JP2015188832A

JP2015188832A - 電気集塵装置およびフィルタ並びに空気調和機

Info

Publication number: JP2015188832A
Application number: JP2014068319A
Authority: JP
Inventors: 俊岩野; Takashi Iwano; 大樹奥野; Hiroki Okuno; 祐介林; Yusuke Hayashi; 泰昭広川; Yasuaki Hirokawa; 博則青木; Hironori Aoki
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2015-11-02

Abstract

【課題】気流の通風抵抗を増やさずに気流の清浄度を高めることができる電気集塵装置を提供する。【解決手段】電気集塵装置は、気流の通路を形成し、導電体を有する筐体を備える。通路内には、気流に放電する帯電電極およびフィルタが配置される。フィルタは、通路を横切る横断面に沿って筐体に支持されて通路を囲み、導電体に接続される導電性のフィルタフレーム５８と、フィルタフレーム５８に連結されて横断面に沿って配置され、フィルタフレーム５８に接続される導電材６３を少なくとも部分的に表面に有するメッシュシート５９とを備える。【選択図】図６

Description

本発明は電気集塵装置および電気集塵装置用フィルタ並びに空気調和機に関する。

例えば特許文献１や特許文献２に開示されるように、空気調和機には一般にプレフィルタが組み込まれる。プレフィルタは気流から塵埃を除去する。熱交換器では塵埃の堆積は防止される。

特許第４６３６９９０号特開２００８−１９０８１９号公報

特許文献２ではプレフィルタは静電フィルタとして機能する。プレフィルタでは樹脂製繊維網の表面にステンレスの導電膜が形成される。イオン電極からイオンが放出される。イオンはプレフィルタの導電膜に降り注ぐ。プレフィルタの表面ではイオンの電位は維持される。しかしながら、こうしたプレフィルタでは逆電位に帯電していない塵埃は捕獲されずに通過してしまう。期待されるほどに、メッシュよりも小さい塵埃は捕捉されない。メッシュが微小化すればプレフィルタを通り抜ける気流の清浄度は高まるものの、気流の通風抵抗が著しく増大し空気調和機の冷房機能や暖房機能は低下してしまう。

本発明のいくつかの態様によれば、気流の通風抵抗を増やさずに気流の清浄度を高めることができる電気集塵装置は提供されることができる。

本発明の一形態は、気流の通路を形成し、導電体を有する筐体と、前記通路内に配置されて前記気流に放電して電気気流中の塵埃などの物質を帯電させる帯電電極と、前記通路を横切る横断面に沿って前記筐体に支持されて前記通路を囲み、前記導電体に接続される導電性のフィルタフレームと、前記フィルタフレームに連結されて前記横断面に沿って配置され、前記フィルタフレームに接続される導電材を少なくとも部分的に表面に有するメッシュシートとを備える電気集塵装置に関する。

帯電電極から放電が行われると、気流中の塵埃などの物質は特定の極性で帯電する。メッシュシートのメッシュよりも大きい塵埃はフィルタを構成するメッシュシート（以下「フィルタメッシュシート」という）に絡め捕られる。メッシュよりも小さい塵埃などの微粒子はフィルタメッシュシートの導電材に付着する。こうしてメッシュよりも大きい塵埃だけでなくメッシュよりも小さい微粒子はフィルタメッシュシートで捕獲される。

このとき、微粒子がフィルタメッシュシートの導電材に付着すると、微粒子とフィルタメッシュシートの導電材との間で電荷がやりとりされる。微粒子の帯電した状態は解消されることができる。こうしてフィルタメッシュシートが帯電電極と同極性の電位となることを防止できる。微粒子の付着量が増加しても、確実に新たな微粒子はフィルタメッシュシートに付着していくことができる。仮にフィルタメッシュシートで電荷をやりとりする経路が設けられていないと、電荷の付着量の増加に伴ってフィルタメッシュシート上で帯電電極と同極性の電位が生成され、同極性の反発力に応じて微粒子の付着は妨げられてしまう。

ここでは、フィルタフレームおよびフィルタメッシュシートはフィルタを形成する。フィルタフレームとフィルタメッシュシートはインサート成型により、一体となるよう成形される。フィルタは筐体に対して取り付けおよび取り外しが可能となっている。フィルタフレームはフィルタメッシュシートに比べて高い強度に形成されることから、フィルタフレームを介してフィルタメッシュシートをグラウンド電位と電気的に接続することで、フィルタメッシュシートの破損を防ぐことができる。

フィルタメッシュシートは、少なくとも前記気流を受ける面を第１面とし、当該第１面の反対側の第２面に前記導電材としての導電膜を有することができる。このとき、前記導電膜の表面に前記フィルタフレームは接触すればよい。フィルタメッシュシートのメッシュよりも大きい塵埃はフィルタメッシュシートの第１面に絡む。メッシュよりも小さい微粒子はフィルタメッシュシートの第２面に付着する。フィルタフレームはフィルタメッシュシートの第２面に固定されることから、フィルタメッシュシートの第１面では平坦性が確保される。したがって、短い毛足のブラシでフィルタメッシュシートの第１面が清掃されれば、第１面から塵埃は確実に掻き落とされることができる。フィルタメッシュシートの第２面では電荷がグラウンドに逃げることで微粒子の付着力は弱まる。したがって、フィルタフレームで凹凸が形成されても、比較的に簡単に第２面は清掃されることができる。

電気集塵装置は、前記気流の流通方向に沿って前記フィルタメッシュシートの下流で前記横断面に沿って配置され、メッシュシートで形成されて、少なくとも前記フィルタメッシュシートの前記導電材に向き合わせられる面に沿って前記帯電電極と同極性の電気的な障壁を形成する導電材を有する反発電極をさらに備えることができる。気流はフィルタメッシュシートおよび反発電極のメッシュシート（以下「反発メッシュシート」という）を通過する。帯電した微粒子は気流に乗ってフィルタメッシュシートのメッシュを通過する。帯電した微粒子は電気的な障壁に衝突する。帯電した微粒子と電気的な障壁とは同極性を有することから、帯電した微粒子は電気的な障壁で跳ね返される。これによって微粒子の進行方向は逆向きに反転され、帯電した微粒子は容易くフィルタメッシュシートの導電材に付着する。こうして微細な塵埃などの微粒子はフィルタメッシュシートに捕獲される。

以上のような電気集塵装置は空気調和機に組み込まれて利用されることができる。こうして空気調和機で空気清浄機能は実現されることができる。その他、電気集塵装置は空気清浄機や換気装置に組み込まれて利用されてもよい。こうした電気集塵装置はクリーンルームの構築にあたって利用されてもよい。

