CN220317078U - 一种长臂式吊具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊具工装设备技术领域，公开了一种长臂式吊具工装，包括延伸机构，所述延伸机构左右两侧均设置有吊装机构；所述延伸机构包括固定板、延伸板一、延伸板二、电机、U形架、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、轴承、螺纹杆、固定柱和螺纹槽，所述固定板左侧滑动连接有延伸板一，所述固定板右侧滑动连接有延伸板二，所述固定板底部固定连接有电机，所述固定板内部固定连接有U形架，所述U形架内部底部转动连接有锥形齿轮一。本实用新型中，螺纹杆向两侧延伸时带动延伸板一和延伸板二在固定板内部向两侧延伸，这样在遇到长度不一致的钢板时就可以将延伸板一和延伸板二进行延伸，就不需要采取不同的吊装方法。

Description

一种长臂式吊具工装

技术领域

本实用新型涉及吊具工装设备技术领域，尤其涉及一种长臂式吊具工装。

背景技术

钢板吊装是利用一种特殊的钢板作为吊装工具的一种吊装方法。它通常用于在建筑工地、工业制造和运输中起重和搬运重负荷的任务，钢板吊装通常需要使用一组吊钩和链条或绳索，以便将其悬挂在钢板两端的挂点上。悬挂在钢板上的物体被平稳地吊起，因为钢板的强度和刚性允许其承受高强度的重负荷而不会弯曲或折断。

钢板吊装在操作过程中需要保持水平，由于钢板在操作过程中需要保持完全垂直和平行，因此任何微小的偏差都会导致吊装物偏斜或倾斜，增加操作难度和风险，还有钢板吊装的适用范围有限，不同大小和形状的吊装物需要各自不同的吊装方法，有些特殊的物体也可能无法使用钢板吊装进行操作，针对以上不足，而提出一种新型的长臂式吊具工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长臂式吊具工装，可以根据钢板的长度进行调整延伸板的长度，达到了不需要采取不同的吊装方法，吊索将所吊装的钢板进行固定，达到了钢板在吊装时处于垂直和平行，不会发生偏斜或倾斜，降低了操作难度和风险。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种长臂式吊具工装，包括延伸机构，所述延伸机构左右两侧均设置有吊装机构；所述延伸机构包括固定板、延伸板一、延伸板二、电机、U形架、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、轴承、螺纹杆、固定柱和螺纹槽，所述固定板左侧滑动连接有延伸板一，所述固定板右侧滑动连接有延伸板二，所述固定板底部固定连接有电机，所述固定板内部固定连接有U形架，所述U形架内部底部转动连接有锥形齿轮一，所述U形架右侧转动连接有锥形齿轮一，所述U形架左侧转动连接有锥形齿轮三，所述电机输出端固定连接在锥形齿轮一的轮轴上。

通过上述技术方案，电机带动锥形齿轮一转动。

进一步地，所述锥形齿轮一啮合连接在锥形齿轮二的底部左侧，所述锥形齿轮一啮合连接在锥形齿轮三底部右侧。

通过上述技术方案，锥形齿轮一带动锥形齿轮二和锥形齿轮三转动。

进一步地，所述锥形齿轮二和锥形齿轮三外侧均固定连接有轴承，所述轴承外部均固定连接有螺纹杆。

通过上述技术方案，锥形齿轮二和锥形齿轮三分别带动两侧的螺纹杆转动。

进一步地，所述延伸板一和延伸板二内部均固定连接有固定柱，每个所述固定柱内部设置有螺纹槽。

通过上述技术方案，设置螺纹槽螺纹杆在延伸时不会出现位移。

进一步地，每个所述螺纹杆均螺纹连接在螺纹槽的内部。

通过上述技术方案，螺纹杆在螺纹槽内部转动。

进一步地，所述吊装机构包括固定块、放置杆、吊索和吊钩，所述延伸板二和延伸板一外侧均固定连接有固定块。

通过上述技术方案，固定块固定在延伸板二和延伸板一外部更加稳定。

进一步地，每个所述固定块内部固定连接有放置杆，每个所述放置杆外部固定连接有吊索。

通过上述技术方案，吊索通过放置杆202固定更加稳定。

进一步地，所述固定板顶部固定连接有吊钩。

通过上述技术方案，通过吊钩将钢板进行吊装。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、螺纹杆、螺纹槽、延伸板一、延伸板二、实现了可以根据钢板的长度进行调整延伸板的长度，达到了不需要采取不同的吊装方法。

本实用新型中，通过吊索、吊钩，实现了将所需要吊装的钢板放置在两侧的吊索内部，通过吊索将所吊装的钢板进行固定，达到了钢板在吊装时处于垂直和平行，不会发生偏斜或倾斜，降低了操作难度和风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长臂式吊具工装的等轴测立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种长臂式吊具工装的固定板内部示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种长臂式吊具工装的固定柱内部示意图；

