CN214520647U - 一种音盆用冲切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及音盆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种音盆用冲切设备，包括工作台、设置在工作台上的底座和设置在工作台上的升降机构，底座上设置有用于放置音盆的冲切下模具，冲切下模具上开设有滑槽，升降机构上设置有与冲切下模具相匹配的冲切上模具，工作台上安装有顶出装置，顶出装置包括用于将音盆从冲切下模具上顶出的顶出块和用于带动顶出块升降的驱动件，驱动件安装于工作台上，顶出块安装于驱动件上，顶出块滑动配合于滑槽内，顶出块滑动到滑槽的最高位置处时，顶出块将音盆从冲切下模具上顶起。本申请具有使工作人员将音盆从冲切下模具上拿下时较为省时省力的效果。

Description

一种音盆用冲切设备

技术领域

本申请涉及音盆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种音盆用冲切设备。

背景技术

目前喇叭的音盆又称纸盆，是扬声器中的重要组成部分之一。目前市面上的音盆大部分用的是纸盆，所以很多人也叫喇叭的音盆为纸盆。音盆的工作原理是：当有音频信号输入扬声器时，音圈在磁场中产生振动，因音圈是固定在音盆上的，音盆会随之一起振动，音盆的振动迫使空气也发生共振，从而发出声音。音盆在加工过程中，需要使用冲切装置将对音盆进行冲切加工。

现有的冲切装置包括工作台、冲切下模具、冲切上模具和升降机构，工作时，将音盆放到冲切下模具上，启动升降机构，带动冲切上模具下降，与冲切下模具相配合，对音盆进行冲切作业。

针对上述中的相关术，升降机构带动冲切上模具对音盆冲切，会导致音盆紧紧的套在冲切下模具上，发明人认为存在有工作人员将音盆从冲切下模具上拿下时费时费力的缺陷。

实用新型内容

为了使工作人员将音盆从冲切下模具上拿下时较为省时省力，本申请提供一种音盆用冲切设备。

本申请提供的一种音盆用冲切设备采用如下的技术方案：

一种音盆用冲切设备，包括工作台、设置在工作台上的底座和设置在工作台上的升降机构，所述底座上设置有用于放置音盆的冲切下模具，所述冲切下模具上开设有滑槽，所述升降机构上设置有与冲切下模具相匹配的冲切上模具，所述工作台上安装有顶出装置，所述顶出装置包括用于将音盆从冲切下模具上顶出的顶出块和用于带动顶出块升降的驱动件，所述驱动件安装于工作台上，所述顶出块安装于驱动件上，所述顶出块滑动配合于滑槽内，顶出块滑动到滑槽的最高位置处时，顶出块将音盆从冲切下模具上顶起。

通过采用上述技术方案，工作台上安装有顶出装置，音盆在加工完成后，启动驱动件，能够带动顶出块竖直上升，顶出块将加工好的工件顶起，能够使工作人员将音盆从冲切下模具上拿下时较为省时省力。

优选的：所述冲切下模具在底座上设置有多个，所述冲切上模具与冲切下模具相对应设置，所述驱动件上设置有将多个音盆同时顶起的联动装置。

通过采用上述技术方案，通过多个冲切下模具的设置，能够使音盆的冲切加工效率更高，同时通过联动装置的设置，能够通过驱动件带动多个音盆同时顶起，操作便捷。

优选的：所述联动装置包括安装于驱动件的活塞杆上的联动板和用于将顶出块推动的推料板，所述推料板滑动配合于滑槽内，且推料板安装于联动板上。

通过采用上述技术方案，通过联动板的设置，能够实现对推料板的安装，驱动件带动联动板和推料板竖直上升时，能够实现将加工完成的音盆顶起。

优选的：所述升降机构包括安装于工作台上的支撑架、安装于支撑架上的驱动器和安装于驱动器的活塞杆上的滑动架，所述滑动架与底座相对应设置，所述冲切上模具安装于滑动架上，所述驱动器用于驱动滑动架升降。