本発明の他の形態は、気流の通路を横切る横断面に沿って電気集塵装置の筐体に支持されて前記通路を囲み、グラウンド電位の導電体に接続される導電性のフィルタフレームと、前記フィルタフレームに連結されて前記横断面に沿って配置され、前記フィルタフレームに接続される導電材を少なくとも部分的に表面に有するメッシュシートとを備える電気集塵装置用フィルタに関する。

フィルタは電気集塵装置の筐体に対して取り付けおよび取り外しが可能となっている。フィルタフレームはメッシュシートに比べて高い強度に形成されることから、フィルタフレームを介してフィルタメッシュシートをグラウンド電位と電気的に接続することで、フィルタメッシュシートの破損を防ぐことができる。

ここで、前記フィルタメッシュシートは、少なくとも前記気流を受ける第１面の反対側の第２面に前記導電材としての導電膜を有することができる。このとき、前記導電膜の表面に前記フィルタフレームは接触すればよい。フィルタメッシュシートのメッシュよりも大きい塵埃はフィルタメッシュシートの第１面に絡む。メッシュよりも小さい微粒子はフィルタメッシュシートの第２面に付着する。フィルタフレームはフィルタメッシュシートの第２面に固定されることから、フィルタメッシュシートの第１面では平坦性が確保される。したがって、短い毛足のブラシでフィルタメッシュシートの第１面が清掃されれば、第１面から塵埃は確実に掻き落とされることができる。フィルタメッシュシートの第２面では電荷がグラウンドに逃げることで微粒子の付着力は弱まる。したがって、フィルタフレームで凹凸が形成されても、比較的に簡単に第２面は清掃されることができる。

前記フィルタメッシュシートは、前記通路を横切る複数の繊維を有し、個々の前記繊維ごとに前記導電材は前記フィルタフレームに接続されてもよい。こうして繊維ごとにフィルタメッシュシートとフィルタフレームとの間で電流の経路は確保される。フィルタメッシュシートは広い領域で電気的にフィルタフレームに接続される。電荷は効率よくフィルタメッシュシートとフィルタフレームとの間を流れることができる。フィルタメッシュシートをグラウンド電位に落とす際には、フィルタメッシュシートが多少の電気抵抗を有しているが、電荷はフィルタメッシュシートからフィルタフレームに流れることができる。フィルタメッシュシートの帯電は確実に回避されることができる。

前記フィルタメッシュシートの前記第１面は絶縁体で形成されてもよい。フィルタメッシュシートの第１面では微粒子の付着は防止されることができる。第１面からメッシュよりも大きい塵埃が除去されるだけで、フィルタメッシュシートの第１面は簡単に清掃されることができる。

前記フィルタメッシュシートは、前記通路を横切って前記導電材として機能する導電性繊維を有してもよい。このとき、個々の前記導電性繊維は前記フィルタフレームに接続されればよい。こうして繊維ごとにフィルタメッシュシートとフィルタフレームとの間で電流の経路は確保される。フィルタメッシュシートは広い領域で電気的にフィルタフレームに接続される。電荷は効率よくフィルタメッシュシートとフィルタフレームとの間を流れることができる。フィルタメッシュシートをグラウンドに落とす際でもフィルタメッシュシートの帯電は確実に回避されることができる。

電気集塵装置用フィルタでは、前記フィルタフレームは導電性樹脂材から形成されればよい。こうしてフィルタフレームは特定の強度を維持しながら可撓性を有することができる。

以上のように開示の装置によれば、気流の通風抵抗を増やさずに気流の清浄度を高めることができる電気集塵装置において、フィルタを構成するメッシュシートの導電材と筐体の導電帯とを容易に電気的に接続することができる。

本発明の一実施形態に係る空気調和機の構成を概略的に示す概念図である。一実施形態に係る室内機の外観を概略的に示す斜視図である。室内機の本体の構成を概略的に示す斜視図である。室内機の構造を概略的に示す分解斜視図である。エアフィルタの構造を概略的に示す拡大斜視図である。図５のＡ−Ａ線に沿った断面図である。室内機の本体の拡大垂直断面図である。図７に対応し、気流の通路の様子を概略的に示す室内機の本体の拡大垂直断面図である。図８に対応し、エアフィルタの上限位置を示す本体の拡大垂直断面図である。図８に対応し、エアフィルタの下限位置を示す本体の拡大垂直断面図である。電気集塵の原理を概略的に示す拡大断面図である。本発明の一実施形態に係る空気清浄機の構成を概略的に示す分解斜視図である。他の実施形態に係る空気清浄機の構成を概略的に示す分解斜視図である。本発明の一実施形態に係る換気装置の構成を概略的に示す分解斜視図である。本発明の一実施形態に係るクリーンルームの構成を概略的に示す概念図である。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。

（１）空気調和機の構成
図１は本発明の一実施形態に係る空気調和機１１の構成を概略的に示す。空気調和機１１は室内機１２および室外機１３を備える。室内機１２は例えば建物内の室内空間に設置される。その他、室内機１２は室内空間に相当する空間に設置されればよい。室内機１２には室内熱交換器１４が組み込まれる。室外機１３には圧縮機１５、室外熱交換器１６、膨張弁１７および四方弁１８が組み込まれる。室内熱交換器１４、圧縮機１５、室外熱交換器１６、膨張弁１７および四方弁１８は冷凍回路１９を形成する。

冷凍回路１９は第１循環経路２１を備える。第１循環経路２１は四方弁１８の第１口１８ａおよび第２口１８ｂを相互に結ぶ。第１循環経路２１には、圧縮機１５が設けられている。圧縮機１５の吸入管１５ａは四方弁１８の第１口１８ａに冷媒配管を介して接続される。第１口１８ａからガス冷媒は圧縮機１５の吸入管１５ａに供給される。圧縮機１５は低圧のガス冷媒を所定の圧力まで圧縮する。圧縮機１５の吐出管１５ｂは四方弁１８の第２口１８ｂに冷媒配管を介して接続される。圧縮機１５の吐出管１５ｂからガス冷媒は四方弁１８の第２口１８ｂに供給される。冷媒配管は例えば銅管であればよい。

冷凍回路１９は第２循環経路２２をさらに備える。第２循環経路２２は四方弁１８の第３口１８ｃおよび第４口１８ｄを相互に結ぶ。第２循環経路２２には、第３口１８ｃ側から順番に室外熱交換器１６、膨張弁１７および室内熱交換器１４が組み込まれる。室外熱交換器１６は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーを交換する。室内熱交換器１４は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーを交換する。第２循環経路２２は例えば銅管などの冷媒配管で形成されればよい。

