CN219402411U - 一种圆弧型材快速打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体公开了一种圆弧型材快速打孔设备，包括工作台、型材模具、两组伸缩组件和两组打孔机，所述型材模具固定在工作台上，具有弧形的支撑面，支撑面上开与圆弧型材开孔位置重合的若干腔孔；所述第一伸缩组件和第二伸缩组件滑动于工作台上，且滑动方向指向所述型材模具的中心，第一伸缩组件上固定有第一打孔机，第二伸缩组件上固定有第二打孔机；第一伸缩组件与第二伸缩组件以一定夹角间隔设置。本实用新型能够实现对圆弧型材开孔作业的机械化，满足开孔的精度要求，解决现有技术中出现的开孔误差的问题，提升型材加工的产品质量和加工效率。

Description

一种圆弧型材快速打孔设备

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，更具体的说是涉及一种圆弧型材快速打孔设备。

背景技术

在现代日常生活中，圆弧型材使用非常广泛，例如镜框。而圆弧型材在装配前需要开孔，现有的装配孔一般为两个以上，两个及多个装配孔能够更加稳定的对圆弧型材形成支撑和固定。

为了配合安装底座的安装孔，圆弧型材上的装配孔需要保证位置、角度、尺寸的统一，现有技术中，装配孔采用逐个开孔的加工方式，容易出现两孔间距偏大或偏小，或者两孔不在同一水平线上，造成圆弧型材安装后出现偏移，因此，需要解决加工过程中出现的开孔位置和角度的问题，以及逐个装配孔开孔费时费力，生产效率低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆弧型材快速打孔设备，适用于不规则外形的型材指定位置的开孔，尤其适用于具有圆弧形外形的型材，该圆弧型材快速打孔设备所采取的技术方案是：

一种圆弧型材快速打孔设备，用于对圆弧型材进行开孔，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台具有水平的上承载面；

型材模具，所述型材模具固定在所述工作台上，所述型材模具包括有弧形的支撑面，所述支撑面上开与圆弧型材开孔位置重合的若干腔孔；

第一伸缩组件，所述第一伸缩组件滑动于所述工作台上，且滑动方向指向所述型材模具的中心，所述第一伸缩组件上固定有第一打孔机；

第二伸缩组件，所述第二伸缩组件滑动于所述工作台上，且滑动方向指向所述型材模具的中心，所述第二伸缩组件上固定有第二打孔机；

所述第一伸缩组件与所述第二伸缩组件以一定夹角间隔设置。

上述结构旨在提供一种以一定角度对圆弧型材进行双打孔的设备，通过一次定位完成两个安装孔的同步开孔，能够保证开孔的间距和位置的一致性，进而保证产品加工精度和一致性；另外，型材模具设置为开放式的结构，操作人员可以直接将圆弧型材套在模具支撑面上，无需定位，手持即可完成加工上下料方便快捷，能提升加工效率。

可选的，所述工作台包括一个固定的工作台面，还包括两个活动的第一活动台面和第二活动台面，所述型材模具固定在所述工作台面上，所述第一活动台面和第二活动台面分别绕所述型材模具的中心转动连接在所述工作台面底部，所述第一伸缩组件滑动于所述第一活动台面上，所述第二伸缩组件滑动于所述第二活动台面。

上述可选方案提出了另一种具有两个可旋转的活动台面的打孔设备，在固定台面的打孔设备基础上，能够实现两个打孔机角度和间距的调整，进而实现对圆弧型材不同位置和尺寸上的开孔需求。

可选的，还包括至少一个压紧装置，所述压紧装置从所述型材模具的正面中心位置对圆弧型材产生压紧力。

可选的，所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件均包括有伸缩滑座和伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在工作台上，所述伸缩滑座滑动连接在工作台上，所述伸缩气缸驱动所述伸缩滑座朝所述型材模具的中心方向靠近或远离。