通过采用上述技术方案，启动驱动器，能够带动滑动架竖直下降，带动冲切上模具下降，与冲切下模具相配合，将音盆进行冲切加工，使音盆的加工较为便捷。

优选的：所述底座上安装有导向杆，所述滑动架滑动配合于导向杆上。

通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，能够对滑动架进行导向处理，进而使驱动器带动滑动架升降时，滑动架的滑动更加稳定。

优选的：所述工作台上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置于工作台上的固定块、用于将底座挤压锁紧的锁紧板和用于对锁紧板进行挤压锁紧的锁紧组件，所述锁紧板滑动配合于固定块上，所述底座位于锁紧板和工作台之间，所述锁紧组件穿设于锁紧板内。

通过采用上述技术方案，工作台上设置有锁紧装置，将锁紧组件旋动，使锁紧组件对锁紧板进行挤压，进而使锁紧板对底座进行挤压锁紧，使底座在工作台上的放置更加稳定。

优选的：所述锁紧组件包括穿设于锁紧板内的锁紧螺栓和螺纹配合于锁紧螺栓上的锁紧螺母，所述锁紧螺栓的头部抵接于工作台上，所述锁紧螺母用于对锁紧板挤压锁紧。

通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓穿入锁紧板内后，将锁紧螺母套入锁紧螺栓上，并将锁紧螺母旋动，使锁紧螺母对锁紧板挤压锁紧，能够实现对底座的锁紧，底座的锁紧较为便捷。

优选的：所述冲切下模具和冲切上模具上均开设有安装孔，所述安装孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓伸入底座和滑动架的一端螺纹配合有固定螺母。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓穿入安装孔内，并将固定螺栓伸入底座和滑动架的一端套入固定螺母，并旋动固定螺母，通过固定螺母将冲切下模具和冲切上模具挤压锁紧，实现对冲切下模具和冲切上模具的固定安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工作台上安装有顶出装置，音盆在加工完成后，启动驱动件，能够带动顶出块竖直上升，顶出块将加工好的工件顶起，能够使工作人员将音盆从冲切下模具上拿下时较为省时省力；

2.通过在底座上安装有导向杆，能够对滑动架进行导向处理，进而使驱动器带动滑动架升降时，滑动架的滑动更加稳定。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

附图标记：1、工作台；2、底座；3、升降机构；31、支撑架；32、驱动器；33、滑动架；4、冲切下模具；41、滑槽；5、冲切上模具；51、安装孔；6、顶出装置；61、顶出块；62、驱动件；7、联动装置；71、联动板；72、推料板；8、导向杆；9、锁紧装置；91、固定块；92、锁紧板；93、锁紧组件；931、锁紧螺栓；932、锁紧螺母；10、固定螺栓；11、固定螺母；12、放置板；13、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种音盆用冲切设备。参照图1和图2，一种音盆用冲切设备，包括工作台1、设置在工作台1上的底座2和固定设置在工作台1上的升降机构3，工作台1由水平的矩形板和固定在矩形板上的两个间隔设置的“H”型支腿构成，底座2由水平的矩形板和设置在矩形板对角上的两个弧形板构成，底座2的矩形板和弧形板一体成型。底座2上固定设置有用于放置音盆的冲切下模具4，冲切下模具4上由圆柱状安装部、固定在安装部上表面的圆台状支撑部和固定在支撑部上表面的呈阶梯圆盘分布的放置部构成，升降机构3上固定设置有与冲切下模具4相匹配的冲切上模具5，冲切上模具5上开设有与冲切下模具4的放置部相对应的槽。需要对音盆进行冲切加工时，先将音盆放置到冲切下模具4的放置部和支撑部上，启动升降机构3，带动冲切上模具5竖直下降，对音盆进行冲切作业，冲切完成后，加工好的工件位于冲切下模具4的支撑部上，废料位于冲切上模具5的槽内，工作人员将工件和废料取出，完成对音盆的冲切加工。

参照图1和图2，冲切下模具4沿着工作台1的长度方向在底座2上间隔设置有两个，冲切上模具5设置有两个，冲切上模具5与冲切下模具4相对应设置，需要对音盆进行冲切加工时，先将冲切下模具4和冲切上模具5进行安装。

