CN202894405U - 导板钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导板钻,包括钻头,其特征在于:在底部设置有X向滑动机构,在X向滑动机构上方设置有Z向滑动机构,在Z向滑动机构侧面设置有Y向滑动机构,所述Y向滑动机构连接有钻头,所述钻头朝向与Y向滑动机构滑动方向相同。本实用新型解决了导板安装螺钉孔的加工需要很大行程的钻床,加工效率低,加工麻烦,加工成本较高的问题,提供了一种体积小,移动灵活,造价低廉,应用广泛的导板钻。本实用新型导板钻在行程范围内可以实现X、Y、Z三方向移动,在不移动工件的情况下可方便、快速、高效的完成钻孔。该工装适用于大型冲压模具及一些体积较大、吊运比较麻烦工件横向孔的加工,特别适用于模具行业中模座上导板安装螺钉孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件横向孔加工技术领域,特别是涉及一种导板钻。
背景技术
随着汽车冲压模具制造技术的不断发展和提高,冲压模具正向着大、精、 工序简化、功能复杂的方向发展,作为“大”和“精”的保证,模具的导向部变得越来越重要,这对加工来讲,又是一个新的挑战。这些模具的体积往往比较大,导板安装螺钉孔的加工需要很大行程的钻床,加工效率低,加工麻烦,有些甚至于不可能实现。如果用加工中心的卧轴加工,也能完成这方面的工作,但是由于加工中心的价格比较昂贵,以至于很少有厂家用它来加工这些东西。
实用新型内容
为了解决现有技术中导板安装螺钉孔的加工需要很大行程的钻床,加工效率低,加工麻烦,加工成本较高的问题,本实用新型提供了一种体积小,移动灵活,三轴可以方便调节,造价低廉,应用广泛的导板钻。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种导板钻,包括钻头,其特征在于:还包括X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构,在底部设置有X向滑动机构,在X向滑动机构上方设置有Z向滑动机构,在Z向滑动机构侧面设置有Y向滑动机构,所述Y向滑动机构连接有钻头。
前述的一种导板钻,其特征在于:X向滑动机构包括底板、下支撑板、下滑板、下滑道、丝杠和手轮,在底板的左右两侧设置有下支撑板,在两个下支撑板之间设置有丝杠和下滑道,在一侧下支撑板的外侧设置有与丝杠连接的手轮,在底板上方设置有套设在丝杠和下滑道上的下滑板。
前述的一种导板钻,其特征在于:Z向滑动机构包括支架板、上横梁、上滑板、中滑道、丝杠和手轮,在下滑板上方设置有支架板,在支架板的上方设置有上横梁,在下滑板与上横梁之间设置有丝杠和中滑道,在上横梁的上侧设置有与丝杠连接的手轮,在丝杠和中滑道上套设有能够沿Z向滑动的上滑板。
前述的一种导板钻,其特征在于:Y向滑动机构包括连接板、磁钻座,在上滑板的外侧设置有连接板,在连接板上设置有磁钻座,在磁钻座的下方设置有能沿Y向滑动的钻头。
前述的一种导板钻,其特征在于:X向滑动机构上还设置有下滑套、下滑套固定板和镶套,在底板上侧设置用以支撑下滑道的下滑套固定板,在下滑套固定板与下滑道之间设置用于滑动配合的下滑套,在下滑套固定板与丝杠之间设置有用于防止丝杠磨损的镶套。
前述的一种导板钻,其特征在于:Y向滑动机构上还设置有中滑套和镶套,在上滑板和中滑道之间设置用于滑动配合的中滑套,在上滑板与丝杠之间设置有用于防止丝杠磨损的镶套。
前述的一种导板钻,其特征在于:在下滑板上方设置有下横梁,在上横梁与下横梁之间设置有丝杠和中滑道。
前述的一种导板钻,其特征在于:在底板下方设置有若干加强筋。
前述的一种导板钻,其特征在于:所述钻头朝向与Y向滑动机构滑动方向相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型导钻板体积小,移动灵活,三轴可以方便地调节,造价低廉,应用广泛。通过调节三个轴的位置,以及调节主轴的角度和方向,就能达到不移动模座一次全部钻孔完毕的目的,加工方便、快速、高效。
附图说明
图1是本实用新型导钻板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示,一种导板钻,包括钻头18,其特征在于:还包括X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构,在底部设置有X向滑动机构,在X向滑动机构上方设置有Z向滑动机构,在Z向滑动机构侧面设置有Y向滑动机构,所述Y向滑动机构连接有钻头18,钻头18朝向与Y向滑动机构滑动方向相同。
