CN219409020U - 一种起吊夹具及起吊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起吊夹具及起吊设备，用于解决现有的起到夹具中的起吊件与起吊物之间需要复杂的连接操作，导致起吊操作效率较低的技术问题。本实用新型中的起吊框架安装有用于插入被吊物的吊装孔的起吊轴，起吊轴上卡合固定有用于对被吊物的底部进行承托的起重挡块。本实施例中的起吊轴用于插入于被吊物的吊装孔，随后，起重挡块通过卡合固定的方式与起吊轴进行安装，起重挡块对被吊物的底部进行支撑承托，在起吊过程中，起吊框架上升，起重挡块对被吊物的底部进行承托从而带动被吊物一同上升。通过上述设计，对被吊物进行承托的起重挡块通过卡合固定的方式与起吊轴安装，简化了起吊夹具与起吊物之间的连接操作，有效提升了起吊操作效率。

Description

一种起吊夹具及起吊设备

技术领域

本实用新型涉及生产工具技术领域，尤其涉及一种起吊夹具及起吊设备。

背景技术

吊装设备是目前许多设备搬运过程中不可缺少的一项，可以方便操作工人减轻工作负担，机器作业为人们的安全提供了保障。

目前市面上有许多专门起吊使用的龙门架、吊车，还有中型设备搬运所需要用到的叉车，但是对于吊小型重量的货物，按市面价格来说，借用如此大型设备搬运就非常不划算，并且还有些模组因结构问题，不便于使用叉车等设备，尤其是电池模组。现有电池模组的起吊方案一般采用小型吊机配合起吊夹具的方式，其中起吊夹具中包含有可以插入电池模组吊装孔的带螺丝拧紧的链条，然后将螺丝拧紧吊装孔，最后还需要通过螺母对螺丝进行紧固，由此可见，上述连接过程较为繁复，操作人员光将吊装孔与行吊夹具进行连接或拆装就耗费大部分时间，严重影响起吊操作效率。

因此，寻找一种能够解决上述技术问题的起吊夹具及起吊设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种起吊夹具及起吊设备，用于解决现有的起到夹具中的起吊件与起吊物之间需要复杂的连接操作，导致起吊操作效率较低的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种起吊夹具，包括起吊框架以及与所述起吊框架连接的起吊链条，所述起吊框架安装有用于插入被吊物的吊装孔的起吊轴，所述起吊轴上卡合固定有用于对被吊物的底部进行承托的起重挡块。

可选地，所述起吊轴包括依次连接的第一轴帽、主体部、轴段部以及第二轴帽。

可选地，所述起吊框架上开设有安装孔，所述主体部、所述轴段部以及所述第二轴帽穿过所述安装孔，且所述第一轴帽的底面与所述起吊框架的顶面相抵接。

可选地，所述起重挡块上设置有第一卡合部件，所述起吊轴设置有与所述第一卡合部件相配合的第二卡合部件，所述第一卡合部件与所述第二卡合部件相卡合以使所述起吊轴与所述起重挡块卡合固定。

可选地，所述第一卡合部件包括形成于所述起重挡块上的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽位于所述第二卡槽上方且两者相连通；