室外機１３には送風ファン２３が組み込まれる。送風ファン２３は室外熱交換器１６に通風する。送風ファン２３は例えば羽根車の回転に応じて気流を生成する。気流は室外熱交換器１６を通り抜ける。通り抜ける気流の流量は羽根車の回転数に応じて調整される。

室内機１２には送風ファン２４が組み込まれる。送風ファン２４は室内熱交換器１４に通風する。送風ファン２４は羽根車の回転に応じて気流を生成する。送風ファン２４の働きで室内機１２には室内空気が吸い込まれる。室内空気は室内熱交換器１４を通り抜け冷媒と熱交換する。熱交換された冷気または暖気の気流は室内機１２から吹き出される。通り抜ける気流の流量は羽根車の回転数に応じて調整される。

冷凍回路１９で冷房運転が実施される場合には、四方弁１８は第２口１８ｂおよび第３口１８ｃを相互に接続し第１口１８ａおよび第４口１８ｄを相互に接続する。したがって、圧縮機１５の吐出管１５ｂから高温高圧の冷媒が室外熱交換器１６に供給される。冷媒は室外熱交換器１６、膨張弁１７および室内熱交換器１４を順番に流通する。室外熱交換器１６では冷媒から外気に放熱する。膨張弁１７で冷媒は低圧まで減圧される。減圧された冷媒は室内熱交換器１４で周囲の空気から吸熱する。冷気が生成される。冷気は送風ファン２４の働きで室内空間に吹き出される。

冷凍回路１９で暖房運転が実施される場合には、四方弁１８は第２口１８ｂおよび第４口１８ｄを相互に接続し第１口１８ａおよび第３口１８ｃを相互に接続する。圧縮機１５から高温高圧の冷媒が室内熱交換器１４に供給される。冷媒は室内熱交換器１４、膨張弁１７および室外熱交換器１６を順番に流通する。室内熱交換器１４では冷媒から周囲の空気に放熱する。暖気が生成される。暖気は送風ファン２４の働きで室内空間に吹き出される。膨張弁１７で冷媒は低圧まで減圧される。減圧された冷媒は室外熱交換器１６で周囲の空気から吸熱する。その後、冷媒は圧縮機１５に戻る。

（２）室内機の構成
図２は一実施形態に係る室内機１２の外観を概略的に示す。室内機１２の本体（筐体）２６にはアウターパネル２７が覆い被さる。本体２６の下面には吹出口２８が形成される。吹出口２８は室内に向けて開口される。本体２６は例えば室内の壁面に固定されることができる。吹出口２８は、室内熱交換器１４で生成される冷気または暖気の気流を吹き出す。

吹出口２８には前後１対の上下風向板３１ａ、３１ｂが配置される。上下風向板３１ａ、３１ｂはそれぞれ水平軸線３２ａ、３２ｂ回りに回転することができる。回転に応じて上下風向板３１ａ、３１ｂは吹出口２８を開閉することができる。上下風向板３１ａ、３１ｂの角度に応じて、吹き出される気流の方向は変えられる。

図３に示されるように、本体２６には吸込口３３が形成される。吸込口３３は本体２６の正面および上面で開口する。アウターパネル２７は本体２６の正面で吸込口３３に覆い被さることができる。室内熱交換器１４に流入する空気は吸込口３３から取り込まれる。

吸込口３３には、吸込口３３の長手方向にわたって同形状のエアフィルタアセンブリ３４が複数配置される。エアフィルタアセンブリ３４はエアフィルタ３５および保持部３６を備える。エアフィルタ３５は保持部３６に保持される。保持部３６は枠体３７を有する。保持部３６は枠体３７で本体２６に固定される。保持部３６が本体２６にセットされると、エアフィルタ３５は吸込口３３の全面にわたって配置される。

保持部３６の枠体３７には後述するエアフィルタ３５の枠部を保持する前側のフィルタレール３８が設けられる。前側のフィルタレール３８に対応して本体２６には後側のフィルタレール３９が設けられる。フィルタレール３８、３９は一続きの経路を形成する。フィルタレール３８、３９は、エアフィルタ３５の左右両端をスライド可能に保持するよう、水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する垂直面に沿って設けられる。エアフィルタ３５はフィルタレール３８、３９に沿って移動する。

図４に示されるように、本体２６には送風ファン２４が回転自在に支持される。送風ファン２４には例えばクロスフローファンが用いられる。送風ファン２４は水平軸線３２ａ、３２ｂに平行な回転軸４１回りで回転することができる。送風ファン２４の回転軸４１は本体２６の設置時の水平方向に延びる。こうして送風ファン２４は吹出口２８に平行に配置される。送風ファン２４には駆動源（図示せず）から回転軸４１回りの駆動力が伝達される。駆動源は本体２６に支持される。送風ファン２４の回転に応じて気流は室内熱交換器１４を通過する。その結果、冷気または暖気の気流が生成される。冷気または暖気の気流は吹出口２８から吹き出される。

室内熱交換器１４は前側体１４ａおよび後側体１４ｂを備える。前側体１４ａは送風ファン２４の前側から送風ファン２４に被さる。後側体１４ｂは送風ファン２４の後側から送風ファン２４に被さる。前側体１４ａおよび後側体１４ｂは上端で相互に連結される。前側体１４ａおよび後側体１４ｂは冷媒管４２ａを有する。冷媒管４２ａは水平方向に往復する。すなわち、冷媒管４２ａは、水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に延び、本体２６の正面視左右端で折り返され、再び水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に延び、再び本体２６の正面視左右端で折り返され、これらが繰り返される。冷媒管４２ａは第２循環経路２２の一部を構成する。冷媒管４２ａには複数の放熱フィン４２ｂが結合される。放熱フィン４２ｂは水平軸線３２ａ、３２ｂに直交しつつ相互に平行に広がる。冷媒管４２ａおよび放熱フィン４２ｂは例えば銅やアルミニウムといった金属材料から成形されることができる。冷媒管４２ａおよび放熱フィン４２ｂを通じて冷媒と空気との間で熱交換が実現される。

図４に示されるように、エアフィルタアセンブリ３４はフィルタ清掃ユニット４３および電気集塵ユニット（電気集塵装置）４４を含む。フィルタ清掃ユニット４３は上ダストボックス４５および下ダストボックス４６を備える。上ダストボックス４５および下ダストボックス４６は保持部３６の枠体３７を有する。上ダストボックス４５はエアフィルタ３５の前面側に配置される。上ダストボックス４５はカバー４７を有する。カバー４７はボックス本体４８の塵埃貯留部４９を開閉可能に覆うように設けられている。下ダストボックス４６はエアフィルタ３５の後面側に配置される。上ダストボックス４５および下ダストボックス４６はエアフィルタ３５に対して水平方向に配置されている。エアフィルタ３５の清掃時、概ねエアフィルタ３５の前面の塵埃は上ダストボックス４５のボックス本体４８に回収され、エアフィルタ３５の後面の塵埃は下ダストボックス４６に回収される。