图5为图4中B处放大图。

图例说明：

延伸机构；101、固定板；102、延伸板一；103、延伸板二；104、电机；105、U形架；106、锥形齿轮一；107、锥形齿轮二；108、锥形齿轮三；109、轴承；110、螺纹杆；111、固定柱；112、螺纹槽；2、吊装机构；201、固定块；202、放置杆；203、吊索；204、吊钩。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种长臂式吊具工装，包括延伸机构1，延伸机构1左右两侧均设置有吊装机构2；延伸机构1包括固定板101、延伸板一102、延伸板二103、电机104、U形架105、锥形齿轮一106、锥形齿轮二107、锥形齿轮三108、轴承109、螺纹杆110、固定柱111和螺纹槽112，固定板101左侧滑动连接有延伸板一102，固定板101右侧滑动连接有延伸板二103，固定板101底部固定连接有电机104，固定板101内部固定连接有U形架105，U形架105内部底部转动连接有锥形齿轮一106，U形架105右侧转动连接有锥形齿轮一106，U形架105左侧转动连接有锥形齿轮三108，电机104输出端固定连接在锥形齿轮一106的轮轴上，电机104通过旋转扭力带动锥形齿轮一106转动。

锥形齿轮一106啮合连接在锥形齿轮二107的底部左侧，锥形齿轮一106啮合连接在锥形齿轮三108底部右侧，锥形齿轮二107和锥形齿轮三108外侧均固定连接有轴承109，轴承109外部均固定连接有螺纹杆110，延伸板一102和延伸板二103内部均固定连接有固定柱111，每个固定柱111内部设置有螺纹槽112，每个螺纹杆110均螺纹连接在螺纹槽112的内部，锥形齿轮一106转动时带动锥形齿轮二107和锥形齿轮三108转动，锥形齿轮二107和锥形齿轮三108分别带动两侧的螺纹杆110在螺纹槽112内部向两侧延伸，螺纹杆110向两侧延伸时带动延伸板一102和延伸板二103在固定板101内部向两侧延伸，这样在遇到长度不一致的钢板时就可以将延伸板一102和延伸板二103进行延伸，就不需要采取不同的吊装方法，吊装机构2包括固定块201、放置杆202、吊索203和吊钩204，延伸板二103和延伸板一102外侧均固定连接有固定块201，每个固定块201内部固定连接有放置杆202，每个放置杆202外部固定连接有吊索203，固定板101顶部固定连接有吊钩204，将所需要吊装的钢板放置在两侧的吊索203内部，通过吊索203将所吊装的钢板进行固定，然后再通过吊钩204进行吊装，这样钢板在吊装时处于垂直和平行，不会发生偏斜或倾斜，降低了操作难度和风险。

工作原理：当遇到不同长度的钢板时，首先启动电机104，电机104通过旋转扭力带动锥形齿轮一106转动，锥形齿轮一106转动时带动锥形齿轮二107和锥形齿轮三108转动，锥形齿轮二107和锥形齿轮三108分别带动两侧的螺纹杆110在螺纹槽112内部向两侧延伸，螺纹杆110向两侧延伸时带动延伸板一102和延伸板二103在固定板101内部向两侧延伸，这样在遇到长度不一致的钢板时就可以将延伸板一102和延伸板二103进行延伸，就不需要采取不同的吊装方法，调整好延伸板一102和延伸板二103的长度时，将所需要吊装的钢板放置在两侧的吊索203内部，通过吊索203将所吊装的钢板进行固定，然后再通过吊钩204进行吊装，这样钢板在吊装时处于垂直和平行，不会发生偏斜或倾斜，降低了操作难度和风险。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种长臂式吊具工装，包括延伸机构（1），其特征在于：所述延伸机构（1）左右两侧均设置有吊装机构（2）；

所述延伸机构（1）包括固定板（101）、延伸板一（102）、延伸板二（103）、电机（104）、U形架（105）、锥形齿轮一（106）、锥形齿轮二（107）、锥形齿轮三（108）、轴承（109）、螺纹杆（110）、固定柱（111）和螺纹槽（112），所述固定板（101）左侧滑动连接有延伸板一（102），所述固定板（101）右侧滑动连接有延伸板二（103），所述固定板（101）底部固定连接有电机（104），所述固定板（101）内部固定连接有U形架（105），所述U形架（105）内部底部转动连接有锥形齿轮一（106），所述U形架（105）右侧转动连接有锥形齿轮一（106），所述U形架（105）左侧转动连接有锥形齿轮三（108），所述电机（104）输出端固定连接在锥形齿轮一（106）的轮轴上。

2.根据权利要求1所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：所述锥形齿轮一（106）啮合连接在锥形齿轮二（107）的底部左侧，所述锥形齿轮一（106）啮合连接在锥形齿轮三（108）底部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：所述锥形齿轮二（107）和锥形齿轮三（108）外侧均固定连接有轴承（109），所述轴承（109）外部均固定连接有螺纹杆（110）。

4.根据权利要求1所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：所述延伸板一（102）和延伸板二（103）内部均固定连接有固定柱（111），每个所述固定柱（111）内部设置有螺纹槽（112）。

5.根据权利要求1所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：每个所述螺纹杆（110）均螺纹连接在螺纹槽（112）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：所述吊装机构（2）包括固定块（201）、放置杆（202）、吊索（203）和吊钩（204），所述延伸板二（103）和延伸板一（102）外侧均固定连接有固定块（201）。

7.根据权利要求6所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：每个所述固定块（201）内部固定连接有放置杆（202），每个所述放置杆（202）外部固定连接有吊索（203）。

8.根据权利要求1所述的一种长臂式吊具工装，其特征在于：所述固定板（101）顶部固定连接有吊钩（204）。