所述第二卡合部件包括所述轴段部和所述第二轴帽；

所述轴段部卡合于所述第一卡槽内，所述第二轴帽卡合于所述第二卡槽内且所述第二轴帽的顶面与所述第一卡槽的外侧底壁相抵接。

可选地，所述第一卡合部件为形成于所述起重挡块上的卡合凸起，所述第二卡合部件为开设于所述起吊轴上的卡孔，所述卡合凸起卡合于所述卡孔内。

可选地，所述起吊链条的数量为多条，其中，多条所述起吊链条的第一端分别固定连接于所述起吊框架，多条所述起吊链条的第二端共同连接有吊环。

可选地，所述起吊框架的四周边角处均安装有所述起吊轴，且位于所述起吊框架同一对角线上的两个所述起吊轴关于所述起吊框架的中心轴线对称。

本实用新型实施例提供了一种起吊设备，包括起吊机以及上述的起吊夹具，所述起吊机的起吊端与所述起吊夹具连接。

可选地，所述起吊机包括底部框架以及设置于所述底部框架的顶面的支架，所述支架上安装有起吊驱动件以及与所述起吊驱动件连接的吊钩，所述吊钩与所述起吊夹具上的吊环连接；

所述底部框架包括水平框条以及垂直连接于所述水平框条的相对两侧的侧边框条；

所述水平框条及所述侧边框条的底部均设置有滚轮。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例中的起吊轴用于插入于被吊物的吊装孔，随后，起重挡块通过卡合固定的方式与起吊轴进行安装，起重挡块对被吊物的底部进行支撑承托，在起吊过程中，起吊框架上升，起重挡块对被吊物的底部进行承托从而带动被吊物一同上升。通过上述设计，对被吊物进行承托的起重挡块通过卡合固定的方式与起吊轴安装，简化了起吊夹具与起吊物之间的连接操作，有效提升了起吊操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种起吊夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种起吊夹具中的起吊轴与起重挡块相匹配的结构示意图；

图3为图2的剖面视图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种起吊夹具中的起重挡块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的一种起吊夹具在与被吊物相配合时的结构示意图；

图6为图5A处放大图；

图7为本实用新型实施例中提供的一种起吊设备的结构示意图；

图示说明：起吊框架1；起吊轴2；第一轴帽201；轴段部202；第二轴帽203；主体部204；起重挡块3；第一卡槽301；第二卡槽302；起吊链条4；被吊物5；吊装孔501；底部框架6；水平框条601；侧边框条602；支架7；起吊驱动件8；吊钩9；起吊框架的中轴线K。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种起吊夹具及起吊设备，用于解决现有的起到夹具中的起吊件与起吊物之间需要复杂的连接操作，导致起吊操作效率较低的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图6，本实用新型实施例中提供的一种起吊夹具，包括起吊框架1以及与起吊框架1连接的起吊链条4，起吊框架1安装有用于插入被吊物5的吊装孔501的起吊轴2，起吊轴2上卡合固定有用于对被吊物5的底部进行承托的起重挡块3。

本实施例中的起吊轴2用于插入于被吊物5的吊装孔501，随后，起重挡块3通过卡合固定的方式与起吊轴2进行安装，起重挡块3对被吊物5的底部进行支撑承托，在起吊过程中，起吊框架1上升，起重挡块3对被吊物5的底部进行承托从而带动被吊物5一同上升。通过上述设计，对被吊物5进行承托的起重挡块3通过卡合固定的方式与起吊轴2安装，简化了起吊夹具与起吊物之间的连接操作，有效提升了起吊操作效率。

进一步地，本实施例中的起吊轴2的具体结构包括依次连接的第一轴帽201、主体部204、轴段部202以及第二轴帽203。优选地，为保证结构稳定性，起吊轴2为一体式结构。

具体地，主体部204的顶部连接第一轴帽201，主体部204的底部连接轴段部202，轴段部的底部连接第二轴帽203。

需要说明的是，上述的轴段部202实质上起吊轴2的轴体通过切削打磨等方式形成的，上述轴段部202的半径较本体部204的半径小。

进一步地，本实施例中的起吊框架1上开设有安装孔，主体部204、轴段部202以及第二轴帽203穿过安装孔，且第一轴帽201的底面与起吊框架1的顶面相抵接。

需要说明的是，通过上述设计，在本实施例中的起吊夹具在实际起吊工作过程中，起吊框架1被起吊，由于起吊轴2上的第一轴帽201的底部与起吊框架1的顶面相抵接，因此，起吊轴2也同时被起吊框架1带着上升。

进一步地，本实施例中的起重挡块3上设置有第一卡合部件，起吊轴2设置有与第一卡合部件相配合的第二卡合部件，第一卡合部件与第二卡合部件相卡合以使起吊轴2与起重挡块3卡合固定。