フィルタ清掃ユニット４３は第１従動ギア５１および第２従動ギア５２を備える。第１従動ギア５１は上ダストボックス４５に取り付けられる。第１従動ギア５１は水平軸５３回りで回転する。第１従動ギア５１は上ダストボックス４５内の後述する清掃ブラシを回転させる。第１従動ギア５１の歯は上ダストボックス４５の外面から少なくとも部分的に露出する。同様に、第２従動ギア５２は下ダストボックス４６に取り付けられる。第２従動ギア５２は水平軸５４回りで回転する。第２従動ギア５２は下ダストボックス４６の両端側に設けられており、後述するようにエアフィルタ３５を駆動する。第２従動ギア５２の歯は下ダストボックス４６の外面から少なくとも部分的に露出する。エアフィルタアセンブリ３４が本体２６にセットされると、第１従動ギア５１は本体２６に搭載の第１駆動ギア（図示されず）に噛み合い、同様に第２従動ギア５２は本体２６に搭載の第２駆動ギア（図示されず）に噛み合う。第１駆動ギアおよび第２駆動ギアには個別に電動モータといった駆動源（図示されず）が連結される。個々の駆動源から供給される駆動力に応じて第１従動ギア５１および第２従動ギア５２は個別に回転する。

電気集塵ユニット４４は、イオナイザ５５と、後述する帯電電極と、後述する集塵電極とを備える。イオナイザ５５は上ダストボックス４５の外面に固定される。イオナイザ５５の筐体５６は上ダストボックス４５のカバー４７に一体的に設けられればよい。イオナイザ５５の筐体５６には上下に開口５７が形成される。開口５７からイオンおよびオゾンは放出される。放出されたイオンおよびオゾンはアウターパネル２７とエアフィルタ３５との間の空間に分散する。イオナイザ５５は配線（図示されず）で本体２６内の図示しない制御部に電気的に接続される。イオナイザ５５の配線は着脱可能な電気接点を有し、エアフィルタアセンブリ３４の取り付けおよび取り外しの際には配線の結合および分断が行われる。配線を通じてイオナイザ５５には動作電力が供給される。

図５に示されるように、エアフィルタ３５はフレーム（フィルタフレーム）５８およびフィルタメッシュシートとしてのメッシュシート５９を備える。メッシュシート５９は例えばポリエチレンテレフタラートの繊維（樹脂繊維）で形成される。メッシュシート５９は複数の縦繊維と複数の横繊維とを格子状に組み合わせて構成される。メッシュシート５９のメッシュは通気路を流れる気流に対して交差するように配置され、通気路を区画する。縦繊維および横繊維は撚られた繊維で形成される糸であってもよい。

メッシュシート５９はフレーム５８で支持される。フレーム５８はメッシュシート５９の輪郭に沿って連続する。フレーム５８はメッシュシート５９の形状を保持する機能を有する。個々の縦繊維と個々の横繊維とは両端でフレーム５８に連結される。フレーム５８は導電性樹脂材から形成される。エアフィルタ３５の後面側でフレーム５８にはラック６２が形成される。ラック６２は、水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する垂直面に沿って直線状に延びる。

図６に示されるように、メッシュシート５９の気流に対して下流側となる第２面３５ｂ（後面）には導電材の被膜（導電膜）６３が形成される。導電材には例えばアルミニウムといった金属材料が用いられることができる。被膜６３の形成には例えばスパッタリング法が用いられればよい。被膜６３は個々の縦繊維および個々の横繊維上に積層される。個々の縦繊維および個々の横繊維ごとに被膜６３はフレーム５８に接続される。メッシュシート５９のメッシュで区画される通気路はそのまま確保される。エアフィルタ３５の室内側の第１面３５ａ（前面）には一面にメッシュシート５９の絶縁体が維持される。フレーム５８は被膜６３に固定される。フレーム５８の成形にあたって金型内に被膜６３付きのメッシュシート５９は設置される。金型内に溶融樹脂が流し込まれ、メッシュシート５９にフレーム５８は一体化される。こうして被膜６３はフレーム５８に接続される。

図７に示されるように、フィルタ清掃ユニット４３はピニオン６４を備える。ピニオン６４は例えば下ダストボックス４６に回転自在に支持される。ピニオン６４の外周は、例えば枠体３７に形成される押さえ板６５の湾曲面に所定の間隔で向き合わせられる。湾曲面はピニオン６４の回転軸に平行な母線で形成される。エアフィルタ３５が保持部３６に装着されると、フレーム５８およびラック６２はピニオン６４の外周と押さえ板６５の湾曲面に挟まれる。こうしてラック６２はピニオン６４に噛み合う。押さえ板６５はピニオン６４からラック６２の離脱を防止する。ピニオン６４および押さえ板６５でエアフィルタ３５の移動は案内される。

ピニオン６４は第２従動ギア５２に連結される。第２従動ギア５２の回転はピニオン６４に伝達される。ピニオン６４の回転はピニオン６４の接線方向にラック６２の移動を引き起こす。こうして第２従動ギア５２の回転に応じて水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する垂直面に沿った方向に上ダストボックス４５および下ダストボックス４６に対してエアフィルタ３５の相対移動は実現される。ここでは、ピニオン（導電体）６４および第２従動ギア５２は金属といった導電材で形成される。ここで第２従動ギア５２は、フィルタ清掃ユニット４３が取り付けられる枠体３７に設けられたグラウンド（導電体）に接続される。ピニオン６４および第２従動ギア５２からフレーム５８の電位はグラウンドに落とされる。本体２６に第２駆動ギアの軸に接触する電気的な接点（図示されず）が形成され、第２従動ギア５２にかみ合う第２駆動ギアを介してグラウンドに接続されるようにしてもよい。ピニオン６４はグラウンド電位の導電体として機能する。

フィルタ清掃ユニット４３は、エアフィルタ３５に関連づけられて配置される清掃ブラシ６６を備える。清掃ブラシ６６は上ダストボックス４５内に収納される。清掃ブラシ６６はブラシ台座６７を備える。ブラシ台座６７は第１従動ギア５１からの駆動力により水平軸６８回りに回転することができる。ブラシ毛６９はブラシ台座６７の筒面上に所定の中心角範囲にわたって配置される。ブラシ毛６９の植毛範囲はブラシ台座６７の軸方向にエアフィルタ３５を横切る広がりを有する。清掃ブラシ６６は所定の回転位置でブラシ毛６９をエアフィルタ３５に接触させ当該回転位置以外ではブラシ毛６９をエアフィルタ３５から離脱させる。ブラシ毛６９がエアフィルタ３５に接触する状態で水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する垂直面に沿った方向にエアフィルタ３５が移動すると、エアフィルタ３５の前面に付着した塵埃はブラシ毛６９に絡め捕られることができる。