X向滑动机构包括底板1、左下支撑板2、右下支撑板3、下滑板4、两个下滑道5、丝杠6、手轮7和下滑套固定板8,在底板1上方的左右两侧分别设置有左下支撑板2和右下支撑板3,在左下支撑板2和右下支撑板3之间设置有丝杠6,在左下支撑板2和右下支撑板3之间,丝杠6的前后两侧分别设置有下滑道5,在左下支撑板2的外侧设置有与丝杠6连接的手轮7。在底板1上方设置下滑板4,在下滑板4下方两侧分别设置有下滑套固定板8,所述两个下滑道5和丝杠6依次穿过两个下滑套固定板8,下滑套固定板8用以支撑下滑道5。
在下滑套固定板8与下滑道5之间设置有下滑套,下滑套用于下滑套固定板8与下滑道5之间的滑动配合,使下滑套固定板8在下滑道5上移动更加通畅。在下滑套固定板8与丝杠6之间设置有镶套,镶套用于防止丝杠6的磨损,这样可大大延长丝杠6的使用寿命。因为底板1是整个装置的承压部件,所以在底板1下方设置有若干加强筋,加强筋可以加强底板1的整体强度,导板钻使用起来更加安全可靠。
Z向滑动机构包括支架板9、上横梁10、下横梁11、上滑板12、两个中滑道13、丝杠14和手轮15,在下滑板4上方设置有下横梁11,在下滑板4上方、下横梁11左侧设置有支架板9,在支架板9的上方右侧设置有上横梁10,在上横梁10与下横梁11之间设置有丝杠14,在上横梁10与下横梁11之间,丝杠14的前后两侧分别设置有中滑道13,在上横梁10的上侧设置有与丝杠14连接的手轮15,在丝杠14和中滑道13上套设有能够沿Z向滑动的上滑板12。
在上滑板12和中滑道13之间设置有中滑套,中滑套用于上滑板12与中滑道13之间的滑动配合,使上滑板12在中滑道13上移动更加通畅。在上滑板12和中滑道13之间设置有镶套,镶套用于防止丝杠14的磨损,这样可大大延长丝杠14的使用寿命。
Y向滑动机构包括连接板16和磁钻座17,在上滑板12的外侧设置有连接板16,在连接板16上设置有磁钻座17,在磁钻座17的下方设置有能沿Y向滑动的钻头18。
导板钻需要X向移动时,控制手轮7带动丝杠6转动,这样下滑套固定板8就可以在下滑道5上左右移动,并可带动下滑板4及其下滑板4上面的Z向滑动机构和Y向滑动机构一起运动,实现钻头18的X方向移动。同样导板钻需要Z向移动时,控制手轮15带动丝杠14转动,上滑板12就可以在中滑道13上上下移动,并可带动Y向滑动机构一起运动,实现钻头18的z方向移动。导板钻需要Y向移动时,可通过磁钻座17控制钻头18的沿Y向移动。通过上述方式,导板钻在钻孔过程时,在行程范围内可以实现X、Y、Z三方向移动,这样可在不移动工件的情况下方便、快速、高效的完成钻孔。适用于大型冲压模具及一些体积较大、吊运比较麻烦工件横向孔的加工,特别适用于模具行业中模座上导板安装螺钉孔的加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种导板钻,包括钻头,其特征在于:还包括X向滑动机构、Z向滑动机构和Y向滑动机构,在底部设置有X向滑动机构,在X向滑动机构上方设置有Z向滑动机构,在Z向滑动机构侧面设置有Y向滑动机构,所述Y向滑动机构连接有钻头。
2. 根据权利要求1所述的一种导板钻,其特征在于:X向滑动机构包括底板、下支撑板、下滑板、下滑道、丝杠和手轮,在底板的左右两侧设置有下支撑板,在两个下支撑板之间设置有丝杠和下滑道,在一侧下支撑板的外侧设置有与丝杠连接的手轮,在底板上方设置有套设在丝杠和下滑道上的下滑板。
3.根据权利要求2所述的一种导板钻,其特征在于:Z向滑动机构包括支架板、上横梁、上滑板、中滑道、丝杠和手轮,在下滑板上方设置有支架板,在支架板的上方设置有上横梁,在下滑板与上横梁之间设置有丝杠和中滑道,在上横梁的上侧设置有与丝杠连接的手轮,在丝杠和中滑道上套设有能够沿Z向滑动的上滑板。
4.根据权利要求3所述的一种导板钻,其特征在于:Y向滑动机构包括连接板、磁钻座,在上滑板的外侧设置有连接板,在连接板上设置有磁钻座,在磁钻座的下方设置有能沿Y向滑动的钻头。
5.根据权利要求4所述的一种导板钻,其特征在于:X向滑动机构上还设置有下滑套、下滑套固定板和镶套,在底板上侧设置用以支撑下滑道的下滑套固定板,在下滑套固定板与下滑道之间设置用于滑动配合的下滑套,在下滑套固定板与丝杠之间设置有用于防止丝杠磨损的镶套。
6.根据权利要求5所述的一种导板钻,其特征在于:Y向滑动机构上还设置有中滑套和镶套,在上滑板和中滑道之间设置用于滑动配合的中滑套,在上滑板与丝杠之间设置有用于防止丝杠磨损的镶套。
7.根据权利要求6所述的一种导板钻,其特征在于:在下滑板上方设置有下横梁,在上横梁与下横梁之间设置有丝杠和中滑道。
8.根据权利要求7所述的一种导板钻,其特征在于:在底板下方设置有若干加强筋。
9.根据权利要求8所述的一种导板钻,其特征在于:所述钻头朝向与Y向滑动机构滑动方向相同。
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