CN209226411U - 一种吊装立辊轧机传动轴的吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吊装立辊轧机传动轴的吊具，包括：吊耳、吊臂和吊装部；其中，吊臂连接在吊耳下方，吊装部设置在吊臂上，并且，吊装部上设置有用以在提挂传动轴时锁紧传动轴的锁紧件。本实用新型中，通过在吊臂上设置吊装部，在吊装部上设置锁紧件，当传动轴卡设于吊装部的卡槽中时，通过锁紧件将传动轴锁紧，结构简单、操作便捷，在安全、高效的完成立辊轧机传动轴的更换工作的同时也降低了施工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械设备安装技术领域，具体而言，涉及一种吊装立辊轧机传动轴的吊具。
背景技术
立辊轧机传动轴是立辊与传动电机之间的连接装置，从而使轧机立辊能够正常运转。传动轴安装在轧机机架内侧且两端分别连接在电机侧及立辊侧，并用螺栓紧固。因传动轴比较长，在运行过程中能产生较大的扭力，是立辊轧机设备的重要组成部分。然而，在生产过程中产生较大的扭力容易造成传动轴的损伤，因此需要定期更换立辊轧机传动轴，现有技术中的更换方法是：在机架内两侧合理位置设置两台10t倒链，然后利用倒链对传动轴进行拆除后，再一步一步的倒运至厂房吊车能够直接吊装的位置，利用厂房内的吊车进行吊运，待新的立辊轧机传动轴回装时，则采用上述方法的进行安装。这一过程的完成拆卸及安装的周期较长，需要较多的人力物力。
发明内容
鉴于此，本实用新型提出了一种吊装立辊轧机传动轴的吊具，旨在解决现有技术中立辊轧机传动轴的吊装过程耗时耗力的问题。
一个方面，本实用新型提出了一种吊装立辊轧机传动轴的吊具，
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，包括：吊耳；吊臂，连接在所述吊耳下方；吊装部，设置在所述吊臂上，并且，所述吊装部上设置有用以在提挂传动轴时锁紧所述传动轴的锁紧件。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述吊耳呈类三角形结构，其上开设有吊装孔。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述吊臂包括：相连接的第一水平连接板、竖直连接板和第二水平连接板；其中，所述第一水平连接板和所述第二水平连接板并列连接在所述竖直连接板两端；所述吊耳安装于所述第一水平连接板上。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述第一水平连接板与所述竖直连接板之间设置有圆角。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述竖直连接板与所述第二水平连接板之间设置有圆角。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述吊装部设置于所述第二水平连接板靠近边缘的位置，并且，所述吊装部上开设有用以卡设所述传动轴的卡槽。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述卡槽的底壁呈圆弧状。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述吊装部上位于所述卡槽的两侧设置有安装孔。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述锁紧件包括：第一连接部、第二连接部和第三连接部；其中，所述第一连接部和所述第三连接部并列设置在所述第二连接部两端，并且，所述第一连接部和所述第三连接部分别与所述吊装部销轴连接。
进一步地，上述吊装立辊轧机传动轴的吊具中，所述第二连接部上开设有若干用以卡紧所述传动轴的凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的吊装立辊轧机传动轴的吊具，通过在吊臂上设置吊装部，在吊装部上设置锁紧件，当传动轴卡设于吊装部的卡槽中时，通过锁紧件将传动轴锁紧，结构简单、操作便捷，在安全、高效的完成立辊轧机传动轴的更换工作的同时也降低了施工费用。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的吊装立辊轧机传动轴的吊具的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1，本实用新型实施例的吊装立辊轧机传动轴的吊具包括：吊耳1、吊臂2和吊装部3；其中，吊臂2连接在吊耳1下方，吊装部3设置在吊臂2上，并且，吊装部3上设置有用以在提挂传动轴时锁紧传动轴的锁紧件4。
具体而言，吊耳1呈类三角形结构，其上开设有吊装孔11。当然，吊耳1也可以为其他形状的结构，本实施例对其不做任何限定。
吊臂2可以为现有技术中任意一种结构，用以支呈传动轴吊重，并使吊装部3具有一定的起升高度。本实施例中，吊臂2包括：相连接的第一水平连接板21、竖直连接板22和第二水平连接板23；其中，所述第一水平连接板21和所述第二水平连接板23并列连接在所述竖直连接板22两端；吊耳1安装于第一水平连接板21上。第一水平连接板21和第二水平连接板23的长度可以根据实际情况进行确定。