需要说明的是，操作人员在将起吊轴2插入吊装孔501后，可以直接将起重挡块3直接卡合固定到起吊轴2上，并且在起吊框架1上升的过程中，起重挡块3与被吊物5的底部进行抵接承托以带着被吊物5一同上升。通过上述设计，可使起吊夹具与被吊物5的连接更加简单，减少了操作人员的操作，有效提升起吊效率。

另外，起重挡块3由于与被吊物5的底部面对面接触，可使被吊物5在起吊过程中受力更加均匀，避免被吊物5吊装孔501变形等情况发生。

进一步地，在其中一个实施方式中，本实施例中的第一卡合部件包括形成于起重挡块3上的第一卡槽301和第二卡槽302，第一卡槽301位于第二卡槽302的上方且两者相连通，本实施例中的第二卡合部件包括轴段部202和第二轴帽203，轴段部202卡合于第一卡槽301内，第二轴帽203卡合于第二卡槽302内且第二轴帽203的顶面与第一卡槽301的外侧底壁相抵接。

需要说明的是，通过上述的设计，第一卡槽301与轴段部202卡合固定以及第二卡槽302与第二轴帽203卡合固定，从而使得起重挡块3与起吊轴2固定在一起，并且在起吊夹具的起吊过程中，由于第二卡槽302的外侧底壁与第二轴帽203的顶面相抵接，因此，起重挡块3能够对被吊物5进行承托，并且在受到被吊物5的重力作用下，起重挡块3也不会在起吊方向上与起吊轴2发生脱离，避免意外发生。

进一步地，在另外的实施方式中，本实施例中的第一卡合部件还可以为形成于起重挡块3上的卡合凸起，第二卡合部件还可以为开设于起吊轴2上的卡孔，卡合凸起卡合于卡孔内。

优选地，卡合凸起位于起重挡块3的外侧面，卡孔位于起吊轴2的外侧面，并且卡孔的位置与卡合凸起的位置相对应。

需要说明的是，通过上述的设计，卡合凸起与卡孔卡合固定从而使得起重挡块3与起吊轴2固定在一起，并且在起吊夹具的起吊过程中，由于卡合凸起整体卡合在卡孔内，因此，起重挡块3能够对被吊物5进行承托，并且在受到被吊物5的重力作用下，起重挡块3也不会在起吊方向上与起吊轴2发生脱离，避免意外发生。