参照图2和图3，冲切下模具4和冲切上模具5上均开设有安装孔51，底座2和升降机构3开设有与安装孔51相对应的通孔，结合图4，安装孔51为竖直的圆形通孔，安装孔51内穿设有固定螺栓10，固定螺栓10竖直设置，需要将冲切下模具4和冲切上模具5固定安装时，将冲切下模具4和冲切上模具5分别放置到底座2和升降机构3上，接着将固定螺栓10穿入安装孔51内，固定螺栓10伸入底座2和滑动架33的一端螺纹配合有固定螺母11。将固定螺母11旋入固定螺栓10上，将冲切下模具4和冲切上模具5分别与底座2和升降机构3固定连接。

参照图1和图2，将冲切下模具4和冲切上模具5安装完成后，将底座2进行固定锁紧。工作台1上设置有锁紧装置9，锁紧装置9包括设置于工作台1上的固定块91、用于将底座2挤压锁紧的锁紧板92和用于对锁紧板92进行挤压锁紧的锁紧组件93，固定块91为矩形块，锁紧板92为拱形板，锁紧板92的底端滑动配合于固定块91上，底座2位于锁紧板92的下表面和工作台1的上表面之间，锁紧组件93穿设于锁紧板92内，通过锁紧组件93对锁紧板92挤压锁紧，从而通过锁紧板92对底座2固定锁紧。

参照图1和图2，锁紧组件93包括穿设于锁紧板92内的锁紧螺栓931和螺纹配合于锁紧螺栓931上的锁紧螺母932，工作台1上开设有沿着工作台1长度方向上设置的安装槽，安装槽为矩形槽，锁紧板92上开设有锁紧槽，锁紧螺栓931穿设于安装槽和锁紧槽内，锁紧螺栓931的头部抵接于工作台1上。锁紧螺栓931上套设有圆环状的垫片，将锁紧螺栓931穿入工作台1的安装槽和锁紧板92的锁紧槽内后，接着将垫片套入锁紧螺栓931上，并旋动锁紧螺母932，使锁紧螺母932对锁紧板92挤压锁紧，完成对底座2的固定锁紧。

参照图1和图2，将底座2固定锁紧后，将音盆放置到冲切下模具4上，启动升降机构3，对音盆进行冲切作业。升降机构3包括固定安装于工作台1上的支撑架31、固定安装于支撑架31上的驱动器32和固定安装于驱动器32的活塞杆上的滑动架33，支撑架31由水平的矩形板和固定在矩形板的两端的圆柱杆构成，支撑架31的圆柱杆和工作台1固定。驱动器32可直接采用气缸构成，气缸竖直设置，气缸的缸体与支撑架31固定。滑动架33为与底座2形状相同的板，滑动架33与底座2在竖直方向上相对应设置，冲切上模具5固定安装于滑动架33的下表面。底座2上固定安装有竖直的导向杆8，滑动架33滑动配合于导向杆8上。需要对音盆冲切处理时，启动驱动器32，驱动器32的活塞杆带动滑动架33竖直下降，带动冲切上模具5下降，与冲切下模具4相配合，将音盆进行冲切，冲切完成后，启动驱动器32，带动滑动架33竖直上升。

参照图2和图3，冲切下模具4上开设有滑槽41，滑槽41为冲切下模具4的支撑部的上表面开设的环形槽。工作台1上固定安装有顶出装置6，顶出装置6包括用于将音盆从冲切下模具4上顶出的顶出块61和用于带动顶出块61升降的驱动件62，驱动件62固定安装于工作台1上，驱动件62可直接采用气缸构成，驱动件62竖直设置。驱动件62的活塞杆上固定设置有将多个音盆同时顶起的联动装置7，联动装置7包括固定安装于驱动件62的活塞杆上的联动板71和用于将顶出块61推动的推料板72，联动板71为沿着工作台1的长度方向上的矩形板，推料板72为竖直的矩形板，推料板72固定在联动板71上，推料板72在联动板71的长度方向上的两端分别设置一个，推料板72穿设于底座2和冲切下模具4内的一端滑动配合于滑槽41内。顶出块61为中空圆柱状块，顶出块61固定安装于推料板72上，顶出块61滑动配合于滑槽41内。将音盆冲切完成后，启动驱动件62，带动联动板71和推料板72竖直上升，带动顶出块61竖直上升，顶出块61滑动到滑槽41的最高位置处时，顶出块61将加工完成的音盆从冲切下模具4的支撑部上顶起，完成对音盆的冲切作业。