フィルタ清掃ユニット４３はブラシ受け７１を備える。ブラシ受け７１は下ダストボックス４６内に収納される。ブラシ受け７１は受け面７２を有する。受け面７２は清掃ブラシ６６に向き合わせられる。ブラシ毛６９がエアフィルタ３５に接触する際に受け面７２はブラシ毛６９との間にエアフィルタ３５を挟み込む。その他、受け面７２にはブラシ毛が植毛されてもよい。

電気集塵ユニット４４のイオナイザ５５は帯電電極７３を有する。帯電電極７３は本体２６の帯電電極用高電圧電源７９から高電圧の供給を受けて空気中に放電する。放電によりイオンおよびオゾンが生成される。こうして生成されたイオンおよびオゾンがイオナイザ５５の開口５７から放出される。

電気集塵ユニット４４は反発フィルタ（反発電極）７４をさらに備える。反発フィルタ７４はエアフィルタ３５と同様な構造を有すればよい。すなわち、反発フィルタ７４はフレーム７５および反発メッシュシートとしてのメッシュシート７６を備える。メッシュシート７６は例えばポリエチレンテレフタラートの繊維（樹脂繊維）で形成される。メッシュシート７６は複数の縦繊維と複数の横繊維とを格子状に組み合わせて構成される。メッシュシート７６のメッシュは通風路を流れる気流に対して交差するように配置され、通気路を区画する。

メッシュシート７６はフレーム７５で支持される。フレーム７５は例えばメッシュシート７６の輪郭に沿って連続する。フレーム７５はメッシュシート７６の形状を保持する機能を有する。個々の縦繊維と個々の横繊維とは両端でフレーム７５に連結される。メッシュシート７６の集塵電極側（ここではエアフィルタ３５側）の面は導電材の被膜７８で覆われる。導電材には例えばアルミニウムといった金属材料が用いられることができる。被膜７８の形成には例えばスパッタリング法が用いられればよい。メッシュシート７６によって格子状に区画された通気路はそのまま確保される。反発フィルタ７４の室内熱交換器１４側の面には一面にメッシュシート７６の絶縁体が維持される。

反発フィルタ７４は下ダストボックス４６に一体的に設けられたフィルタレール３８の室内熱交換器１４側に固定されればよい。前面の被膜７８とエアフィルタ３５の被膜６３との間には空間が形成される。すなわち、被膜７８と被膜６３との間には距離が確保される。ここでは、被膜７８は被膜６３に等間隔で向き合わせられる。こうして電気集塵ユニット４４は集塵電極としてエアフィルタ３５を利用する。

被膜７８は本体２６の反発電極用高電圧電源８５に接続される。反発フィルタ７４と反発電極用高電圧電源８５とを接続する配線は着脱可能な電気接点を有し、エアフィルタアセンブリ３４の取り付けおよび取り外しの際には配線の結合および分断が行われる。配線を通じて被膜７８には高電圧が供給される。ここでは、反発フィルタ７４の被膜７８には帯電電極７３と同極性の電圧が供給される。したがって、高電圧の供給を受けて反発フィルタ７４は前面の被膜７８に沿って帯電電極７３と同極性の電気的な障壁を形成する。

図８に示されるように、本体２６内では吸込口３３から吹出口２８に向かって気流の通路８１が形成される。通路８１内に室内熱交換器１４は配置される。室内熱交換器１４の上流には通路８１を横切る横断面８２（後述するＳＲの後端側から後述するＦＲの下端側）に沿ってエアフィルタ３５が配置される。フレーム５８は、横断面８２に沿って本体２６に支持され通路８１を囲む。メッシュシート５９はフレーム５８に連結されて横断面８２に沿って配置される。エアフィルタ３５の上流側にはイオナイザ５５が配置される。

エアフィルタ３５のメッシュシート５９は第１領域ＦＲおよび第２領域ＳＲを有する。エアフィルタ３５が基準位置に位置すると、エアフィルタ３５の上端は横断面８２の上端に接触する。このとき、エアフィルタ３５のメッシュシート５９は横断面８２に沿って通路８１を遮る。メッシュシート５９の第１領域ＦＲは上ダストボックス４５および下ダストボックス４６の下側で横断面８２に沿って通路８１を遮る。メッシュシート５９の第２領域ＳＲは上ダストボックス４５および下ダストボックス４６の上側で横断面８２に沿って通路８１を遮る。こうしてエアフィルタ３５の基準位置では第１領域ＦＲおよび第２領域ＳＲの間に清掃ブラシ６６は配置される。

エアフィルタ３５の下流に反発フィルタ７４が配置される。反発フィルタ７４のメッシュシート７６は上ダストボックス４５および下ダストボックス４６の下側で気流の通路８１を遮る。反発フィルタ７４は上ダストボックス４５および下ダストボックス４６の上側には配置されない。こうして反発フィルタ７４のメッシュシート７６は基準位置のエアフィルタ３５の第１領域ＦＲにのみ対向する。

前述のように、ピニオン６４には第２従動ギア５２その他の駆動機構を通じて電動モータ８３といった駆動源が連結される。電動モータ８３には制御部８４が接続される。制御部８４は電動モータ８３の動作を制御する。電動モータ８３の動作に応じてエアフィルタ３５は横断面８２に沿って移動することができる。制御部８４は例えばＭＰＵ（マイクロプロセッサユニット）といった演算処理装置で形成されればよい。

図９に示されるように、エアフィルタ３５が上限位置に位置すると、エアフィルタ３５の下端はピニオン６４の位置まで上昇する。エアフィルタ３５の上端は通路８１の内壁面に沿って案内され第１規定位置ＵＰまで達する。このとき、エアフィルタ３５のメッシュシート５９は横断面８２に沿って第１領域ＦＲから待避する。こうしてエアフィルタ３５が基準位置と上限位置との間で移動する間に清掃ブラシ６６はエアフィルタ３５の第１領域ＦＲに接触する。メッシュシート５９の第１領域ＦＲは清掃ブラシ６６で清掃される。