进一步地，本实施例中的起吊链条4的数量为多条，其中，多条起吊链条4的第一端分别固定连接于起吊框架1，多条起吊链条4的第二端共同连接有吊环。

需要说明的是，在起吊过程中，起吊机通过上述的多条起吊链条4对起吊框架1进行起吊。多条起吊链条4的设计有利于起到框架在起吊过程中更加受力均匀，更加平稳。

进一步地，本实施例中的起吊框架1的四周边角处均安装有起吊轴2，且位于起吊框架1同一对角线上的两个起吊轴2关于起吊框架1的中心轴线对称。

需要说明的述，通过上述设计，有利于使得被吊物5在起吊过程中，起重挡块3对被吊物5的承托力更加均匀，避免起吊物在起吊过程中发生损坏等情况。

另外，对于不同类型、规格的起吊物，上述的起吊轴2的数量也会根据实际情况有所不同，本实施例对此并不作限制。

进一步地，本实施例中的起吊轴2的横截面为圆形或三角形或四边形或多边形。

需要说明的是，本实施例中并不对起吊轴2的具体形状进行限制，另外，本实施例中的起吊轴2优选地镀铬光轴制作而成。

实施例二

请参阅图1至图7，本实用新型实施例中提供的一种起吊设备，包括起吊机以及上述的起吊夹具，起吊机的起吊端与起吊夹具连接。

具体地，起吊机包括底部框架6以及设置于底部框架6的顶面的支架7，支架7上安装有起吊驱动件8以及与起吊驱动件8连接的吊钩9，吊钩9与起吊夹具上的吊环连接；

底部框架6包括水平框条601以及垂直连接于水平框条601的相对两侧的侧边框条602；

水平框条601及侧边框条602的底部均设置有滚轮。

需要说明的是，本实施例中的底部框架6的具体结构可根据被吊物5的外形进行匹配设计，本实施例对此并不作限制。

本实施例中的起吊设备的工作原理：在实际起吊过程中，底部框架6的两条侧边框条602分别位于被吊物5的左右两侧，吊钩9与起吊夹具上的吊环连接，起吊夹具上的起吊轴2插入到被吊物5的吊装孔501内，并在起吊轴2上卡合固定起吊挡块以对被吊物5的底部进行承托，最后，在起吊驱动件8的驱动下，吊钩9带动起吊夹具往上移动，从而完成被吊物5的起吊过程。

以上对本实用新型所提供的一种起吊夹具及起吊设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种起吊夹具，包括起吊框架(1)以及与所述起吊框架(1)连接的起吊链条(4)，其特征在于，所述起吊框架(1)安装有用于插入被吊物(5)的吊装孔(501)的起吊轴(2)，所述起吊轴(2)上卡合固定有用于对被吊物(5)的底部进行承托的起重挡块(3)。

2.根据权利要求1所述的起吊夹具，其特征在于，所述起吊轴(2)包括依次连接的第一轴帽(201)、主体部(204)、轴段部(202)以及第二轴帽(203)。

3.根据权利要求2所述的起吊夹具，其特征在于，所述起吊框架(1)上开设有安装孔，所述主体部(204)、所述轴段部(202)以及所述第二轴帽(203)穿过所述安装孔，且所述第一轴帽(201)的底面与所述起吊框架(1)的顶面相抵接。

4.根据权利要求2所述的起吊夹具，其特征在于，所述起重挡块(3)上设置有第一卡合部件，所述起吊轴(2)设置有与所述第一卡合部件相配合的第二卡合部件，所述第一卡合部件与所述第二卡合部件相卡合以使所述起吊轴(2)与所述起重挡块(3)卡合固定。

5.根据权利要求4所述的起吊夹具，其特征在于，所述第一卡合部件包括形成于所述起重挡块(3)上的第一卡槽(301)和第二卡槽(302)，所述第一卡槽(301)位于所述第二卡槽(302)上方且两者相连通；

所述第二卡合部件包括所述轴段部(202)和所述第二轴帽(203)；

所述轴段部(202)卡合于所述第一卡槽(301)内，所述第二轴帽(203)卡合于所述第二卡槽(302)内且所述第二轴帽(203)的顶面与所述第一卡槽(301)的外侧底壁相抵接。

6.根据权利要求4所述的起吊夹具，其特征在于，所述第一卡合部件为形成于所述起重挡块(3)上的卡合凸起，所述第二卡合部件为开设于所述起吊轴(2)上的卡孔，所述卡合凸起卡合于所述卡孔内。

7.根据权利要求1所述的起吊夹具，其特征在于，所述起吊链条(4)的数量为多条，其中，多条所述起吊链条(4)的第一端分别固定连接于所述起吊框架(1)，多条所述起吊链条(4)的第二端共同连接有吊环。

8.根据权利要求1所述的起吊夹具，其特征在于，所述起吊框架(1)的四周边角处均安装有所述起吊轴(2)，且位于所述起吊框架(1)同一对角线上的两个所述起吊轴(2)关于所述起吊框架(1)的中心轴线对称。

9.一种起吊设备，其特征在于，包括起吊机以及如权利要求1至8任一项所述的起吊夹具，所述起吊机的起吊端与所述起吊夹具连接。

10.根据权利要求9所述的起吊设备，其特征在于，所述起吊机包括底部框架(6)以及设置于所述底部框架(6)的顶面的支架(7)，所述支架(7)上安装有起吊驱动件(8)以及与所述起吊驱动件(8)连接的吊钩(9)，所述吊钩(9)与所述起吊夹具上的吊环连接；

所述底部框架(6)包括水平框条(601)以及垂直连接于所述水平框条(601)的相对两侧的侧边框条(602)；

所述水平框条(601)及所述侧边框条(602)的底部均设置有滚轮。