CN212039502U - 一种应用于炼油设备的油气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于炼油设备的油气净化器，包括油气净化器主体，所述油气净化器主体包括顶部为开口设置的净化箱，净化箱的一侧开设有顶部为开口设置的矩形孔，矩形孔的底部内壁上密封磁吸固定有挡板，挡板的顶部与净化箱的顶部在同一水平线上，净化箱的顶部螺纹固定有盖板，盖板的底部一侧与挡板的顶部固定安装，盖板的底部另一侧固定安装有位于净化箱内的连接杆。本实用新型设计合理，便于带动灰尘过滤板持续抖动，使得能够有效将灰尘过滤板上粘附的灰尘或杂质向下震落至收集箱内，缓解灰尘粘附堵塞现象，提高过滤效率，且能够将收集箱和灰尘过滤板取出并对其上的灰尘进行清理，有利于使用。

Description

一种应用于炼油设备的油气净化器

技术领域

本实用新型涉及油气净化器技术领域，尤其涉及一种应用于炼油设备的油气净化器。

背景技术

随着废旧橡胶、废旧塑料及垃圾塑料、数量的增加，同时随着能源的日趋减少，各种利用废旧塑料、废旧橡胶、原油开采后的原油泥进行炼油的再生能源的设备应运，炼油设备在炼油的过程中需要通过净化器将高温裂解、催化后的气态混合油气进行净化，通过净化的方式将使油气中的胶质、蜡油及灰尘等杂质分离出来，以提高轻质油气的纯净度，使轻质油气流的流动性更好。

现有的应用于炼油设备的油气净化器大多是通过静止安装的过滤网将油气中的灰尘或颗粒杂质过滤出来，但是现有的应用于炼油设备的油气净化器中的过滤网不具有震动掉灰并对灰尘进行集中收集取出的功能，过滤网长时间使用容易造成其灰尘或杂质大量粘附在过滤网上，进而造成过滤网堵塞降低过滤效率的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种应用于炼油设备的油气净化器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于炼油设备的油气净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于炼油设备的油气净化器，包括油气净化器主体，所述油气净化器主体包括顶部为开口设置的净化箱，净化箱的一侧开设有顶部为开口设置的矩形孔，矩形孔的底部内壁上密封磁吸固定有挡板，挡板的顶部与净化箱的顶部在同一水平线上，净化箱的顶部螺纹固定有盖板，盖板的底部一侧与挡板的顶部固定安装，盖板的底部另一侧固定安装有位于净化箱内的连接杆，连接杆的底端转动安装有一侧为开口设置的收集箱，收集箱的另一侧与净化箱的一侧内壁活动接触，净化箱的一侧内壁上固定安装有安装板，安装板的顶部与收集箱的底部磁吸固定，所述收集箱远离其开口的一侧内壁上固定安装有安装杆，安装杆的一端延伸至收集箱外，安装杆上转动套设有倾斜设置的灰尘过滤板，灰尘过滤板的顶部开设有多个过滤孔，挡板的左侧开设有顶部为开口设置的第一槽，灰尘过滤板的一侧延伸至第一槽内并与第一槽的一侧内壁活动接触，灰尘过滤板的顶部一侧和第一槽的一侧内壁之间固定有同一个弹性挡布，灰尘过滤板的另一侧设为弧形面并与收集箱的一侧活动接触，盖板的底部固定安装有位于净化箱内的碰撞板，碰撞板与灰尘过滤板相配合，灰尘过滤板的底部一侧滑动安装有滑块，滑块的底部铰接有L形杆，L形杆的一端延伸至第一槽内，第一槽的一侧内壁上固定安装有U形杆，L形杆滑动套设在U形杆上， U形杆的顶部内壁与L形杆的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧， L形杆的底部嵌装有滚珠，挡板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至第一槽内并固定安装有偏心轮，滚珠与偏心轮的外侧顶部滚动接触，挡板密封转动套设在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述收集箱的前侧和后侧分别与净化箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触，灰尘过滤板的前侧和后侧分别与净化箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触，碰撞板的前侧和后侧分别与净化箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选的，所述矩形孔的底部一侧开设有卡槽，挡板的底部固定安装有铁块，卡槽的底部内壁上固定安装有第一磁铁，铁块与卡槽相卡装，铁块与第一磁铁相吸附，挡板的底部粘接固定有密封垫，密封垫的底部与矩形孔的底部内壁紧密接触，弹性挡布的前侧和后侧分别与第一槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选的，所述净化箱的一侧内壁上连通并固定有进气管，进气管的一端延伸至净化箱外并固定安装有第一阀门，净化箱内设有出气管，出气管的一端延伸至净化箱外并固定安装有第二阀门，净化箱固定套设在出气管和进气管上。