図１０に示されるように、エアフィルタ３５が下限位置に位置すると、エアフィルタ３５の上端は清掃ブラシ６６の位置まで下降する。エアフィルタ３５の下端は横断面８２の延長線上で第２規定位置ＬＰまで下降する。エアフィルタ３５の一部３５ｃは第１領域ＦＲで大きく外側に湾曲する。このとき、エアフィルタ３５のメッシュシート５９は横断面８２に沿って第２領域ＳＲから待避する。こうしてエアフィルタ３５が基準位置と下限位置との間で移動する間に清掃ブラシ６６はエアフィルタ３５の第２領域ＳＲに接触する。メッシュシート５９の第２領域ＳＲは清掃される。

（３）室内機の動作
通常の冷房運転時や暖房運転時にはエアフィルタ３５は基準位置に位置する。送風ファン２４が動作すると、本体２６内では吸込口３３から吹出口２８に向かって通路８１に沿って気流が生成される。吸込口３３から吸引された空気はエアフィルタ３５を通過して室内熱交換器１４を通過する。室内熱交換器１４は気流と冷媒との間で熱交換を実施する。冷房運転時には空気は室内熱交換器１４で冷却されて吹出口２８から吹き出される。暖房運転時には空気は室内熱交換器１４で暖められて吹出口２８から吹き出される。こうして冷気や暖気は生成される。

気流がエアフィルタ３５を通過する際にメッシュシート５９のメッシュの大きさよりも大きい塵埃はメッシュを通過することができない。大きい塵埃はエアフィルタ３５の前面に捕獲される。メッシュの大きさよりも小さい塵埃などの微粒子は、後述する電気集塵の原理によりエアフィルタ３５の後面に付着する。こうして室内熱交換器１４に向かって流れる気流から塵埃などは除去される。室内熱交換器１４には清浄な気流が流れ込む。吹出口２８から清浄な空気の冷気または暖気は吹き出される。

エアフィルタ３５の清掃が行われる際のフィルタ清掃ユニット４３の動作について説明する。ブラシ台座６７の回転動作に応じて清掃ブラシ６６のブラシ毛６９はエアフィルタ３５の前面に接触する。このとき、エアフィルタ３５の後面はブラシ受け７１の受け面７２に受け止められる。エアフィルタ３５はブラシ毛６９と受け面７２との間に挟まれる。第２従動ギア５２が駆動されると、エアフィルタ３５はフィルタレール３８、３９に沿って前後に移動する。エアフィルタ３５の移動に応じてブラシ毛６９はエアフィルタ３５の前面をなぞる。こうしてブラシ毛６９はエアフィルタ３５の前面から大きな塵埃を絡め捕る。絡め捕られた塵埃は上ダストボックス４５に回収される。エアフィルタ３５の後面ではグラウンドによって帯電は解消されることから、受け面７２とエアフィルタ３５とが接触することで微粒子はエアフィルタ３５の後面から落下する。落下した微粒子は下ダストボックス４６に回収される。

エアフィルタ３５の清掃が行われる際には制御部８４は第１清掃モードおよび第２清掃モードの間で清掃ブラシ６６の動作モードを切り替える。第１清掃モードでは清掃ブラシ６６はエアフィルタ３５の第１領域ＦＲおよび第２領域ＳＲを清掃する。このとき、制御部８４は、基準位置と上限位置との間でエアフィルタ３５を往復動させ、併せて、基準位置と下限位置との間でエアフィルタ３５を往復動させる。こうしてエアフィルタ３５全体は清掃される。ここでは、特に、第１領域ＦＲの往復回数に比べて第２領域ＳＲの清掃回数は少なく設定される。こうして第１領域ＦＲは第２領域ＳＲに比べて念入りに清掃される。第１領域ＦＲの集塵効果は高いことから、第１領域ＦＲが第２領域ＳＲに比べてより多く清掃されることでエアフィルタ３５は効果的に清掃されることができる。第２清掃モードでは清掃ブラシ６６は第２領域ＳＲ以外で第１領域ＦＲを清掃する。第２清掃モードでは第２領域ＳＲの清掃は回避される。このとき、制御部８４は基準位置と上限位置との間でエアフィルタ３５を往復動させる。エアフィルタ３５は下限位置に向かって移動しない。こうしてエアフィルタ３５の第１領域ＦＲのみ清掃される。制御部８４は第１清掃モードと第２清掃モードとを混在させる。

エアフィルタ３５は本体２６に対して取り付けおよび取り外しが可能となっている。エアフィルタ３５のフレーム５８はメッシュシート５９に比べて高い強度に形成されることから、フレーム５８を介してメッシュシート５９をグラウンド電位と電気的に接続することができるため、メッシュシート５９の破損を防ぐことができる。

メッシュシート５９のメッシュよりも大きい塵埃はメッシュシート５９の前面（第１面３５ａ）に絡む。メッシュよりも小さい微粒子はメッシュシート５９の後面（第２面３５ｂ）に付着する。フレーム５８はメッシュシート５９の後面に固定されることから、メッシュシート５９の前面では平坦性が確保される。したがって、短い毛足のブラシでメッシュシート５９の前面が清掃されれば、前面から塵埃は確実に掻き落とされることができる。メッシュシート５９は電気的にグラウンドに接続されているため、微粒子の電位は減少する。したがって、メッシュシート５９に付着した微粒子は、比較的簡単に清掃される。

（４）電気集塵の原理
図１１に示されるように、送風ファン２４で生成される気流中に、帯電電極７３、エアフィルタ３５および反発フィルタ７４が配置される。気流の流通方向に沿って、帯電電極７３の下流にエアフィルタ３５が配置され、エアフィルタ３５の下流に反発フィルタ７４が配置される。帯電電極７３は気流に放電する。ここでは、放電により気流中に正のイオン８６が生成される。正のイオン８６は気流中の塵埃などの微粒子８７に付着する。こうして微粒子８７は正極に帯電する（以下、帯電した微粒子を「帯電微粒子８８」という）。

反発フィルタ７４の被膜７８に高電圧が供給されると、反発フィルタ７４のメッシュシート７６の表面は正に帯電する。正に帯電したメッシュシート７６は、気流の流通方向に交差する姿勢の電気的な障壁８９を形成する。ここでは、電気的な障壁８９は気流の流通方向に直交する。電気的な障壁８９はメッシュシート７６の表面に沿って連続する。ここで、電気的な障壁８９は帯電電極７３と同極性すなわち正極としている。

気流は、メッシュシート５９のメッシュで区画される通気路を通過する。気流に乗った帯電微粒子８８は、メッシュシート５９のメッシュよりも小さいことからエアフィルタ３５のメッシュシート５９を通過する。帯電微粒子８８は電気的な障壁８９に衝突する。帯電微粒子８８と電気的な障壁８９とは同極性を有することから、帯電微粒子８８は電気的な障壁８９で跳ね返される。これによって帯電微粒子８８の進行方向は逆向きに反転され、帯電微粒子８８は容易くエアフィルタ３５の被膜６３に付着する。こうして微粒子８７はエアフィルタ３５に捕獲される。