可选的，两所述伸缩滑座的底部工作台台面上均开有滑槽，两所述滑槽以一定夹角设置，且均指向所述型材模具的中心，两所述伸缩滑座分别滑动于两个滑槽内。

可选的，所述型材模具可拆卸式的固定在所述工作台上。

可选的，所述型材模具上设置若干定位块，所述定位块设置在所述型材模具的支撑面上，并向外凸起。

可选的，还包括有控制单元，所述控制单元与所述第一伸缩组件、第二伸缩组件、第一打孔机、第二打孔机均电性连接。

可选的，还包括有脚踏模块，所述脚踏模块与所述控制单元信号连接。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型的圆弧型材快速打孔设备装置，能够实现对圆弧型材开孔作业的机械化，通过模具对圆弧型材进行定位，并采用双打孔机的结构，同时在同一水平高度对两个装配孔进行开孔，并利用精确的伸缩组件，实现开孔的精度要求，解决现有技术中出现的开孔误差的问题，提升型材加工的产品质量和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中部分位置放大图；

图3为本实用新型实施例的使用状态参考图；

图4为本实用新型另一实施例的俯视图；

图5为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：

1、工作台面；1a、第一活动台面；1b、第二活动台面；11、滑槽；2、型材模具；21、垫块；22、腔孔；3a、第一伸缩组件；3b、第二伸缩组件；31、伸缩滑座；32、伸缩气缸；4、第一卡具；5、第二卡具；6a、第一打孔机；6b、第二打孔机；61、钻头；7、压紧装置；8、圆弧型材。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种圆弧型材快速打孔设备做进一步详细的描述。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种圆弧型材快速打孔设备，适用于各种具有弧型外形型材的开孔，尤其适用于圆环型的型材的开孔，例如镜框、圆型装饰框等型材的指定位置的精准开孔，该打孔设备包括一个水平的工作台面1，用于固定、承载或连接打孔设备的各个部分，在工作台面1上固定有型材模具2，该型材模具2通过底部的垫块21支撑固定在工作台面1上，在垫块21的支撑下，型材模具2具有一定的高度，底部能够容纳圆弧型材的边缘进入；在本实施例中，该型材模具2是一个半圆形盘体，具有和圆弧型材内圆相同的半径，并具有和圆弧型材内圆向适配的厚度，能够套于圆弧型材内，从内部支撑固定住圆弧型材；在工作台面1上设有在该型材模具2圆心向外散射路径上的两条滑槽11，两滑槽11之间间隔一定距离，且延伸线相交于一点，并且两延伸线和该相交点形成一定的夹角(假设为夹角A)，两滑槽11上均滑动连接有伸缩组件，分别为第一伸缩组件3a和第二伸缩组件3b，第一伸缩组件3a和第二伸缩组件3b以夹角A的中线为轴线对称设置，均包括有伸缩滑座31、伸缩气缸32，伸缩滑座31底部滑动于滑槽11内，伸缩气缸32通过第一卡具4固定在滑槽11末端的工作台面1上，伸缩气缸32和伸缩滑座31之间通过气缸伸缩杆连接，随着伸缩气缸32的运行，伸缩滑座31沿滑槽11方向做伸缩运动；在两个伸缩滑座31上方分别通过第二卡具5固定有第一打孔机6a和第二打孔机6b，第一打孔机6a和第二打孔机6b端部可拆卸插接有钻头61，在型材模具2朝向钻头61的侧面开有容纳钻头61进入的腔孔22，打孔机在伸缩滑座31上方，随伸缩滑座31沿滑槽11方向运动，靠近和远离型材模具2，进而通过钻头实现对圆弧型材的打孔。

在其他一些实施例中，能够实现变旋转动力为直行动力的结构均可以作为第一伸缩组件3a和第二伸缩组件3b的替代结构，如丝杠、气缸、液压装置等。

为降低设备操作的难度，在本实施例中还设有控制单元和脚踏模块(图中未示出)，该控制单元通过系统对伸缩气缸32和两个打孔机进行精准控制，并通过脚踏模块发送运行指令，操作人员手握待打孔的圆弧型材，通过脚踩脚踏模块即可完成打孔作业。

