CN114151875B - 一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体，所述壳体内设有矩形腔，所述矩形腔内竖直设有导向杆，所述导向杆上套设有毛刷，所述毛刷与导向杆滑动连接，所述毛刷的上端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离毛刷的一端与矩形腔的内顶部固定连接；所述壳体内设有往复腔，所述往复腔位于矩形腔的上方，所述往复腔内设有往复机构，所述往复机构包括设置在往复腔内的活塞。该系统在主机散热效果较差导致内部温度升高时，通过毛刷对铜翅片进行清理，保证铜翅片的散热效果，且较小的灰尘会吸附在滤尘网上，避免灰尘再次粘附在铜翅片上，当主机散热正常后直接对滤尘网上的灰尘进行处理，无需工作人员的参与。

Description

一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统

技术领域

本发明涉及空调主机技术领域，尤其涉及一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统。

背景技术

在一些大型的商场中，为了保证顾客的舒适度，通常会在商场的上方安装中央空调，一般的中央空调主机通常会安装在室外，通过主机内部的压缩机使得冷却液在毛细管内流动，再通过铜翅片将冷却液的热量散发出去，从而起到冷却降温的作用，然而现有的空调主机冷却系统在使用过程中仍然存在以下问题：

由于现有的空调主机通常安装在室外，此时空调在长时间的运行过程中，空气中的一些灰尘和杂质会粘附在铜翅片上，从而会影响铜翅片的散热，因此需要工作人员定期对主机进行拆卸，对铜翅片进行清理，对于一些高楼层来说，由于空调主机通常安装在室外，此时对空调主机进行拆卸时的危险系数较大，因此，如何合理的解决这个问题使我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，该系统在主机散热效果较差导致内部温度升高时，通过毛刷对铜翅片进行清理，保证铜翅片的散热效果，且较小的灰尘会吸附在滤尘网上，避免灰尘再次粘附在铜翅片上，当主机散热正常后直接对滤尘网上的灰尘进行处理，无需工作人员的参与。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体，所述壳体内设有矩形腔，所述矩形腔内竖直设有导向杆，所述导向杆上套设有毛刷，所述毛刷与导向杆滑动连接，所述毛刷的上端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离毛刷的一端与矩形腔的内顶部固定连接；所述壳体内设有往复腔，所述往复腔位于矩形腔的上方，所述往复腔内设有往复机构，所述往复机构包括设置在往复腔内的活塞，所述活塞与往复腔的内壁滑动连接，所述活塞的左侧与往复腔的左侧内壁通过通电弹簧弹性连接，所述活塞具有导电性，所述往复腔的内底部设有与活塞相配合的导电片，所述往复腔位于活塞的左侧空间与折叠气囊通过连接管连通；所述矩形腔内竖直设有隔板，所述隔板内设有触发腔，所述触发腔内设有触发机构。

优选地，所述矩形腔的左侧开设有开口，所述开口内竖直设有滤网，所述开口内设有铜翅片，所述铜翅片位于滤网的右侧，所述铜翅片内设有毛细管，所述矩形腔内设有压缩机，所述毛细管的两端与压缩机连通，所述矩形腔内安装有风扇，所述风扇位于隔板的左侧。

优选地，所述触发机构包括设置在触发腔内的导电板，所述导电板与触发腔的内壁滑动连接，所述导电板的下端与触发腔的内底部通过记忆金属丝弹性连接，所述触发腔的左右两侧内壁上设有与导电板相配合的导电块，所述触发腔的左侧设有导热板，所述导热板的左侧延伸至矩形腔内。

优选地，所述毛刷内设有宽腔，所述宽腔的左侧设有多个进灰口，所述壳体内设有收集腔，所述收集腔内设有滤尘网，所述宽腔的底部空间与收集腔的顶部空间通过软管连通，所述矩形腔的底部空间与外界通过出灰管连通。

优选地，所述往复腔位于活塞的右侧空间与外界通过进气管连通，所述往复腔位于活塞的右侧空间与收集腔的右侧空间通过出气管连通，所述进气管和出气管上均设有单向阀。

优选地，所述滤尘网与收集腔的右侧内壁转动连接，所述滤尘网的下端设有环形气囊，所述环形气囊远离滤尘网的一端与收集腔的右侧内壁固定连接，所述触发腔位于导电板的下方空间与环形气囊通过曲折管连通，所述收集腔的右侧内壁上固定连接有撞杆。