优选的，所述安装板的顶部嵌装有第二磁铁，收集箱的底部嵌装有第三磁铁，第二磁铁与第三磁铁相吸附。

优选的，所述灰尘过滤板6的底部一侧固定安装有T形滑轨，滑块9的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与T形滑槽滑动连接，T形滑轨的两侧均固定安装有L形限位块，两个L形限位块对称设置。

优选的，所述第一槽的一侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与驱动电机的输出轴外侧固定套装。

优选的，所述盖板的一侧固定安装有连接片，净化箱的另一侧顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓，连接片螺纹套设在 T形螺栓上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过净化箱、挡板、收集箱、连接杆、弹性挡布、灰尘过滤板、碰撞板、第一槽、滑块、驱动电机、偏心轮、L形杆、U形杆、弹簧与安装板相配合，油气经进气管进入到净化箱内，灰尘过滤板对油气中的灰尘或杂质进行过滤，过滤出的灰尘或杂质停留在灰尘过滤板的顶部，启动驱动电机带动偏心轮转动前半圈时对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动L形杆在U形杆上向上滑动并对弹簧进行压缩，L 形杆通过滑块和T形滑轨对灰尘过滤板进行挤压，使得灰尘过滤板向左上转动并与碰撞板发生碰撞，在碰撞力下，使得灰尘过滤板发生抖动，使得将其上的灰尘或杂质掉落至收集箱内，当偏心轮转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时弹簧的弹力通过L形杆和滑块带动灰尘过滤板向右下转动，偏心轮持续转动，进而使得灰尘过滤板持续抖动，同时配合灰尘过滤板的倾斜设置方式，能够有效将灰尘过滤板上粘附的灰尘或杂质向下震落至收集箱内，当需要将收集箱和灰尘过滤板从净化箱内取出进行清理时，正向转动T形螺栓与螺纹槽分离，紧接着向上移动盖板带动连接杆和挡板向上移动，连接杆带动收集箱逐渐从净化箱内移出，收集箱通过安装杆带动灰尘过滤板逐渐从净化箱内移出，即可对收集箱内的灰尘和灰尘过滤板上的灰尘进行清理。

本实用新型设计合理，便于带动灰尘过滤板持续抖动，使得能够有效将灰尘过滤板上粘附的灰尘或杂质向下震落至收集箱内，缓解灰尘粘附堵塞现象，提高过滤效率，且能够将收集箱和灰尘过滤板取出并对其上的灰尘进行清理，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于炼油设备的油气净化器的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1净化箱、2挡板、3收集箱、4连接杆、5弹性挡布、6 灰尘过滤板、7碰撞板、8第一槽、9滑块、10驱动电机、11偏心轮、 12L形杆、13U形杆、14弹簧、15安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用于炼油设备的油气净化器，包括油气净化器主体，油气净化器主体包括顶部为开口设置的净化箱1，净化箱1 的一侧开设有顶部为开口设置的矩形孔，矩形孔的底部内壁上密封磁吸固定有挡板2，挡板2的顶部与净化箱1的顶部在同一水平线上，净化箱的顶部螺纹固定有盖板，盖板的底部一侧与挡板2的顶部固定安装，盖板的底部另一侧固定安装有位于净化箱1内的连接杆4，连接杆4的底端转动安装有一侧为开口设置的收集箱3，收集箱3的另一侧与净化箱1的一侧内壁活动接触，净化箱1的一侧内壁上固定安装有安装板15，安装板15的顶部与收集箱3的底部磁吸固定，收集箱3远离其开口的一侧内壁上固定安装有安装杆，安装杆的一端延伸至收集箱3外，安装杆上转动套设有倾斜设置的灰尘过滤板6，灰尘过滤板6的顶部开设有多个过滤孔，挡板2的左侧开设有顶部为开口设置的第一槽8，灰尘过滤板6的一侧延伸至第一槽8内并与第一槽 8的一侧内壁活动接触，灰尘过滤板6的顶部一侧和第一槽8的一侧内壁之间固定有同一个弹性挡布5，灰尘过滤板6的另一侧设为弧形面并与收集箱3的一侧活动接触，盖板的底部固定安装有位于净化箱 1内的碰撞板7，碰撞板7与灰尘过滤板6相配合，灰尘过滤板6的底部一侧滑动安装有滑块9，滑块9的底部铰接有L形杆12，L形杆 12的一端延伸至第一槽8内，第一槽8的一侧内壁上固定安装有U 形杆13，L形杆12滑动套设在U形杆13上，U形杆13的顶部内壁与L形杆12的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧14，L形杆12的底部嵌装有滚珠，挡板2的一侧螺纹固定有驱动电机10，驱动电机 10的输出轴延伸至第一槽8内并固定安装有偏心轮11，滚珠与偏心轮11的外侧顶部滚动接触，挡板2密封转动套设在驱动电机10的输出轴上，本实用新型设计合理，便于带动灰尘过滤板6持续抖动，使得能够有效将灰尘过滤板6上粘附的灰尘或杂质向下震落至收集箱3 内，缓解灰尘粘附堵塞现象，提高过滤效率，且能够将收集箱3和灰尘过滤板6取出并对其上的灰尘进行清理，有利于使用。