在其他一些实施例中，推动伸缩滑座31沿滑槽11方向运行的伸缩气缸32和伸缩杆可以设置在工作台面1的下方。

在其他一些实施例中，型材模具2上设置若干定位块(图中未示出)，能够快速将圆弧型材定位放置到位。

本实用新型的运行原理：如图3所示，圆弧型材8可以套在压紧装置7外围，操作人员双手握住圆弧型材8，启动设备，如脚踩脚踏模块，伸缩气缸32和两个打孔机启动，伸缩气缸32推动伸缩杆向外伸出，伸缩滑座31在伸缩杆的推动下向型材模具2方向移动，当钻头61接触到圆弧型材时，对圆弧型材进行打孔，打孔完成后，伸缩气缸32被释放，退回待机位置。

如图4所示，在进一步的另一些实施例中，在第一打孔机6a和第二打孔机6b之间的工作台面1上连接有压紧装置7，从型材模具2的正面中心位置对圆弧型材产生压紧力，起定位作用。

如图5所示，在进一步的另一些实施例中，工作台包括固定的工作台面1和两个绕工作台面1某一点旋转的第一活动台面1a和第二活动台面1b；其中，在半圆形盘体的型材模具2的实施例中，第一活动台面1a和第二活动台面1b绕型材模具2的圆心旋转；第一伸缩组件3a和第二伸缩组件3b分别连接在第一活动台面1a和第二活动台面1b上，通过第一活动台面1a和第二活动台面1b的旋转和定位，实现两个打孔位置之间距离的改变，进而提高了设备的通用性。

本实施例的技术效果同实用新型内容部分，在此不赘述。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的内容。

Claims (9)

1.一种圆弧型材快速打孔设备，用于对圆弧型材进行开孔，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台具有水平的上承载面；

型材模具(2)，所述型材模具(2)固定在所述工作台上，所述型材模具(2)包括有弧形的支撑面，所述支撑面上开与圆弧型材开孔位置重合的若干腔孔(22)；

第一伸缩组件(3a)，所述第一伸缩组件(3a)滑动于所述工作台上，且滑动方向指向所述型材模具(2)的中心，所述第一伸缩组件(3a)上固定有第一打孔机(6a)；

第二伸缩组件(3b)，所述第二伸缩组件(3b)滑动于所述工作台上，且滑动方向指向所述型材模具(2)的中心，所述第二伸缩组件(3b)上固定有第二打孔机(6b)；

所述第一伸缩组件(3a)与所述第二伸缩组件(3b)以一定夹角间隔设置。

2.根据权利要求1所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，所述工作台包括一个固定的工作台面(1)，还包括两个活动的第一活动台面(1a)和第二活动台面(1b)，所述型材模具(2)固定在所述工作台面(1)上，所述第一活动台面(1a)和第二活动台面(1b)分别绕所述型材模具(2)的中心转动连接在所述工作台面(1)底部，所述第一伸缩组件(3a)滑动于所述第一活动台面(1a)上，所述第二伸缩组件(3b)滑动于所述第二活动台面(1b)。

3.根据权利要求1所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，还包括至少一个压紧装置(7)，所述压紧装置(7)从所述型材模具(2)的正面中心位置对圆弧型材产生压紧力。

4.根据权利要求1或2或3所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，所述第一伸缩组件(3a)和所述第二伸缩组件(3b)均包括有伸缩滑座(31)和伸缩气缸(32)，所述伸缩气缸(32)固定在工作台上，所述伸缩滑座(31)滑动连接在工作台上，所述伸缩气缸(32)驱动所述伸缩滑座(31)朝所述型材模具(2)的中心方向靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，两所述伸缩滑座(31)的底部工作台台面上均开有滑槽(11)，两所述滑槽(11)以一定夹角设置，且均指向所述型材模具(2)的中心，两所述伸缩滑座(31)分别滑动于两个滑槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，所述型材模具(2)可拆卸式的固定在所述工作台上。

7.根据权利要求1或6所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，所述型材模具(2)上设置若干定位块，所述定位块设置在所述型材模具(2)的支撑面上，并向外凸起。

8.根据权利要求1所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，还包括有控制单元，所述控制单元与所述第一伸缩组件(3a)、第二伸缩组件(3b)、第一打孔机(6a)、第二打孔机(6b)均电性连接。

9.根据权利要求8所述的圆弧型材快速打孔设备，其特征在于，还包括有脚踏模块，所述脚踏模块与所述控制单元信号连接。