优选的，第一水平连接板21和竖直连接板22之间设置有圆角、竖直连接板22和第二水平连接板23之间设置有圆角。
参阅图2，本实施例中，吊装部3设置于所述第二水平连接板23靠近边缘的位置，并且，所述吊装部3上开设有用以卡设所述传动轴的卡槽31。
具体而言，吊装部3可以呈板状结构，其与第二水平连接板23一体成型，其上设置以卡槽31，卡槽31的形状可以根据传动轴的形状进行确定。具体实施时，卡槽31的底壁呈圆弧状。吊装部3上位于卡槽31的两侧设置有安装孔（图中未示出）。
继续参阅图2，锁紧件4包括：第一连接部41、第二连接部42和第三连接部43；其中，第一连接部41和第三连接部43并列设置在第二连接部42两端，并且，第一连接部41和第三连接部43分别与吊装部3销轴连接。
具体而言，第一连接部41与第二连接部42可以垂直设置、第二连接部42和第三连接部43可以垂直设置。第三连接部43可以设置在卡槽31的开口处。
优选的，第二连接部42上开设有若干用以卡紧传动轴的凸起422。凸起422可以为任意形状，例如可以为梯形结构。实际中，可以设置多个凸起422，例如可以设置2个凸起422，两个凸起422之间可以根据传动轴的具体形状设置预设间隔。
请结合图1-2所示，本实施例中吊装立辊轧机传动轴的吊具的工作过程为：首先根据传动轴的自身重量，确定吊装位置与轧机顶部的距离以及吊车勾头到吊耳的距离；利用吊车将吊具在吊装点的位置吊起，吊起后移动吊车至机架内传动轴的十字包处；将吊装部与传动轴的十字包处充分提挂对齐，通过锁紧件将传动轴锁紧；然后拆除传动轴连接处的螺栓，螺栓拆除后利用吊车及吊具将立辊轧机传动轴平行移出，并放置在传动轴存放台架上；将需要更换的新传动轴在台架上用吊具进行提挂锁紧，最后将传动轴安装至机架内，这样即可快速完成立辊传动轴的更换工作。
上述显然可以得出，本实施例中提供的吊装立辊轧机传动轴的吊具，通过在吊臂上设置吊装部，在吊装部上设置锁紧件，当传动轴卡设于吊装部的卡槽中时，通过锁紧件将传动轴锁紧，结构简单、操作便捷，在安全、高效完成立辊轧机传动轴的更换工作的同时也降低了施工费用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，包括：
吊耳（1）；
吊臂（2），连接在所述吊耳（1）下方；
吊装部（3），设置在所述吊臂（2）上，并且，所述吊装部（3）上设置有用以在提挂传动轴时锁紧所述传动轴的锁紧件（4）。
2.根据权利要求1所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述吊耳（1）呈类三角形结构，其上开设有吊装孔（11）。
3.根据权利要求1或2所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述吊臂（2）包括：相连接的第一水平连接板（21）、竖直连接板（22）和第二水平连接板（23）；其中，
所述第一水平连接板（21）和所述第二水平连接板（23）并列连接在所述竖直连接板（22）两端；
所述吊耳（1）安装于所述第一水平连接板（21）上。
4.根据权利要求3所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述第一水平连接板（21）与所述竖直连接板（22）之间设置有圆角。
5.根据权利要求3所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述竖直连接板（22）与所述第二水平连接板（23）之间设置有圆角。
6.根据权利要求3所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述吊装部（3）设置于所述第二水平连接板（23）靠近边缘的位置，并且，所述吊装部（3）上开设有用以卡设所述传动轴的卡槽（31）。
7.根据权利要求6所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述卡槽（31）的底壁呈圆弧状。
8.根据权利要求6所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述吊装部（3）上位于所述卡槽（31）的两侧设置有安装孔。
9.根据权利要求1或2所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述锁紧件（4）包括：第一连接部（41）、第二连接部（42）和第三连接部（43）；其中，
所述第一连接部（41）和所述第三连接部（43）并列设置在所述第二连接部（42）两端，并且，所述第一连接部（41）和所述第三连接部（43）分别与所述吊装部（3）销轴连接。
10.根据权利要求9所述的吊装立辊轧机传动轴的吊具，其特征在于，所述第二连接部（42）上开设有若干用以卡紧所述传动轴的凸起（422）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798751A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | 一种立辊轧机主轴提升装置 |
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2018
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