本实用新型中，收集箱3的前侧和后侧分别与净化箱1的前侧内壁和后侧内壁活动接触，灰尘过滤板6的前侧和后侧分别与净化箱1 的前侧内壁和后侧内壁活动接触，碰撞板7的前侧和后侧分别与净化箱1的前侧内壁和后侧内壁活动接触，弹性挡布5的前侧和后侧分别与第一槽8的前侧内壁和后侧内壁活动接触，矩形孔的底部一侧开设有卡槽，挡板2的底部固定安装有铁块，卡槽的底部内壁上固定安装有第一磁铁，铁块与卡槽相卡装，铁块与第一磁铁相吸附，挡板2的底部粘接固定有密封垫，密封垫的底部与矩形孔的底部内壁紧密接触，净化箱1的一侧内壁上连通并固定有进气管，进气管的一端延伸至净化箱1外并固定安装有第一阀门，净化箱1内设有出气管，出气管的一端延伸至净化箱1外并固定安装有第二阀门，净化箱1固定套设在出气管和进气管上，安装板15的顶部嵌装有第二磁铁，收集箱3的底部嵌装有第三磁铁，第二磁铁与第三磁铁相吸附，灰尘过滤板 6的底部一侧固定安装有T形滑轨，滑块9的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与T形滑槽滑动连接，T形滑轨的两侧均固定安装有L形限位块，两个L形限位块对称设置，第一槽8的一侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与驱动电机10的输出轴外侧固定套装，盖板的一侧固定安装有连接片，净化箱1的另一侧顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有 T形螺栓，连接片螺纹套设在T形螺栓上，本实用新型设计合理，便于带动灰尘过滤板6持续抖动，使得能够有效将灰尘过滤板6上粘附的灰尘或杂质向下震落至收集箱3内，缓解灰尘粘附堵塞现象，提高过滤效率，且能够将收集箱3和灰尘过滤板6取出并对其上的灰尘进行清理，有利于使用。

工作原理：油气经进气管进入到净化箱内，油气经灰尘过滤板6 时，灰尘过滤板6对油气中的灰尘或杂质进行过滤，过滤出的灰尘或杂质停留在灰尘过滤板6的顶部，过滤的油气经出气管排出，同时启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动偏心轮11转动，偏心轮11转动前半圈时对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠带动L形杆12 在U形杆13上向上滑动，L形杆12向上移动的同时对弹簧14进行压缩，L形杆12对滑块9进行挤压，使得滑块9向上移动，滑块9 通过T形滑轨对灰尘过滤板6进行挤压，使得灰尘过滤板6向左上转动，同时滑块9在T形滑轨上滑动，灰尘过滤板6转动至与碰撞板7 接触并与碰撞板7发生碰撞，在碰撞力下，使得灰尘过滤板6发生抖动，进而使得灰尘过滤板6上的灰尘或杂质掉落至收集箱3内，当偏心轮11转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于压缩状态的弹簧14复位，弹簧14的弹力带动L形杆12向下移动，L形杆 12对滑块9进行拉动，使得滑块9通过T形滑轨带动灰尘过滤板6 向右下转动，偏心轮11持续转动，进而使得灰尘过滤板6持续抖动，同时配合灰尘过滤板6的倾斜设置方式，能够有效将灰尘过滤板6上粘附的灰尘或杂质向下震落至收集箱3内，缓解灰尘粘附堵塞现象，能提高过滤效率，也能够有效降低工人进行拆卸清理的频率；

