CN219402397U - 一种减震垫板开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减震垫板技术领域,具体为一种减震垫板开孔装置,其能够有效降低加工成本,其包括底座,所述底座上安装有定位装置,所述底座上方安装有顶板,所述顶板上安装有升降油缸,所述升降油缸的活塞杆上安装有带电机的升降座,所述升降座底部安装有两排对称布置的L形安装条,所述电机竖直朝下布置且两侧顶部设置有滑动卡装于所述L形安装条内的卡块,所述L形安装条上开设有一排间隔布置的所述螺纹孔,所述电机由穿过所述螺纹孔的螺栓固定,所述电机的电机轴上安装有开孔钻刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震垫板技术领域,具体为一种减震垫板开孔装置。
背景技术
减振扣件是钢轨安装上必不可少的部件,减振扣件的性能好坏主要取决于减震垫板,减震垫板的种类很多,有的是长条状凸起,有的是圆锥形凸台,其通过硫化成型,一些减震垫板需要在上面开设通孔,常规的做法是在模具上做改进,直接一次成型,虽然简化了加工工艺,但是模具的改进费用较高,开孔位置不同时需要配置不同的模具,导致加工成本过高。
发明内容
为了解决现有开孔的减震垫板加工成本高的问题,本实用新型提供了一种减震垫板开孔装置,其能够有效降低加工成本。
其技术方案是这样的:一种减震垫板开孔装置,其特征在于,其包括底座,所述底座上安装有定位装置,所述底座上方安装有顶板,所述顶板上安装有升降油缸,所述升降油缸的活塞杆上安装有带电机的升降座,所述升降座底部安装有两排对称布置的L形安装条,所述电机竖直朝下布置且两侧顶部设置有滑动卡装于所述L形安装条内的卡块,所述L形安装条上开设有一排间隔布置的螺纹孔,所述电机由穿过所述螺纹孔的螺栓固定,所述电机的电机轴上安装有开孔钻刀。
其进一步特征在于,所述定位装置包括安装于所述底座上的定位座,所述定位座两侧安装有侧挡板,所述侧挡板上安装有快速夹。
采用本实用新型后,将需要开孔的减震垫板放置在定位装置上定位固定,升降油缸驱动开孔钻刀下降,电机工作让开孔钻刀旋转实现钻孔,加工模具无需改动,只需要利用开孔设备进行一次开孔即可,且可以根据开孔位置来调整电机位置,有效的降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为电机固定示意图;
图3为开孔钻刀仰视图;
图4为开孔后的减震垫板示意图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种减震垫板开孔装置,其包括底座1,底座1上安装有定位装置,定位装置包括安装于底座1上的定位座2,定位座2两侧安装有侧挡板3,侧挡板3上安装有快速夹4,将减震垫板放在定位座上,拨动快速夹4即可方便的固定减震垫板,准备开孔操作。
底座1上方安装有顶板5,顶板5四周通过立柱6支撑,顶板5上安装有升降油缸7,升降油缸7的活塞杆上安装有带电机8的升降座9,升降座9底部安装有两排对称布置的L形安装条10,电机8竖直朝下布置且两侧顶部设置有滑动卡装于L形安装条10内的卡块11,L形安装条10上开设有一排间隔布置的螺纹孔,电机8由穿过螺纹孔的螺栓12固定,可以根据需要调整电机8的位置,在合适的位置利用螺栓12锁紧固定,电机8的电机轴上安装有开孔钻刀13,开孔钻刀13仰视图如图3所示。
在硫化机内成型后的减震垫板取出冷却后,将其放在定位座2,利用快速夹4从两侧将减震垫板压住固定,升降油缸7驱动电机8下降,并且电机8工作,让开孔钻刀13旋转,与减震垫板接触时即可完成开孔,开孔的减震垫板如图4所示。
Claims (2)
1.一种减震垫板开孔装置,其特征在于,其包括底座,所述底座上安装有定位装置,所述底座上方安装有顶板,所述顶板上安装有升降油缸,所述升降油缸的活塞杆上安装有带电机的升降座,所述升降座底部安装有两排对称布置的L形安装条,所述电机竖直朝下布置且两侧顶部设置有滑动卡装于所述L形安装条内的卡块,所述L形安装条上开设有一排间隔布置的螺纹孔,所述电机由穿过所述螺纹孔的螺栓固定,所述电机的电机轴上安装有开孔钻刀。
2.根据权利要求1所述的一种减震垫板开孔装置,其特征在于,所述定位装置包括安装于所述底座上的定位座,所述定位座两侧安装有侧挡板,所述侧挡板上安装有快速夹。
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