エアフィルタ３５の被膜６３はグラウンドＧＮＤに接続される。帯電微粒子８８がエアフィルタ３５の被膜６３に付着すると、帯電微粒子８８とグラウンドＧＮＤとの間で電荷がやりとりされる。帯電微粒子８８の帯電した状態は解消される。こうしてエアフィルタ３５が帯電電極７３と同極性の電位となることを防止できる。帯電微粒子８８の付着量が増加しても、確実に新たな帯電微粒子８８はエアフィルタ３５に付着していくことができる。なお、ここでは、集塵電極としてのエアフィルタ３５の極性をグラウンドとしたが、帯電微粒子８８を付着させられる極性を持っていればよく、帯電微粒子８８と逆の極性すなわち負の極性となるようにしてもよい。

エアフィルタ３５ではメッシュシート５９は前面（第１面３５ａ）で気流を受け後面（当該第１面３５ａの反対側の第２面３５ｂ）で被膜６３を支持する。同様に、反発フィルタ７４ではメッシュシート７６はエアフィルタ３５の被膜６３に向き合わせられる面で被膜７８を支持する。こうしてエアフィルタ３５上の被膜６３に反発フィルタ７４上の被膜７８は向き合わせられる。エアフィルタ３５の被膜６３および反発フィルタ７４の被膜７８は２つのメッシュシート５９、７６の間に配置される。これにより、高電圧が供給される被膜７８に対して、ユーザーが外側から直接接触することを防止できる。また、金属材料により被覆された面（被膜６３）は樹脂材料からなる絶縁体の表面より凹凸が少ない。そのため、帯電微粒子８８が付着する面を反発フィルタ７４側とすることで、エアフィルタ３５の清掃が容易となる。

エアフィルタ３５のメッシュシート５９は複数の縦繊維と複数の横繊維とで格子状に組み合わせられる。エアフィルタ３５が本体２６にセットされると、フレーム５８は横断面８２に沿って通路８１を囲む。メッシュシート５９の縦繊維および横繊維は通路８１を横切る。個々の縦繊維および横繊維ごとに被膜６３はフレーム５８に接続される。こうして個々の縦繊維および横繊維ごとにメッシュシート５９とフレーム５８との間で電流の経路は確保される。メッシュシート５９は広い領域で電気的にフレーム５８に接続される。電荷は効率よくメッシュシート５９とフレーム５８との間を流れることができる。たとえメッシュシート５９が多少の電気抵抗を有しても電荷はメッシュシート５９上に滞らずにメッシュシート５９からフレーム５８に流れることができる。メッシュシート５９の帯電は確実に回避されることができる。

ここでは、メッシュシート５９の前面では絶縁体が維持される。メッシュシート５９の前面では帯電微粒子８８の付着は防止されることができる。エアフィルタ３５の清掃にあたって前面からメッシュよりも大きい塵埃が除去されるだけで、メッシュシート５９の前面は簡単に清掃されることができる。フレーム５８は導電性樹脂材から形成されることから、フレーム５８は特定の強度を維持しながら可撓性を有することができる。

メッシュシート５９の縦繊維および横繊維は導電性繊維から形成されてもよい。導電性繊維の形成にあたって樹脂繊維の外表面には例えばカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）の層が形成されればよい。こうしてメッシュシート５９の縦繊維および横繊維ごとにメッシュシート５９とフレーム５８との間で電流の経路は確保されることができる。メッシュシート５９は広い領域で電気的にフレーム５８に接続される。電荷は効率よくメッシュシート５９とフレーム５８との間を流れることができる。メッシュシート５９をグラウンドＧＮＤに落とす際にメッシュシート５９の帯電は確実に回避されることができる。

なお、図１１ではイオナイザ５５から正のイオンを放出する例を示したが、他の実施形態として、負のイオンを放出するようにしてもよい。その場合は、反発フィルタ７４の極性が負となるようにし、集塵電極（エアフィルタ３５）の極性を正またはグラウンドとすればよい。

（５）空気清浄機の構成
図１２は本発明の一実施形態に係る空気清浄機９１の構成を概略的に示す。空気清浄機９１は本体９２とフロントカバー９３とを備える。本体９２の前面にフロントカバー９３が結合される。本体９２には収容空間９４が区画される。収容空間９４はフロントカバー９３で塞がれる。フロントカバー９３には収容空間９４に繋がる前通気口９５は形成される。

収容空間９４には、フロントカバー９３に向き合わせられる壁面に後通気口９６が形成される。後通気口９６内には送風ファン９７が配置される。送風ファン９７が作動すると、前通気口９５から空気が収容空間９４に取り込まれる。空気は収容空間９４から後通気口９６に流れ込む。空気は後通気口９６から外部に排出される。こうして収容空間９４内では前通気口９５から後通気口９６に向かって気流が生成される。

収容空間９４には電気集塵ユニット（電気集塵装置）９８が収容される。電気集塵ユニット９８は１対の帯電電極９９を備える。帯電電極９９は収容空間９４の左右の壁面に沿って縦長に形成される。帯電電極９９の間の空間を気流は流通する。帯電電極９９の働きで気流中の塵埃などの微粒子は特定の極性に帯電する。

電気集塵ユニット９８は第１エアフィルタ１０１、第１反発フィルタ１０２、第２エアフィルタ１０３および第２反発フィルタ１０４を備える。第１エアフィルタ１０１および第２エアフィルタ１０３は前述のエアフィルタ３５と同様に構成されればよい。すなわち、フレームは気流の通路を横切る横断面に沿って気流の通路を囲む。フレームにメッシュシートは支持される。メッシュシートは通路の横断面に沿って通路を遮る。メッシュシートの後面に導電材の被膜が形成される。被膜はグラウンドに接続される。メッシュシートのメッシュは気流の流通方向に貫通する通気路を区画する。同様に、第１反発フィルタ１０２および第２反発フィルタ１０４は前述の反発フィルタ７４と同様に構成されればよい。すなわち、メッシュシートの前面に導電材の被膜が形成される。被膜には高電圧の電源が接続される。メッシュシートのメッシュは気流の流通方向に貫通する通気路を区画する。収容空間９４内では気流は順番に帯電電極９９、第１エアフィルタ１０１、第１反発フィルタ１０２、第２エアフィルタ１０３および第２反発フィルタ１０４を通過する。第１反発フィルタ１０２の被膜は第１エアフィルタ１０１の被膜に等間隔で向き合わせられる。同様に、第２反発フィルタ１０４の被膜は第２エアフィルタ１０３の被膜に等間隔で向き合わせられる。ここでは、第１反発フィルタ１０２は第２エアフィルタ１０３および第２反発フィルタ１０４に対して帯電電極として機能することができる。その他、第１反発フィルタ１０２と第２エアフィルタ１０３との間にさらに帯電電極が配置されてもよい。前述の原理に従って、電気集塵ユニット９８では第１エアフィルタ１０１および第２エアフィルタ１０３に塵埃などの微粒子は捕獲される。空気清浄機９１では第１エアフィルタ１０１に対して前述と同様にフィルタ清掃ユニット４３が組み合わせられてもよい。