当需要将收集箱3和灰尘过滤板6从净化箱1内取出进行清理时，正向转动T形螺栓，T形螺栓转动的同时逐渐与螺纹槽分离，紧接着向上移动盖板带动连接杆4和挡板2向上移动，连接杆4带动收集箱3逐渐从净化箱1内移出，收集箱3通过安装杆带动灰尘过滤板 6逐渐从净化箱1内移出，即可对收集箱3内的灰尘和灰尘过滤板6 上的灰尘进行清理。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于炼油设备的油气净化器，包括油气净化器主体，所述油气净化器主体包括顶部为开口设置的净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱的一侧开设有顶部为开口设置的矩形孔，矩形孔的底部内壁上密封磁吸固定有挡板(2)，挡板(2)的顶部与净化箱(1)的顶部在同一水平线上，净化箱的顶部螺纹固定有盖板，盖板的底部一侧与挡板(2)的顶部固定安装，盖板的底部另一侧固定安装有位于净化箱(1)内的连接杆(4)，连接杆(4)的底端转动安装有一侧为开口设置的收集箱(3)，收集箱(3)的另一侧与净化箱(1)的一侧内壁活动接触，净化箱(1)的一侧内壁上固定安装有安装板(15)，安装板(15)的顶部与收集箱(3)的底部磁吸固定，所述收集箱(3)远离其开口的一侧内壁上固定安装有安装杆，安装杆的一端延伸至收集箱(3)外，安装杆上转动套设有倾斜设置的灰尘过滤板(6)，灰尘过滤板(6)的顶部开设有多个过滤孔，挡板(2)的左侧开设有顶部为开口设置的第一槽(8)，灰尘过滤板(6)的一侧延伸至第一槽(8)内并与第一槽(8)的一侧内壁活动接触，灰尘过滤板(6)的顶部一侧和第一槽(8)的一侧内壁之间固定有同一个弹性挡布(5)，灰尘过滤板(6)的另一侧设为弧形面并与收集箱(3)的一侧活动接触，盖板的底部固定安装有位于净化箱(1)内的碰撞板(7)，碰撞板(7)与灰尘过滤板(6)相配合，灰尘过滤板(6)的底部一侧滑动安装有滑块(9)，滑块(9)的底部铰接有L形杆(12)，L形杆(12)的一端延伸至第一槽(8)内，第一槽(8)的一侧内壁上固定安装有U形杆(13)，L形杆(12)滑动套设在U形杆(13) 上，U形杆(13)的顶部内壁与L形杆(12)的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧(14)，L形杆(12)的底部嵌装有滚珠，挡板(2)的一侧螺纹固定有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴延伸至第一槽(8)内并固定安装有偏心轮(11)，滚珠与偏心轮(11)的外侧顶部滚动接触，挡板(2)密封转动套设在驱动电机(10)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述收集箱(3)的前侧和后侧分别与净化箱(1)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，灰尘过滤板(6)的前侧和后侧分别与净化箱(1)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，碰撞板(7)的前侧和后侧分别与净化箱(1)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，弹性挡布(5)的前侧和后侧分别与第一槽(8)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述矩形孔的底部一侧开设有卡槽，挡板(2)的底部固定安装有铁块，卡槽的底部内壁上固定安装有第一磁铁，铁块与卡槽相卡装，铁块与第一磁铁相吸附，挡板(2)的底部粘接固定有密封垫，密封垫的底部与矩形孔的底部内壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述净化箱(1)的一侧内壁上连通并固定有进气管，进气管的一端延伸至净化箱(1)外并固定安装有第一阀门，净化箱(1)内设有出气管，出气管的一端延伸至净化箱(1)外并固定安装有第二阀门，净化箱(1)固定套设在出气管和进气管上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述安装板(15)的顶部嵌装有第二磁铁，收集箱(3)的底部嵌装有第三磁铁，第二磁铁与第三磁铁相吸附。

6.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述灰尘过滤板(6)的底部一侧固定安装有T形滑轨，滑块(9)的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与T形滑槽滑动连接，T形滑轨的两侧均固定安装有L形限位块，两个L形限位块对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述第一槽(8)的一侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与驱动电机(10)的输出轴外侧固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种应用于炼油设备的油气净化器，其特征在于，所述盖板的一侧固定安装有连接片，净化箱(1)的另一侧顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺栓，连接片螺纹套设在T形螺栓上。

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