优选地，所述收集腔的下端设有通口，所述通口的左侧设有矩形槽，所述矩形槽内设有挡板，所述挡板与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形槽远离通口的一侧设有电磁铁，所述电磁铁与的挡板的相邻面通过复位弹簧弹性连接，所述挡板具有磁性。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，在铜翅片上的灰尘和杂质粘附较多时，铜翅片的散热效果较差，此时通过毛刷的上下移动对铜翅片进行刷洗，将灰尘和杂质刷落，从而保证铜翅片的散热效果；

2、与现有技术相比，利用活塞的往复移动形成矩形腔→宽腔→收集腔→往复腔位于活塞的右侧空间→外界的气体流动，对刷落下的细小灰尘进行收集，避免灰尘再次粘附在铜翅片上；

3、与现有技术相比，在主机内部散热较差时，此时清理的细小灰尘会落入至滤尘网上，当温度较低后，此时滤尘网会与撞杆撞击，将灰尘震落，从而无需工作人员参与，避免工作人员高空作业的发生危险的情况出现。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为图3中矩形腔2内温度过高时的工作状态图。

图中：1壳体、2矩形腔、3压缩机、4隔板、5风扇、6开口、7滤网、8铜翅片、9毛细管、10往复腔、11活塞、12导电片、13通电弹簧、14连接管、15触发腔、16导热板、17导电块、18记忆金属丝、19导电板、20出气管、21收集腔、22滤尘网、23导向杆、24软管、25出灰管、26折叠气囊、27毛刷、28宽腔、29曲折管、30通口、31撞杆、32环形气囊、33电磁铁、34复位弹簧、35挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-2，一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体1，壳体1内设有矩形腔2，矩形腔2内竖直设有导向杆23，导向杆23对毛刷27的上下移动其导向作用，导向杆23上套设有毛刷27，毛刷27由较轻的材质制成，毛刷27与导向杆23滑动连接，毛刷27的上端设有折叠气囊26，折叠气囊26远离毛刷27的一端与矩形腔2的内顶部固定连接。

壳体1内设有往复腔10，往复腔10位于矩形腔2的上方，往复腔10内设有往复机构，往复机构包括设置在往复腔10内的活塞11，活塞11与往复腔10的内壁滑动连接，活塞11的左侧与往复腔10的左侧内壁通过通电弹簧13弹性连接，活塞11具有导电性，往复腔10的内底部设有与活塞11相配合的导电片12，往复腔10位于活塞11的左侧空间与折叠气囊26通过连接管14连通，可以设置一个外接电源，外接电源、位于左侧的导电块17、导电板19、位于右侧的导电块17、活塞11、导电片12和通电弹簧13通过导线构成一个回路。

其中，矩形腔2的左侧开设有开口6，开口6内竖直设有滤网7，开口6内设有铜翅片8，铜翅片8位于滤网7的右侧，铜翅片8内设有毛细管9，矩形腔2内设有压缩机3，毛细管9的两端与压缩机3连通，矩形腔2内安装有风扇5，风扇5由一个驱动电机一个转杆组成，转杆的外壁沿其轴向安装有多个扇叶，风扇5位于隔板4的左侧。

其中，矩形腔2内竖直设有隔板4，隔板4内设有触发腔15，触发腔15内设有触发机构，触发机构包括设置在触发腔15内的导电板19，导电板19与触发腔15的内壁滑动连接，导电板19的下端与触发腔15的内底部通过记忆金属丝18弹性连接，初始状态下，记忆金属丝18为条状，当温度达到记忆金属丝18的变态温度时，此时记忆金属丝18由条状变为螺旋状，触发腔15的左右两侧内壁上设有与导电板19相配合的导电块17，触发腔15的左侧设有导热板16，导热板16的左侧延伸至矩形腔2内，导热板16只具有导热性，不具有集热性。

其中，毛刷27内设有宽腔28，宽腔28的左侧设有多个进灰口，壳体1内设有收集腔21，收集腔21内设有滤尘网22，宽腔28的底部空间与收集腔21的顶部空间通过软管24连通，矩形腔2的底部空间与外界通过出灰管25连通，往复腔10位于活塞11的右侧空间与外界通过进气管连通，往复腔10位于活塞11的右侧空间与收集腔21的右侧空间通过出气管20连通，进气管和出气管20上均设有单向阀，外界气体通过进气管单向进入往复腔10位于活塞11的右侧空间内，往复腔10位于活塞11的右侧空间内气体他通过出气管20单向进入至收集腔21内。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：当空调主机正常运行时，当主机内温度过高时，此时压缩机3开始工作，使得冷却液在毛细管9内流动，从而将矩形腔2内产生的热量吸收，当冷却液吸收热量后流经铜翅片8时，此时铜翅片8会将冷却液中的热量吸收后再散发至外界，从而确保空调主机的正常运行；

