CN219211688U - 一种工件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔技术领域,且公开了一种工件加工用钻孔装置,包括机座和钻孔机,所述机座的顶端通过滑轨与升降组件滑动连接,所述升降组件上安装有导轨,且导轨上安装有多个滑块,所述钻孔机安装在导轨的滑块上;所述机座上安装有工作台,且工作台的端面安装有多个定位柱,所述工作台的顶端安装有多个气缸。该工件加工用钻孔装置,将型材工件放置在工作台上,并利用气缸的移动端将型材抵在定位柱上,完成型材定位,之后通过升降组件调节钻孔机的高度,并调整导轨上钻孔机之间的位置,如此升降组件带动钻孔机向工作台移动,从而在型材工件上钻孔,如此在钻孔之前调整所有钻孔机的位置,使得在打孔时一次成型,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,具体为一种工件加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械,一般主要用于工件加工中,通过钻孔装置在工件表面打孔,如型材之类的长条状工件,但是目前钻孔装置在钻孔后,需要调节位置进行再次钻孔,因此若需要在工件上开设多个间距不同的孔洞,则需要花费大量的时间,因此效率较低,针对该问题,我们提出了一种工件加工用钻孔装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种工件加工用钻孔装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种工件加工用钻孔装置,包括机座和钻孔机,所述机座的顶端通过滑轨与升降组件滑动连接,所述升降组件上安装有导轨,且导轨上安装有多个滑块,所述钻孔机安装在导轨的滑块上;
所述机座上安装有工作台,且工作台的端面安装有多个定位柱,所述工作台的顶端安装有多个气缸。
优选的,所述机座上安装有液压缸,且液压缸的移动轴与升降组件连接。
优选的,所述升降组件包括固定板、导柱、顶板、活动台和电动缸,所述固定板顶端的两端均安装有两个导柱,所述顶板设有两个且分别安装在固定板两端的导柱上,所述活动台的两端分别与导柱滑动连接,且导轨安装在活动台上,所述顶板上安装有电动缸,且电动缸的移动端与活动台连接。
优选的,所述固定板的底端通过两条滑轨与机座的顶端滑动连接。
优选的,所述导轨上的滑块安装有紧固螺杆,且紧固螺杆贯穿滑块并抵在导轨上。
优选的,所述工作台的首端安装有挡板。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该工件加工用钻孔装置,将型材工件放置在工作台上,并利用气缸的移动端将型材抵在定位柱上,完成型材定位,之后通过升降组件调节钻孔机的高度,并调整导轨上钻孔机之间的位置,如此升降组件带动钻孔机向工作台移动,从而在型材工件上钻孔,如此在钻孔之前调整所有钻孔机的位置,使得在打孔时一次成型,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型升降组件的结构示意图。
图中:1、机座;2、钻孔机;3、升降组件;31、固定板;32、导柱;33、顶板;34、活动台;35、电动缸;4、导轨;5、工作台;6、定位柱;7、气缸;8、液压缸;9、挡板。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3,一种工件加工用钻孔装置,包括机座1和钻孔机2,所述机座1的顶端通过滑轨与升降组件3滑动连接,所述升降组件3上安装有导轨4,且导轨4上安装有多个滑块,所述钻孔机2安装在导轨4的滑块上,所述机座1上安装有工作台5,且工作台5的端面安装有多个定位柱6,所述工作台5的顶端安装有多个气缸7,所述机座1上安装有液压缸8,且液压缸8的移动轴与升降组件3连接,将型材放置在工作台5上,并利用气缸7的移动端将型材抵在定位柱6上,完成型材定位,之后通过升降组件3调节钻孔机3的高度,并调整导轨4上钻孔机3之间的位置,如此液压缸8推动升降组件3带动钻孔机3向工作台5移动,使得钻孔机3在型材上打孔。
所述升降组件3包括固定板31、导柱32、顶板33、活动台34和电动缸35,所述固定板31顶端的两端均安装有两个导柱32,所述顶板33设有两个且分别安装在固定板31两端的导柱32上,所述活动台34的两端分别与导柱32滑动连接,且导轨4安装在活动台34上,所述顶板33上安装有电动缸35,且电动缸35的移动端与活动台34连接,利用电动缸35调节活动台34的位置,使得活动台34上的钻孔机2调整到适合的高度。
所述固定板31的底端通过两条滑轨与机座1的顶端滑动连接,方便升降组件3在机座1上滑动。
所述导轨4上的滑块安装有紧固螺杆,且紧固螺杆贯穿滑块并抵在导轨4上,利用滑块在导轨4上滑动,从而调节滑块的位置,使得滑块上的钻孔机3进行位置调节,并通过紧固螺杆对其进行定位,避免其移动。
所述工作台5的首端安装有挡板9,型材工件的一端抵在挡板9上,如此对型材工件的位置进行定位,方便钻孔机3位置调节,并在型材工件上确定钻孔位置。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工件加工用钻孔装置,包括机座(1)和钻孔机(2),其特征在于:所述机座(1)的顶端通过滑轨与升降组件(3)滑动连接,所述升降组件(3)上安装有导轨(4),且导轨(4)上安装有多个滑块,所述钻孔机(2)安装在导轨(4)的滑块上;
所述机座(1)上安装有工作台(5),且工作台(5)的端面安装有多个定位柱(6),所述工作台(5)的顶端安装有多个气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用钻孔装置,其特征在于:所述机座(1)上安装有液压缸(8),且液压缸(8)的移动轴与升降组件(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工用钻孔装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括固定板(31)、导柱(32)、顶板(33)、活动台(34)和电动缸(35),所述固定板(31)顶端的两端均安装有两个导柱(32),所述顶板(33)设有两个且分别安装在固定板(31)两端的导柱(32)上,所述活动台(34)的两端分别与导柱(32)滑动连接,且导轨(4)安装在活动台(34)上,所述顶板(33)上安装有电动缸(35),且电动缸(35)的移动端与活动台(34)连接。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定板(31)的底端通过两条滑轨与机座(1)的顶端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工用钻孔装置,其特征在于:所述导轨(4)上的滑块安装有紧固螺杆,且紧固螺杆贯穿滑块并抵在导轨(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种工件加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台(5)的首端安装有挡板(9)。
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