参照图1，工作台1上放置有放置板12，放置板12为水平的矩形板，放置板12上均匀固定设置有多个圆台状的支撑柱13，支撑柱13竖直设置，音盆加工完成后，将加工后的圆环状工件套入支撑柱13上，将工件进行存放。

本申请实施例一种音盆用冲切设备的实施原理为：需要对音盆进行冲切加工时，先将冲切下模具4和冲切上模具5分别固定安装在底座2和滑动架33上，接着通过锁紧装置9将底座2固定锁紧，随后启动升降机构3，带动冲切上模具5下降，与冲切下模具4配合，将音盆进行冲切作业，冲切完成后，升降机构3带动滑动架33上升，然后启动顶出装置6，将加工完成后的工件从冲切下模具4上顶起，完成对音盆的冲切加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种音盆用冲切设备，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的底座（2）和设置在工作台（1）上的升降机构（3），其特征在于：所述底座（2）上设置有用于放置音盆的冲切下模具（4），所述冲切下模具（4）上开设有滑槽（41），所述升降机构（3）上设置有与冲切下模具（4）相匹配的冲切上模具（5），所述工作台（1）上安装有顶出装置（6），所述顶出装置（6）包括用于将音盆从冲切下模具（4）上顶出的顶出块（61）和用于带动顶出块（61）升降的驱动件（62），所述驱动件（62）安装于工作台（1）上，所述顶出块（61）安装于驱动件（62）上，所述顶出块（61）滑动配合于滑槽（41）内，顶出块（61）滑动到滑槽（41）的最高位置处时，顶出块（61）将音盆从冲切下模具（4）上顶起。

2.根据权利要求1所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述冲切下模具（4）在底座（2）上设置有多个，所述冲切上模具（5）与冲切下模具（4）相对应设置，所述驱动件（62）上设置有将多个音盆同时顶起的联动装置（7）。

3.根据权利要求2所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述联动装置（7）包括安装于驱动件（62）的活塞杆上的联动板（71）和用于将顶出块（61）推动的推料板（72），所述推料板（72）滑动配合于滑槽（41）内，且推料板（72）安装于联动板（71）上。

4.根据权利要求3所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述升降机构（3）包括安装于工作台（1）上的支撑架（31）、安装于支撑架（31）上的驱动器（32）和安装于驱动器（32）的活塞杆上的滑动架（33），所述滑动架（33）与底座（2）相对应设置，所述冲切上模具（5）安装于滑动架（33）上，所述驱动器（32）用于驱动滑动架（33）升降。

5.根据权利要求4所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述底座（2）上安装有导向杆（8），所述滑动架（33）滑动配合于导向杆（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述工作台（1）上设置有锁紧装置（9），所述锁紧装置（9）包括设置于工作台（1）上的固定块（91）、用于将底座（2）挤压锁紧的锁紧板（92）和用于对锁紧板（92）进行挤压锁紧的锁紧组件（93），所述锁紧板（92）滑动配合于固定块（91）上，所述底座（2）位于锁紧板（92）和工作台（1）之间，所述锁紧组件（93）穿设于锁紧板（92）内。

7.根据权利要求6所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述锁紧组件（93）包括穿设于锁紧板（92）内的锁紧螺栓（931）和螺纹配合于锁紧螺栓（931）上的锁紧螺母（932），所述锁紧螺栓（931）的头部抵接于工作台（1）上，所述锁紧螺母（932）用于对锁紧板（92）挤压锁紧。

8.根据权利要求1所述的一种音盆用冲切设备，其特征在于：所述冲切下模具（4）和冲切上模具（5）上均开设有安装孔（51），所述安装孔（51）内穿设有固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）伸入底座（2）和滑动架（33）的一端螺纹配合有固定螺母（11）。

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