当主机在长时间运行后，此时空气中的一些灰尘和杂质会粘附在铜翅片8上，会导致铜翅片8上的热量散发较慢，此时铜翅片8无法继续吸收冷却液中的热量，导致冷却液无法继续吸收矩形腔2中的热量，使得矩形腔2中的温度升高，此时温度通过导热片导入至触发腔15内，使得触发腔15内温度升高，当温度达到记忆金属丝18的变态温度时，此时记忆金属丝18由条状变为螺旋状，会带动导电板19下移与两个导电块17接触；

由于初始状态下，活塞11与导电片12处于接触的状态，此时通电弹簧13通电，通电弹簧13导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧13都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧13之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧13之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧13会发生收缩，从而带动活塞11左移，当活塞11与导电片12脱离后，此时由于活塞11具有惯性，仍然会继续向左移动一段距离，当活塞11左移至极限位置时，此时在通电弹簧13自身的弹力作用下回移，当活塞11再次与导电片12接触时，此时会再次重复上述过程，从而使得在记忆金属丝18收缩的这段时间内，活塞11不断的左右移动；

活塞11左移使得往复腔10位于活塞11左侧的空间减小，气压增大，使得往复腔10位于活塞11左侧的空间内气体进入至折叠气囊26内，从而使得折叠气囊26扩张，带动毛刷27下移，当活塞11右移时，此时往复腔10位于活塞11左侧的空间增大，气压减小，使得折叠气囊26内的气体通过连接管14进入至往复腔10位于活塞11左侧的空间内，折叠气囊26收缩，带动毛刷27上移，即活塞11的左右移动会带动毛刷27下上移动，从而使得毛刷27对铜翅片8进行刷洗，将铜翅片8上的灰尘刷落，从而确保铜翅片8的散热效率；

同时活塞11的左右移动会形成矩形腔2→宽腔28→收集腔21→往复腔10位于活塞11的右侧空间→外界的气体流动，从而使得刷落下来的一些细小灰尘能够通过多个进灰管进入至宽腔28内，再通过软管24进入至收集腔21内，被滤尘网22过滤，此时灰尘会粘附在滤尘网22上，避免刷下的灰尘再次粘附在铜翅片8上，同时刷落下来的一些较大的杂质会落入至矩形腔2的内底部，再通过出灰管25排向外界；

当铜翅片8上灰尘和杂质去除后，此时铜翅片8的散热效果较高，从而能够将冷却液中的热量吸收后散发至外界，此时矩形腔2内温度会降低，从而触发腔15内温度降低，温度降低至记忆金属丝18的变态温度下时，此时记忆金属丝18由螺旋状变为条状，此时导电板19与两个导电块17脱离，装置不再运行，此时压缩机3带动冷却液的循环流动能够很好的达到主机散热降温的效果。

与现有技术相比，在铜翅片8上的灰尘和杂质粘附较多时，铜翅片8的散热效果较差，此时通过毛刷27的上下移动对铜翅片8进行刷洗，将灰尘和杂质刷落，从而保证铜翅片8的散热效果；

利用活塞11的往复移动形成矩形腔2→宽腔28→收集腔21→往复腔10位于活塞11的右侧空间→外界的气体流动，对刷落下的细小灰尘进行收集，避免灰尘再次粘附在铜翅片8上。

实施例2

参照图3-5，本实施例与实施例1的不同之处在于，滤尘网22与收集腔21的右侧内壁转动连接，滤尘网22的下端设有环形气囊32，环形气囊32远离滤尘网22的一端与收集腔21的右侧内壁固定连接，触发腔15位于导电板19的下方空间与环形气囊32通过曲折管29连通，收集腔21的右侧内壁上固定连接有撞杆31，撞杆31由一个连接杆和一个铜球构成，铜球安装在撞杆31的左侧，撞杆31倾斜设置在收集腔21的右侧内壁上，收集腔21的下端设有通口30，通口30的左侧设有矩形槽，矩形槽内设有挡板35，挡板35与矩形槽的内壁滑动连接，矩形槽远离通口30的一侧设有电磁铁33，电磁铁33通电后与挡板35的相邻面同性相斥，电磁铁33与的挡板35的相邻面通过复位弹簧34弹性连接，挡板35具有磁性。

本实施例中，由于初始状态下，滤尘网22处于倾斜状态。当矩形腔2内温度升高，导电板19下移时，此时触发腔15位于导电板19下方空间的气体会通过曲折管29进入至环形气囊32内，使得环形气囊32扩张，带动滤尘网22转动至水平状态，此时气体流动中的灰尘能够粘附在滤尘网22上；

