采用集装箱式结构，壳体的左侧连接有废气进口管，壳体的左侧的右侧连接有出气管，壳体的底部设填料支撑架，所述填料滤床安装在填料支撑架上，每个填料充装口的下方均安装有一个填料滤床，所述喷淋系统包括循环水泵、设置在壳体内部顶壁的多个喷头以及设置在壳体底部的循环水池，所述循环水泵一端与喷头通过管道连接，另一端通过管道与循环水池连接，循环水池内装载有除臭洗涤液，填料滤床的底部浸泡在循环水池的液面下。

2.根据权利要求1所述的新型卧式结构生物除臭滤床装置，其特征在于：所述壳体的顶部开设有多个填料充装口。

3.根据权利要求1所述的新型卧式结构生物除臭滤床装置，其特征在于：所述填料滤床的底部及两侧均为多孔板。

4.根据权利要求1所述的新型卧式结构生物除臭滤床装置，其特征在于：相邻两个填料滤床之间存在一定的间隔，间隔的大小为100mm，在间隔内安装高压有清洗装置。

5.根据权利要求1所述的新型卧式结构生物除臭滤床装置，其特征在于：所述填料采用陶粒、火山岩或松树皮的一种。

6.根据权利要求1所述的新型卧式结构生物除臭滤床装置，其特征在于：所述喷头位于填料滤床的上方，每个喷头两侧设置有挡板，挡板设置在填料滤床上方并以填料滤床边缘齐平。

7.根据权利要求1所述的新型卧式结构生物除臭滤床装置，其特征在于：所述壳体的中下部设置有填料检修更换门。

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