図１３に示されるように、空気清浄機９１ａでは第２エアフィルタ１０３および第２反発フィルタ１０４に代えてＨＥＰＡフィルタ１０５が利用されてもよい。ＨＥＰＡフィルタ１０５は帯電せずに第１エアフィルタ１０１を通過する微粒子を捕獲することができる。電気集塵ユニット９８はＨＥＰＡフィルタ１０５のプレフィルタとして機能することができる。その場合には、プレフィルタで微粒子が捕獲されることから、ＨＥＰＡフィルタ１０５単独で微粒子が捕獲される場合に比べて、ＨＥＰＡフィルタ１０５の交換頻度は緩和されることができる。前述と同様に、空気清浄機９１ａでは第１エアフィルタ１０１に対して前述と同様にフィルタ清掃ユニットが組み合わせられてもよい。

（６）換気装置の構成
図１４は本発明の一実施形態に係る換気装置１０７の構成を概略的に示す。換気装置１０７は筐体１０８を備える。筐体１０８には電気集塵ユニット（電気集塵装置）１０９および送風ファン１１１が収納される。電気集塵ユニット１０９は帯電電極１１２、第１エアフィルタ１１３、第１反発フィルタ１１４、第２エアフィルタ１１５および第２反発フィルタ１１６を含む。帯電電極１１２、第１エアフィルタ１１３、第１反発フィルタ１１４、第２エアフィルタ１１５および第２反発フィルタ１１６は前述と同様に機能する。送風ファン１１１が動作すると、気流は順番に帯電電極１１２、第１エアフィルタ１１３、第１反発フィルタ１１４、第２エアフィルタ１１５および第２反発フィルタ１１６を通過する。気流中の微粒子は第１エアフィルタ１１３および第２エアフィルタ１１５で捕獲される。こうした換気装置１０７は室内と室外とを相互に結ぶエアダクト内に設置されればよい。外気の導入にあたって空気中の塵埃などの微粒子は効率的に捕獲される。前述と同様に、換気装置１０７では第１エアフィルタ１１３に対して前述と同様にフィルタ清掃ユニットが組み合わせられてもよく、第２エアフィルタ１１５および第２反発フィルタ１１６に代えてＨＥＰＡフィルタが利用されてもよい。

（７）クリーンルームの構成
図１５は本発明の一実施形態に係るクリーンルーム１１８の構成を概略的に示す。室内１１９は密閉された空間で構成される。室内１１９にはエアダクト１２１が接続される。エアダクト１２１は室内１１９の第１位置で開口するとともに第１位置と離れた第２位置で開口する。エアダクト１２１内には前述の換気装置１０７が組み込まれればよい。空気はエアダクト１２１を通じて循環する。循環のたびに換気装置１０７で空気は浄化される。こうしてクリーンルーム１１８内の空間は清浄に保たれる。

１１空気調和機、２６筐体（本体）、４４電気集塵装置（電気集塵ユニット）、５８フィルタフレーム（フレーム）、５９メッシュシート、６３導電材（被膜）、７４反発電極（反発フィルタ）、７８導電材（被膜）、８１通路、８２横断面、９１空気清浄機、９１ａ空気清浄機、９８電気集塵装置（電気集塵ユニット）、９９帯電電極、１０９電気集塵装置（電気集塵ユニット）、１０２反発電極（第１反発フィルタ）、１０４反発電極（第２反発フィルタ）、１１２帯電電極、１１４反発電極（第１反発フィルタ）、１１６反発電極（第２反発フィルタ）。

Claims

気流の通路を形成し、導電体を有する筐体と、
前記通路内に配置されて前記気流に放電して電気気流中の物質を帯電させる帯電電極と、
前記通路を横切る横断面に沿って前記筐体に支持されて前記通路を囲み、前記導電体に接続される導電性のフィルタフレームと、
前記フィルタフレームに連結されて前記横断面に沿って配置され、前記フィルタフレームに接続される導電材を少なくとも部分的に表面に有するフィルタメッシュシートと
を備えることを特徴とする電気集塵装置。
請求項１に記載の電気集塵装置において、前記フィルタメッシュシートは、少なくとも前記気流を受ける第１面の反対側の第２面に前記導電材としての導電膜を有し、前記導電膜の表面に前記フィルタフレームは接触することを特徴とする電気集塵装置。
請求項２に記載の電気集塵装置において、前記気流の流通方向に沿って前記フィルタメッシュシートの下流で前記横断面に沿って配置され、メッシュシートで形成されて、少なくとも前記フィルタメッシュシートの前記導電材に向き合わせられる面に沿って前記帯電電極と同極性の電気的な障壁を形成する導電材を有する反発電極をさらに備えることを特徴とする電気集塵装置。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気集塵装置を備えることを特徴とする空気調和機。
気流の通路を横切る横断面に沿って電気集塵装置の筐体に支持されて前記通路を囲み、前記筐体に設けられるグラウンド電位の導電体に接続される導電性のフィルタフレームと、
前記フィルタフレームに連結されて前記横断面に沿って配置され、前記フィルタフレームに接続される導電材を少なくとも部分的に表面に有するメッシュシートと
を備えることを特徴とする電気集塵装置用フィルタ。
請求項５に記載の電気集塵装置用フィルタにおいて、前記メッシュシートは、少なくとも前記気流を受ける第１面の反対側の第２面に前記導電材としての導電膜を有し、前記導電膜の表面に前記フィルタフレームは接触することを特徴とする電気集塵装置用フィルタ。
請求項５または６に記載の電気集塵装置用フィルタにおいて、前記メッシュシートは、前記通路を横切る複数の繊維を有し、個々の前記繊維ごとに前記導電材は前記フィルタフレームに接続されることを特徴とする電気集塵装置用フィルタ。
請求項５または６に記載の電気集塵装置用フィルタにおいて、前記メッシュシートは、前記通路を横切って前記導電材として機能する導電性繊維を有し、個々の前記導電性繊維は前記フィルタフレームに接続されることを特徴とする電気集塵装置用フィルタ。