同时当导电板19与两个导电块17接触时，此时电磁铁33通电，电磁铁33通电后与挡板35的相邻面同性相斥，从而使得挡板35左移将通口30堵塞，确保收集腔21的密闭性；

当温度降低后，此时导电板19上移，电磁铁33断电，在复位弹簧34的弹性作用下，挡板35回移，从而使得通口30打开，此时导电板19上移会使得环形气囊32内的气体进入至触发腔15位于导电板19下方空间内，环形气囊32收缩，此时滤尘网22再次转动至倾斜状态，由于导电板19上移速度较快，从而使得滤尘网22向下转动速度较快，从而使得滤尘网22与撞杆31撞击，使得滤尘网22振动将上面粘附的灰尘震落，此时震落的灰尘能够通过通口30落向外界，从而无需工作人员进行清理。

与现有技术相比，在主机内部散热较差时，此时清理的细小灰尘会落入至滤尘网22上，当温度较低后，此时滤尘网22会与撞杆31撞击，将灰尘震落，从而无需工作人员参与，避免工作人员高空作业的发生危险的情况出现。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有矩形腔(2)，所述矩形腔(2)内竖直设有导向杆(23)，所述导向杆(23)上套设有毛刷(27)，所述毛刷(27)与导向杆(23)滑动连接，所述毛刷(27)的上端设有折叠气囊(26)，所述折叠气囊(26)远离毛刷(27)的一端与矩形腔(2)的内顶部固定连接；

所述壳体(1)内设有往复腔(10)，所述往复腔(10)位于矩形腔(2)的上方，所述往复腔(10)内设有往复机构，所述往复机构包括设置在往复腔(10)内的活塞(11)，所述活塞(11)与往复腔(10)的内壁滑动连接，所述活塞(11)的左侧与往复腔(10)的左侧内壁通过通电弹簧(13)弹性连接，所述活塞(11)具有导电性，所述往复腔(10)的内底部设有与活塞(11)相配合的导电片(12)，所述往复腔(10)位于活塞(11)的左侧空间与折叠气囊(26)通过连接管(14)连通；

所述矩形腔(2)内竖直设有隔板(4)，所述隔板(4)内设有触发腔(15)，所述触发腔(15)内设有触发机构；

所述触发机构包括设置在触发腔(15)内的导电板(19)，所述导电板(19)与触发腔(15)的内壁滑动连接，所述导电板(19)的下端与触发腔(15)的内底部通过记忆金属丝(18)弹性连接，所述触发腔(15)的左右两侧内壁上设有与导电板(19)相配合的导电块(17)，所述触发腔(15)的左侧设有导热板(16)，所述导热板(16)的左侧延伸至矩形腔(2)内；

所述毛刷(27)内设有宽腔(28)，所述宽腔(28)的左侧设有多个进灰口，所述壳体(1)内设有收集腔(21)，所述收集腔(21)内设有滤尘网(22)，所述宽腔(28)的底部空间与收集腔(21)的顶部空间通过软管(24)连通，所述矩形腔(2)的底部空间与外界通过出灰管(25)连通；

所述滤尘网(22)与收集腔(21)的右侧内壁转动连接，所述滤尘网(22)的下端设有环形气囊(32)，所述环形气囊(32)远离滤尘网(22)的一端与收集腔(21)的右侧内壁固定连接，所述触发腔(15)位于导电板(19)的下方空间与环形气囊(32)通过曲折管(29)连通，所述收集腔(21)的右侧内壁上固定连接有撞杆(31)；

所述收集腔(21)的下端设有通口(30)，所述通口(30)的左侧设有矩形槽，所述矩形槽内设有挡板(35)，所述挡板(35)与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形槽远离通口(30)的一侧设有电磁铁(33)，所述电磁铁(33)与的挡板(35)的相邻面通过复位弹簧(34)弹性连接，所述挡板(35)具有磁性；

所述往复腔(10)位于活塞(11)的右侧空间与外界通过进气管连通，所述往复腔(10)位于活塞(11)的右侧空间与收集腔(21)的右侧空间通过出气管(20)连通，所述进气管和出气管(20)上均设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于高楼层大型中央空调主机冷却系统，其特征在于：所述矩形腔(2)的左侧开设有开口(6)，所述开口(6)内竖直设有滤网(7)，所述开口(6)内设有铜翅片(8)，所述铜翅片(8)位于滤网(7)的右侧，所述铜翅片(8)内设有毛细管(9)，所述矩形腔(2)内设有压缩机(3)，所述毛细管(9)的两端与压缩机(3)连通，所述矩形腔(2)内安装有风扇(5)，所述风扇(5)位于隔板(4)的左侧。

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